JP2014004698A - 樹脂成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂成形品は、意匠面側に突出する複数の第1糸目部34が形成された第1部材32と、第1糸目部34の突出端部を露出させた状態で第1部材32を覆うように形成されると共に、表皮材同士の継ぎ目を模した継ぎ目部46が形成された第2部材42とを備えている。樹脂成形品には、第2部材42から意匠面側に露出する複数の第1糸目部34によって、前記継ぎ目に沿って延在する擬似的なアウトステッチが構成される。
【選択図】図2
Description
表皮材で覆われた状態を模して意匠面が形成された樹脂成形品であって、
前記意匠面側に突出する複数の糸目部が形成された第1部材と、
前記糸目部の突出端部を露出させた状態で前記第1部材を覆うように形成されると共に、表皮材同士の継ぎ目を模した継ぎ目部が形成された第2部材とを備え、
前記複数の糸目部は、前記継ぎ目部に沿うラインで配列されると共に、該ラインに対して斜めに揃えて形成され、
前記第2部材から意匠面側に露出する複数の糸目部によって、前記継ぎ目に沿って延在する擬似的なアウトステッチが構成されたことを要旨とする。
請求項1に係る発明によれば、各糸目部を継ぎ目部に沿うラインに対して斜めに形成することで、隣り合う糸目部をラインに沿う方向に間隔を狭めても、隣り合う糸目部間の相対的な隙間を確保することができる。これにより、第1部材および糸目部を成形する成形型の制約を小さくすることができると共に、両糸目部間に第2部材をなす樹脂が流動する隙間を確保できる。しかも、隣り合う糸目部をラインに沿う方向に間隔を狭めることができるから、複数の糸目部によって縫い目を表すステッチ模様をより本物らしく見せることができる。
請求項2に係る発明によれば、第1部材にステッチ模様の縫い目をなす糸目部を形成して、意匠面をなす第2部材から該糸目部を露出させる構成であるので、第1部材および第2部材の間で成形色を変えることで、後から着色する手間をかけることなく、糸目部が表す縫い目および第2部材の表面で表す表皮材の夫々に合わせて簡単に色を設定することができる。すなわち、糸目部と該糸目部の周辺部をなす第2部材の表面とが相まって擬似的なステッチ模様を構成する意匠面について、夫々の色や形状などの自由度を向上し得る。従って、ステッチ模様をより本物らしくすることができる。
請求項3に係る発明によれば、実際に表皮材を縫い合わせた際にできる継ぎ目および縫い目に合わせて、継ぎ目部、糸目部および別の糸目部を形成することで、ステッチ模様をより本物らしくすることができる。
請求項4に係る発明によれば、第2部材であれば、別の糸目部を簡単に形成することができる。
請求項5に係る発明によれば、別の糸目部を第1部材に形成することで、別の糸目部を第2部材とは別に色等を設定し得るから、別の糸目部についての設定の自由度を向上させることができる。
次に、実施例に係るインストルメントパネル30の作用について説明する。実施例のインストルメントパネル30は、ステッチ模様の縫い目をなす第1糸目部34が形成された第1部材32を、該インストルメントパネル30の意匠面31をなす第2部材42と別部材としている。そして、第1糸目部34の突出端部を表側に露出させた状態で第1部材32の表側を第2部材42で覆って、意匠面31側に露出する第1糸目部34の突出端部とこの第1糸目部34の周辺部をなす第2部材42の表面形状(陥凹部48、継ぎ目部46や第2糸目部44)とが相まって擬似的なステッチ模様を構成している。例えばインストルメントパネル30の意匠面31をなす部材に縫い目を一体成形すると、意匠面31と縫い目との色を変えることができず、また意匠面31を柔らかくする一方、縫い目を硬くするなど、縫い目と意匠面31とで風合いを変えることはできない。実施例のインストルメントパネル30によれば、第1部材32と第2部材42とが別部材であるので、夫々の部材32,44(第1糸目部34と第2部材42の表面)の色の設定や、糸目部34あるいは継ぎ目部46等の糸目部34の周辺部形状などのステッチ模様に関係する形状や、素材の材質の選択などについての自由度が高い。すなわち、実施例のように、第1部材32と第2部材42とを異なる色の樹脂素材で形成すれば、両部材32,44の異なる成形色によって、糸目部34,36と第2部材42の表面とを異なる色に簡単にすることができる。同様に、第1部材32と第2部材42とを例えば硬さが異なる樹脂素材で形成すれば、第1糸目部34と第2部材42とが異なる風合いになるように簡単に設定できる。従って、実施例のインストルメントパネル30によれば、ステッチ模様をより本物らしくすることができる。しかも、インストルメントパネル30には、実際に革等を縫い合わせた際に形成される継ぎ目および縫い目に合わせて、意匠面31に段差形状の継ぎ目をなす継ぎ目部46、アウトステッチをなす複数の第1糸目部34およびインステッチをなす複数の第2糸目部36が形成されているので、ステッチ模様をより本物らしくすることができる。
前述した実施例の構成に限定されず、例えば以下のようにも変更可能である。
(1)実施例では、シングルステッチを模したステッチ模様を例示したが、図5および図6に示すダブルステッチを模したステッチ模様やその他のステッチ模様であってもよい。また、ステッチ模様は、アウトステッチだけであってもよく、継ぎ目を設けてもインステッチを設けなくてもよい。
(2)図5および図6に示す変更例では、第2部材42の表面に溝状に形成された継ぎ目部46を挟む両側に第1部材32の表側に突出形成された2列の第1糸目部34,34が該第2部材42の表側に露出している。なお、継ぎ目部46は、深さ方向に先細り形状に形成される。また、継ぎ目部46に第1部材32の表側に突出形成された1列の第2糸目部36が露出するようなっている。そして、継ぎ目部46が継ぎ目をなし、継ぎ目部46を挟む2列の第1糸目部34,34がアウトステッチをなし、継ぎ目部46に露出する第2糸目部36が継ぎ目に現れるインステッチをなし、意匠面31にダブルステッチを模したステッチ模様が構成される。すなわち、第2糸目部36を、第1部材32に意匠面31側に突出するよう形成し、該第2糸目部36の突出端部を意匠面31側に露出させた状態で第2部材42を形成する構成であってもよい。このように、第2糸目部36を第1部材32に形成することで、第2糸目部36を第2部材42とは別に色等を設定し得るから、第1糸目部34と同様に、第2糸目部36についての設定の自由度を向上させることができる。
(4)樹脂成形品は、第1部材がステッチ模様に対応する部位周辺だけにある構成でもよく、また第1部材が第2部材の裏側全体に亘ってあってもよい。例えば、第1部材を樹脂成形品の剛性を担保する基材とし、第1部材を覆う第2部材を柔軟な表皮材としてもよい。
(5)1つの第1部材に第1糸目部の全部または第2糸目部を形成するのではなく、第1糸目部の一部が形成された第1部材と第1糸目部の残りが形成された第1部材とに、縫い目などに応じて分けてもよい。このように、第1部材は、縫い目の並び方向全体を1つで構成しても、分割してもよい。
(6)樹脂成形品の製造方法は、二色成形に限定されず、別に成形した第1部材を第2部材を成形する型にセットして、第2部材を成形する所謂インサート成形であってもよい。
42 第2部材,46 継ぎ目部,L 糸目ライン(ライン)
Claims (5)
- 表皮材で覆われた状態を模して意匠面が形成された樹脂成形品であって、
前記意匠面側に突出する複数の糸目部が形成された第1部材と、
前記糸目部の突出端部を露出させた状態で前記第1部材を覆うように形成されると共に、表皮材同士の継ぎ目を模した継ぎ目部が形成された第2部材とを備え、
前記複数の糸目部は、前記継ぎ目部に沿うラインで配列されると共に、該ラインに対して斜めに揃えて形成され、
前記第2部材から意匠面側に露出する複数の糸目部によって、前記継ぎ目に沿って延在する擬似的なアウトステッチが構成された
ことを特徴とする樹脂成形品。 - 前記第1部材および前記第2部材は、互いに異なる成形色で成形された請求項1記載の樹脂成形品。
- 前記継ぎ目に露出するインステッチを模した別の糸目部が、前記継ぎ目部に対応して形成された請求項1または2記載の樹脂成形品。
- 前記別の糸目部は、前記第2部材に形成された請求項3記載の樹脂成形品。
- 前記別の糸目部は、前記第1部材に前記意匠面側に突出するよう形成され、該別の糸目部の突出端部を意匠面側に露出させた状態で前記第2部材が形成された請求項3記載の樹脂成形品。
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CN114435217A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-06 | 常熟常春汽车零部件有限公司 | 汽车内饰扶手结构及汽车内饰件 |
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JP2007269221A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Calsonic Kansei Corp | 車両用内装材の製造方法 |
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2012
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