JP2013077235A5

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Publication number: JP2013077235A5
Application number: JP2011217893A
Authority: JP
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2014-07-31
Anticipated expiration: 2031-09-30

Description

以下、本実施形態のタッチパネルを、図１〜５を参照しながら説明する。

ダミー絶縁ライン８０が第１感知部３２に形成される。ダミー絶縁ライン８０は絶縁ライン７０と実質的に同じ形状であるが、第１実施形態と異なり、ダミー絶縁ライン８０は絶縁ライン７０と直交する方向に向くように形成される。

−金属−
前記金属としては、例えば、銅、銀、金、白金、パラジウム、ニッケル、錫、コバルト、ロジウム、イリジウム、鉄、ルテニウム、オスミウム、マンガン、モリブデン、タングステン、ニオブ、タンタル、チタン、ビスマス、アンチモン、鉛、又はこれらの合金などが挙げられる。これらの中でも、導電性に優れる点で、銀、及び銀との合金が好ましい。

−平均短軸長さ及び平均長軸長さ−
前記金属ナノワイヤーの平均短軸長さ（「平均短軸径」、「平均直径」と称することがある）としては、１ｎｍ〜５０ｎｍが好ましく、１０ｎｍ〜４０ｎｍがより好ましく、１５ｎｍ〜３５ｎｍが更に好ましい。

前記以外にも、特開平７−１４０６５４号公報に記載の、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体、などが挙げられる。

前記ビニル化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、グリシジルメタクリレート、アクリロニトリル、ビニルアセテート、Ｎ−ビニルピロリドン、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、ポリスチレンマクロモノマー、ポリメチルメタクリレートマクロモノマー、ＣＨ₂＝ＣＲ¹Ｒ²、ＣＨ₂＝Ｃ（Ｒ¹）（ＣＯＯＲ³）〔ただし、Ｒ¹は水素原子又は炭素数１〜５のアルキル基を表し、Ｒ²は炭素数６〜１０の芳香族炭化水素環を表し、Ｒ³は炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１２のアラルキル基を表す。〕、などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

前記連鎖移動剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステルなどのＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール、Ｎ−フェニルメルカプトベンゾイミダゾール、１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオンなどの複素環を有するメルカプト化合物、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタンなどの脂肪族多官能メルカプト化合物などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。

−−分散剤−−
前記分散剤は、前記導電性繊維の凝集を防ぎ、分散させるために用いる。前記分散剤としては、前記導電性繊維を分散させることができれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、市販の低分子顔料分散剤、高分子顔料分散剤を利用でき、特に高分子分散剤で導電性繊維に吸着する性質を持つものが好ましく用いられ、例えばポリビニルピロリドン、ＢＹＫシリーズ（ビックケミー社製）、ソルスパースシリーズ（日本ルーブリゾール社製など）、アジスパーシリーズ（味の素株式会社製）などが挙げられる。

＜試料１＞
ガラス上に図1に記載の電極パターンを形成し、タッチパネルを作製した。タッチパネルの一方の面に光学粘着剤（パナック工業製PDS1）を用いて偏光板（株式会社サンリッツ製HLC2-5618）を貼り付けた。他方の面に前記偏光板とクロスニコルの関係になるように光学粘着剤を用いて偏光板を貼り付けた。

＜試料２＞
ガラス上に試料１と同様の電極パターンを形成し、タッチパネルを作製した。タッチパネルに対して、一方の面に光学粘着剤を用いて偏光板を貼り付けた。他方の面にUV硬化樹脂（協立化学産業株式会社製HRJ-21）を用いて、バックライト側と逆の面の偏光板が剥離された液晶ディスプレイに貼り合せた。

＜試料４＞
ガラス上に試料３と同様の電極パターンを形成し、タッチパネルを作製した。試料２と同様な方法で、タッチパネルを偏光板と液晶ディスプレイに貼り付けた。暗室下で試料２と同様に観察したところ、絶縁ラインが疎な箇所は白く、絶縁ラインが密な箇所は黒く視認され、パターン見えが生じた。

ガラス上に試料１と同様の電極パターンを形成し、タッチパネルを作製した。タッチパネルに対して、一方の面に光学粘着剤を用いて円偏光板を貼り付けた。他方の面にUV硬化樹脂（協立化学産業株式会社製HRJ-21）を用いて、有機ＥＬ素子に貼り合せた。

＜試料６＞
ガラス上に試料３と同様の電極パターンを形成し、タッチパネルを作製した。試料５と同様な方法で、タッチパネルを円偏光板と有機ＥＬ素子に貼り付けた。明室下で試料５と同様に観察したところ、絶縁ラインが疎な箇所は白く、絶縁ラインが密な箇所は黒く視認され、パターン見えが生じた。

Claims

透明基板と、
前記透明基板上に形成され、導電性繊維とを含み、第１方向に延びる複数の第１透明導電パターンであって、該第１透明導電パターンは導電性繊維を含まない絶縁ラインにより画定された複数の第１感知部と、複数の前記第１感知部の間を電気的に接続する複数の第１接続部とを含み、
前記透明基板上に形成され、導電性繊維とを含み、前記第１方向と直交する第２方向に延びる複数の第２透明導電パターンであって、該第２透明導電パターンは導電性繊維を含まない絶縁ラインにより画定された複数の第２感知部と、複数の前記第２感知部の間を電気的に接続する複数の第２接続部とを含み、
前記透明基板を平面視したとき、前記第１透明導電パターンと前記第２透明導電パターンとは、前記第１感知部と前記第２感知部とが実質的に重ならないよう配置され、
前記第１感知部、及び前記第２感知部の少なくとも一方の領域に、導電性繊維を含有しないダミー絶縁ラインを有する電極パターン。
透明基板と、
前記透明基板上に形成され、導電性繊維とを含み、第１方向に延びる複数の第１透明導電パターンであって、該第１透明導電パターンは導電性繊維を含まない絶縁ラインにより画定された複数の第１感知部と、複数の前記第１感知部の間を電気的に接続する複数の第１接続部とを含み、
前記透明基板上に形成され、導電性繊維とを含み、前記第１方向と直交する第２方向に延びる複数の第２透明導電パターンであって、該第２透明導電パターンは導電性繊維を含まない絶縁ラインにより画定された複数の第２感知部と、複数の前記第２感知部の間を電気的に接続する複数の第２接続部とを含み、
前記透明基板を平面視したとき、前記第１透明導電パターンと前記第２透明導電パターンとは、前記第１感知部と前記第２感知部とが実質的に重ならないよう配置され、
前記透明基板を平面視したとき、前記第１感知部と前記第２感知部との間に形成されたダミーパターンと、
前記第１感知部内、第２感知内部、及び前記ダミーパターンの少なくとも１つの領域に導電性繊維を含有しないダミー絶縁ラインを有する電極パターン。
前記ダミー絶縁ラインが形成される前記領域は、面積が最も大きい領域である請求項１又は２記載の電極パターン。
前記ダミー絶縁ラインは、表示領域内の、前記絶縁ラインの面内分布が最も低い領域に配置される請求項１から３のいずれか記載の電極パターン。
前記ダミー絶縁ラインは、破線状である請求項１から４のいずれか記載の電極パターン。
前記導電性繊維が銀ナノワイヤーである請求項１から５のいずれか記載の電極パターン。
前記第１透明導電パターンおよび前記第２透明導電パターンが前記導電性繊維とバインダーとを含む請求項１から６のいずれか記載の電極パターン。
請求項１から７のいずれか記載の電極パターンを有するタッチパネル。
前記透明基板の一方面側に配置された偏光板を、さらに備える請求項８に記載のタッチパネル。
液晶ディスプレイと、前記液晶ディスプレイの一方面側に配置された請求項８又は９に記載のタッチパネルと、前記液晶ディスプレイの他方面側に配置された偏光板と、を備える液晶表示装置。
有機ＥＬ素子と、円偏光板と、前記円偏光板と前記有機ＥＬ素子との間に配置された請求項８又は９に記載のタッチパネルと、を備える有機ＥＬディスプレイ。