JP2013139760A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】スクロール圧縮機の逆相運転時における固定スクロールと揺動スクロールの焼付きを防止するために、圧縮室内への冷媒の供給経路を確保すること、及び、スクロール圧縮機の摺動部の摩耗等を防止するために、スクロール圧縮機の逆相運転を早期に停止させること。
【解決手段】吐出口１ｄに連通するチャンバー室３１と、チャンバー３１室に連通する第２吐出口２１を開閉する吐出弁装置２０と、逆相運転時に、固定スクロール１に設けられた連通孔３３を通じて、圧縮機構部の低圧空間からチャンバー室３１への冷媒の流れを許容するチャンバー室内逆止弁装置３４と、密閉容器内空間１０ａからチャンバー室３１への冷媒の流れを許容する連通路２４と、フレーム１４に設けられた連通孔３ｆ、４ｆを通じて、圧縮機構部の低圧空間から密閉容器内空間への冷媒の流れを許容するフレーム部逆止弁装置４０と、を備えたスクロール圧縮機１００。
【選択図】図３

Description

本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に、スクロール圧縮機の逆相運転時に発生する焼付き等の不具合を解消する改善手段に関するものである。

スクロール圧縮機においては、圧縮機の逆相運転時には圧縮機構は膨張機構へ変わり、冷媒は吐出空間から吸入空間へと膨張しながら移動する。圧縮室と吐出空間との間に逆止弁を有するスクロール圧縮機の場合、吐出空間から圧縮室内への冷媒の供給がないため、圧縮室内は低圧状態となる。これにより圧縮室内と圧縮室外との圧力差により、固定スクロールと揺動スクロールが圧接され、摩擦による発熱や磨耗等により、スクロール圧縮機は固定スクロールと揺動スクロールの焼付き等の致命的な損傷を受けることになる。

これに対し、特許文献１に示すように、バルブプレートに吐出弁が取り付けられているスクロール圧縮機においては、逆止弁により低圧空間から吐出空間への一方向の流れのみ許容された冷媒供給経路を持っているため、逆相運転時においても前記冷媒供給経路を介して冷媒が低圧空間から圧縮室内へ供給することができるため、焼付きを回避することができるとされている。

特開平３−２０２６９０号公報（第３頁、第２図）

特許文献１によれば、スクロール圧縮機の逆相運転時には圧縮室内へ冷媒が供給されることにより、圧縮室内が低圧状態とならないため、固定スクロールと揺動スクロールが圧接し、摩擦による発熱などにより焼付くことを防止することが可能であるとされている。

しかしながら、スクロール圧縮機の逆相運転は停止されず運転し続けるため、圧縮機構部の低圧部から吐出口への冷媒の流れを許容する逆止弁および冷媒径路を設けただけでは十分ではなく、吐出口内の圧力の低下によりスクロール圧縮機の摺動部が大きく磨耗するほか、逆相運転による異常な冷媒の流れによってスクロール圧縮機が極度の高温となるため、冷媒や冷凍機油及び機械部品の劣化の原因となり、最終的にスクロール圧縮機に致命的な損傷が発生し、スクロール圧縮機は再利用不可能となる等の課題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、第一に、スクロール圧縮機の逆相運転時における固定スクロールと揺動スクロールの焼付きを防止するために、圧縮室内への冷媒の供給経路を確保すること、第二に、スクロール圧縮機の摺動部の摩耗等を防止するために、スクロール圧縮機の逆相運転を早期に停止させることを課題としている。

本発明に係るスクロール圧縮機は、密閉容器と、この密閉容器内に設けられ、それぞれの台板部上に設けられた板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するように噛み合わされた固定スクロール及び揺動スクロールを有する圧縮機構部と、前記固定スクロールの吸入口部に設けられた吸入逆止弁と、前記揺動スクロールを旋回駆動する主軸を有する電動機と、前記揺動スクロールの自転を防止するオルダム機構と、前記圧縮機構部と前記電動機との間に設けられ、前記主軸を半径方向に支持し、前記密閉容器に固定されたフレームと、前記固定スクロールに設けられ、圧縮された冷媒を吐出する吐出口と、を備えたスクロール圧縮機において、前記吐出口に連通するチャンバー室と、前記チャンバー室に連通する第２吐出口を開閉する吐出弁装置と、を備え、逆相運転時において、前記固定スクロールに設けられた連通孔を通じて、前記圧縮機構部の低圧空間から前記チャンバー室への冷媒の流れを許容するチャンバー室内逆止弁装置と、密閉容器内空間から前記チャンバー室への冷媒の流れを許容する連通路と、前記フレームに設けられた連通孔を通じて、前記圧縮機構部の低圧空間から密閉容器内空間への冷媒の流れを許容するフレーム部逆止弁装置と、を備えたものである。

上記のように、吐出口に連通するチャンバー室と、チャンバー室に連通する第２吐出口を開閉する吐出弁装置と、を備え、逆相運転時において、固定スクロールに設けられた連通孔を通じて、圧縮機構部の低圧空間から前記チャンバー室への冷媒の流れを許容するチャンバー室内逆止弁装置と、密閉容器内空間からチャンバー室への冷媒の流れを許容する連通路と、フレームに設けられた連通孔を通じて、圧縮機構部の低圧空間から密閉容器内空間への冷媒の流れを許容するフレーム部逆止弁装置とを設けたので、スクロール圧縮機の逆相運転時に、冷媒がフレームに設けられた連通孔より密閉容器内空間へ流出するとともに、連通路よりチャンバー室及び吐出口へ供給されるため、圧縮室内への冷媒の供給経路を確保することができ、固定スクロールと揺動スクロールの焼付きを防止することができる。したがって、信頼性の高い圧縮機を得ることができる。

本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機の断面図である。 実施の形態１における焼付き防止機構を示す部分断面図である。 実施の形態１における逆相運転停止システムを示す部分断面図である。 実施の形態２における温度センサーの設置例を示す説明図である。

以下、本発明に係るスクロール圧縮機の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施の形態では縦型のスクロール圧縮機について説明するが、本発明はこれに限らず横型のスクロール圧縮機にも適用できるものである。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るスクロール圧縮機１００の断面図である。
この実施の形態１に係るスクロール圧縮機１００は、吸入管７を通じて吸入された冷媒ガスを圧縮して吐出口より密閉容器１０内に吐出する機能を有するものであり、高圧容器である密閉容器１０と、この密閉容器１０内に設置された、圧縮機構部の固定スクロール１及び揺動スクロール２と、揺動スクロール２を駆動する電動機５とを備えている。

固定スクロール１は、外周部をボルト（図示せず）によってフレーム１４（本例では、ガイドフレーム４）に締結されており、これにより固定スクロール１とフレーム１４との間に低圧空間である吸入空間２ｋが形成されている。フレーム１４は、密閉容器１０に固定されている。また、固定スクロール１の側面には、冷媒ガスの吸入管７が密閉容器１０を貫通して圧入されている。固定スクロール１の台板部１ａの一方の面（図１において下側の面）には板状渦巻歯１ｂが形成されているとともに、外周部には２個１対のオルダム案内溝１ｃがほぼ一直線上に形成されている。さらに、台板部１ａの中央部には圧縮されて高圧となった冷媒ガスを吐出する吐出口１ｄが設けられている。また、オルダム案内溝１ｃにはオルダム機構９の２個１対の固定側キー９ａが往復摺動自在に係合されている。なお、圧縮機構部の冷媒吸入口部には、圧縮された冷媒の逆流を防ぐための吸入逆止弁１ｅが設けられている。

揺動スクロール２は、固定スクロール１の下側に配設され、台板部２ａの一方の面(図１において上側の面)には固定スクロール１の板状渦巻歯（固定スクロール渦巻歯ともいう）１ｂと実質的に同一形状の板状渦巻歯（揺動スクロール渦巻歯ともいう）２ｂが形成されている。固定スクロール渦巻歯１ｂと揺動スクロール渦巻歯２ｂとを互いに噛み合わせることにより、外周側から中心側に向かって次第に容積が縮小変化する圧縮室１２が形成されている。そして、固定スクロール渦巻歯１ｂと揺動スクロール渦巻歯２ｂの外側空間は吸入空間２ｋとなっている。また、台板部２ａにおいて、揺動スクロール渦巻歯２ｂが形成された面と反対側の面（図１において下側の面）の中心部には中空円筒状のボス部２ｄが形成されており、このボス部２ｄの内側面には揺動軸受２ｅが形成されている。また、ボス部２ｄと同じ側の面の外周部には、当該面に対向して設けられたコンプライアントフレーム３のスラスト荷重受３ａと圧接摺動可能なスラスト面２ｆが形成されている。また、揺動スクロール２の台板部２ａの外周部には、固定スクロール１のオルダム案内溝１ｃとほぼ９０度の位相差を持つ２個１対のオルダム案内溝２ｃがほぼ一直線上に形成されており、このオルダム案内溝２ｃにはオルダム機構９の２個１対の揺動側キー９ｂが往復摺動自在に係合されている。上記のように構成されたオルダム機構９によって、揺動スクロール２は自転することなく揺動運動（旋回運動）を行うことができる。

コンプライアントフレーム３のスラスト荷重受３ａの外側には、オルダム機構９のオルダムリング９ｃが往復摺動運動する摺動面３ｂが形成されている。コンプライアントフレーム３の中心部には、電動機５によって回転駆動される主軸６を半径方向に支持する主軸受３ｃおよび補助主軸受３ｄが形成されている。さらに、コンプライアントフレーム３のオルダムリング９ｃの往復摺動運動する摺動面３ｂには、吸入空間（台板外周部空間）２ｋとフレーム上部空間４ａとを連通する連通孔３ｆがオルダムリング９ｃの内側に連通するように形成されている。

また図１に示すように、コンプライアントフレーム３は、ガイドフレーム４内に収納されている。ガイドフレーム４の内側面の固定スクロール１側（図１において上側）には、上嵌合円筒面４ｃが形成されており、コンプライアントフレーム３の外周面に形成された上嵌合円筒面３ｐと係合されている。一方、ガイドフレーム４の内側面の電動機側（図１において下側）には、下嵌合円筒面４ｄが形成されており、コンプライアントフレーム３の外周面に形成された下嵌合円筒面３ｓと係合されている。また、上下を揺動スクロール２の台板部２ａとコンプライアントフレーム３とで囲われたスラスト荷重受３ａの外周側の空間、すなわち台板外周部空間は吸入ガス雰囲気（吸入圧）の吸入空間２ｋ（低圧空間）となっている。
なお、本実施の形態１では、コンプライアントフレーム３とガイドフレーム４とは別体に構成されているが、これに限らず、両フレームを一体の一つのフレームで構成してもよい。

揺動スクロール２は、電動機５によって駆動される。この電動機５は、主軸６が取り付けられた電動機回転子５ａと、電動機回転子５ａを回転駆動するステーター５ｂとを有する。ステーター５ｂは密閉容器１０に固定されている。

主軸６の揺動スクロール２側（図１において上側）の端部には、揺動スクロール２の揺動軸受２ｅと回転自在に係合する揺動軸部（偏心軸部）６ａが形成されており、その下側にはコンプライアントフレーム３の主軸受３ｃおよび補助主軸受３ｄと回転自在に係合する主軸部６ｂが形成されている。また、主軸６の他端部（図１において下端部）には、サブフレーム８の副軸受８ａと回転自在に係合する副軸部６ｃが形成されており、この副軸部６ｃと主軸部６ｂとの間に電動機回転子５ａが焼きばめによって取り付けられている。また、ボス部外側空間２ｎ内において主軸６の上部には主軸バランサー６ｄが取り付けられており、主軸バランサー６ｄと揺動軸部６ａによって静バランスおよび動バランスがとられている。

ここで、図２に基づいて固定スクロール１と揺動スクロール２の焼付き防止機構３０を説明する。

図２は、実施の形態１における焼付き防止機構３０を示す部分断面図である。
図２に示すように、固定スクロール１の台板部１ａに、吐出口１ｄに連通する吐出中間室としてチャンバー室３１が形成されている。チャンバー室３１の開口部は、吐出弁装置２０を備えるプレート３２によって塞がれている。

チャンバー室３１内には、固定スクロール１の台板部１ａに設けられた連通孔３３を通じて、圧縮機構部の低圧空間（台板外周部空間又は吸入空間２ｋ）からチャンバー室３１への流れを許容する逆止弁装置（チャンバー室内逆止弁装置）３４が設けられている。チャンバー室内逆止弁装置３４は、連通孔３３を開閉する逆止弁３５と弁押さえ３６とから構成されている。ここで、弁押さえ３６は、弾性部材よりなる逆止弁３５の移動量を規制するものであり、逆止弁３５のストッパーの役割を果たすものである。
吐出弁装置２０は、プレート３２に第２吐出口２１を設けるとともに、この第２吐出口２１を開閉する吐出弁２２と弁押さえ３６と同様の機能を有する弁押さえ２３とを備えており、さらに吐出弁２２には、密閉容器内空間１０ａからチャンバー室３１への微少な流れを許容する連通路（例えば、微小な連通孔）２４が設けられている。
上記のように吐出弁装置２０を構成することにより、圧縮機停止時に、圧縮室１２内の冷媒が吸入空間２ｋ側へ流れようとして発生する逆転を防止する役割等を果たす。
なお、連通孔を含む連通路２４は、吐出弁２２に設けられているが、密閉容器内空間１０ａと圧縮室最内室又は第２吐出口２１などと連通する機能を有していれば、チャンバー室３１や、固定スクロール１、プレート３２等に設けてもよい。

次に、上記のように構成されたスクロール圧縮機１００の動作について説明する。

吐出弁２２は、チャンバー室３１のプレート３２に設けられた第２吐出口２１を塞ぐ形で設けられており、その上方に設けられた弁押さえ２３は吐出弁２２の移動量を規制するためのもので、吐出弁２２と弁押さえ２３とはボルトにて固定スクロール１の台板部１ａ上面に固定されている。また、固定スクロール１の台板部１ａの中央には、チャンバー室３１に連通する吐出口１ｄが設けられている。
スクロール圧縮機１００の通常運転時には、台板外周側の吸入空間２ｋから圧縮機構部に吸入された冷媒は、電動機５の主軸６の回転による揺動スクロール２の旋回運動によって、固定スクロール渦巻歯１ｂと揺動スクロール渦巻歯２ｂとの間に形成される圧縮室１２を中心側に向かって次第に縮小させることで圧縮され、この圧縮された冷媒が吐出口１ｄを通じて、チャンバー室３１内に吐出される。

こうして、スクロール圧縮機１００の通常運転時には、圧縮室１２から吐出された冷媒は、一旦、吐出口１ｄ及びチャンバー室３１内に満たされる。チャンバー室３１内の圧力が密閉容器内空間１０ａである吐出空間の圧力よりも高まった場合に、冷媒は吐出弁２２を押し上げて、チャンバー室３１内から密閉容器内空間１０ａへ吐出される。この時、チャンバー室３１内に設置されている吸入空間２ｋとチャンバー室３１内とをつなぐ連通孔３３に設けられている逆止弁３５は閉じている。また、吐出弁２２に設けられた微小な連通路２４からは、チャンバー室３１内の圧力と密閉容器内空間１０ａの圧力との関係から、冷媒が密閉容器内空間１０ａからチャンバー室３１内へ流れ込んだり、逆に流れ出したりしているが、連通路２４からの流れは、チャンバー室３１のプレート３２に設けられている第２吐出口２１からの冷媒の流れに対して僅かであり、スクロール圧縮機１００の性能に与える影響は無視できる程度である。なお、第２吐出口２１から密閉容器内空間１０ａに吐出された圧縮冷媒は、吐出管１３から圧縮機外へ吐出される。

逆に、スクロール圧縮機１００が逆相運転を行うと、通常圧縮動作を行う圧縮機構部は膨張機構として動作する。このとき、圧縮室１２内では、固定スクロール１中央部の吐出口１ｄから冷媒を吸入し、徐々に減圧しながら吸入空間２ｋへと冷媒を導く。もし、吐出口１ｄが上記のような吐出弁２２によって塞がれているとすると、冷媒を吸入すべき吐出口１ｄには十分な冷媒が存在しなくなり、圧縮室１２内は逆相運転を続けるに従い減圧していくことになる。そのような場合、圧縮室１２は最終的に真空状態になる場合もある。

このように、圧縮室１２内が減圧していく中で、揺動軸上面ボス部空間２ｐは吐出圧であり、ボス部外側空間２ｎは吐出圧と吸入圧の中間圧であり、吸入空間２ｋは低圧であるため、それらの圧力と圧縮室１２内中央部との差圧により、揺動スクロール２は固定スクロール１側（図１において上方）へ吸い付けられる。したがって、強く吸い付けられたまま運転した場合、固定スクロール１と揺動スクロール２とは摩擦による発熱等の影響により焼付きを起こすか、もしくは、冷媒の流動が少ない中での運転となり、圧縮機機械部品が非常に高温となり、摺動部が大きく磨耗する。いずれの場合においても、圧縮機は利用不可能となる。

そこで、上記のような現象を回避するために、本実施の形態１では、前述のようにチャンバー室３１内には、固定スクロール１の台板部１ａに設けられた連通孔３３を通じて、吸入空間２ｋからチャンバー室３１内への流れを許容する逆止弁３５が設けられている。また、チャンバー室３１のプレート３２に設けられた第２吐出口２１を開閉する吐出弁２２に、密閉容器内空間１０ａからチャンバー室３１への微少な流れを許容する連通路２４が設けられている。連通路２４によって冷媒の供給径路が確保される。

スクロール圧縮機１００の逆相運転が実施されると、吐出口１ｄ内の冷媒が吸入空間２ｋ側へ移動していき、次いでチャンバー室３１内の冷媒が圧縮室１２を通って吸入空間２ｋへと移動していく。逆相運転が継続する限り、冷媒は膨張しながら吸入空間２ｋへ移動していき、圧縮室１２内の圧力は低下していく。また同時に、吐出口１ｄ及びチャンバー室３１内の圧力も低下していく。また、連通路２４からも密閉容器内空間１０ａの高圧の冷媒がチャンバー室３１内へ流入するが、その流入量は連通孔３３からの流入量に比べて僅かである。したがって、吐出口１ｄ及びチャンバー室３１内の圧力は低下していく。この時、チャンバー室３１内の圧力より吸入空間２ｋの圧力が高くなったときに、逆止弁３５が開き、吸入空間２ｋの冷媒がチャンバー室３１内へと供給される。これにより圧縮室１２内に冷媒が供給されることとなるので、圧縮室１２内は極度の減圧状態に陥ることはなく、固定スクロール１と揺動スクロール２との焼付きが回避されることになる。

しかし、冷媒の流動が少ない中での運転を継続すると、圧縮機機械部品が非常に高温となり、摺動部が大きく磨耗したりするため、早期に逆相運転を停止させることが必要である。

図３は、そのような場合の対策の一例を示すものであり、逆相運転停止システムを示す部分断面図である。
吸入逆止弁１ｅは、通常停止時には、圧縮室１２内の高圧冷媒が吸入空間２ｋへ向けて流れることによる逆転を防止する役割を果たすが、前述したように、スクロール圧縮機１００の逆相運転時には圧縮室１２内の冷媒が吸入空間２ｋ側へと移動していき、固定スクロール１とフレーム１４と吸入逆止弁１ｅとにより閉塞空間となっている吸入空間２ｋの圧力を高める働きをする。高まった吸入空間２ｋの圧力は、チャンバー室３１に設けられた逆止弁３１を押し上げてチャンバー室３１内へ流れ、そのまま低圧となっている圧縮室１２内へ流れていく。すなわち、冷媒は圧縮室１２と吸入空間２ｋとチャンバー室３１の中を循環することになり、圧縮機構部の摩擦による発熱の影響を受けて高温となっていく。

そこで、図３に示すように、フレーム１４（コンプライアントフレーム３及びガイドフレーム４）に、吸入空間２ｋから密閉容器内空間１０ａに連通する連通孔３ｆ、４ｆを設け、また、フレーム１４の下部には、連通孔３ｆ、４ｆを通じて、吸入空間２ｋから密閉容器内空間１０ａへの流れを許容するフレーム部逆止弁装置４０を設ける。フレーム部逆止弁装置４０は、チャンバー室内逆止弁装置３０と同様の構成であり、連通孔４ｆを開閉する逆止弁４１と弁押さえ４２とから構成されている。

上記のように構成することにより、フレーム１４の下部に設けられた逆止弁４１により、吸入空間２ｋから密閉容器内空間１０ａへの流れのみ許容している。圧縮室１２内と吸入空間２ｋとチャンバー室３１を循環する冷媒のうち一部は、コンプライアントフレーム３に設けられている連通孔３ｆを介してフレーム上部空間４ａへと流れていき、密閉容器内空間１０ａと吸入空間２ｋとの圧力差からフレーム１４に設けられている逆止弁４１を押してフレーム１４下方の密閉容器内空間１０ａへと流れる。

そして、フレーム部逆止弁装置４０を介して連通孔４ｆから流出する冷媒が接触する位置に、電動機５の逆相回転を停止させる電動機保護装置５ｃを設ける。すなわち、本実施の形態１では、フレーム１４下部に設けられた逆止弁４１の直下に、電動機保護装置５ｃを設置する。これにより、フレーム１４に設けた逆止弁４１より流れ出た冷媒が電動機保護装置５ｃへ当たる。
電動機保護装置５ｃは、温度により電動機５の電源を遮断する温度センサー又は温度スイッチを有するものであり、高温冷媒が接触することによって保護装置５ｃを作動させ、スクロール圧縮機１００を早期に停止させることができる。

逆相運転により高圧となった吸入空間２ｋの冷媒を利用して電動機保護装置５ｃを作動させる場合、圧縮室１２内と吸入空間２ｋとチャンバー室３１を循環させる冷媒が不足するが、吐出弁２２に設けた微小な連通路２４によって密閉容器内空間１０ａから冷媒を補うことで、電動機保護装置５ｃを作動させる前に焼付きが発生することを防止できる。

実施の形態２．
図４は、実施の形態２における温度センサーの設置例を示す説明図である。実施の形態１において、フレーム１４下部に逆止弁４１を設けない場合に、固定スクロール１の台板部１ａの低圧側部分に設けられた連通孔５１を通じて、圧縮機構部の低圧空間から密閉容器内空間１０ａへの流れを許容する固定スクロール部逆止弁装置５０を設ける。固定スクロール部逆止弁装置５０は、チャンバー室内逆止弁装置３０及びフレーム部逆止弁装置４０と同様の構成であり、連通孔５１を開閉する逆止弁５２と弁押さえ５３とから構成されている。

固定スクロール１の上部の密閉容器内空間１０ａは、密閉容器１０の上シェルに近いため、逆相運転によって圧力の高まった吸入空間２ｋの冷媒を逆止弁５２を介して上シェル近傍へ流すことで、上シェルの温度を速やかに上昇させる。密閉容器１０の外側又は内側上部には温度による保護装置６０を備え、高温冷媒や圧縮機構部の摩擦による発熱によって密閉容器１０の上端部の温度上昇を検知し、スクロール圧縮機１００の逆相運転を早期に停止させることができる。このような保護装置６０は、温度により電動機５の電源を遮断する温度センサー又は温度スイッチにより構成される。

実施の形態３．
実施の形態２において、固定スクロール１の上部に逆止弁５２を介して吸入空間２ｋから密閉容器内空間１０ａへの冷媒の流路を設けない場合に、密閉容器１０の外側上部に温度による保護装置６０を設置することで、摩擦などによって発生した圧縮機機械部品の温度を検知し、スクロール圧縮機１００の逆相運転を早期に停止させることができる。圧縮機構部は密閉容器１０の上部に位置しているため、圧縮機構部の温度は密閉容器１０の上部に伝わり易く、圧縮機に致命的な損傷が発生する前に上シェルの温度から圧縮機逆相運転を停止させることができる。
温度による保護装置６０は、圧縮機機械部品の温度をより正しく検知するため、スクロール圧縮機１００の内部、例えば図４に示すように、固定スクロール１の吐出口１ｄ周辺等に設置することが好ましい。

１ 固定スクロール、１ａ 台板部、１ｂ 板状渦巻歯、１ｃ オルダム案内溝、１ｄ 吐出口、１ｅ 吸入逆止弁、２ 揺動スクロール、２ａ 台板部、２ｂ 板状渦巻歯、２ｃ オルダム案内溝、２ｄ ボス部、２ｅ 揺動軸受、２ｆ スラスト面、２ｋ 吸入空間、２ｎ ボス部外側空間、２ｐ 揺動軸上面ボス部空間、３ コンプライアントフレーム、３ａ スラスト荷重受、３ｂ 摺動面、３ｃ 主軸受、３ｄ 補助主軸受、３ｆ 連通孔、３ｐ 上嵌合円筒面、３ｓ 下嵌合円筒面、４ ガイドフレーム、４ａ フレーム上部空間、４ｃ 上嵌合円筒面、４ｄ 下嵌合円筒面、４ｆ 連通孔、５ 電動機、５ａ 電動機回転子、５ｂ ステーター、５ｃ 電動機保護装置、６ 主軸、６ａ 揺動軸部、６ｂ 主軸部、６ｃ 副軸部、６ｄ 主軸バランサー、７ 吸入管、８ サブフレーム、８ａ 副軸受、９ オルダム機構、９ａ 固定側キー、９ｂ 揺動側キー、９ｃ オルダムリング、１０ 密閉容器、１０ａ 密閉容器内空間、１２ 圧縮室、１３ 吐出管、１４ フレーム、２０ 吐出弁装置、２１ 第２吐出口、２２ 吐出弁、２３ 弁押さえ、２４ 連通路、３０ 焼付き防止機構、３１ チャンバー室、３２ プレート、３３ 連通孔、３４ チャンバー室内逆止弁装置、３５ 逆止弁、３６ 弁押さえ、４０ フレーム部逆止弁装置、４１ 逆止弁、４２ 弁押さえ、５０ 固定スクロール部逆止弁装置、５１ 連通孔、５２ 逆止弁、５３ 弁押さえ、６０ 温度による保護装置、１００ スクロール圧縮機。

Claims (6)

1. 密閉容器と、この密閉容器内に設けられ、それぞれの台板部上に設けられた板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するように噛み合わされた固定スクロール及び揺動スクロールを有する圧縮機構部と、前記固定スクロールの吸入口部に設けられた吸入逆止弁と、前記揺動スクロールを旋回駆動する主軸を有する電動機と、前記揺動スクロールの自転を防止するオルダム機構と、前記圧縮機構部と前記電動機との間に設けられ、前記主軸を半径方向に支持し、前記密閉容器に固定されたフレームと、前記固定スクロールに設けられ、圧縮された冷媒を吐出する吐出口と、を備えたスクロール圧縮機において、
   前記吐出口に連通するチャンバー室と、
   前記チャンバー室に連通する第２吐出口を開閉する吐出弁装置と、を備え、逆相運転時において、
   前記固定スクロールに設けられた連通孔を通じて、前記圧縮機構部の低圧空間から前記チャンバー室への冷媒の流れを許容するチャンバー室内逆止弁装置と、
   密閉容器内空間から前記チャンバー室への冷媒の流れを許容する連通路と、
   前記フレームに設けられた連通孔を通じて、前記圧縮機構部の低圧空間から密閉容器内空間への冷媒の流れを許容するフレーム部逆止弁装置と、
   を備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 前記フレーム部逆止弁装置を介して前記連通孔から流出する冷媒が接触する位置に、前記電動機の逆相回転を停止させる電動機保護装置を設けたことを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
3. 前記電動機保護装置は、温度により前記電動機の電源を遮断する温度センサー又は温度スイッチであることを特徴とする請求項２記載のスクロール圧縮機。
4. 前記連通路は、前記吐出弁装置の吐出弁、又は、前記固定スクロールもしくは前記チャンバー室を塞ぐプレートに設けられていることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
5. 密閉容器と、この密閉容器内に設けられ、それぞれの台板部上に設けられた板状渦巻歯が相互間に圧縮室を形成するように噛み合わされた固定スクロール及び揺動スクロールを有する圧縮機構部と、前記固定スクロールの吸入口部に設けられた吸入逆止弁と、前記揺動スクロールを旋回駆動する主軸を有する電動機と、前記揺動スクロールの自転を防止するオルダム機構と、前記圧縮機構部と前記電動機との間に設けられ、前記主軸を半径方向に支持し、前記密閉容器に固定されたフレームと、前記固定スクロールに設けられ、圧縮された冷媒を吐出する吐出口と、を備えたスクロール圧縮機において、
   前記吐出口に連通するチャンバー室と、
   前記チャンバー室に連通する第２吐出口を開閉する吐出弁装置と、を備え、逆相運転時において、
   前記固定スクロールに設けられた連通孔を通じて、前記圧縮機構部の低圧空間から前記チャンバー室への冷媒の流れを許容するチャンバー室内逆止弁装置と、
   密閉容器内空間から前記チャンバー室への冷媒の流れを許容する連通路と、
   前記固定スクロールの低圧側部分に設けられた連通孔を通じて、前記圧縮機構部の低圧空間から密閉容器内空間への冷媒の流れを許容する固定スクロール部逆止弁装置と、
   を備えたことを特徴とするスクロール圧縮機。
6. 前記密閉容器の外側又は内側に、温度により前記電動機の電源を遮断する温度センサー又は温度スイッチを設けたことを特徴とする請求項５記載のスクロール圧縮機。

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