JP2013119741A - 水道圧シリンダを利用した防水扉 - Google Patents

Abstract

【課題】商業電源の供給が停止され、水道水圧も得られない非常時に、自動的に防水扉を閉鎖する。
【解決手段】水道管２３の水道水圧が減圧されると、非常用作動手段４１では、水圧検出シリンダ４２が収縮されて球状錘４４が落下され、この球状錘４４の落下により、索体４７を介して水道水開閉弁２５と水道・ガス切換弁２６と扉開閉操作弁２７とをそれぞれ操作し、駆動源供給管２４を閉鎖し、窒素ガスタンク２２から高圧の窒素ガスを駆動源供給管２４に供給し、さらにこの高圧の窒素ガスを水道圧シリンダ２１に供給して扉体１４を閉鎖方向に駆動する。
【選択図】図１

Description

本発明は、水道水圧により駆動される水道圧シリンダにより、扉体を開閉駆動する防水扉において、水道水圧が得られない非常時に扉体を閉鎖することができる非常用作動装置を具備したものに関する。

本出願人は、水道水圧を利用して防水扉や防水扉を開閉する特許文献１，２などの防水扉装置を数多く提案してきた。しかし、このような防水扉や防水扉を閉鎖する場合、メンテナンスや訓練の場合の他、台風や地震などの災害発生時が考えられる。特に大地震が発生した場合には、電気、ガス、水道が止まるおそれがある。

特開２００３−３２１９７９ 特開２００３−３３６４５４

このように非常時には、水道管が破断して水道水圧が利用できないおそれがあり、津波や高潮などに対処できない。
本発明は上記問題点を解決して、商業電源の供給が停止され、水道水圧も得られない非常時に、防水扉を作動して閉鎖できる水道圧シリンダを利用した防水扉を提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、
水道水圧源から供給される水道水圧により伸縮される水道圧シリンダと、当該水道圧シリンダにより開閉駆動される扉体とを具備した防水扉であって、
水道圧シリンダに供給して扉体を開閉駆動可能な高圧ガスを供給する高圧ガスタンクを設け、
水道水圧源から水道圧シリンダに接続される駆動源供給管に、水道水圧源から水道圧シリンダ側に、駆動源供給管を開閉可能な水道水開閉弁と、前記高圧ガスタンクから供給される高圧ガスと水道水圧とを切り替え可能な水道・ガス切換弁と、水道圧シリンダの一方の部屋と他方の部屋とに水道水圧または高圧ガスを切り替えて扉体の開閉と停止が可能な扉開閉操作弁と、を順次介在させ、
水道水圧の減圧を検出する減圧検出部を有し、当該減圧検出部の検出圧に基づいて前記水道水開閉弁、前記水道・ガス切換弁および前記扉開閉操作弁を操作する非常用作動手段を設け、
前記水道水開閉弁、前記水道・ガス切換弁および前記扉開閉操作弁に、それぞれ管開閉操作レバーおよび切換操作レバーならびに扉開閉操作レバーを設け、
前記減圧検出部に、水道圧源から供給された水道水圧によりピストンロッドが上方に伸展される水圧検出シリンダと、当該水圧検出シリンダに傾斜支持部材を介して支持された球状錘と、扉体を閉動可能な水道水圧の範囲で前記球状錘の落下を規制する落下規制部材を設け、
前記非常用作動手段は、前記減圧検出部で水道水圧が減圧されて収縮された前記水圧検出シリンダにより、前記傾斜支持部材から前記球状錘を落下させ、前記球状錘に連結された索体を介して、前記管開閉操作レバーを操作し前記水道水開閉弁により前記駆動源供給管を閉鎖するとともに、前記切換操作レバーを操作して前記水道・ガス切換弁により高圧ガスを前記駆動源供給管に供給し、さらに前記扉開閉操作レバーを操作して前記扉開閉操作弁により水道圧シリンダに高圧ガスを供給して扉体を閉鎖方向に駆動するものである。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成において、
扉体の移動が案内されるガイド溝あるいは扉体の回動支持部に向かって水道水または高圧ガスを噴射する複数の清掃ノズルを設置し、
水道圧供給管から分岐された水道水分岐管、または／および高圧ガスタンクに接続されたガス分岐管を、清掃源切換弁を介して前記清掃ノズルに接続したものである。

請求項１記載の発明によれば、災害時に水道管が破損して水道水圧が減圧されることがあっても、非常用作動手段の水圧検出シリンダが収縮されて錘が落下され、索体を介して管開閉操作レバー、切換操作レバー、扉開閉操作レバーをそれぞれ操作する。これにより、水道水開閉弁により駆動源供給管を閉鎖して水道水の供給を停止し、水道・ガス切換弁により駆動源を水道水から高圧ガスに切り替え、扉開閉操作弁により水道圧シリンダに高圧ガスを供給して扉体を閉鎖方向に駆動することができる。したがって、災害時に、商業電源の供給が停止され、水道水圧も得られない状態でも、扉体を自動的に閉動することができ、高潮や津波に効果的に対応することができる。

請求項２によれば、メンテナンス時などに、清掃源切換弁を操作することにより、清掃ノズルから水道水や高圧ガスを噴射することで、扉体のガイド溝や回動支持部に付着、堆積した障害物を容易に除去することができ、非常時の扉体の閉鎖をスムーズに行うことができる。

本発明に係る防水扉の実施例１を示し、防水扉および駆動源供給ユニットを示す構成図である。 非常用作動手段の水道水圧検出部を示す断面図である。 防水扉の平面図である。 非常用作動手段の作動状態を示す構成図である。 本発明に係る防水扉の実施例２を示し、開閉駆動ユニットおよび駆動源供給ユニットを示す構成図である。 開閉駆動ユニットの平面図である。 開閉駆動ユニットの側面部分断面図である。 防水扉の正面図である。 同開閉駆動ユニットおよび駆動源供給ユニットを採用した防水扉の実施例３を示す概略斜視図である。 同開閉駆動ユニットおよび駆動源供給ユニットを採用した防水扉の実施例４を示す概略斜視図である。 同開閉駆動ユニットおよび駆動源供給ユニットを採用した防水扉の実施例４を示す概略斜視図である。 同開閉駆動ユニットおよび駆動源供給ユニットを採用した防水扉の実施例４を示す概略斜視図である。 同開閉駆動ユニットおよび駆動源供給ユニットを採用した防水扉の実施例５を示す概略斜視図である。

［実施例１］
以下、本発明に係る水道水圧を利用した昇降式防水扉の実施例１を図１〜図４に基づいて説明する。

図１および図３に示すように、この防水扉１１は、通路１２の床部１３に形成されたピット１５から扉体１４を上昇して通路１２を止水する昇降式で、扉体１４が床部１３に形成されたピット１５に収容され、このピット１５内から左右側部に形成されたガイド溝１６に沿って扉体１４がスライド自在に案内され昇降される。これらガイド溝１６には、奥面に複数のガイドローラ１８が所定間隔をあけて設置されている。また扉体１４の左右端面には、それぞれガイドローラ１８を収容する凹部１９が形成され、凹部１９内にガイドローラ１８が転動する凹部底板１９ａが設置され、扉体１４の上下方向のスライドが案内されるとともに、前後方向の位置ずれを規制されている。またガイド溝１６内で扉体１４が水圧を受ける前面側に、止水用のシール材１７が取り付けられている。

扉体１４は、底面が開放された中空厚板状の躯体で構成され、開閉駆動装置としてピット１５の底面に立設された複数（図では２本）の水道圧シリンダ２１が扉体１４内に収容されている。そして水道圧シリンダ２１のピストンロッド２１ａが扉体１４の天井部に連結されている。また昇降時に、扉体１４の重量を軽減する左右一対のカウンタウェイト３７が設けられている。これらカウンタウェイト３７に連結されたチェーン（またはワイヤロープ）４０が、扉体１４内の上部に回転自在に支持された左右方向の水平軸３８のスプロケット３９に巻回され、その連結端４０ｅが扉体１４の下端部に連結されている。

また駆動源供給ユニット２０には、非常時の閉鎖用駆動源として使用される高圧の窒素ガスタンク（高圧ガスタンク、高圧エアでも可）２２が装備されている。
駆動源供給ユニット２０において、水道水圧源である水道管２３に接続された駆動源供給管２４に、水道管２３から水道圧シリンダ２１側に、逆止弁２４ｂ、水道水開閉弁２５、水道・ガス切換弁２６、扉開閉操作弁２７が順に介在されている。そして、扉開閉操作弁２７から水道圧シリンダ２１の閉鎖用の伸展室２１Ｕに閉鎖作動管２８Ｕが接続され、扉開閉操作弁２７から水道圧シリンダ２１の開放用の収縮室２１Ｄに開放作動管２８Ｄが接続されている。また窒素ガスタンク２２に接続されたガス供給管２９に、ガス開閉弁２２ａが介在されている。

前記水道水開閉弁２５は管開閉操作レバー２５ａを有するレバー操作式で、駆動源供給管２４を開閉して水道水を供給、停止操作可能なものである。前記水道・ガス切換弁２６は切換操作レバー２６ａを有するレバー操作式で、ガス供給管２９が接続され、窒素ガスタンク２２から供給される高圧の窒素ガスと水道水とを切り替え可能なものである。前記扉開閉操作弁２７は扉開閉操作レバー２７ａを有するレバー操作式で、駆動源である水道水圧または高圧窒素ガスの閉鎖作動管２８Ｕから伸展室２１Ｕへの供給（および収縮室２１Ｄからの排出）と、水道水圧または高圧窒素ガスの開放作動管２８Ｄから伸展室２１Ｕへの供給（および収縮室２１Ｄからの排出）とを切り替えるものである。通常時やメンテナンス時には、手動で扉開閉操作弁２７を操作して水道水を伸展室２１Ｕまたは収縮室２１Ｄに供給して扉体１４の開閉を行うことができる。

この駆動源供給ユニット２０には、扉体１４をスムーズにスライドさせるために、ガイド溝１６に付着、堆積し開閉の障害となる障害物を除去する清掃手段３１が設けられている。この清掃手段３１は、扉体１４の開閉駆動源である水道水または高圧の窒素ガスを利用し、扉体１４（または床部１３側）に設けられた複数の清掃ノズル３２から噴射させて、付着、堆積した障害物を排出溝３３から除去し、排出する。

すなわち、水道水開閉弁２５と水道・ガス切換弁２６の間の駆動源供給管２４から分岐された水道水分岐管２４ａ、ガス供給管２９から分岐されたガス分岐管３４とが、清掃源切換操作レバー３５ａを有する手動レバー操作式の清掃源切換弁３５に接続され、清掃源切換弁３５から清掃源供給管３６および分岐管を介して複数の清掃ノズル３２に接続されている。３６ａは、扉体１４が上昇しても伸長追従可能な蛇腹状ホースである。

したがって、定期的なメンテナンス時に清掃源切換弁３５を中立位置IIから水道水接続位置Ｉまたはガス接続位置IIIに操作し、複数の清掃ノズル３２から水道水または高圧窒素ガスをガイド溝１６に噴射して、ガイド溝１６内に付着堆積した障害物を除去することができる。

次に、この駆動源供給ユニット２０に設けられた非常用作動手段４１を説明する。
この非常用作動手段４１は、水道水圧が減圧されたことを検出する減圧検出部である水圧検出シリンダ４２に基づいて、水道水開閉弁２５、水道・ガス切換弁２６および扉開閉操作弁２７を操作する。

水圧検出シリンダ４２は、図２に示すように、上方にピストンロッド４２ａを伸展可能な単動形シリンダが立設され、逆止弁２４ｂと水道水開閉弁２５の間の駆動源供給管２４から分岐された検出分岐管４３が接続され、操作停止弁４９を介して伸展室４２Ｕに接続されている。そして、水圧検出シリンダ４２のピストンロッド４２ａの上端部に、上面に球状錘（錘）４４を転動自在に支持する傾斜面が形成された傾斜支持部材４５が取り付けられている。したがって、水圧検出シリンダ４２は、ピストンロッド４２ａおよび球状錘４４ならびに傾斜支持部材４５の重量が伸展室４２Ｕ内の水道水を加圧する加圧負荷となり、水道水圧が減圧されることによりピストンが下降されて、水道管の破断や断水などを検出することができる。また傾斜支持部材４５の外周部に、球状錘４４の落下を防止する筒状の落下規制部材４６が位置決め固定されており、伸展室４２Ｕに供給される水道水圧が、水道圧シリンダ２１により扉体１４を上昇可能な範囲Ｒで、傾斜支持部材４５からの球状錘４４の落下を規制できるように、落下規制部材４６の下端位置が設定されている。

球状錘４４に連結されたワイヤロープなどの索体４７は、滑車４８Ａ〜４８Ｄを介して管開閉操作レバー２５ａ、切換レバー２６ａおよび扉開閉操作レバー２７ａにそれぞれの連結されており、球状錘４４が落下することにより索体４７を介して水道水開閉弁２５および水道・ガス切換弁２６ならび扉開閉操作弁２７が操作される。すなわち、水道水開閉弁２５が連通位置Ｉから閉鎖位置IIに操作されて水道水の供給が停止される。また水道・ガス切換弁２６が中立位置IIからガス連通位置IIIに操作されて、駆動源を高圧の窒素ガスに切り替えられる。さらに扉開閉操作弁２７が中立位置IIから閉鎖作動位置IIIに操作されて、高圧の窒素ガスが水道圧シリンダ２１の伸展室２１Ｕに送られ、水道圧シリンダ２１が伸展されて扉体１４が上昇され、通路１２が閉鎖される。

このように、この非常用作動手段４１では、水道水圧が減圧されると、水圧検出シリンダ４２が収縮され、扉体１４を閉鎖駆動ができなくなる水道圧に対応する位置で、球状錘４４が落下規制部材４６をくぐり抜けて落下される。そして、索体４７により滑車４８Ａ〜４８Ｄを介して操作レバー２５ａ，２６ａ，２７ａがそれぞれ操作され、水道水開閉弁２５により水道水が停止される。また水道・ガス切換弁２６により高圧の窒素ガスが供給される。さらに扉開閉操作弁２７により高圧の窒素ガスが水道圧シリンダ２１の伸展室２１Ｕに導入される。これにより水道圧シリンダ２１が伸展されて扉体１４を上昇され、通路１２が閉鎖される。

なお、操作停止弁４９は手動コックまたは手動レバー式で、水道工事などで水道水圧が減圧される時に、非常用作動手段４１の動作を停止するためのものである。
上記実施例１によれば、災害時に水道管が破損して水圧が減圧されることがあっても、非常用作動手段４１において、水圧検出シリンダ４２により球状錘４４を落下させて、管開閉操作レバー２５ａ、切換操作レバー２６ａおよび扉開閉操作レバー２７ａをそれぞれ操作する。そして、水道水開閉弁２５により駆動源供給管２４を閉鎖して水道水の供給を停止し、水道・ガス切換弁２６により駆動源を水道水から高圧の窒素ガスに切り替え、扉開閉操作弁２７により水道圧シリンダに高圧の窒素ガスを供給して伸展させ扉体１４を上昇させて通路１２を閉鎖することができる。これにより、災害時に、商業電源の供給が停止され、水道水圧も得られない状態でも、扉体１４を自動的に閉動させて通路１２を閉鎖することができ、高潮や津波に効果的に対応することができる。

また、メンテナンス時などに、清掃源切換弁３５を操作して清掃ノズル３２から水道水や高圧ガスを噴射することで、扉体１４のガイド溝１６に堆積付着した障害物を容易かつ効果的に除去することができる。

[実施例２]
本発明に係る防水扉の実施例２を、図５〜図８を参照して説明する。
この防水扉は、図５〜図７に示す複数の水道圧シリンダ６１Ａ，６１Ｂを使用した開閉駆動ユニット５０と、実施例１と同じ駆動源供給ユニット２０を具備し、開閉駆動ユニット５０のクランク機構により得られた回転力を利用して、図８に示すスライドゲート（扉体）５１を往復移動（スライド）させ、開閉ストロークが５ｍ以上あるような径間Ｌの大きい防潮堤や大型施設の出入口５２を開閉するものである。

前記スライドゲート５１は、出入口５２の底部に敷設された走行レール５３に案内される複数の走行車輪５４が取り付けられて出入口５２と収納部５５の間を往復移動される。またスライドゲート５１の天面に垂直軸心回りに回転自在に支持された転倒防止用のガイドローラ５６が、転倒防止レール５７に嵌合されている。また図７に示すように、スライドゲート５１の天面に開閉用ピンラック５８がスライド方向に沿って取り付けられている。

開閉駆動ユニット５０は、クランク軸６２に駆動スプロケット６３が取り付けられるとともに、両端部に左右一対のクランクアーム６４Ａ，６４Ｂがそれぞれ取り付けられ、１８０度位相の異なるクランクアーム６４Ａ，６４Ｂの一端部に、水道圧シリンダ６１Ａ，６１Ｂのピストンロッドが連結されている。またクランクアーム６４Ａ，６４Ｂの他端部に検出ピン６５Ａ，６５Ｂが設けられ、これら検出ピン６５Ａ，６５Ｂが、検出プレート６６Ａ，６６Ｂの外周部の係合溝に係合されて切換弁６７Ａ，６７Ｂが操作される。これら切換弁６７Ａ，６７Ｂにより、水道圧シリンダ６１Ａ，６１Ｂがそれぞれ伸縮されてクランク軸６２が回転駆動される。

さらにクランク軸６２の下部に回転自在に支持され中間軸６８に中間受動スプロケット６９Ａおよび中間駆動スプロケット６９Ｂがそれぞれ固定され、この中間受動スプロケット６９と駆動スプロケット６３がチェーン７１を介して連結連動されている。また中間軸６８に、揺動アーム７２の固定端が回転自在に支持されて上下方向に揺動自在に支持され、揺動アーム７２の遊端部に駆動軸７３が回転自在に支持されている。そしてこの駆動軸７３に、中間駆動スプロケット６９Ｂにチェーン７４を介して連結連動される受動スプロケット７５と、スライドゲート５１の開閉用ピンラック５８に噛み合う開閉駆動ピニオン７６が固定されている。またユニットベースに設けられた噛合付勢装置７７のコイルばね７７ａにより開閉駆動ピニオン７６を開閉用ピンラック５８に噛み合う方向に付勢し、開閉用ピンラック５８に噛み込まれた小石などの障害物がある場合でも、開閉駆動ピニオン７６が浮き上がって損傷を回避できる。

実施例２と実施例１における駆動源供給ユニット２０およびその非常用作動手段４１は、同一に構成されるため、同一符号を付して説明を省略する。ここで清掃ノズル３２は、スライドゲート５１の底部で走行レール５３に対向して取り付けられる。

上記実施例２によれば、非常用作動手段４１を具備した駆動源供給ユニット２０により、実施例１と同様の作用効果を奏することができる。
［非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０により駆動される開閉駆動装置を具備した防水扉の実施例３］
防水扉の実施例３は、図９に示すように、回動ゲート（扉体）８１を、垂直支軸８２を中心に回動して出入口５２を開閉するものである。非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０からの水道水圧または高圧窒素ガスにより駆動される開閉駆動装置として、垂直支軸８２の上端に開閉駆動ユニット５０の中間軸６８が減速機を介して連結された回動開閉式が設けられている。もちろん図示したように観音開き形式でもよいし、片開き形式でもよい。この開閉形式の場合には、清掃手段は削除してもよい。

上記実施例３によれば、実施例２と同様の効果を奏することができる。
［非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０により駆動される開閉駆動装置を具備した防水扉の実施例４］
防水扉装置の実施例４は、図１０に示すように、出入口５２の両側に立設された門柱部材９１に案内されて昇降自在な昇降ゲート（扉体）９２を具備したものである。門柱部材９１上端部間に設けられた上部フレーム（固定側）９０に、非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０からの水道水圧または高圧窒素ガスにより駆動される開閉用ウインチからなる開閉駆動装置は、昇降ゲート９２に連結された索体９４を巻取ドラム９５に巻き取るにより構成されている。そして、開閉駆動ユニット５０の中間軸６８が減速機を介して巻取ドラム９５に連結されている。図示しないが、清掃手段３１の清掃ノズル３２は、門柱部材９１で昇降ゲート９２の両側部を案内するガイド溝を清掃可能に設置される。

なお、これら開閉駆動ユニット５０とゲート開閉機構は、索体９４を滑車を介して任意位方向に導出することで、天井部から離れた機械室に設置することもできる。
上記実施例４によれば、実施例２と同様の効果を奏することができる。

［非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０により駆動される開閉駆動装置を具備した防水扉の実施例５］
防水扉の実施例５は、図１１に示すように、昇降ゲート（扉体）９２を具備したものである。非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０からの水道水圧または高圧窒素ガスにより駆動される開閉駆動装置は、昇降ゲート９２に垂設された複数のボールねじ軸９７と、ボールねじ軸９７に螺合される雌ねじ部材９８とを具備し、開閉駆動ユニット５０の中間軸６８に減速機や連動ギヤを介して雌ねじ部材９８を回転駆動するねじ駆動式に構成されている。図示しないが、清掃手段３１の清掃ノズル３２は、門柱部材９１で昇降ゲート９２の両側部を案内するガイド溝を清掃可能に設置される。

上記実施例５によれば、実施例２と同様の効果を奏することができる。
［非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０により駆動される開閉駆動装置を具備した防水扉の実施例６］
防水扉の実施例６は、図１２に示すように、出入口５２の底部の収納凹部１００に配置されて、水平な回動軸心回りに回動自在な起伏ゲート（扉体）１０１を具備したものである。門柱部材（固定側）１０２の上端部に、非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０からの水道水圧または高圧窒素ガスにより駆動される開閉駆動装置が配置され、この開閉駆動装置は、起伏ゲート１０１に連結された複数の索体１０４と、索体１０４を巻き取る巻取ドラム１０３とを具備した開閉ウインチ式に構成されている。そして、図示しないが、開閉駆動ユニット５０の中間軸６８と巻取ドラム１０５とが直接または減速機を介して連結連動されている。清掃手段３１の清掃ノズル３２は、起伏ゲート１０１の底部で回動軸心部分（回動支持部）を清掃可能に設置される。

上記実施例６によれば、実施例２と同様の効果を奏することができる。
[非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０により駆動される開閉駆動装置を具備した防水扉防水扉の実施例７］
防水扉の実施例７は、図１３に示すように、下端部が水平軸心回りに回動自在な起伏ゲート（扉体）１１１を、中間部で水平軸心回りに折り畳み自在な分割扉１１１ａ，１１１ｂにより構成したもので、非常用作動手段４１を有する駆動源供給ユニット２０からの水道水圧または高圧窒素ガスにより駆動される開閉駆動装置は、門柱部材１０２の上端部に設置された開閉ウインチ式に構成される。清掃手段３１の清掃ノズル３２は、図示しないが、起伏ゲート１０１の底部で回動軸心部分（回動支持部）を清掃可能に設置される。

上記実施例７によれば、実施例２と同様の効果を奏することができる。

１１ 防水扉
２０ 駆動源供給ユニット
２１ 水道圧シリンダ
２２ 窒素ガスタンク
２３ 水道管
２４ 駆動源供給管
２４ａ 水道水分岐管
２５ 水道水開閉弁
２５ａ 管開閉操作レバー
２６ 水道・ガス切換弁
２６ａ 切換操作レバー
２７ 扉開閉操作弁
２７ａ 扉開閉操作レバー
２８Ｄ 開放作動管
２８Ｕ 閉鎖作動管
３１ 清掃手段
３２ 清掃ノズル
３５ 清掃源切換弁
３５ａ 清掃源切換操作レバー
４１ 非常用作動手段
４２ 水圧検出シリンダ
４２ａ ピストンロッド
４３ 検出分岐管
４４ 球状錘（錘）
４５ 傾斜支持部材
４６ 落下規制部材
４７ 索体
４８Ａ〜４８Ｄ 滑車
４９ 操作停止弁
５０ 開閉駆動ユニット
５１ スライドゲート（扉体）
５２ 出入口
５３ 走行レール
５４ 走行車輪
５５ 収納部
５８ 開閉用ピンラック
６１Ａ，６１Ｂ 水道圧シリンダ
６２ クランク軸
６３ 駆動スプロケット

Claims (2)

1. 水道水圧源から供給される水道水圧により伸縮される水道圧シリンダと、当該水道圧シリンダにより開閉駆動される扉体とを具備した防水扉であって、
   水道圧シリンダに供給して扉体を開閉駆動可能な高圧ガスを供給する高圧ガスタンクを設け、
   水道水圧源から水道圧シリンダに接続される駆動源供給管に、水道水圧源から水道圧シリンダ側に、駆動源供給管を開閉可能な水道水開閉弁と、前記高圧ガスタンクから供給される高圧ガスと水道水圧とを切り替え可能な水道・ガス切換弁と、水道圧シリンダの一方の部屋と他方の部屋とに水道水圧または高圧ガスを切り替えて扉体の開閉と停止が可能な扉開閉操作弁と、を順次介在させ、
   水道水圧の減圧を検出する減圧検出部を有し、当該減圧検出部の検出圧に基づいて前記水道水開閉弁、前記水道・ガス切換弁および前記扉開閉操作弁を操作する非常用作動手段を設け、
   前記水道水開閉弁、前記水道・ガス切換弁および前記扉開閉操作弁に、それぞれ管開閉操作レバーおよび切換操作レバーならびに扉開閉操作レバーを設け、
   前記減圧検出部に、水道圧源から供給された水道水圧によりピストンロッドが上方に伸展される水圧検出シリンダと、当該水圧検出シリンダに傾斜支持部材を介して支持された球状錘と、扉体を閉動可能な水道水圧の範囲で前記球状錘の落下を規制する落下規制部材を設け、
   前記非常用作動手段は、前記減圧検出部で水道水圧が減圧されて収縮された前記水圧検出シリンダにより、前記傾斜支持部材から前記球状錘を落下させ、前記球状錘に連結された索体を介して、前記管開閉操作レバーを操作し前記水道水開閉弁により前記駆動源供給管を閉鎖するとともに、前記切換操作レバーを操作して前記水道・ガス切換弁により高圧ガスを前記駆動源供給管に供給し、さらに前記扉開閉操作レバーを操作して前記扉開閉操作弁により水道圧シリンダに高圧ガスを供給して扉体を閉鎖方向に駆動する
   ことを特徴とする水道圧シリンダを利用した防水扉。
2. 扉体の移動が案内されるガイド溝あるいは扉体の回動支持部に向かって水道水または高圧ガスを噴射する複数の清掃ノズルを設置し、
   水道圧供給管から分岐された水道水分岐管、または／および高圧ガスタンクに接続されたガス分岐管を、清掃源切換弁を介して前記清掃ノズルに接続した
   ことを特徴とする請求項１記載の水道圧シリンダを利用した防水扉。
   

Images