JP2013151767A - 高伸度短繊維不織布 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 破断伸び率が300%以上のポリエチレンテレフタレート短繊維を主体繊維とし、構成繊維同士がニードルパンチ処理により三次元的に交絡して一体化してなる不織布であり、該不織布の伸び率が縦方向および横方向ともに250%以上であることを特徴とする高伸度短繊維不織布。
また、破断伸び率が300%以上のポリエチレンテレフタレート短繊維を構成するポリエチレンテレフタレートの複屈折率が0.015以下であることが好ましい。
【選択図】 なし
Description
(1)極限粘度〔η〕
フェノールと四塩化エタンとの等質量混合物を溶媒として、試料濃度0.5質量%、温度20℃の条件下で常法に基づき測定した。
(2)不織布の目付
JIS L 1913 6.2に準じて測定した。
(3)不織布の厚み
JIS L 1913 6.1.2 A法に準じ、0.5KPaの荷重で測定した。
(4)不織布の引張強さ(強度)及び破断伸び率
JIS L 1913 6.3に準じ、5cm巾の試料をつかみ間隔10cm、引張速度10cm/minで測定した。
融点が256℃、極限粘度0.61のポリエチレンテレフタレートを、通常の紡糸装置を用い、紡糸温度290℃、吐出量503g/分、紡糸速度1050m/分の条件で紡糸し、未延伸糸を得た。このとき、紡糸口金として、丸断面の0.20Φの吐出孔が1450個穿孔されたものを用いた。得られた未延伸糸を12.4ktexの繊維束に集束し延伸を行わず、クリンパーで機械捲縮を付与した。その後、ラウリルホスフェートカリ塩を主成分とする一般紡績用油剤を付着量が0.2質量%となるように付与した後、カットして単糸繊度3.3dtex、繊維長64mmの高伸度のポリエチレンテレフタレート短繊維(以下、高伸度の短繊維という。)を得た。この高伸度の短繊維の複屈折率は、0.012、伸度350%であった。
得られた高伸度の短繊維をカード機で解繊した後、クロスレイアーで積層し乾式ウェブを作成し、その後バーブ付きニードルを有するニードルロッカーに通して、針密度60パンチ/cm2にてニードリングを行い800g/m2の短繊維不織布を得た。
短繊維不織布の目付を表1に示す値に変更した以外は、実施例1と同様にして短繊維不織布を得た。
ニードリングの針密度を表1に示す数に変更した以外は、実施例1と同様にして短繊維不織布を得た。
融点が256℃、極限粘度0.61のポリエチレンテレフタレートを、通常の紡糸装置を用い、紡糸温度285℃、吐出量400g/分、紡糸速度1000m/分の条件で紡糸し、未延伸糸を得た。このとき、紡糸口金として、丸断面の0.28Φの吐出孔が518個穿孔されたものを用いた。得られた未延伸糸を12.4ktexの繊維束に集束し延伸を行わず、クリンパーで機械捲縮を付与した。その後、ラウリルホスフェートカリ塩を主成分とする一般紡績用油剤を付着量が0.2質量%となるように付与した後、カットして単糸繊度7.7dtex、繊維長64mmの高伸度のポリエチレンテレフタレート短繊維(高伸度の短繊維)を得た。この高伸度の短繊維の複屈折率は、0.010、伸度380%であった。
得られた高伸度の短繊維をカード機で解繊した後、クロスレイアーで積層し乾式ウェブを作成し、その後バーブ付きニードルを有するニードルロッカーに通して、針密度60パンチ/cm2にてニードリングを行い800g/m2の短繊維不織布を得た。
短繊維不織布の目付を表1に示す値に変更した以外は、実施例8と同様にして短繊維不織布を得た。
ニードリングの針密度を表1に示す数に変更した以外は、実施例8と同様にして短繊維不織布を得た。
高伸度の短繊維として実施例1で得られた高伸度の短繊維を用い、高伸度の短繊維以外の他の短繊維としてユニチカ社製ポリエステル短繊維<540>6.6T64(破断伸び率60%)を用い、高伸度の短繊維と他の短繊維との質量比率を90/10(高伸度の短繊維/他の短繊維)とし、実施例1と同様にして短繊維不織布を得た。
高伸度の短繊維として実施例8で得られた高伸度の短繊維を用い、高伸度の短繊維以外の他の短繊維としてユニチカ社製ポリエステル短繊維<540>6.6T64(破断伸び率60%)を用い、高伸度の短繊維と他の短繊維との質量比率を90/10(高伸度の短繊維/他の短繊維)とし、実施例8と同様にして短繊維不織布を得た。
高伸度の短繊維として実施例1で得られた高伸度の短繊維を用い、高伸度の短繊維以外の他の短繊維としてユニチカ社製ポリエステル短繊維<540>6.6T64(破断伸び率60%)を用い、高伸度の短繊維と他の短繊維との質量比率を80/20(高伸度の短繊維/他の短繊維)とし、実施例1と同様にして短繊維不織布を得た。
高伸度の短繊維として実施例8で得られた高伸度の短繊維を用い、高伸度の短繊維以外の他の短繊維としてユニチカ社製ポリエステル短繊維<540>6.6T64(破断伸び率60%)を用い、高伸度の短繊維と他の短繊維との質量比率を80/20(高伸度の短繊維/他の短繊維)とし、実施例8と同様にして短繊維不織布を得た。
短繊維としてユニチカ社製ポリエステル短繊維<540>6.6T64(破断伸び率60%)のみを用い、実施例1と同様にして短繊維不織布を得た。
一方、比較例1、2の短繊維不織布は破断伸び率の低い短繊維が20質量%含むものであったため、破断伸び率が実施例に比べて劣るものであった。比較例3の短繊維不織布は、破断伸び率の低い短繊維のみであったため、破断伸び率の低い短繊維不織布であった。
Claims (4)
- 破断伸び率が300%以上のポリエチレンテレフタレート短繊維を主体繊維とし、構成繊維同士がニードルパンチ処理により三次元的に交絡して一体化してなる不織布であり、該不織布の伸び率が縦方向および横方向ともに250%以上であることを特徴とする高伸度短繊維不織布。
- 破断伸び率が300%以上のポリエチレンテレフタレート短繊維を構成するポリエチレンテレフタレートの複屈折率が0.015以下であることを特徴とする高伸度短繊維不織布。
- 請求項1または2記載の高伸度短繊維不織布によって構成される土木用シート。
- 請求項3記載の土木用シートによって構成される防砂シート。
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- 2012-01-25 JP JP2012013092A patent/JP2013151767A/ja active Pending
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