JP2013086369A - 樹脂成形品およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂成形品は、意匠面31側に突出する複数の糸目部34,36が表側に並べて形成された第1部材32と、糸目部34,36の突出端部を露出させた状態で第1部材32の表側を覆うように形成された第2部材44とを備えている。意匠面31をなす第2部材44の表面と該第2部材44から露出する糸目部34,36の突出端部とは互いに異なる色とされ、複数の糸目部34,36によって樹脂成形品の意匠面31にステッチ模様の縫い目が構成される。
【選択図】図3
Description
意匠面に疑似的なステッチ模様が形成された樹脂成形品であって、
前記意匠面側に突出する複数の糸目部が表側に並べて形成された第1部材と、
前記糸目部の突出端部を露出させた状態で前記第1部材の表側を覆うように形成された第2部材とを備え、
前記意匠面をなす前記第2部材の表面と該第2部材から露出する前記糸目部の突出端部とは互いに異なる色とされ、複数の糸目部によって前記ステッチ模様の縫い目が構成されたことを要旨とする。
請求項1に係る発明によれば、第1部材にステッチ模様の縫い目をなす糸目部を形成して、意匠面をなす第2部材から糸目部を露出させる構成であるので、糸目部と該糸目部の周辺部をなす第2部材の表面とが相まって擬似的なステッチ模様を構成する意匠面について、夫々の色や形状などの自由度を向上し得る。従って、ステッチ模様をより本物らしくすることができる。
前記第1部材には、前記ステッチ模様において前記継ぎ目に沿って延在するアウトステッチをなす第1糸目部が前記継ぎ目部に沿うように形成されると共に、該ステッチ模様において前記継ぎ目に露出するインステッチをなす第2糸目部が、前記継ぎ目部に対応するよう形成されることを要旨とする。
請求項2に係る発明によれば、実際に革等を縫い合わせた際に形成される継ぎ目および縫い目に合わせて、継ぎ目部、第1糸目部および第2糸目部を形成することで、ステッチ模様をより本物らしくすることができる。
前記スリットに前記第2部材が入り込んでいることを要旨とする。
請求項3に係る発明によれば、第2部材の表側に露出する複数の糸目部が第2部材を区切るように並んでいるが、隣り合う糸目部の間に設けられた第1部材のスリットに第2部材が入り込むように構成されているので、第2部材の厚みを確保でき、第2部材の強度を保つことができる。
前記継ぎ目部を挟んで他方の意匠面側よりも隆起した一方の意匠面側に前記第1糸目部が露出するように設けられ、他方の意匠面側と継ぎ目部との境界部位に前記第2糸目部が露出するように設けられたことを要旨とする。
請求項4に係る発明によれば、実際に革等を縫い合わせた際に形成される継ぎ目および縫い目に合わせて、継ぎ目部、第1糸目部および第2糸目部を形成することで、ステッチ模様をより本物らしくすることができる。
意匠面に疑似的なステッチ模様が形成された樹脂成形品の製造方法であって、
前記意匠面側に突出する複数の糸目部が表側に並ぶ第1部材を成形し、
前記糸目部の突出端部を露出させた状態で前記第1部材の表側を覆うように、第2部材を該第1部材の糸目部と異なる色で成形し、
前記意匠面をなす前記第2部材の表面から露出する複数の糸目部によって前記ステッチ模様の縫い目を意匠面に形成するようにしたことを要旨とする。
請求項5に係る発明によれば、第1部材にステッチ模様の縫い目をなす糸目部を有する第1部材を成形し、糸目部を意匠面側に露出させた状態で第2部材を成形するので、糸目部と該糸目部の周辺部をなす第2部材の表面とが相まって擬似的なステッチ模様を構成する意匠面について、夫々の色や形状などの自由度が高い。従って、簡単な製造方法で本物に近いステッチ模様を備えた樹脂成形品を得られる。
請求項6に係る発明によれば、第1部材および第2部材の接着や組み付け工程をなくすことができるので、製造コストを低減し得る。
前記第2部材の成形に際して、キャビティに保持された第1部材のスリットを介して該第2部材をなす樹脂原料を流動させることを要旨とする。
請求項7に係る発明によれば、第1部材に設けられたスリットおよび第1糸目部の間を介して該第1糸目部を挟んだキャビティ間で樹脂原料を流動させることができ、樹脂原料をキャビティ内に迅速かつ隙間なく充填させることができる。これにより、高品質な樹脂成形品を得られる。
前記第2部材の成形に際して用いられる型部に対して前記係合部を係合させて前記第1部材が保持されることを要旨とする。
請求項8に係る発明によれば、第2部材の成形に際して用いられる型部に第1部材に予め形成された係合部を係合させて第1部材が保持されるので、第1部材の位置ズレを防止することができる。
前述した実施例の構成に限定されず、例えば以下のようにも変更可能である。
(1)実施例では、シングルステッチを模したステッチ模様を例示したが、図8および図9に示すダブルステッチを模したステッチ模様やその他のステッチ模様であってもよい。また、ステッチ模様は、アウトステッチだけであってもよく、継ぎ目を設けてもインステッチを設けなくてもよく、また継ぎ目を設けなくてもよい。
(2)図8および図9に示す変更例では、第2部材44の表面に溝状に形成された継ぎ目部46を挟む両側に第1部材32の表側に突出形成された2列の第1糸目部34,34が該第2部材44の表側に露出している。なお、継ぎ目部46は、深さ方向に先細り形状に形成される。また、継ぎ目部46に第1部材32の表側に突出形成された1列の第2糸目部36が露出するようなっている。そして、継ぎ目部46が継ぎ目をなし、継ぎ目部46を挟む2列の第1糸目部34,34がアウトステッチをなし、継ぎ目部46に露出する第2糸目部36が継ぎ目に現れるインステッチをなし、意匠面にダブルステッチを模したステッチ模様が構成される。
(4)樹脂成形品は、第1部材がステッチ模様に対応する部位周辺だけにある構成ではなく、第2部材の裏側全体に亘ってあってもよい。例えば、第1部材を樹脂成形品の剛性を担保する基材とし、第1部材を覆う第2部材を柔軟な表皮材としてもよい。
(5)1つの第1部材に第1糸目部および第2糸目部の両方を形成するのではなく、第1糸目部が形成された第1部材と第2糸目部が形成された第1部材とに、縫い目に応じて分けてもよい。また第1部材は、縫い目の並び方向全体を1つで構成しても、分割してもよい。
(6)第1部材のスリットは、糸目部の間毎にある構成に限定されず、適宜または所定ピッチの糸目部間に形成する構成であってもよい。また、スリットを省略することも可能である。スリットは、実施例のような有底の溝状に限定されず、ベース部を糸目部の突出方向に貫通する孔形状であってもよい。
(7)第1部材の係合部は必要に応じて設ければよい。
(8)第1部材は、全体を同色で形成するのに限られず、例えば糸目部とベース部とを色を変えてもよい。
(9)第1部材の糸目部および第2部材の表面の色は、樹脂素材そのものに着色するのが製造容易性の観点から望ましいが、第1部材は、その成形後に後工程で着色してもよい。
(10)樹脂成形品の製造方法は、二色成形に限定されず、別に成形した第1部材を第2部材を成形する型にセットして、第2部材を成形する所謂インサート成形であっても、別々の型で第1部材および第2部材を成形した後に互いに組み付けてもよい。
38 ベース部,40 スリット,44 第2部材,46 継ぎ目部,
50 共通型部(型部),58 第2キャビティ(キャビティ)
Claims (8)
- 意匠面に疑似的なステッチ模様が形成された樹脂成形品であって、
前記意匠面側に突出する複数の糸目部が表側に並べて形成された第1部材と、
前記糸目部の突出端部を露出させた状態で前記第1部材の表側を覆うように形成された第2部材とを備え、
前記意匠面をなす前記第2部材の表面と該第2部材から露出する前記糸目部の突出端部とは互いに異なる色とされ、複数の糸目部によって前記ステッチ模様の縫い目が構成された
ことを特徴とする樹脂成形品。 - 前記第2部材には、疑似的な継ぎ目をなす継ぎ目部が表面に形成され、
前記第1部材には、前記ステッチ模様において前記継ぎ目に沿って延在するアウトステッチをなす第1糸目部が前記継ぎ目部に沿うように形成されると共に、該ステッチ模様において前記継ぎ目に露出するインステッチをなす第2糸目部が、前記継ぎ目部に対応するよう形成される請求項1記載の樹脂成形品。 - 前記第1部材は、隣り合う糸目部がベース部に互いに離間するよう形成され、該ベース部における隣り合う糸目部間に、複数の糸目部の並び方向と交差するように延在すると共に該糸目部の突出方向に開口するスリットが設けられ、
前記スリットに前記第2部材が入り込んでいる請求項1または2記載の樹脂成形品。 - 前記第2部材は、前記継ぎ目部が前記意匠面に段差をなすように段状に形成され、
前記継ぎ目部を挟んで他方の意匠面側よりも隆起した一方の意匠面側に前記第1糸目部が露出するように設けられ、他方の意匠面側と継ぎ目部との境界部位に前記第2糸目部が露出するように設けられた請求項2記載の樹脂成形品。 - 意匠面に疑似的なステッチ模様が形成された樹脂成形品の製造方法であって、
前記意匠面側に突出する複数の糸目部が表側に並ぶ第1部材を成形し、
前記糸目部の突出端部を露出させた状態で前記第1部材の表側を覆うように、第2部材を該第1部材の糸目部と異なる色で成形し、
前記意匠面をなす前記第2部材の表面から露出する複数の糸目部によって前記ステッチ模様の縫い目を意匠面に形成するようにした
ことを特徴とする樹脂成形品の製造方法。 - 前記第1部材および前記第2部材の裏側をなす型部を共通とした二色成形によって、第1部材および前記第2部材が一体成形される請求項5記載の樹脂成形品の製造方法。
- 前記第1部材の成形に際して、隣り合う糸目部を互いに離間するよう形成すると共に、隣り合う糸目部間に、複数の糸目部の並び方向と交差するように延在すると共に該糸目部の突出方向に開口するスリットを形成し、
前記第2部材の成形に際して、キャビティに保持された第1部材のスリットを介して該第2部材をなす樹脂原料を流動させる請求項5または6記載の樹脂成形品の製造方法。 - 前記第1部材の成形に際して、該第1部材の裏側に、凹または凸形状の係合部を形成し、
前記第2部材の成形に際して用いられる型部に対して前記係合部を係合させて前記第1部材が保持される請求項5〜7の何れか一項に記載の樹脂成形品の製造方法。
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