JP2013150374A - 回転電機の軸受装置 - Google Patents

回転電機の軸受装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2013150374A
JP2013150374A JP2012006727A JP2012006727A JP2013150374A JP 2013150374 A JP2013150374 A JP 2013150374A JP 2012006727 A JP2012006727 A JP 2012006727A JP 2012006727 A JP2012006727 A JP 2012006727A JP 2013150374 A JP2013150374 A JP 2013150374A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
temperature
heater
outer ring
electrical machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2012006727A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiharu Mochida
敏治 持田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP2012006727A priority Critical patent/JP2013150374A/ja
Publication of JP2013150374A publication Critical patent/JP2013150374A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

【課題】回転電機に装備した転がり軸受について、その疲労寿命,潤滑寿命の向上が図れるような改良策を備えた回転電機の軸受装置を提供する。
【解決手段】グリース封止形転がり軸受7を装備した回転電機の軸受装置において、前記軸受7の外輪7aを支持するハウジング8にヒータ9を付設し、回転電機の運転時における転がり軸受7の外輪温度が内輪温度と同等な温度となるように前記ヒータ9を通電制御するものとし、具体的には軸受7の外輪7aの温度検知手段としてハウジング8に温度センサ10を配置した上で、該温度センサ8の検出温度と、回転速度センサ11の検出値を基に求めた内輪7bの温度とを対比してヒータ9を通電制御するようにする。
【選択図】図1

Description

本発明は、グリース封止形転がり軸受を採用した回転電機の軸受装置に関し、詳しくは前記転がり軸受の疲労寿命,潤滑寿命を延ばす対応策に係わる。
グリース封止形転がり軸受を採用した回転電機では、グリースの潤滑寿命を高めるために、回転電機の内方空間に冷却風を通風するなどして軸受を冷却し、回転電機の運転中におけるグリースの早期劣化を防いで高い潤滑性能と潤滑寿命を保つようにしている(例えば、特許文献1参照)。
すなわち、周知のように潤滑油(基油)に増ちょう剤,添加剤を加えて調製した半固体状のグリースは、その成分,ちょう度によって使用温度範囲が定められており、軸受が過度に加熱されると増ちょう剤の網目構造が破壊されてグリースとしての特性を失うことから、前記のように回転電機では、その運転に伴う固定子鉄心,固定子コイル,回転子鉄心の発熱の影響を受けて軸受温度が過度に上昇するのを防ぐようにしている。
ここで、回転電機に組み込んだ転がり軸受は、その内輪を回転子の軸上に嵌め込んで固定支持し、外輪は軸受のハウジングに取付けた上で、固定子側のフレーム両端に配したエンドブラケットに固定支持している。
なお、回転電機の冷却方式として、例えば水冷回転電機では、固定子を支持するフレームの周面に形成した冷媒通路に冷却水などを流して冷却するようにしている(例えば、特許文献2参照)。
特開平7−95741号公報 特開2004−229418号公報
ところで、回転電機に組み込んだグリース封止形転がり軸受には、先記した軸受温度の過度な上昇に起因するグリース性状の劣化,潤滑寿命の低下のほかに、次記のような問題点もある。すなわち、回転電機の運転状態で軸受の軌道体(内輪,外輪)と転動体(鋼球)との間の転がり面に大きな圧縮荷重が加わると、前記増ちょう剤の網目構造が破壊されてグリースが液状化し、そのために軌道面と転動体との間の油膜が破れて軸受の転がり面に摩擦接触が生じてピーキング,フレーキングなどの軌道面損耗が進行して軸受の疲労寿命が低下する。
かかる点、前記した液冷回転電機では、電機内部構造を包囲するフレームの周面に形成した冷媒通路に冷却水などを流して強制冷却するようにしている。したがって、このフレーム対し伝熱的に配置されている固定子、軸受のハウジングに取付けた転がり軸受の外輪などの固定側部材は、その発熱がフレームに伝熱して放熱されるので冷却され易い。これに対して、固定子鉄心とギャップを隔てて対向する回転子鉄心、およびその回転軸の軸上に設けた軸受の内輪,鋼球などの可動側部材は、フレームと直接伝熱的に配置されてないので、前記固定側部材に比べ放熱性が低くて冷却されにくい。
このために、回転電機の運転中には、転がり軸受の外輪と内輪との間に温度差(内輪が高温,外輪が低温),およびこの温度差に伴う内輪/外輪間に熱膨張差が生じ、これが基で内輪,外輪と鋼球との間の転がり面に作用するラジアル方向の圧縮荷重が増加し、その結果として軸受の転がり面に先記した機械的損耗(ピーリング,フレーキング)が生じ易くなって軸受の疲労寿命が低下するようになる。なお、この場合に軸受の発生熱量は、回転電機の回転数(回転速度)が大きくなるほど大きくなるため、高速回転電機では軸受の疲労寿命に及ぼす影響も大きくなる。
そのほか、この転がり軸受に使用するグリースについても、回転電機の停止から起動して低速,高速運転までの回転数変化、および周囲環境温度などの使用条件に適合した粘度(ちょう度)のグリースを選定する必要があるが、低温(停止時)から高温(運転時)で適度な粘度,潤滑性能を発揮する使用温度範囲の広いグリースはコスト的に高価である。
したがって、回転電機の停止時でも運転時とほぼ同じ軸受温度に保つことかできれば、低温(停止時)での粘度を考慮することなしにグリースの使用温度範囲を前記温度に特化して選定することができるので潤滑寿命、およびコスト,メンテナンス面でも有利となる。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決して転がり軸受の疲労寿命,潤滑寿命を向上し、併せてグリースの使用温度範囲を高温側に特化してコストの低減が図れるように改良した回転電機の軸受装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明によれば、グリース封止形転がり軸受を装備した回転電機の軸受装置において、前記軸受の外輪を支持するハウジングにヒータを付設し、回転電機の運転時における転がり軸受の外輪温度が内輪温度と同等な温度となるように前記ヒータを通電制御するものとし(請求項1)、具体的には前記ヒータを次記のような態様で通電制御するようにする。
(1)前記軸受装置において、転がり軸受の外輪温度検知手段としてハウジングに温度センサを配置し、該温度センサの検出温度と、回転電機の回転数を基に求めた内輪温度とを対比してヒータを通電制御する(請求項2)。
(2)回転電機の運転停止時には、前記ヒータを通電してグリースが適正な粘度を維持するように軸受を加熱する(請求項3)。
上記軸受装置によれば、軸受のハウジングに付設したヒータの通電制御により、回転電機の運転時における転がり軸受の内輪と外輪との間の熱膨張差を低く抑えて軸受の転がり面に作用する荷重応力を低減することができ、これにより転がり面の劣化進行を低めて軸受の疲労寿命,およびグリースの潤滑寿命を延ばすことができる。
また、回転電機の運転停止時には、前記ヒータを通電してグリースを予熱しておくことにより、この軸受に使用するグリースは低温における粘度を考慮する必要がなく、高温側の使用温度範囲に特化して高温用のグリースを選定することが可能となるので、これによりコスト低減,グリース寿命の向上化が図れるほか、軸受の起動トルクも低減できる。
本発明の実施例による回転電機の軸受装置の構成図である。 図1におけるヒータの通電制御系の略示フロー図である。
以下、本発明の実施の形態を図1,図2に示す実施例に基づいて説明する。
図1において、1は回転電機の固定子鉄心、2は固定子コイル、3は回転子鉄心、4は回転軸、5はフレーム、6はブラケット、7はグリース封止形転がり軸受、8は軸受のハウジング、9はヒータ、10は温度センサ、11は回転速度センサである。
ここで、ヒータ9は例えばフィルムヒータを転がり軸受7の外輪7aを取付けたハウジング8の周面に巻き付け、その通電により外輪7aを加熱する。また、温度センサ10には例えばサーミスタを用いて外輪7aの温度を検出する。
一方、回転軸4と一体に回転する軸受7の内輪7bは回転速度に比例した摩擦抵抗の影響を受けて温度上昇し、高速回転領域での内輪温度は回転数Nの2乗に定数kを掛けた値(=k×N)にほぼ比例する特性を持つことが知られている。そこで、図示のように回転軸4の周面に対向配置した回転速度センサ11で内輪7bの回転数Nを検出することにより、内輪温度を推測して求めることができる。
そして、回転電機の運転状態では、図2で示すように前記温度センサ10,および回転速度センサ11の検出信号をコントローラに入力してヒータ9を次記のように通電制御する。すなわち、コントローラでは、温度センサ10で検出した軸受7の外輪温度と、回転速度センサ11で検出した回転数から求めた内輪温度とを比較し、外輪の温度が内輪の温度よりも低い場合にはコントローラから出力する通電制御指令でヒータ9を通電ONとして外輪7aを加熱し、外輪温度が内輪7bと同等な温度まで上昇すればヒータ9の通電をOFFする。
上記のように、回転電機の運転状態でヒータ9を通電制御することにより、転がり軸受7の外輪7a,7bの温度をほぼ平衡状態に保つことができる。これにより内輪7bと外輪7aの間の熱膨張差が無くなり、軸受7の転がり面に作用する圧縮荷重が低減して軸受の疲労寿命,およびグリースの潤滑寿命を延ばすことができる。
また、この実施例では、回転電機の停止時にヒータ9を通電して軸受7を加熱し、この軸受に注入したグリースを予熱するようにしている。したがって、グリースの選定に当たっては停止時の低温におけるグリース粘度の高まりを考慮する必要がなく、その使用温度範囲を高温側に特化して高温用のグリースを選定することが可能となり、これによりコスト低減,グリース寿命の向上化が図れるほか、軸受の起動トルクも低減できて回転電機の起動が円滑に行える。
1 固定子鉄心
3 回転子鉄心
4 回転軸5
5 フレーム
7 転がり軸受
7a 外輪
7b 内輪
7c 鋼球
8 軸受のハウジング
9 ヒータ
10 温度センサ
11 回転速度センサ

Claims (3)

  1. グリース封止形転がり軸受を搭載した回転電機の軸受装置において、前記軸受の外輪を支持するハウジングにヒータを付設し、回転電機の運転時における転がり軸受の外輪温度が内輪温度と同等な温度となるように前記ヒータを通電制御することを特徴とする回転電機の軸受装置。
  2. 請求項1に記載の軸受装置において、転がり軸受の外輪温度検知手段としてハウジングに温度センサを配置し、該温度センサの検出温度と、回転電機の回転数を基に求めた内輪の温度とを対比してヒータを通電制御することを特徴とする回転電機の軸受装置。
  3. 請求項1に記載の軸受装置において、回転電機の運転停止時には、前記ヒータを通電してグリースが適正な粘度を維持するように軸受を加熱することを特徴とする回転電機の軸受装置。
JP2012006727A 2012-01-17 2012-01-17 回転電機の軸受装置 Withdrawn JP2013150374A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012006727A JP2013150374A (ja) 2012-01-17 2012-01-17 回転電機の軸受装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012006727A JP2013150374A (ja) 2012-01-17 2012-01-17 回転電機の軸受装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013150374A true JP2013150374A (ja) 2013-08-01

Family

ID=49047390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012006727A Withdrawn JP2013150374A (ja) 2012-01-17 2012-01-17 回転電機の軸受装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013150374A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107919767A (zh) * 2017-12-19 2018-04-17 苏州泰铎电气有限公司 一种用于塔架式抽油机的恒温永磁电机
CN107939345A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 苏州泰铎电气有限公司 一种用于塔架式抽油机的永磁电机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04172945A (ja) * 1990-11-02 1992-06-19 Fuji Electric Co Ltd 外扇形回転電機
JPH04185260A (ja) * 1990-11-20 1992-07-02 Fuji Electric Co Ltd 回転機の軸受部冷却装置
JP2007336646A (ja) * 2006-06-13 2007-12-27 Toshiba Corp 回転電機
JP2008528901A (ja) * 2005-02-02 2008-07-31 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 電気機械の軸受温度の監視
JP2008259263A (ja) * 2007-04-02 2008-10-23 Toshiba Corp 回転電機

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04172945A (ja) * 1990-11-02 1992-06-19 Fuji Electric Co Ltd 外扇形回転電機
JPH04185260A (ja) * 1990-11-20 1992-07-02 Fuji Electric Co Ltd 回転機の軸受部冷却装置
JP2008528901A (ja) * 2005-02-02 2008-07-31 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 電気機械の軸受温度の監視
JP2007336646A (ja) * 2006-06-13 2007-12-27 Toshiba Corp 回転電機
JP2008259263A (ja) * 2007-04-02 2008-10-23 Toshiba Corp 回転電機

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107919767A (zh) * 2017-12-19 2018-04-17 苏州泰铎电气有限公司 一种用于塔架式抽油机的恒温永磁电机
CN107939345A (zh) * 2017-12-19 2018-04-20 苏州泰铎电气有限公司 一种用于塔架式抽油机的永磁电机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2800913B1 (en) Turbomachine and method of reducing thrust loads on a radial bearing of a turbomachine
JP6124508B2 (ja) 熱制御システムを備えた直接駆動風車、軸受アセンブリ、及び、直接駆動風車の温度を制御する方法
JP5228036B2 (ja) 寒冷気候でのターボシャフト・エンジンの始動方法とシステム
JP5511982B2 (ja) 冷却システムを有する直接駆動型風車および直接駆動型風車を制御する方法
EP3514375B1 (en) Shafting cooling system and method for controlling same, and wind power generator set
US8303185B2 (en) Bearing play adjustment
JP4595758B2 (ja) ターボチャージャ
JP4665689B2 (ja) 発電機用軸封装置
AU2013301218A1 (en) Control method, program and system for controlling the bearing preload of a wind turbine and wind turbine comprising such control system
JP2014531553A (ja) 回転機械用シール
JP2005248799A (ja) 電動機一体型ターボチャージャ
JP2016165770A (ja) 工作機械の主軸冷却方法及び工作機械
JP2013150374A (ja) 回転電機の軸受装置
JP2005163641A (ja) ターボチャージャ
Gerstenkorn et al. Impacts of reduced motor cooling on reliability
JP5286983B2 (ja) 転がり軸受装置及びその軸受内部すきまの調節方法
JP2012107572A (ja) Egrバルブ
JP4899598B2 (ja) ターボ分子ポンプ
JP2012122535A (ja) 回転電機のスラスト軸受装置
JP2007127006A (ja) 2軸式ガスタービン,2軸式ガスタービンの運用方法,2軸式ガスタービンの制御方法、及び2軸式ガスタービンの軸受冷却方法。
JP2016208574A (ja) 巻上機
JP2012140984A (ja) 立軸回転電機の軸受装置
JP2012122393A (ja) すべり軸受およびそれを備える内燃機関の制御装置
JP2008259263A (ja) 回転電機
JP2010265837A (ja) ウォーターポンプ

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141215

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20151005

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20151005

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151027

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20151029

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20151216