JP2013180544A - 液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インクジェットプリンター本体の外部等にインクタンクを配置する場合に、インクタンクとキャリッジとの間に配置されるチューブの配置経路の最適化を図る。
【解決手段】液体噴射装置１は、キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置本体２と、液体噴射装置本体２の外部領域配置された液体収容体１１０と、液体収容体１１０とキャリッジとの間に配置される液体供給チューブ１２０と、を備え、液体供給チューブ１２０は、液体噴射ヘッドよりも記録媒体搬送方向の上流側と下流側の複数の経路に配置される。
【選択図】図１

Description

キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置に関する。

液体噴射ヘッドから液体を記録媒体に対して噴射させる液体噴射装置として、インクジェットプリンターが広く知られている。
インクジェットプリンターは、キャリッジと、キャリッジに搭載された記録ヘッドとを備える。キャリッジを記録用紙（記録媒体）に対して走査移動させながら、記録ヘッドに形成されたノズルからインク（液体）を噴射して、記録用紙に対して印刷を行う。

インクジェットプリンターには、記録ヘッドにインクを供給するインクカートリッジがキャリッジ上に搭載されるものがある（オンキャリッジタイプ）。インクカートリッジは、キャリッジに対して着脱可能に装着される。
オンキャリッジタイプのインクジェットプリンターにおいては、インクカートリッジのインク容量に限界がある。比較的大量の印刷を実行しようとする場合には、インクカートリッジの頻繁な交換が必要となり、ランニングコストが嵩む。

インクジェットプリンターの外部に大型のインクタンクを配置して、このインクタンクからキャリッジに向けてインクを供給する装置が提案されている。キャリッジには、インクカートリッジに代えてアタッチメントを装着する。インクタンクからチューブを介してアタッチメントにインクを供給する。これにより、大量に印刷できる（特許文献１参照）。

中国実用新案公告第二８２５２８９号明細書

特許文献１に記載された技術では、インクジェットプリンター本体の外部側方に大型のインクタンクを配置する。チューブは、インクジェットプリンター本体の側部からキャリッジに架け渡される。

チューブは、インクタンクの数に応じて４本以上となる。このようにチューブの本数が多くなったり、またはチューブの直径が大きくなったりすると、インクジェットプリンター本体においてチューブを配置するスペースの確保が困難となる。

本発明は、インクジェットプリンター本体の外部等にインクタンクを配置する場合に、インクタンクとキャリッジとの間に配置されるチューブの配置経路の最適化を図ることを目的とする。

本発明に係る液体噴射装置は、キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置本体と、前記液体噴射装置本体の外部領域配置された液体収容体と、前記液体が収容された液体収容体から送られる液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、前記キャリッジの前記移動に伴って追従変形する変形可動部を有する複数の液体供給チューブと、を備える液体噴射装置において、前記液体供給チューブは、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側と下流側の複数の経路に配置されることを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。

前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、を有することを特徴とする。

本発明の第一実施形態に係る複合機１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。 プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す側面視断面図である。 プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。 プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 本発明の第二実施形態に係る複合機２０１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。 プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 本発明の第三実施形態に係る複合機３０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 本発明の第四実施形態に係る複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。 本発明の第五実施形態に係る複合機５０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。 本発明の第六実施形態に係る複合機６０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。 本発明の第七実施形態に係る複合機７０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。 本発明の第八実施形態に係る複合機８０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。 本発明の第九実施形態に係る複合機９０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。

〔第一実施形態〕
本発明の第一実施形態に係る複合機１について説明する。
以下、各図において、記録用紙Ｐの搬送方向（副走査）をＸ方向、キャリッジ８１の走査方向（水平方向）をＹ方向、鉛直方向をＺ方向とする。
慣用上、記録用紙（記録媒体）Ｐの搬送方向の下流側（＋Ｘ方向）を前方、上流側（−Ｘ方向）を後方と呼ぶ。Ｙ方向のうち、＋Ｙ方向を左側、−Ｙ方向を右側と呼ぶ。Ｚ方向のうち、＋Ｚ方向を上方、−Ｚ方向を下方と呼ぶ。

図１は、本発明の第一実施形態に係る複合機１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。
複合機（液体噴射装置）１は、装置本体であるプリンターユニット２と、プリンターユニット２の上部に配設されたアッパーユニットであるスキャナーユニット３と、を一体に備える。図１に示すように、複合機１は、プリンターユニット２の外部に、インクを貯留するインク容器（液体収容体）１１０を備える。

スキャナーユニット３は、後端部の開閉手段４を介してプリンターユニット２に回動自在に支持されており、プリンターユニット２の上部を開閉自在に覆う。
図１に示すように、スキャナーユニット３を回動方向に引き上げることで、プリンターユニット２の上面開口部１０が露出する。これにより、上面開口部１０からプリンターユニット２の内部が露出する。
一方、スキャナーユニット３を回動方向に引き降ろし、プリンターユニット２上に載置することで、スキャナーユニット３によって上面開口部１０が閉塞する。
このように、スキャナーユニット３を引き上げて、上面開口部１０を露出させることにより、紙詰まりの解消等が可能である。

スキャナーユニット３は、樹脂製のアッパーフレーム１１と、アッパーフレーム１１に収容された画像読取部１２と、アッパーフレーム１１の上部に回動自在に支持された上蓋１３と、を備える。
アッパーフレーム１１の後端部には、開閉手段４のスキャナーユニット３側の構成部材が設けられる。

アッパーフレーム１１は、画像読取部１２を収容する箱型の下ケース１６と、下ケース１６の天面を覆う上ケース１７と、を備える。
上ケース１７には、ガラス製の原稿載置板が広く配設される（図示省略）。原稿載置板には、読取面を下に向けた読取媒体が載置される。

下ケース１６に収容した画像読取部１２は、ラインセンサー方式のセンサーユニット等を備える（図示省略）。センサーユニットは、Ｘ方向に延在したＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）方式のラインセンサーであるイメージセンサー（センサー部）を有し、Ｙ方向に往復動する。これにより、原稿載置板上の読取媒体（原稿）の画像を読み取る。
イメージセンサーとして、ＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）方式のラインセンサーを用いてもよい。

プリンターユニット（液体噴射装置本体）２は、枚葉の記録用紙Ｐを搬送経路Ｒに沿って送る搬送部６１と、搬送経路Ｒの上方に配設されて記録用紙Ｐにインクジェット方式で印刷処理を行う印刷部６２と、前面に配設されたパネル形式の操作部６３と、搬送部６１、印刷部６２および操作部６３を搭載した装置フレーム６４と、これらを覆う装置ハウジング６５と、を備える。

図２は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す側面視断面図である。
印刷部６２は、装置フレーム６４に支持されると共にＹ方向に幅一杯に延在する板金製のガイドフレーム７１と、ガイドフレーム７１に往復動自在に支持されたキャリッジユニット７２と、キャリッジユニット７２をガイドフレーム７１に沿って往復動させるキャリッジ移動機構７３（図１参照）と、を備える。

キャリッジユニット７２は、係合スライダー部８１ａを介してガイドフレーム７１に往復動自在に支持された箱状のキャリッジ８１と、キャリッジ８１の下面に一体に組み込まれたインクジェットヘッド８３と、キャリッジ８１に着脱自在に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４と、を備える。

インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）８３は、４色のインク滴を吐出する４連のノズル列（図示省略）を有する。４色のインクを貯留する４個のインクカートリッジアダプタ８４をキャリッジ８１に装着する。４個のインクカートリッジアダプタ８４は、インクジェットヘッド８３に上面側に直接接続される。
インクカートリッジアダプタ８４には、後述するインク容器１１０からインクが供給される。

キャリッジユニット７２が走査可能な領域の一方端は、ホームポジションＨＰと称する待機領域が設けられる。キャリッジユニット７２は、非記録時には、ホームポジション（一方側）ＨＰにて待機する。キャリッジユニット７２が走査可能な領域の他方端は、アウェイポジション（一方側）ＡＰと称する領域が設けられる。
キャリッジユニット７２は、ホームポジションＨＰとアウェイポジションＡＰの間を往復（走査）移動する。

搬送部６１は、記録用紙Ｐを右揃えでセットする可動式の用紙トレイ９１と、用紙トレイ９１から記録用紙Ｐを１枚ずつ分離して送り出す分離ローラー９２と、分離ローラー９２の下流側に位置し、記録用紙Ｐを搬送経路Ｒに沿って印刷部６２に送り込む給紙ローラー９３と、給紙ローラー９３の下流側に位置し、インクジェットヘッド８３に対面する媒体規制部材９５と、媒体規制部材９５の下流側に位置する鋸歯状のガイドローラー９７と、ガイドローラー９７の下流側に位置し、排出口１００（図１参照）から記録用紙Ｐを送り出す排紙ローラー９６と、を備える。
媒体規制部材９５は、いわゆるプラテンに相当する。

分離ローラー９２により、用紙トレイ９１から送り込まれた記録用紙Ｐは、給紙ローラー９３により、媒体規制部材９５上を排紙ローラー９６に向かってＸ方向に間欠送りされる（副走査）。
この間欠送りに同期して、キャリッジユニット７２がＸ方向に往復動しながらインクを選択的に吐出して（主走査）、所望の印刷が行われる。
媒体規制部材９５を越えてガイドローラー９７に達した記録用紙Ｐの先端は、ガイドローラー９７により上反り状態を矯正されるようにして、排紙ローラー９６に送り込まれる。
このようにして、印刷が完了した記録用紙Ｐは、排紙ローラー９６により、排出口１００から前方に送り出される。

図３は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す分解斜視図である。
図４は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。
装置フレーム６４は、プリンターユニット２の各部を支持するフレームであり、一体成形された樹脂で構成される。
装置フレーム６４は、ベースフレーム部６４ａ、左右一対のサイドフレーム部６４ｂ、左右一対のフロントフレーム部６４ｃ及び左右一対のリアフレーム部６４ｄを備える。
左右一対のサイドフレーム部６４ｂは、ベースフレーム部６４ａに立設されて搬送部６１の各構成部材およびガイドフレーム７１を両側で支持する。
左右一対のフロントフレーム部６４ｃは、ベースフレーム部６４ａの前部においてスキャナーユニット３の前部を支持すると共に、操作部６３を支持する。
左右一対のリアフレーム部６４ｄは、ベースフレーム部６４ａの後部において、開閉手段４を介してプリンターユニット２を開閉自在に支持する。

一対のリアフレーム部６４ｄは、装置ハウジング６５の後部に開口した後部開口部を介して装置ハウジング６５外部まで立設する。一対のリアフレーム部６４ｄは、開閉手段４のプリンターユニット２側の構成部材が形成される。

サイドフレーム部６４ｂの前部には、ガイドローラー９７及び補助ローラー９９を支持する排紙フレーム１０１が配置される。補助ローラー９９は、排紙ローラー９６に対向配置される
排紙フレーム１０１は、キャリッジ８１よりも前方（＋Ｘ方向）側かつ下方（−Ｚ方向）側に配置される。排紙フレーム１０１は、一対のサイドフレーム部６４ｂの間に、キャリッジ８１の走査方向（Ｙ方向）に沿って水平に架け渡される。

複合機１の側面側（−Ｙ方向）には、４色のインクを貯留する４個のインク容器１１０が配置される（図１参照）。インク容器１１０のインク収容量は、インクカートリッジアダプタ８４のインク収容量よりも大きい。
４個のインク容器１１０のうち、前方側に２個のインク容器１１１，１１２が、後方側に２個のインク容器１１３，１１４が配置される。

インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間には、インク容器１１０に収容されたインクをインクカートリッジアダプタ８４に向けて供給するためのチューブ１２０が配置（配管）される。
チューブ（液体供給チューブ）１２０は、４色のインクを供給する４本のチューブ１２１−１２４からなる。前方側に配置された２個のインク容器１１１，１１２には、チューブ１２１，１２２が連結される。後方側に配置された２個のインク容器１１３，１１４には、チューブ１２３，１２４が連結される。

チューブ１２０は、インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間において、２つの経路を経る。
チューブ１２０のうち、前方側に配置されたインク容器１１１，１１２に連結するチューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面前方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる（右側前方経路ＲＦ）。
チューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面と排紙フレーム１０１に取り付けられたチューブ固定部材１３０の２箇所に固定される。
チューブ１２０（チューブ１２１，１２２）のうち、チューブ固定部材１３０とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。

チューブ１２０のうち、後方側に配置されたインク容器１１３，１１４に連結するチューブ１２３，１２４は、プリンターユニット２の上面後方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる(右側後方経路ＲＢ)。
チューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面とガイドフレーム７１の２箇所に固定される。
チューブ１２０（チューブ１２３，１２４）のうち、ガイドフレーム７１とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。

チューブ固定部材１３０は、上下方向に延びる平板形の部材であり、板金を折り曲げ加工等して形成される（図３参照）。
チューブ固定部材１３０の下方側端部である基端部１３１は、排紙フレーム１０１の前面に対してねじなどを用いて固定される。チューブ固定部材１３０の上方側端部である先端部１３２は、折り曲げられて水平面に形成される。
チューブ固定部材１３０は、搬送部６１の左右方向中央に配置される。先端部１３２の上面には、２本のチューブ１２１，１２２からなるチューブ１２０が固定される。２本のチューブ１２１，１２２は、先端部１３２においてＸ方向に並列になるように結束して固定される。

ガイドフレーム７１の上面７１ｕには、２本のチューブ１２３，１２４からなるチューブ１２０が直接固定される。２本のチューブ１２３，１２４は、ガイドフレーム７１の上面７１ｕにおいてＸ方向に並列になるように結束して固定される。

チューブ１２０の２つの配置経路（配管ルート）をインク容器１１０からインクカートリッジアダプタ８４に向かう方向（インクが流れる方向）に沿って説明する（図１、図４の順に説明する）。

［右側前方経路（下流一方側）ＲＦ］
図１に示すように、チューブ１２０（２本のチューブ１２１，１２２）は、インク容器１１１，１１２から装置ハウジング６５の上面に向けて円弧状の経路となるように架け渡される。装置ハウジング６５の上面には、Ｙ方向に沿う溝状の溝状凹部６６が形成されている。チューブ１２０は、溝状凹部６６においてチューブ結束固定具１２５を用いて固定される。

チューブ結束固定具１２５は、溝状凹部６６に並列に並べられた２本のチューブ１２１，１２２の全体を上面側から覆って結束及び固定する部材である。チューブ結束固定具１２５は、硬質の樹脂により形成される。
チューブ結束固定具１２５は、スキャナーユニット３を閉じた際に、チューブ１２０がスキャナーユニット３により押し潰されないようにする機能を有する。このため、スキャナーユニット３は、チューブ結束固定具１２５に当接するので、スキャナーユニット３を完全に閉じることはできない。

次に、図１に示すように、チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６６において固定された後に、上面開口部１０からチューブ固定部材１３０に向けて架け渡される。チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６６とチューブ固定部材１３０の先端部１３２の間では、Ｙ方向に向かうほぼ直線状の経路となるように架け渡される。
チューブ１２０は、搬送部６１の左右方向中央において、チューブ固定部材１３０の先端部１３２に固定される。チューブ固定部材１３０の先端部１３２では、チューブ１２０は、結束バンド等を用いて結束及び固定される。

さらに、図４に示すように、チューブ１２０は、チューブ固定部材１３０に固定された後に、一旦＋Ｙ方向に向かうように配置される。その後、チューブ１２０は、Ｕ字形に折り返されて、＋Ｙ方向から−Ｙ方向に反転する。チューブ１２０は、上下方向においてＵ字形に折り返される。

チューブ１２０は、−Ｙ方向に反転した後に、キャリッジ８１に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４の上面において固定される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０の２本のチューブ１２１，１２２は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。

チューブ１２０（２本のチューブ１２１，１２２）のうち、Ｕ字形に折り曲げられた領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。可動領域１２０Ｆの長さは、キャリッジ８１の走査移動を阻害しないように調整される。

［右側後方経路（上流一方側）ＲＢ］
図２に示すように、チューブ１２０（２本のチューブ１２３，１２４）は、インク容器１１３，１１４から装置ハウジング６５の上面に向けて円弧状の経路となるように架け渡される。装置ハウジング６５の上面には、Ｙ方向に沿う溝状の溝状凹部６７が形成されている。チューブ１２０は、溝状凹部６７においてチューブ結束固定具１２６を用いて固定される。

チューブ結束固定具１２６は、溝状凹部６７に並列に並べられた２本のチューブ１２３，１２４の全体を上面側から覆って結束及び固定する部材である。チューブ結束固定具１２６は、硬質の樹脂等により形成される。
チューブ結束固定具１２６は、スキャナーユニット３を閉じた際に、チューブ１２０がスキャナーユニット３により押し潰されないようにする機能を有する。このため、スキャナーユニット３は、チューブ結束固定具１２６に当接するので、スキャナーユニット３を完全に閉じることはできない。
溝状凹部６７は、プリンターユニット２の側面に繋がる。装置ハウジング６５の側面には、溝状凹部６７を露出させる切欠部６８が形成される。

次に、図１に示すように、チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６７においてチューブ結束固定具１２６により固定された後に、溝状凹部６７に沿ってプリンターユニット２の左右方向のほぼ中央まで敷設（配置）される。チューブ１２０は、装置ハウジング６５の溝状凹部６７においては、Ｙ方向に向かうほぼ直線状の経路となるように敷設される。
チューブ１２０は、搬送部６１の左右方向中央において、ガイドフレーム７１の上面７１ｕに固定される。ガイドフレーム７１の上面７１ｕでは、チューブ１２０は、結束バンド等を用いて結束及び固定される。

さらに、図４に示すように、チューブ１２０は、ガイドフレーム７１に固定された後に、一旦＋Ｙ方向に向かうように配置される。その後、チューブ１２０は、Ｕ字形に折り返されて、＋Ｙ方向から−Ｙ方向に反転する。チューブ１２０は、前後（Ｘ方向）方向においてＵ字形に折り返される。

チューブ１２０は、−Ｙ方向に反転した後に、キャリッジ８１に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４の上面において固定される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０の２本のチューブ１２３，１２４は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。

チューブ１２０（２本のチューブ１２３，１２４）のうち、Ｕ字形に折り曲げられた領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。可動領域１２０Ｆの長さは、キャリッジ８１の走査移動を阻害しないように調整される。

以上説明したように、第一実施形態に係る複合機１では、インク容器１１０とキャリッジ８１との間に配置（配管）されるチューブ１２０が、複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

右側前方経路ＲＦに２本のチューブ１２１，１２２、右側後方経路ＲＢに２本のチューブ１２３，１２４の場合に限らない。右側前方経路ＲＦに１本のチューブ１２１、右側後方経路ＲＢに３本のチューブ１２２−１２４の場合や、右側前方経路ＲＦに３本のチューブ１２１−１２３、右側後方経路ＲＢに１本のチューブ１２４の場合であってもよい。

〔第二実施形態〕
本発明の第二実施形態に係る複合機２０１について説明する。第一実施形態に係る複合機１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図５は、本発明の第二実施形態に係る複合機２０１を示す外観斜視図（スキャナーユニット３が開放状態のとき）を示す斜視図である。
図６は、プリンターユニット２の内部構造及びチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。

複合機（液体噴射装置）２０１の両側面側（＋Ｙ方向及び−Ｙ方向）には４色のインクを貯留する４個のインク容器１１０が配置される。
４個のインク容器１１０のうち、右側前方に２個のインク容器１１１，１１２が、左側後方に２個のインク容器１１３，１１４が配置される。

インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間に配置（配管）されるチューブ１２０は、４色のインクを供給する４本のチューブ１２１−１２４からなる。
右側前方に配置された２個のインク容器１１１，１１２には、チューブ１２１，１２２が連結される。左側後方に配置された２個のインク容器１１３，１１４には、チューブ１２３，１２４が連結される。

チューブ１２０は、インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間において、２つの経路を経る。
チューブ１２０のうち、右側前方に配置されたインク容器１１１，１１２に連結するチューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面前方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる（右側前方経路ＲＦ）。
この右側前方経路ＲＦは、第一実施形態における右側前方経路ＲＦと同一である。

チューブ１２０のうち、左側後方に配置されたインク容器１１３，１１４に連結するチューブ１２３，１２４は、プリンターユニット２の上面後方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる(左側後方経路ＬＢ)。
チューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面とガイドフレーム７１の２箇所に固定される。
チューブ１２０（チューブ１２３，１２４）のうち、ガイドフレーム７１とインクカートリッジアダプタ８４の間の領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。

ガイドフレーム７１の上面７１ｕには、２本のチューブ１２３，１２４からなるチューブ１２０が直接固定される。２本のチューブ１２３，１２４は、ガイドフレーム７１の上面７１ｕにおいてＸ方向に並列になるように結束して固定される。

チューブ１２０の２つの配置経路（配管ルート）のうち、左側後方経路ＬＢをインク容器１１０からインクカートリッジアダプタ８４に向かう方向（インクが流れる方向）に沿って説明する（図５、図６の順に説明する）。

［左側後方経路（上流他方側）ＬＢ］
図５に示すように、チューブ１２０（２本のチューブ１２３，１２４）は、インク容器１１３，１１４から装置ハウジング６５の上面（上面側端部６９）に向けて円弧状の経路となるように架け渡される。
装置ハウジング６５の上面側端部６９は、ガイドフレーム７１を＋Ｙ方向に延長した位置である。チューブ１２０は、上面側端部６９においてチューブ結束固定具１２７を用いて固定される。

チューブ結束固定具１２７は、上面側端部６９に並列に並べられた２本のチューブ１２３，１２４の全体を上面側から覆って結束及び固定する部材である。チューブ結束固定具１２６は、硬質の樹脂により形成される。
チューブ結束固定具１２７は、スキャナーユニット３を閉じた際に、チューブ１２０がスキャナーユニット３により押し潰されないようにする機能を有する。このため、スキャナーユニット３は、チューブ結束固定具１２７に当接するので、スキャナーユニット３を完全に閉じることはできない。

次に、図６に示すように、チューブ１２０は、装置ハウジング６５の上面側端部６９においてチューブ結束固定具１２７により固定された後に、装置ハウジング６５の上面を−Ｙ方向に向けて、プリンターユニット２の左右方向のほぼ中央まで敷設（配置）される。チューブ１２０は、装置ハウジング６５の上面においては、Ｙ方向に向かうほぼ直線状の経路となるように敷設される。
チューブ１２０は、搬送部６１の左右方向中央において、ガイドフレーム７１の上面７１ｕに固定される。ガイドフレーム７１の上面７１ｕでは、チューブ１２０は、結束バンド等を用いて結束及び固定される。

さらに、図５に示すように、チューブ１２０は、ガイドフレーム７１に固定された後に、一旦−Ｙ方向に向かうように配置される。その後、チューブ１２０は、Ｕ字形に折り返されて、−Ｙ方向から＋Ｙ方向に反転する。チューブ１２０は、前後（Ｘ方向）方向においてＵ字形に折り返される。

チューブ１２０は、＋Ｙ方向に反転した後に、キャリッジ８１に収納された４個のインクカートリッジアダプタ８４の上面において固定される。チューブ１２０は、インクカートリッジアダプタ８４の上面において結束バンド等を用いて固定される。そして、チューブ１２０の２本のチューブ１２３，１２４は、それぞれインクカートリッジアダプタ８４に接続される。

チューブ１２０（２本のチューブ１２３，１２４）のうち、Ｕ字形に折り曲げられた領域は、キャリッジ８１の走査移動に伴って屈曲変形する可動領域１２０Ｆとなる。可動領域１２０Ｆの長さは、キャリッジ８１の走査移動を阻害しないように調整される。

以上説明したように、第二実施形態に係る複合機２０１においても、第一実施形態に係る複合機１と同一の効果を奏する。すなわち、複合機２０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

右側前方経路ＲＦに２本のチューブ１２１，１２２、左側後方経路ＬＢに２本のチューブ１２３，１２４の場合に限らない。右側前方経路ＲＦに１本のチューブ１２１、左側後方経路ＬＢに３本のチューブ１２２−１２４の場合や、右側前方経路ＲＦに３本のチューブ１２１−１２３、左側後方経路ＬＢに１本のチューブ１２４の場合であってもよい。

〔第三実施形態〕
本発明の第三実施形態に係る複合機３０１について説明する。第一実施形態に係る複合機１及び第二実施形態に係る複合機２０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図７は、本発明の第三実施形態に係る複合機３０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。

複合機（液体噴射装置）３０１におけるチューブ１２０の配置経路は、第一実施形態におけるチューブ１２０の配置経路（右側前方経路ＲＦと右側後方経路ＲＢ）を左右反転させたものである。つまり、複合機３０１におけるチューブ１２０の配置経路は、左側前方経路ＬＦと左側後方経路ＬＢを有する。

複合機２０１の側面側（＋Ｙ方向）には４色のインクを貯留する４個のインク容器１１０が配置される。
４個のインク容器１１０のうち、左側前方に２個のインク容器１１１，１１２が、左側後方に２個のインク容器１１３，１１４が配置される。

チューブ１２０は、４本のチューブ１２１−１２４からなる。左側前方に配置された２個のインク容器１１１，１１２には、チューブ１２１，１２２が連結される。左側後方に配置された２個のインク容器１１３，１１４には、チューブ１２３，１２４が連結される。

チューブ１２０は、インク容器１１０とインクカートリッジアダプタ８４の間において、２つの経路を経る。
チューブ１２０のうち、左側前方に配置されたインク容器１１１，１１２に連結するチューブ１２１，１２２は、プリンターユニット２の上面前方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる（左側前方経路ＬＦ）。

チューブ１２０のうち、左側後方に配置されたインク容器１１３，１１４に連結するチューブ１２３，１２４は、プリンターユニット２の上面後方側を経由して、インクカートリッジアダプタ８４に繋がる(左側後方経路ＬＢ)。
この左側後方経路ＬＢは、第二実施形態における左側後方経路ＬＢと同一である。

［左側前方経路（下流他方側）ＬＦ］
左側前方経路ＬＦは、第一実施形態における右側前方経路ＲＦを左右反転させたものである。左側前方経路ＬＦの構成は、右側前方経路ＲＦとほぼ同一の構成であるので、説明を省略する。

以上説明したように、第三実施形態に係る複合機３０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機３０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

左側前方経路ＬＦに２本のチューブ１２１，１２２、左側後方経路ＬＢに２本のチューブ１２３，１２４の場合に限らない。左側前方経路ＬＦに１本のチューブ１２１、左側後方経路ＬＢに３本のチューブ１２２−１２４の場合や、左側前方経路ＬＦに３本のチューブ１２１−１２３、左側後方経路ＬＢに１本のチューブ１２４の場合であってもよい。

〔第四実施形態〕
本発明の第四実施形態に係る複合機４０１について説明する。第一から第三実施形態に係る複合機１，２０１，３０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図８は、本発明の第四実施形態に係る複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す上面図である。

複合機（液体噴射装置）４０１におけるチューブ１２０の配置経路は、第二実施形態におけるチューブ１２０の配置経路（右側前方経路ＲＦと左側後方経路ＬＢ）を左右反転させたものである。つまり、複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路は、左側前方経路ＬＦと右側後方経路ＲＢを有する。
言い換えれば、複合機４０１におけるチューブ１２０の配置経路は、第三実施形態におけるチューブ１２０の左側前方経路ＬＦと第一実施形態におけるチューブ１２０の右側後方経路ＲＢとを有する。

以上説明したように、第四実施形態に係る複合機４０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機４０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

〔第五実施形態〕
本発明の第五実施形態に係る複合機５０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図９は、本発明の第五実施形態に係る複合機５０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）５０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機５０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、左側前方経路ＬＦ及び右側後方経路ＲＢである。
右側前方経路ＲＦにチューブ１２１、左側前方経路ＬＦにチューブ１２２、右側後方経路ＲＢに２本のチューブ１２３，１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。

以上説明したように、第五実施形態に係る複合機５０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機５０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

〔第六実施形態〕
本発明の第六実施形態に係る複合機６０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図１０は、本発明の第六実施形態に係る複合機６０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）６０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機６０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、左側前方経路ＬＦ及び左側後方経路ＬＢである。
右側前方経路ＲＦにチューブ１２１、左側前方経路ＬＦにチューブ１２２、左側後方経路ＬＢに２本のチューブ１２３，１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。

以上説明したように、第六実施形態に係る複合機６０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機６０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

〔第七実施形態〕
本発明の第七実施形態に係る複合機７０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図１１は、本発明の第七実施形態に係る複合機７０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）７０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機７０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、右側後方経路ＲＢ及び左側後方経路ＬＢである。
右側前方経路ＲＦに２本のチューブ１２１，１２２、右側後方経路ＲＢにチューブ１２３、左側後方経路ＬＢにチューブ１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。

以上説明したように、第七実施形態に係る複合機７０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機７０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

〔第八実施形態〕
本発明の第八実施形態に係る複合機８０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図１２は、本発明の第八実施形態に係る複合機８０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）８０１では、チューブ１２０の配置経路を３つ有する。複合機８０１におけるチューブ１２０の配置経路は、左側前方経路ＬＦ、右側後方経路ＲＢ及び左側後方経路ＬＢである。
左側前方経路ＬＦに２本のチューブ１２１，１２２、右側後方経路ＲＢにチューブ１２３、左側後方経路ＬＢにチューブ１２４を配置する。チューブ１２１−１２４の組合せは、他の組合せであってもよい。

以上説明したように、第八実施形態に係る複合機８０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機８０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

〔第九実施形態〕
本発明の第九実施形態に係る複合機９０１について説明する。第一から第四実施形態に係る複合機１，２０１，３０１，４０１と同一の構成や部材などについては、同一の符号を付してその説明を省略などする。

図１３は、本発明の第九実施形態に係る複合機９０１におけるチューブ１２０の配置経路を示す模式図である。
複合機（液体噴射装置）９０１では、チューブ１２０の配置経路を４つ有する。複合機９０１におけるチューブ１２０の配置経路は、右側前方経路ＲＦ、右側後方経路ＲＢ、左側前方経路ＬＦ及び左側後方経路ＬＢの全てである。
右側前方経路ＲＦにチューブ１２１、左側前方経路ＬＦにチューブ１２２、右側後方経路ＲＢにチューブ１２３、左側後方経路ＬＢにチューブ１２４を配置する。

以上説明したように、第九実施形態に係る複合機９０１においても、第一実施形態に係る複合機１等と同一の効果を奏する。すなわち、複合機９０１では、チューブ１２０が複数の経路を経由するので、プリンターユニット２においてチューブ１２０を配置するスペースの確保が容易となる。

上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

チューブ１２０は、チューブ１２１，１２２及びチューブ１２３，１２４がそれぞれ個別のチューブではなく、２本のチューブが一体化された並列連結チューブであってもよい。
インク容器１１０が４つ、チューブ１２０が４本のチューブ１２１−１２４の場合に限らない。インク容器１１０が６つ、チューブ１２０が６本のチューブ１２１等であってもよい。

インク容器１１０は、プリンターユニット２の外部の左右方向に配置される場合に限らない。プリンターユニット２の外部の前後方向に配置してもよい。

インク容器１１０を備える装置としては、液体噴射装置に限らず、液体を消費する装置であればよい。

キャリッジ８１は、インクカートリッジアダプタ８４を搭載しておらず、インク容器１１０からチューブ１２０を介して直接インクが供給される構成であってもよい。

液体噴射装置として、インク等の液体を噴射する液体噴射装置を例にして説明したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に適用することができる。液体噴射装置が噴射可能な液体は、機能材料の粒子が分散又は溶解されている液状体、ジェル状の流状体を含む。
液体噴射装置から噴射される液体としては、インクのみならず、特定の用途に対応する液体を適用可能である。

１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１，８０１，９０１…複合機（液体噴射装置）、 ２…プリンターユニット（液体噴射装置本体）、 ８１…キャリッジ、 ８３…インクジェットヘッド（液体噴射ヘッド）、 １１０…インク容器（液体収容体）、 １２０…チューブ（液体供給チューブ）、 ＲＦ…右側前方経路（下流一方側）、 ＬＦ…左側前方経路（下流他方側）、 ＲＢ…右側後方経路（上流一方側）、 ＬＢ…左側後方経路（上流他方側）、 Ｐ…記録用紙（記録媒体）、 Ｒ…搬送経路

Claims (10)

1. キャリッジに搭載された液体噴射ヘッドから記録媒体に向けて液体を噴射する液体噴射装置本体と、
   前記液体噴射装置本体の外部領域配置された液体収容体と、
   前記液体が収容された液体収容体から送られる液体を前記液体噴射ヘッドへと導き、前記キャリッジの前記移動に伴って追従変形する変形可動部を有する複数の液体供給チューブと、
   を備える液体噴射装置において、
   前記液体供給チューブは、前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側と下流側の複数の経路に配置されることを特徴とする液体噴射装置。
2. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
3. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
4. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
5. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
6. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
7. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
8. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
9. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、
   前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
10. 前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する下流一方側経路と、
    前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の下流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する下流他方側経路と、
    前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の一方側を経由する上流一方側経路と、
    前記液体噴射ヘッドよりも前記記録媒体の搬送方向の上流側で前記キャリッジの走査方向の他方側を経由する上流他方側経路と、
    を有することを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。

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