JP2013209153A

JP2013209153A - 泡吐出器

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Publication number: JP2013209153A
Application number: JP2012082496A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Tsunoda; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-03-30
Filing date: 2012-03-30
Publication date: 2013-10-10
Anticipated expiration: 2032-03-30
Also published as: JP5896524B2

Abstract

【課題】吐出のための作動部材の一回の上下動操作中に常時ノズル内に内方への吸気作用を施すことができ、たとえノズル内に泡が残存することがあっても内部への吸引が可能で、ノズル先端に於ける泡の固化等を防止することができる泡吐出器を提案する。
【解決手段】シリンダ部材Ｂに対して上方付勢状態で上下動可能に装着した外殻部材Ｃａと、シリンダ部材に対して所定幅の上下動が可能で且つ外殻部材に対して相対上下動が可能な内軸部材Ｃｂとを備え、外殻部材を下降させると、内軸部材が所定幅下降した後外殻部材に対して相対的に上昇し、液用シリンダ１１内の液と空気用シリンダ１０内の空気を合流させて起泡層８０を介して起泡させてノズル４１より吐出し、上方付勢力による外殻部材の上昇時には、内軸部材が所定幅上昇した後、外殻部材に対して相対的に下降する。その結果吐出ヘッド内の容積変化が起こりバックサクション作用を発揮する。
【選択図】図１

Description

本発明は泡吐出器に関し、詳しくは、ノズル内に残った泡を操作中に内部に引き戻すことが可能な泡吐出器に関する。

泡吐出器として、大径の空気用シリンダと小径の液用シリンダを上下に同心円状に連設したシリンダ部材と、液用シリンダ内を摺動する液用ピストンをステム外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ内を摺動する空気用ピストンをステム外周上部に連携させ、ステム上端に吐出ヘッドを嵌着して上方付勢状態で上下動可能に装着した作動部材とを備え、作動部材の上下動により液用シリンダ内の液と空気用シリンダ内の空気を合流させて起泡部材を介して起泡させ、吐出ヘッドの吐出口より吐出する如く構成したものが知られている。（例えば、特許文献１参照）

従来の泡吐出器では、泡吐出後に吐出ヘッドのノズル先端内に泡が氷柱状に残存し、泡垂れをすると共に、それが固化する等の不都合の虞がある。泡は一般に比較的流動性に乏しい場合が多く、泡の吐出後にノズル内の残存物がそのままの位置に止まることがあり、その結果、ノズル内流路が狭くなったり、甚だしい場合には詰まってしまい、泡の円滑な吐出を阻害する等の不都合の虞がある。

特開２００９−２０２１２２号公報

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、吐出のための作動部材の一回の上下動操作中に常時ノズル内に内方への吸気作用を施すことができ、たとえノズル内に泡が残存することがあっても内部への吸引が可能で、ノズル先端に於ける泡切れの良い泡吐出器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる装着キャップＡに上端部を固定して容器体１００内に垂下するとともに、大径の空気用シリンダ１０及び底部に吸込み弁５２を備えた小径の液用シリンダ１１を上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材Ｂと、シリンダ部材Ｂに装着された作動部材Ｃとを備え、作動部材Ｃは、シリンダ部材Ｂに対して上方付勢状態で上下動可能に装着した外殻部材Ｃａと、シリンダ部材Ｂに対して所定幅の上下動が可能で且つ外殻部材Ｃａに対して相対上下動が可能な内軸部材Ｃｂとを備え、外殻部材Ｃａは、液用シリンダ１１内を摺動する液用ピストンＣａ１をステムＣａ２外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ１０内を摺動する空気用ピストンＣａ３をステムＣａ２外周上部に連携させ、ステムＣａ２上端に吐出ヘッドＣａ４を嵌着してなり、内軸部材Ｃｂは、ステムＣａ２内を貫通するとともに、上部外周を吐出ヘッドＣａ４内周に摺動可能に嵌合させて装着し、液用シリンダ１１内から吐出ヘッドＣａ４内へ連通する液流路を内部に形成し、該液流路の上流側に吐出弁６２を、下流側に起泡層８０を設けてなり、外殻部材Ｃａに空気用シリンダ１０内から吐出弁６２と起泡層８０との間の液流路に連通する空気通路ｐを備え、吐出ヘッドＣａ４の押し下げにより外殻部材Ｃａが下降するとともに、内軸部材Ｃｂが所定幅下降した後外殻部材Ｃａに対して相対的に上昇し、液用シリンダ１１内の液と空気用シリンダ１０内の空気を合流させて起泡層８０を介して起泡させて吐出ヘッドＣａ４のノズル４１より吐出し、上方付勢力による外殻部材Ｃａの上昇時には、内軸部材Ｃｂが所定幅上昇した後、外殻部材Ｃａに対して相対的に下降する。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、内軸部材Ｃｂを、下端が液用シリンダ１１の底部と隙間をあけて位置させた棒状部Ｃｂ１と、棒状部Ｃｂ１上に連結してステムＣａ２内に相対上下動可能に嵌合させ、内部に液用シリンダ１１内と連通する液流路を画成した軸筒Ｃｂ２と、軸筒Ｃｂ２上端に嵌着するとともに、ステムＣａ２上端部に嵌着したり吐出ヘッドＣａ４の縦筒３５内を摺動するシール部６８を外周に突設した筒状のシール部材Ｃｂ３と、シール部材Ｃｂ３内に嵌着した装着筒部材Ｃｂ４を介して固定した、筒体８１の端面に起泡層８０としてのメッシュを張設した起泡部材Ｃｂ５とで構成した。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段に於いて、棒状部Ｃｂ１の下端部を吸込み弁体５０とするとともに、液用シリンダ１１の底面を吸込み弁用の弁座１２として、吸込み弁５２を構成した。

第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段又は第３の手段に於いて、軸筒Ｃｂ２内に形成した液流路の下端部を透孔５９を介して液用シリンダ１１内と連通させ、軸筒Ｃｂ２の下面周縁部で構成する逆止弁用の弁座５７と、ステムＣａ２内周下端部に嵌合した液用ピストンＣａ１のピストンロッド２０より突設した逆止弁体２２とで構成する逆止弁５８を設けた。

本発明によれば、作動部材Ｃが外殻部材Ｃａと内軸部材Ｃｂとで構成され、作動部材Ｃの押し下げ時に内軸部材Ｃｂが外殻部材Ｃａに対して相対的に上昇するため、外殻部材Ｃａの上端部を構成する吐出ヘッドＣａ４の内容積が減少し、作動部材Ｃの上昇時に内軸部材Ｃｂが外殻部材Ｃａに対して相対的に下降するため、吐出ヘッドＣａ４の内容積が増大し、良好なノズル４１内吸引効果を発揮する。そのため、ノズル４１内にたとえ泡の残存があったとしても吐出ヘッドＣａ４内方へ引き戻され、ノズル先端内の泡切れを良くすると共に、外気との接触が多いノズル４１先端部に於ける泡の固化等を確実に防止することができ、泡の円滑な吐出を可能とする。また、形状的にも従来品と比較して大きさの増大もなく形成できる利点もある。

内軸部材Ｃｂを、下端が液用シリンダ１１の底部と隙間をあけて位置させた棒状部Ｃｂ１と、棒状部Ｃｂ１上に連結してステムＣａ２内に相対上下動可能に嵌合させ、内部に液用シリンダ１１内と連通する液流路を画成した軸筒Ｃｂ２と、軸筒Ｃｂ２上端に嵌着するとともに、ステムＣａ２上端部に嵌着したり吐出ヘッドＣａ４の縦筒３５内を摺動するシール部６８を外周に突設した筒状のシール部材Ｃｂ３と、シール部材Ｃｂ３内に嵌着した装着筒部材Ｃｂ４を介して固定した、筒体８１の端面に起泡層８０としてのメッシュを張設した起泡部材Ｃｂ５とで構成した場合には、相互の組み付け操作を容易に行なえるという特徴を備え、各部材をコンパクトに効率良く組み付けることができる利点がある。

棒状部Ｃｂ１の下端部を吸込み弁体５０とするとともに、液用シリンダ１１の底面を吸込み弁用の弁座１２として、吸込み弁５２を構成した場合には、別に吸込み弁５２を形成する必要もなく、また、内軸部材Ｃｂの最下降時の特別な係止手段を必要とせず、構造をより簡素化することができる。

軸筒Ｃｂ２内に形成した液流路の下端部を透孔５９を介して液用シリンダ１１内と連通させ、軸筒Ｃｂ２の下面周縁部で構成する逆止弁用の弁座５７と、ステムＣａ２内周下端部に嵌合した液用ピストンＣａ１のピストンロッド２０より突設した逆止弁体２２とで構成する逆止弁５８を設けた場合には、スペースをとらずに逆止弁５８を形成できる利点があり、また、逆止弁５８の存在で、泡吐出器１が転倒した場合にも液の漏出を防止できる利点がある。

泡吐出器の縦断面図である。（第１実施例）作動部材を押し下げた状態の泡吐出器の縦断面図である。（第１実施例）図１の二点鎖線円Ｘで囲まれた部分の要部拡大断面図である。（第１実施例）図１の二点鎖線円Ｙで囲まれた部分の要部拡大断面図である。（第１実施例）

以下、本発明の形態を図面を参照して説明する。

図１及び図２は本発明の泡吐出器の第１実施例を示す。泡吐出器１は、装着キャップＡと、シリンダ部材Ｂと、作動部材Ｃとを備えている。尚、便宜上図１に於ける左方を前部、右方を後部、手前を右部、奥方を左部として以下を説明する。

装着キャップＡは、泡吐出器１を容器体１００に固定するためのもので、容器体１００の口頸部１０１外周に嵌合させる周壁２の上端縁よりフランジ状の頂壁３を延設し、頂壁３中央部にガイド筒４を起立している。

シリンダ部材Ｂは、上端部を装着キャップＡ裏面外周部に装着固定させた大径の空気用シリンダ１０の下部に、小径の液用シリンダ１１を同心円状に延設している。液用シリンダ１１は、空気用シリンダ１０の底壁部内周縁に周壁部の上端縁を連結して下方へ垂設し、周壁部の下端縁より中央を開口したテーパ状の底壁部を延設し、底壁部の上面を吸込み弁用の弁座１２として構成している。また、底壁部の中央開口縁よりパイプ嵌合筒１３を一体に垂設し、パイプ嵌合筒１３に吸上げ用のパイプ１４の上端を嵌着し、その下端を容器体１００内下端部に垂下させている。更に、液用シリンダ１１内面の底壁部外縁部から周壁部下端部に至る部分に、周方向複数の係止リブ１５を突設している。各係止リブ１５の上下中間部には上向き段部を設けている。

作動部材Ｃは、外殻部材Ｃａと内軸部材Ｃｂとを備えている。

外殻部材Ｃａは、シリンダ部材Ｂに対して上方付勢状態で上下動可能に組み付けしたもので、液用ピストンＣａ１と、ステムＣａ２と、空気用ピストンＣａ３と、吐出ヘッドＣａ４とを備えている。

液用ピストンＣａ１は、図３に示すようにステムＣａ２内下部に嵌着したピストンロッド２０の下端外周より外方へ上下スカート状の摺動部２１を突設し、摺動部２１を液用シリンダ１１内周に液密摺動可能に嵌合させている。また、ピストンロッド２０の内周下部には、後述する逆止弁用の弁座５７とで逆止弁５８を構成する環状の逆止弁体２２を突周設している。そして、液用ピストンＣａ１のピストンロッド２０下面と、液用シリンダ１１に設けた各係止リブ１５の上向き段部との間にコイルスプリングｓを介在させて外殻部材Ｃａを常時上方へ付勢させている。

ステムＣａ２は、上下端を開口した筒状をなし、液用シリンダ１１に摺動する液用ピストンＣａ１を下部外周に突設するとともに、空気用シリンダ１０内を摺動する空気用ピストンＣａ３を外周上部に連携させて、液用シリンダ１１内及び空気用シリンダ１０内を上下動可能に装着されている。また、外面上下方向中間部にはフランジ状に突設した空気吐出弁用の弁座２５を突設しており、その上方の筒壁外周には周方向複数の縦突条２６を突設している。

空気用ピストンＣａ３は、内周縁の筒状弁部３０をステムＣａ２外周に小幅の上下動が可能に嵌合させ、筒状弁部３０外周より延設した階段状の隔壁３１を介して、空気用シリンダ１０内周に液密摺動可能に嵌合した上下スカート状の摺動部３２延設している。筒状弁部３０はステムＣａ２外周の縦突条２６外面に上下動可能に嵌合させている。また、空気用シリンダ１０の階段状の隔壁３１には外気を導入するための外気導入弁３３を設けている。外気導入弁３３は、下降した外殻部材Ｃａが上昇する際に空気用シリンダ１０内が負圧となることで開弁し、外気を導入する。

また、後述する如く、ステムＣａ２の外周上端部には、吐出ヘッドＣａ４の縦筒３５下端部を嵌合しており、縦筒３５の嵌合部分の下端部に環状凹部４３を凹設している。筒状弁部３０はその環状凹部４３の外周面に、上端部を摺動可能に嵌合させている。また、筒状弁部３０は環状凹部４３の頂面と、空気吐出弁用の弁座２５との間を上下動可能に装着しており、筒状弁部３０の下端部と空気吐出弁用の弁座２５とで空気吐出弁３４を構成している。この空気吐出弁３４は、図１に示す外殻部材Ｃａが最上方へ押し上げられている場合には閉塞しており、外殻部材Ｃａを押し下げた際には開弁し、更に押し下げ状態から上方付勢力により上昇する際には閉塞する如く構成している。そして、ステムＣａ２と筒状弁部３０との間に、空気吐出弁３４から環状凹部４３内に連通し、空気用シリンダ１０内からステムＣａ２内へ連通する空気通路ｐを構成する通気路を備えている。

吐出ヘッドＣａ４はステムＣａ２の外周上端部に内周下端部を嵌合させた縦筒３５を頂板３６裏面より垂設し、頂板３６の周縁部から丈の短い外垂壁３７を垂設し、外垂壁３７と縦筒３５との間から丈の長い内垂壁３８を垂設している。内垂壁３８の下端部には、内垂壁３８の内面下端部に嵌着した嵌合筒３９の下面に延設したリング板４０を嵌着し、リング板４０の内周縁を、外殻部材Ｃａが最上昇位置に於いて、ガイド筒４の外周上部に突設した環状突起５外面に当接させている。また、縦筒３５の上端に基端を開口し、内垂壁３８及び外垂壁３７を貫通して前方へ突設したノズル４１を延設し、その先端に吐出口４２を開口している。更に、縦筒３５の下端部内面には上記した環状凹部４３を凹設しており、環状凹部４３直上の縦筒３５内面には、下端を環状凹部４３の上端に開口し、上端をステムＣａ２直上に開口した縦凹溝４４を縦設している。そして、この縦凹溝４４内、環状凹部４３内、ステムＣａ２と筒状弁部３０との間とで、空気用シリンダ１０内からステムＣａ２内に連通する空気通路ｐを構成している。また、縦筒３５内の上端部には係止用リブ４５を突設している。

内軸部材Ｃｂは、シリンダ部材Ｂに対して所定幅の上下動が可能で且つ外殻部材Ｃａに対して相対上下動が可能に構成したもので、棒状部Ｃｂ１と、軸筒Ｃｂ２と、シール部材Ｃｂ３と、装着筒部材Ｃｂ４と、起泡部材Ｃｂ５とを備えている。

棒状部Ｃｂ１は、下端部が吸込み弁体５０を構成する棒状をなし、下端部外面に、それぞれ液用シリンダ１１の係止リブ１５間に位置させる、周方向複数の係止突部５１を突設しており、液用シリンダ１１内から液用ピストンＣａ１の摺動部２１内に至る長さを有しており、各係止突部５１がコイルスプリングｓ下面に当接する位置から吸込み弁用の弁座１２と下面が当接する位置までの上下動が可能に装着している。そして、棒状部Ｃｂ１の下端部と吸込み弁用の弁座１２とで吸込み弁５２を構成している。

軸筒Ｃｂ２は、棒状部Ｃｂ１上端に下端を連結してステムＣａ２内に相対上下動可能に嵌合させ、内部に液用シリンダ１１内と連通する液流路を画成している。図示例では、外周下部に、外郭部材Ｃａのピストンロッド２０が上下動可能に嵌合する環状の凹部５５を凹設した、上端開口の有底筒状をなし、下面中央部より垂設した連結用突部５６を、棒状部Ｃｂ１の上に立設した嵌合筒５３に嵌合させて両者を固定させている。また、下面周縁部を逆止弁用の弁座５７としてピストンロッド２０から突設した逆止弁体２２とで、逆止弁５８を構成している。更に、軸筒Ｃｂ２の筒壁下部には透孔５９を穿設し、該透孔５９を介して液用シリンダ１１内と軸筒Ｃｂ２内の液流路とを連通させている。また、軸筒Ｃｂ２の上端部内周は大径に形成して、大径部の下面を吐出弁用の弁座６０とし、該吐出弁用の弁座６０上に玉状の吐出弁体６１を載置して吐出弁６２を構成している。

シール部材Ｃｂ３は、軸筒Ｃｂ２の上端部内周に、下部の小径筒部６５を嵌着させ、小径筒部６５の上端より軸筒Ｃｂ２上面に嵌合するフランジ６６を介して大径筒部６７を起立し、大径筒部の外周上端部より、吐出ヘッドＣａ４の縦筒３５内周に液密、気密に摺動嵌合する、上下スカート状をなす、シール部６８を突設している。尚、シール部材Ｃｂ３の軸筒Ｃｂ２への嵌着は、小径筒部６５の外周及びフランジ６６下面にわたる隙間用リブ６９を介して嵌着固定しており、従って、小径筒部６５及びフランジ６６と軸筒Ｃｂ２との間には、ステムＣａ２直上の縦筒３５内面に開口した空気通路ｐと軸筒Ｃｂ２内を連通する隙間が形成されている。図示例の隙間用リブ６９は周方向複数突設している。また、小径筒部６５の下面には周方向複数の凹部７０を形成している。

装着筒部材Ｃｂ４は、内部に起泡部材Ｃｂ５を嵌合して、シール部材Ｃｂ３の大径筒部６７内に下部を嵌着している。図示例では、大径筒部６７内周に嵌着した連結筒部７５の上端より、中央に連通窓を開口して延設したフランジ状の底板７６を備え、また、フランジ状の底板７６周縁より上方に装着筒部７７を立設している。

起泡部材Ｃｂ５は、起泡層８０としてのメッシュを張設した筒体８１を一対用意して、起泡層８０が上端及び下端になる如く装着筒部材Ｃｂ４の装着筒部７７内に嵌着している。尚、図示例では筒体を一対設けているが、起泡層８０としてのメッシュを張設した筒体を一つ嵌着することも、三個以上嵌着することも可能であり、適宜選択することが可能である。

そして、吐出弁６２直上の液通路に空気通路ｐを連通し、そこに気液混合室Ｒを設けている。

上記泡吐出器１は、図１の状態から吐出ヘッドＣａ４を押し下げると、外殻部材Ｃａが下降するとともに、内軸部材Ｃｂが液用シリンダ１１底部に当接するまで下降した後、外殻部材Ｃａに対して相対的に上昇する。

詳述すると、外殻部材Ｃａが下降すると、空気用ピストンＣａ３がステムＣａ２に対して相対的に上昇して空気吐出弁３４が開き、下降する空気用ピストンＣａ３により空気用シリンダ１０内の空気が加圧されて空気通路ｐを介して気液混合室Ｒ内に導入される。また、外郭部材Ｃａとの摩擦力で内軸部材Ｃｂが下降し、下端部の吸込み弁体５０が吸込み弁用の弁座１２に当接して吸込み弁５２が閉じるまで下降する。その後、内軸部材Ｃｂはその位置に止まり、外殻部材Ｃａは更に下降するため、内軸部材Ｃｂが外殻部材Ｃａに対して相対的に上昇する。その際、逆止弁５８が開き、下降する液用ピストンＣａ１により加圧された液用シリンダ１１内の加圧液を逆止弁５８を介して透孔５９より軸筒Ｃｂ２内の液流路に導入し、吐出弁６２を開いて気液混合室Ｒに導入させ、ここで気液を混合する。気液混合室Ｒで混合された気液は起泡部材Ｃｂ５を通過して発泡し、吐出ヘッドＣａ４のノズル４１の吐出口４２から外部へ吐出される。

吐出ヘッドＣａ４の押圧を解除すると、コイルスプリングｓの付勢力により外殻部材Ｃａが上昇し、その際空気用ピストンＣａ３がステムＣａ２に対して相対的に下降して空気吐出弁３４が閉じ、空気用シリンダ１０内の負圧化によって外気導入弁３３が開いて外気が空気用シリンダ１０内に導入される。一方、外殻部材Ｃａの上昇により内軸部材Ｃｂは、外殻部材Ｃａと内軸部材Ｃｂとの相互の摩擦力で上昇し、吸込み弁５２が開いて負圧化した液用シリンダ１１内に容器体１００内の液が導入される。内軸部材Ｃｂはその係止突部５１がコイルスプリングｓの下面に当接するまで上昇するが、それ以上上昇しないため、その後は外殻部材Ｃａに対して相対的に下降し、逆止弁体２２が逆止弁用の弁座５７に当接して逆止弁５８が閉じるまで、外殻部材Ｃａは上昇する。その際吐出弁６２は閉じる。

本発明では、吐出ヘッドＣａ４を押し下げて外殻部材Ｃａを下降させた際に、当初下降した内軸部材Ｃｂは外郭部材Ｃａに対して相対的に上昇し、図２に示す如く、縦筒３５内の容積を減少させる。そして、この状態から吐出ヘッドＣａ４の押圧を解除して外殻部材Ｃａを上昇させると、縦筒３５内の容積が増加する。従って、ノズル４１内の空気を吸引し、所謂バックサクション作用を生じるため、ノズル４１内に泡が残存していても縦筒３５内に吸引することができる。

尚、上記実施例では、吸込み弁体を内軸部材に一体に形成した例を示したが、これに限らず、吸込み弁を内軸部材とは別に形成することも可能である。その際には、シリンダ部材に対する内軸部材の所定幅の上下動を規制する規制手段を新たに設ける必要がある。

１：泡吐出器
Ａ：装着キャップ
２…周壁、３…頂壁、４…ガイド筒、５…環状突起
Ｂ：シリンダ部材
１０…空気用シリンダ、１１…液用シリンダ、１２…吸込み弁用の弁座、
１３…パイプ嵌合筒、１４…吸上げ用のパイプ、１５…係止リブ
Ｃ：作動部材
Ｃａ：外殻部材
Ｃａ１：液用ピストン
２０…ピストンロッド、２１…摺動部、２２…逆止弁体
Ｃａ２：ステム
２５…空気吐出弁用の弁座、２６…縦突条、
Ｃａ３：空気用ピストン
３０…筒状弁部、３１…階段状の隔壁、３２…摺動部、３３…外気導入弁、
３４…空気吐出弁
Ｃａ４：吐出ヘッド
３５…縦筒、３６…頂板、３７…外垂壁、３８…内垂壁、３９…嵌合筒、
４０…リング板、４１…ノズル、４２…吐出口、４３…環状凹部、４４…縦凹溝、４５…係止用リブ、
Ｃｂ：内軸部材
Ｃｂ１：棒状部
５０…吸込み弁体、５１…係止突部、５２…吸込み弁、５３…嵌合筒
Ｃｂ２：軸筒
５５…環状の凹部、５６…連結用突部、５７…逆止弁用の弁座、５８…逆止弁、
５９…透孔、６０…吐出弁用の弁座、６１…吐出弁体、６２…吐出弁
Ｃｂ３：シール部材
６５…小径筒部、６６…フランジ、６７…大径筒部、６８…シール筒、
６９…隙間用リブ、７０…凹部
Ｃｂ４：装着筒部材
７５…連結筒部、７６…フランジ状の底板、７７…装着筒部
Ｃｂ５：起泡部材
８０…起泡層、８１…筒体
ｓ：コイルスプリング
ｐ：空気通路
Ｒ：気液混合室
１００：容器体
１０１…口頸部

Claims

容器体（１００）の口頸部（１０１）外周に嵌合させる装着キャップ（Ａ）に上端部を固定して容器体（１００）内に垂下するとともに、大径の空気用シリンダ（１０）及び底部に吸込み弁（５２）を備えた小径の液用シリンダ（１１）を上下に同心円状に連設してなるシリンダ部材（Ｂ）と、シリンダ部材（Ｂ）に装着された作動部材Ｃとを備え、作動部材Ｃは、シリンダ部材（Ｂ）に対して上方付勢状態で上下動可能に装着した外殻部材（Ｃａ）と、シリンダ部材（Ｂ）に対して所定幅の上下動が可能で且つ外殻部材（Ｃａ）に対して相対上下動が可能な内軸部材（Ｃｂ）とを備え、外殻部材（Ｃａ）は、液用シリンダ（１１）内を摺動する液用ピストン（Ｃａ１）をステム（Ｃａ２）外周下部より突設するとともに、空気用シリンダ（１０）内を摺動する空気用ピストン（Ｃａ３）をステム（Ｃａ２）外周上部に連携させ、ステム（Ｃａ２）上端に吐出ヘッド（Ｃａ４）を嵌着してなり、内軸部材（Ｃｂ）は、ステム（Ｃａ２）内を貫通するとともに、上部外周を吐出ヘッド（Ｃａ４）内周に摺動可能に嵌合させて装着し、液用シリンダ（１１）内から吐出ヘッド（Ｃａ４）内へ連通する液流路を内部に形成し、該液流路の上流側に吐出弁（６２）を、下流側に起泡層（８０）を設けてなり、外殻部材（Ｃａ）に空気用シリンダ（１０）内から吐出弁（６２）と起泡層（８０）との間の液流路に連通する空気通路ｐを備え、吐出ヘッド（Ｃａ４）の押し下げにより外殻部材（Ｃａ）が下降するとともに、内軸部材（Ｃｂ）が所定幅下降した後外殻部材（Ｃａ）に対して相対的に上昇し、液用シリンダ（１１）内の液と空気用シリンダ（１０）内の空気を合流させて起泡層（８０）を介して起泡させて吐出ヘッド（Ｃａ４）のノズル（４１）より吐出し、上方付勢力による外殻部材（Ｃａ）の上昇時には、内軸部材（Ｃｂ）が所定幅上昇した後、外殻部材（Ｃａ）に対して相対的に下降することを特徴とする泡吐出器。
内軸部材（Ｃｂ）を、下端が液用シリンダ（１１）の底部と隙間をあけて位置させた棒状部（Ｃｂ１）と、棒状部（Ｃｂ１）上に連結してステム（Ｃａ２）内に相対上下動可能に嵌合させ、内部に液用シリンダ（１１）内と連通する液流路を画成した軸筒（Ｃｂ２）と、軸筒（Ｃｂ２）上端に嵌着するとともに、ステム（Ｃａ２）上端部に嵌着したり吐出ヘッド（Ｃａ４）の縦筒（３５）内を摺動するシール部（６８）を外周に突設した筒状のシール部材（Ｃｂ３）と、シール部材（Ｃｂ３）内に嵌着した装着筒部材（Ｃｂ４）を介して固定した、筒体（８１）の端面に起泡層（８０）としてのメッシュを張設した起泡部材（Ｃｂ５）とで構成した請求項１に記載の泡吐出器。
棒状部（Ｃｂ１）の下端部を吸込み弁体（５０）とするとともに、液用シリンダ（１１）の底面を吸込み弁用の弁座（１２）として、吸込み弁（５２）を構成した請求項２に記載の泡吐出器。
軸筒（Ｃｂ２）内に形成した液流路の下端部を透孔（５９）を介して液用シリンダ（１１）内と連通させ、軸筒（Ｃｂ２）の下面周縁部で構成する逆止弁用の弁座（５７）と、ステム（Ｃａ２）内周下端部に嵌合した液用ピストン（Ｃａ１）のピストンロッド（２０）より突設した逆止弁体（２２）とで構成する逆止弁（５８）を設けた請求項２又は請求項３に記載の泡吐出器。