JP2013094296A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】 超薄型で、やわらかくて動きやすい上に、さらに十分な吸収性能を有し、使用に際して安心感のある吸収性物品を提供する。
【解決手段】
液透過性シートからなるトップシート２と液不透過性シートからなるバックシート３の間に、トップシート２側から順に吸水シート４と吸水性繊維層５とを備えた吸収体６を具備する吸収性物品１であって、吸水シート４は、トップシート２側から順に、上部親水性不織布４１と、吸水性樹脂Ａと接着剤を含有する１次吸水層４２と、中間親水性不織布４３と、吸水性樹脂Ｂと前記接着剤を含有する２次吸水層４４と、下部親水性不織布４５と、からなり、 吸水シート４における吸水性樹脂Ａ及び吸水性樹脂Ｂの全含有量が１００〜１０００ｇ／ｍ^２であることを特徴とする吸収性物品１。
【選択図】図１

Description

本発明は、超薄型で吸収性に優れる吸収性物品に関する。さらに詳しくは、尿などの排泄物を吸収、保持する使い捨ての軽失禁製品、パンツ型紙おむつ、尿とりパッド、およびテープ止め紙おむつ等に関する。

使い捨ての吸収性物品の吸収体には、吸水性樹脂とフラッフパルプ(以下、「パルプ」という。)の混合物が使用されている。この混合物はパルプのマットの中に吸水性樹脂を均一、または特定部分に埋設することにより、尿の拡散とその保持を行うもので、所定の吸収性能を得るには、ある程度の吸水性樹脂とパルプの量が必要とされる。

吸水性樹脂に対してパルプが多い場合、製品の厚さも厚くなり、着用者にとってフィット感を阻害したり、違和感を感じさせたり、衣服の上から着用が目立つなどの不都合が発生する。その改善のためにパルプを減量したり、吸収体マットをプレス、およびエンボスを施すなどの手段がとられるが、その場合は、吸収体マットが堅くなったり、吸収速度が遅くなるなどの問題がある。

また、パルプに対して吸水性樹脂が多い場合は、吸収キャパシテイは増加するが、尿の拡散、および吸収速度が悪くなり、漏れの原因となる。すなわち、最初の排尿に対する吸収速度はパルプが多い場合と比較して大差ないが、２回目、３回目の排尿に対する吸収速度は、最初の排尿の吸収で膨潤した吸水性樹脂が尿の拡散を阻害するために、極端に遅くなる。さらに、前記パルプリッチと吸水性樹脂リッチの場合に共通して、吸水性樹脂とパルプのマットが使用中によれたりしやすくなる。

吸水性樹脂とパルプの混合物の吸収体では、以上のように一長一短があり、それらを解決するための薄型の吸収体が提案されている。

吸水後の吸収体の保型性を向上させ、吸収体の薄型化を目的として、不織布状以外のパルプ繊維を含まず、２枚の不織布間にホットメルト網状体により吸水性樹脂が付着した吸収用積層体が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、吸収速度、及び高吸収性ポリマーのゲルブロッキングの防止を目的として、繊維材料中に特定の粒度分布を持った高吸収性ポリマーの粒子が、ある空隙をもった厚み方向に分散配置された吸収性シートが開示されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００４−１０６５５４号公報 特開２００７−６１１７１号公報

しかしながら、上記のいずれの提案も、吸収量、吸収速度、吸収後のさらさら感(液戻り減少)などのすべての吸収性能において、優れているとは言い難い。実際にユーザーにとって、薄型であっても、保型性がよく、吸収性能に優れた安心感のある製品が望まれている。

そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、超薄型で、やわらかくて動きやすい上に、さらに十分な吸収性能を有し、使用に際して安心感のある吸収性物品を提供することを目的とする。

このような目的は、下記（１）〜（８）の本発明によって達成される。

（１）液透過性シートからなるトップシートと液不透過性シートからなるバックシートの間に、トップシート側から順に吸水シートと吸水性繊維層とを備えた吸収体を具備する吸収性物品であって、吸水シートは、トップシート側から順に、上部親水性不織布と、吸水性樹脂Ａと接着剤を含有する１次吸水層と、中間親水性不織布と、吸水性樹脂Ｂと接着剤を含有する２次吸水層と、下部親水性不織布と、からなり、吸水シートにおける吸水性樹脂Ａ及び吸水性樹脂Ｂの全含有量が１００〜１０００ｇ／ｍ^２であることを特徴とする吸収性物品。

（２）吸水性繊維層は、５ｇ／ｇ以上の吸水量を有する、パルプエアレイド層、またはフラッフパルプ層であることを特徴とする（１）に記載の吸収性物品。

（３）吸水性繊維層が、５０質量％以下の吸水性樹脂を含むことを特徴とする（１）又は（２）に記載の吸収性物品。

（４）吸水シートが、上部親水性不織布から下部親水性不織布までエンボスにより一体化された部分を有することを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載の吸収性物品。

（５）繰り返し吸収速度の３回の合計が、１２０秒以下であり、厚さが５ｍｍ以下であることを特徴とする（１）〜（４）のいずれかに記載の吸収性物品。

（６）長手方向両側部に一対のサイド防漏部を備えたことを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の吸収性物品。

（７）トップシートと吸収体の間に、液拡散性シートをさらに備え、その液拡散性シートは、０．５ｍｍ以上の厚さを有し、２５ｇ／ｍ^２以上の目付けを有する親水性不織布であることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかに記載の吸収性物品。

（８）吸水シートを構成する１次吸水層に含まれる吸水性樹脂Ａの吸収速度がＶｏｒｔｅｘ法吸収速度で３０〜７０秒であり、吸収シートを構成する２次吸水層に含まれる吸水性樹脂Ｂの吸収速度がＶｏｒｔｅｘ法吸収速度で１〜３０秒であって、両者の差が少なくとも１０秒以上であることを特徴とする（１）〜（７）のいずれかに記載の吸収性物品。

本発明によれば、超薄型で、やわらかくて動きやすい上に、さらに十分な吸収性能を有し、使用に際して安心感のある吸収性物品を提供することができる。

本発明の実施形態に係る吸収用物品の断面図である。 本発明の実施形態に係る軽失禁パッドの斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）について詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る吸収性物品の断面図である。

吸収性物品１は、液体の拡散、保持を主とした吸水シート４とその下に吸水性繊維５を設けた複合シートを吸収体６として、その吸収体６の上側に、液拡散性シート７、及び液透過性のトップシート２を配し、吸収体６の下側に液不透過性の防漏性のバックシート３を設けたものである。

吸水シート４は、上部親水性不織布４１、１次吸水層４２、中間親水性不織布４３、２次吸水層４４、及び下部親水性不織布４５から構成される。

１次吸水層４２及び２次吸水層４４は、吸水性樹脂と接着剤を含み、この接着剤によって、上記上部親水性不織布４１、１次吸水層４２、中間親水性不織布４３、２次吸水層４４、及び下部親水性不織布４５は、相互に接着される。

吸水性樹脂の吸収速度の指標として、Ｖｏｒｔｅｘ法による生理食塩水の吸収速度がある。これは、回転子を入れた１００mlのビーカーに、生理食塩水を５０ｍｌ加え、マグネチックスターラーを使用して６００rpmで撹拌し、吸水性樹脂２．０００ｇを精秤して渦中に投入し、投入後からストップウォッチにて時間計測を開始し、マグネチックスターラーの回転子が止まるまでの時間を計測するものである。数値が小さいほど吸収速度が速いことを表す。

１次吸水層４２に用いられる吸水性樹脂ＡのＶｏｒｔｅｘ法による生理食塩水の吸収速度は、吸水シート４の液の吸収速度を速め、１次吸収層における液の滞留を回避し、液を前後左右、下部にすばやく拡散する観点から、３０〜７０秒が好ましく、より好ましくは３５〜６０秒であり、さらに好ましくは３５〜５５秒である。

２次吸水層４４に含有される吸水性樹脂は、1次吸水層で吸収しきれなかった液体をすばやく吸収し、保持する役目を持つ。そのためには、吸収速度の速い吸水性樹脂を使用することが好ましい。

２次吸収層４４に含有される吸水性樹脂ＢのＶｏｒｔｅｘ法による生理食塩水の吸収速度は、１〜３０秒が好ましく、より好ましくは２〜２５秒であり、さらに好ましくは３〜２０秒である。

１次吸収層４２に用いられる吸水性樹脂Ａの吸収速度と、２次吸収層４４に含まれる吸水性樹脂Ｂの吸収速度との間には、正の値の差があることが好ましい。かかる差が大きいほど、１次吸収層４２における液の滞留を回避し、かつ２次吸収層における液の保持が効率よく発揮される。具体的には、両者の差が１０秒以上であることが好ましく、１５秒以上であることがより好ましく、２０秒以上であることがさらに好ましい。

本発明に使用される吸水性樹脂の中位粒子径は、１次吸収層、２次吸収層であるかにかかわらず、１００〜６００μｍが好ましく、２００〜５００μｍがより好ましい。粉体としての流動性が悪い微粉末の仕様を避け、吸収シート４の基本性能を高める観点から、吸水性樹脂の中位粒子径は１００μｍ以上が好ましく、吸収シート４が堅くなるのを防ぎ、またゴツゴツする感触を低減して、触感を改善する観点から、吸水性樹脂の中位粒子径は６００μｍ以下であることが好ましい。

吸収シート４に含有する吸水性樹脂Ａ、吸水性樹脂Ｂの全含有量は、要求される吸収性能によって１００〜１０００ｇ／ｍ^２の範囲が好ましく、より好ましくは２００〜８００ｇ／ｍ^２であり、よりさらに好ましくは２５０〜６００ｇ／ｍ^２である。吸収シート４として十分な吸収性能を発揮させ、吸収後のさらさら感を保つ観点から、当該全含有量は１００ｇ／ｍ^２以上であることが好ましく、超薄型で、やわらかくて動きやすさを保つ観点から、当該全含有量は１０００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。

また、1次吸水層４２における吸水性樹脂Ａと２次吸水層４４における吸水性樹脂Ｂの含有比率は、（1次吸水層４２における吸水性樹脂Ａ）／（２次吸水層４４における吸水性樹脂Ｂ）＝９８／２〜５０／５０であることが好ましい。２次吸収層４４の吸収性を充分に発揮する観点から、１次吸収層４２の比率は９８以下であることが好ましく、１次吸収層の液戻りを少なくする観点から、１次吸収層の比率は５０以上であることが好ましい。

1次吸水層４２、２次吸水層４４における接着剤の含有割合は、吸水性樹脂の固定化のために、吸水性樹脂Ａ又は吸水樹脂Ｂの含有量(質量基準)に対して０．０５〜２．０倍であることが好ましい。０．０５倍未満だと吸水性樹脂の固定が不十分であり、２．０倍を超えると吸水性樹脂の吸水性を阻害したり、シートが硬くなる。より好ましくは０．１〜１．５倍の範囲である。

吸収性樹脂Ａ及び吸収性樹脂Ｂの組成としては、公知のものが使用でき、ポリアクリル酸系、でんぷん系、セルロース系などがある。

接着剤としては、融点が１００〜１８０℃程度で、スチレンーブタジエン−スチレン系共重合体、スチレンーイソプレン−スチレン系共重合体などの合成ゴム系、あるいはエチレン−酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系のホットメルト接着剤が使用される。ホットメルト接着剤の塗布方法には、ノズルから溶融状態の接着剤を非接触で塗布するカーテンコート法やスパイラル法があり、また接触式ではスロット法など、公知の方法が利用できる。

さらに、上部親水性不織布４１、１次吸水層４２、中間親水性不織布４３、２次吸水層４４、及び下部親水性不織布４５を接着剤によって一体化した吸水シート４全体に熱エンボスを施すことによって、吸水シート４全体への液体の拡散を効率よくすることができ、さらに吸水性樹脂の固定が強化できる。そのエンボスパターンは、直線、曲線、ドット状など特に限定せず、またパターン形状も格子状、波状、エイコンパターン(どんぐりの連続形状)など、液体の拡散を効率よくするためのものが適宜選択される。

また、吸収量の多いものを得るためには、上記構成の吸水シート４を複数枚重ねて多段吸水シートとすることも可能である。

吸水シート４を構成する中間親水性不織布４３、上部親水性不織布４１、及び下部親水性不織布４５は、２０ｇ／ｍ^２以上のものであれば使用できるが、少なくとも１枚はスパンレース不織布であることが好ましい。さらに、それが下部親水性不織布４５であればなお好ましい。スパンレース不織布は、親水性が高く、それ自身が保水して一時的に液体を保持することができるからである。スパンレース不織布はレーヨンやコットンのセルロース系、及び合成繊維系などが使用できる。その目付けは適宜選択できるが２０ｇ／ｍ^２以上のものが好ましい。スパンレース不織布以外としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどの合成繊維系からなるエアースルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布が使用できる。本発明においては、特に液戻りの防止に優れるエアースルー不織布が好適である。

吸水シート４と防漏性のバックシート３の間に、吸水性繊維層５を設け、吸水シート４中の２次吸水層４４で吸収し切れなかった液をこの吸水性繊維層５で最終的に吸収し、上部への液戻りを防止する。吸水性繊維層５は、木材パルプベースのエアレイド不織布、またはフラッフパルプを積層したもので、５ｇ／ｇ以上の吸水量をもつものである。また、フラッフパルプを積層したものに５０質量％以下の吸水性樹脂を含ませたものは吸水性能の点でより優れたものとなる。吸水性繊維層５は、単独で積層するほか、その上下を不織布やパルプシートで挟んだり、ラップすることも可能である。

吸水シート４とトップシート２の間に、液拡散性シート７を設ける。液体は、まずトップシート２を通って、吸水シート４、吸水性繊維５へ順次拡散、吸収するが、できるだけ吸収後すばやく前後左右に拡散していくのが好ましい。そのために、トップシート２の下に液拡散性シート７を設けて拡散を促し、液体を広く吸水シート４に移動させることができ、効率よく吸収させることができる。

液拡散性シート７は、０．５ｍｍ以上の厚さで、２５ｇ／ｍ^２以上の目付けのポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどの合成繊維系からなるエアースルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布が使用できる。本発明においては、特に液戻りの防止に優れるエアースルー不織布が好適である。

上記の構成のほかに、消臭機能を持った消臭剤を吸水性樹脂とともに添加したり、消臭剤を不織布やパルプシート中に塗布、担持したシートを上記構成の中に適宜積層することができる。

また、着用時の横漏れを防止するために、長手方向両側縁部に一対のサイド防漏部８を設けることができる。サイド防漏部は撥水性の不織布を用い、吸収体６の長手方向側縁部に接着剤等によって接着することにより吸収体６の横方向からのしみ出しを防止するように形成される。サイド防漏部８は吸収性物品１の上方に立体的に立ち上がる、所謂立体ギャザーとすることも可能である。

図２は、本発明の吸収性物品１の応用製品である軽失禁パッド１１の外観を示したものである。トップシート１２、バックシート１３、サイド防漏部１８が見える。

以上の構成により、吸収性物品１としての厚さが５ｍｍ以下(測定方法は後述)で、３回繰り返し吸収速度の合計が１２０秒以下で、さらに液戻りの少ない性能を実現できるものである。なお、吸収性物品１としての厚さは、４ｍｍ以下がより好ましく、３ｍｍ以下がさらに好ましい。吸収速度の合計は、１００秒以下がより好ましく、８０秒以下がさらに好ましい。

実施例１〜５は、トップシート２として目付け２０ｇ／ｍ^２のエアースルー不織布、液拡散性シート７として目付け３０ｇ／ｍ^２のエアースルー不織布、バックシート３として目付け３２ｇ／ｍ^２の通気性ポリエチレンフィルムを共通部材として用い、吸水シート４の構成、及び吸水性繊維層５が異なったものである。

（実施例１）
吸水シート４の上部親水性不織布４１に目付け２０ｇ／ｍ^２のエアースルー不織布、中間親水性不織布４３に目付け２０ｇ／ｍ^２のエアースルー不織布、下部親水性不織布４５に目付け３５ｇ／ｍ^２のレーヨンベースのスパンレース不織布、吸水シート４の吸水性樹脂Ａ及び吸水性樹脂Ｂの全含有量を２９０ｇ／ｍ^２、1次吸水層４２の吸水性樹脂Ａは、吸収速度４２秒、中位粒子径３８０μｍ、２次吸水層４４の吸水性樹脂Ｂは、吸収速度２０秒、中位粒子径３１０μｍ、1次吸水層４２の吸水性樹脂Ａと２次吸水層４４の吸水性樹脂Ｂの質量比を５０／５０とし、吸水性繊維層５に木材パルプベースの目付け７５ｇ／ｍ^２エアレイド不織布を用いて吸収性物品１を作製した。

（実施例２）
吸水シート４中の２次吸水層４４の吸水性樹脂Ｂとして、吸収速度５秒、中位粒子径２５０μｍ、吸水性樹脂Ａ及び吸水性樹脂Ｂの全含有量を３７５ｇ／ｍ^２、1次吸水層４２の吸水性樹脂Ａと２次吸水層４４の吸水性樹脂Ｂの質量比を６０／４０としたこと以外は実施例１と同じ構成の吸収性物品１を作製した。

（実施例３）
実施例３では、吸水シート４中の1次吸水層４２の吸水性樹脂Ａと２次吸水層４４の吸水性樹脂Ｂの質量比を８０／２０としたこと以外は実施例２と同じ構成の吸収性物品１を作製した。

（実施例４）
実施例４では、吸水性繊維層５として、フラッフパルプ６．０ｇと吸水性樹脂２．０ｇの混合体を用いたこと以外は実施例１と同じ構成の吸収性物品１を作製した。

（実施例５）
吸水シート４の１次吸水層４２の吸水性樹脂Ａは、吸収速度２０秒、中位粒子径３１０μｍ、２次吸水層４４の吸水性樹脂Ｂは、吸収速度４２秒、中位粒子径３８０μｍのものを用いたこと以外は実施例１と同条件、同じものを使用して吸収性物品１を作製した。

（比較例１）
実施例１〜４で使用した吸水シート４の代わりに、２層のフラッフパルプと吸水性樹脂の混合体を使用し、吸水性繊維層５は使用せず、トップシート２と液拡散性シート７は実施例１〜４と同じものを使用して吸収性物品１を作製した。

（比較例２）
吸水シートとして、上部親水性不織布に３５ｇ／ｍ^２のレーヨンベースのスパンレース不織布、下部親水性不織布に２０ｇ／ｍ^２のエアースルー不織布、その間に吸収速度５３秒、中位粒子径４２０μｍの吸水性樹脂からなる吸水層を使用し、その吸水シートの上側に吸水性繊維層である木材パルプベースの目付け７５ｇ／ｍ^２エアレイド不織布を積層した吸収性物品を作製した。
実施例１〜５、比較例１、２で作製した吸収性物品について、下記のような試験法により、ぞれぞれの物性を測定し、比較した。

（測定方法）
（厚さ）
尾崎製作所製ピーコックダイヤルゲージを用いて、３４３２Ｐａの加重がかかるようにダイヤルゲージに錘を乗せ、吸収性物品の長手方向、かつ幅方向の中央部の厚さを測定した。

（吸収速度３回法）
底面積１６．８ｃｍ^２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定冶具を、吸収性物品の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水２０ｍｌを投下し、生理食塩水が吸水性物品に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間を計測する（１回目）。そして３分経過後に再度２０ｍｌの生理食塩水を注入し、同様に吸収するまでの時間を計測する（２回目）、同様に３回目を計測する。

（液戻り）
吸収性物品の長手方向、かつ幅方向中央部に、生理食塩水１２０ｍｌを注入し、１０分経過後に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製Ｎｏ．２ろ紙、直径５５ｍｍ）を注入場所中心におき、その上に６８７ｇの錘をのせる（３５ｇ／ｃｍ^２）。錘を乗せてから１分経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量とする。

（総吸収量）
あらかじめ重量を測定した吸収性物品を、生理食塩水に完全に浸かるように５分間浸漬させる。５分後、吸収性物品のトップシートを下にして金網の上において３０秒水切りをして、吸収後の重量を測定し、吸収前後の重量差を総吸収量とする。 総吸収量も、吸収性能の一つで、もれやドライ感に影響を及ぼすが、求められる性能によって適宜設定することができる。

表１−１は実施例１〜５で、表１−２は比較例１、２で作製した吸収性物品に関する測定結果を示したものである。

（表１−１）実施例１〜５

（表１−２）比較例１、２

表１に示した結果から、以下のことが明らかとなった。
（イ）厚さは装着時の着用感を示す指標である。実施例１〜５は、いずれも厚さ５ｍｍ以下で、明らかに比較例１より薄く、比較例２は、実施例1〜５とほぼ同レベルであった。
（ロ）吸収速度は、吸収性能のひとつで、着用時の漏れに影響を及ぼす。１回目〜３回目までの吸収速度の合計値では、実施例１〜４はいずれも１２０秒以下で、比較例２に比べて大幅に優れていた。また実施例１〜４は比較例１とはほぼ同レベルであった。
（ハ）液戻りは、吸収性能のひとつで、着用時のドライ感をあらわし、快適さとかぶれに影響を及ぼす。生理食塩水１２０ｍｌ注入後１０分後の液戻り量は、１．０ｇ以下であることが好ましい。さらに０．２ｇ以下であることがより好ましい。実施例１〜５は０．２ｇ以下であった。

以上から、実施例１〜４では、フラッフと吸水性樹脂による従来の吸収体と同等以上の吸収速度、液戻り、及び総吸収量等を薄型で達成できており、さらに実施例１〜４の吸収体はもれや吸水後のドライ感に優れたものであることが明らかとなった。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが、当業者には明らかである。また、その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ 吸収性物品
１１ 軽失禁パッド
１２ トップシート
１３ バックシート
１８ サイド防漏部
２ トップシート
３ バックシート
４ 吸水シート
４１ 上部親水性不織布
４２ １次吸水層
４３ 中間親水性不織布
４４ ２次吸水層
４５ 下部親水性不織布
５ 吸水性繊維層
６ 吸収体
７ 液拡散性シート
８ サイド防漏部

Claims (8)

1. 液透過性シートからなるトップシートと液不透過性シートからなるバックシートの間に、前記トップシート側から順に吸水シートと吸水性繊維層とを備えた吸収体を具備する吸収性物品であって、
   前記吸水シートは、前記トップシート側から順に、上部親水性不織布と、吸水性樹脂Ａと接着剤を含有する１次吸水層と、中間親水性不織布と、吸水性樹脂Ｂと前記接着剤を含有する２次吸水層と、下部親水性不織布と、からなり、
   前記吸水シートにおける前記吸水性樹脂Ａ及び前記吸水性樹脂Ｂの全含有量が１００〜１０００ｇ／ｍ^２であることを特徴とする吸収性物品。
2. 前記吸水性繊維層は、５ｇ／ｇ以上の吸水量を有する、パルプエアレイド層、またはフラッフパルプ層であることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記吸水性繊維層が、５０質量％以下の吸水性樹脂を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記吸水シートが、前記上部親水性不織布から前記下部親水性不織布までエンボスにより一体化された部分を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 繰り返し吸収速度の３回の合計が、１２０秒以下であり、厚さが５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 長手方向両側部に一対のサイド防漏部を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記トップシートと前記吸収体の間に、液拡散性シートをさらに備え、当該液拡散性シートは、０．５ｍｍ以上の厚さを有し、２５ｇ／ｍ^２以上の目付けを有する親水性不織布であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記吸水シートを構成する前記１次吸水層に含まれる前記吸水性樹脂Ａの吸収速度がＶｏｒｔｅｘ法吸収速度で３０〜７０秒であり、
   前記吸収シートを構成する前記２次吸水層に含まれる前記吸水性樹脂Ｂの吸収速度がＶｏｒｔｅｘ法吸収速度で１〜３０秒であって、
   両者の差が少なくとも１０秒以上であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
   
   
   

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