JP2013061147A - 中間ダクトファン - Google Patents

Abstract

【課題】レンジフードの大きさや形状などが、隣接して設置されるキッチン棚などとのバランスが取れて、システムキッチンとの調和を持たせることができるデザイン性の制約を受けないレンジフードの設計を可能とする中間ダクトファンを提供する。
【解決手段】レンジフードＢから排気口３にわたり配管される送風ダクト１に接続される吸込み口４ａと吐出し口４ｂとを有するケース体４内に、排気流Ｇ中の臭気成分を除去する脱臭フィルタ５、排気流Ｇの吸込み力を発する電動送風機６を内設し、また、脱臭フィルタ５の目詰まり監視装置Ｄを備え、監視装置Ｄは、ケース体４内の排気流Ｇの静圧を検出する圧力検出センサ３３、検出静圧値Ｐｎと設定静圧値Ｐとを比較判定する判定手段３５、判定手段３５により静圧に変化があると判定されたときに、脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期を使用者に報知する報知手段３７を備えると共に、判定手段３５は脱臭フィルタ５の目詰まりによる保守時期を判定する機能を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、中間ダクトファンに係り、詳しくは、居住空間の換気用（給排気用）として、屋内から屋外へ空気流を排気する送風ダクトの配管途中などに設置されて使用される中間ダクトファンに関する。

近年では、高気密断熱構造の建物の普及の中で、居住空間の換気技術の開発が注目されてきている。

また、近年の住宅事情では、住宅が接近している区域が多く見られ、また、集合住宅などでは狭い通路を隔てて各住居がある。
そのために、調理中に発生する臭気成分や油脂成分などの様々な汚染物質が含まれている排気流は、加熱調理器の略真上に位置して設置されているレンジフードから送風ダクトを通して外壁などに備えられている排気口から屋外に排気されたときに、屋外に排気された排気流が、隣接する住宅の室内に吸い込まれてしまうことがあり、排気流中に含まれている臭気成分などの汚染物質によって隣人に不快感を与えてしまうおそれがある。
すなわち、隣接する一方の住宅の排気口と、他方の住宅の外壁などに設けられている給気口（換気口）とが近い位置関係にある場合には、排気口から排気される調理中などの排気流が吸気口などから隣の住宅の吸い込まれてしまうことがある。

そこで、特許文献１や特許文献２などにおいて開示されている臭気成分を排気流中から除去して無臭化状態にするための脱臭（消臭）機能を備えたレンジフードが知られている。
特許文献１や特許文献２に開示されている脱臭機能を備えたレンジフードは、臭気成分を脱臭した後の略無臭化状態で排気流を屋外に排気することができるために有効な方策と言える。

特開平９−２２０４３９号公報（段落番号００１１、００１２、および図１参照） 特開２００６−９７９８２号公報（段落番号００１７、００１８、００２３、および図１、図２参照）

しかしながら、加熱調理器の略真上に位置させた室内（天井）に設置されるレンジフードのフード体内に中間ダクトファン（脱臭機構）を備えることは、フード体の大型化を招くこととなり、レンジフードに隣接（並設）して設置されるキッチン棚（吊り棚）などとのバランスが悪くなる傾向がある。
しかし、カウンターキッチンやアイランドキッチンなど、欧米スタイルを取り入れた様々なキッチンが提案されてきている近年においては、それらのシステムキッチンと調和を持たせるためにレンジフードはデザイン上の制約を受けることになる。
すなわち、キッチン棚などとの調和が取れたスリムで斬新なデザインを有するレンジフードが注目されるため、前記のようなフード体の大型化は好ましくない。

そこで、本発明は、前記課題を解消するために創案されたものであり、レンジフードの大きさや形状などが、隣接して設置されるキッチン棚などとのバランスが取れて、なおかつ、カウンターキッチンやアイランドキッチンなどにおいては、システムキッチンとの調和を持たせることができるデザイン性に優れたレンジフードの設計を可能とする空気流清浄フィルタを備えた中間ダクトファンを提供することにある。
さらに、本発明では、空気流清浄フィルタが目詰まりしたときに、その目詰まりを検出して使用者に報知することができるフィルタ目詰まり監視装置を備えた中間ダクトファンを提供することにある。

前記課題を解決するために、本発明では、屋内から屋外にわたり配管される送風ダクトの配管途中に設置される中間ダクトファンであって、
前記送風ダクトに接続される空気流の吸込み口と吐出し口とを有するケース体内に、空気流中に含まれている汚染物質を除去する空気清浄フィルタと、空気流の吸込み力を発する電動送風機とを内設し、
前記空気清浄フィルタの目詰まり監視装置を備え、
前記目詰まり監視装置は、前記ケース体内における前記空気流の静圧または風量、あるいは、前記電動送風機の回転数または消費電力を検出する検出手段と、
この検出手段によって検出された前記空気流の検出静圧値と設定静圧値または前記空気流の検出風量値と設定風量値、あるいは、前記電動送風機の検出回転数値と設定回転数値または前記電動送風機の検出消費電力値と設定消費電力値とを比較する判定手段と、
この判定手段によって前記空気流の静圧または風量、あるいは、前記電動送風機の回転数または消費電力に変化があると判定されたときに、前記空気清浄フィルタの目詰まりによる保守時期を報知する報知手段と、を備えて構成され、
前記電動送風機の運転強弱の切り換え運転によって変化する前記ケース体内における前記排気流の静圧または風量、あるいは、前記電動送風機の回転数または消費電力に応じて、前記目詰まり監視装置の前記判定手段が、前記検出手段によって検出された前記排気流の検出静圧値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定静圧値または前記排気流の検出風量値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定風量値、あるいは、前記電動送風機の検出回転数値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定回転数または前記電動送風機の検出消費電力値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定消費電力値とを比較し、前記空気清浄フィルタの目詰まりによる保守時期を判定するように構成されていること特徴とする。

このような構成によれば、建物の天井裏などの空間、或いは各間仕切り空間などに配管される送風ダクトを利用し、その配管途中などに設置することで、ケース内の電動送風機の吸込み力（吸引力）によって屋内から屋外に排気される空気流をケース内の空気清浄フィルタを通過させることで、空気流中に含まれている汚染物質を空気流清浄フィルタよって除去することができる。
例えば、調理中に発生する排気流が送風ダクトを通って屋外に排気されるときに、排気流をケース体内の脱臭フィルタを通過させることで、排気流中に含まれている臭気成分を脱臭フィルタによって除去することができる。つまり、臭気成分を脱臭した略無臭化状態まで清浄化された排気流を屋外に排気させることができる。

また、このような構成によれば、空気清浄フィルタの目詰まり監視装置を備えていることで、ケース体内の空気清浄フィルタが、汚染物質の付着堆積などによって目詰まりを引き起こすと、その目詰まりの進行に伴い変化する空気流の静圧または風量、あるいは、前記電動送風機の回転数または消費電力を検出する。例えば、ケース体内における空気流の静圧が検出手段により検出される。そして、検出された空気流の検出静圧値と、空気流の設定静圧値とが判定手段により比較判定される。このとき、空気流の静圧に変化（設定静圧値に対し、検出静圧値が大きい、または、小さいなどの変化）があると判定されると、空気清浄フィルタの目詰まり保守時期が報知手段によって使用者に報知される。
これにより、使用者は、空気清浄フィルタをケース体内から取り外して洗う、または、新規のものと交換するなどのメンテナンスを行うことができるために、目詰まりによる空気清浄フィルタの汚染物質の除去性能の低下を未然に防ぐことができる。つまり、中間ダクトファンを常時１００％に近い性能で運転（稼動）させて、汚染物質が効率的に除去されて清浄化された排気流を屋外に排気させることができる。

また、このような構成によれば、ケース体内に配置されている電動送風機の運転が、レンジフードの排気電動送風機の運転強弱と同調していることで、レンジフードから送風ダクトを通ってケース体内に吸い込まれ、このケース体から送風ダクトを通って屋外に排気される排気流の流れはスムーズに行われる。つまり、調理中に発生する排気流を吸い込み捕集し、送風ダクトを通して屋外に排気するレンジフードの排気性能の低下を防ぐことができる。
また、目詰まり監視装置の判定手段は、電動送風機の高速運転、中速運転、低速運転の強弱三段階における運転に応じたそれぞれの排気流の設定静圧値と検出手段からの検出静圧値または設定風量値と検出手段からの検出風量値、あるいは、電動送風機の設定回転数値と検出手段からの検出回転数値または設定消費電力値と検出手段からの検出消費電力値とを比較し、空気清浄フィルタの目詰まりによる保守時期を判定する。これにより、電動送風機の運転強弱の切り換え運転に応じて空気清浄フィルタの目詰まり保守時期を正確に判定することができる。

本発明の中間ダクトファンは、以上のように構成されていることで、調理中に発生する排気流が送風ダクトを通って屋外に排気されるときに、排気流をケース体内の脱臭フィルタを通過させることで、排気流中に含まれている臭気成分を脱臭フィルタによって除去することができる。つまり、臭気成分を脱臭した略無臭化状態まで清浄化された排気流を屋外に排気させることができる。
これにより、調理中に発生する排気流を吸い込み捕集するレンジフードに、従来のように臭気装置を備える必要がなくなり、キッチン棚とのバランスやシステムキッチンとの調和を持たせた大きさや形状にてレンジフードを設計し、製作することが可能になる。

また、空気清浄フィルタの目詰まり監視装置を備えていることで、屋内から屋外に送風ダクトを通して排気される空気流中の汚染物質を除去する空気清浄フィルタが目詰まりを起こしたときに、その目詰まりを検出して使用者に報知することができる。
これにより、使用者は、空気清浄フィルタの洗うまたは新規のものと交換するなどのメンテナンスを、空気清浄フィルタの性能が著しく低下する前に実施することができるため、空気清浄フィルタの性能低下を未然に防いで、汚染物質が除去された清浄化された空気流として屋外に排気させることができる。
例えば、排気流中の汚染物質が臭気成分で、空気清浄フィルタが多孔質材料または光触媒或いは熱触媒からなる脱臭フィルタである場合には、脱臭成分を吸着除去する脱臭フィルタの吸着性能の低下を事前に防ぐことができる。そのため、臭気成分が脱臭されて清浄化された排気流を屋外に排気することができる。

本実施形態に係る本発明の中間ダクトファンを示す横断面図である。 同中間ダクトファンの縦断面図である。 同中間ダクトファンを、レンジフードから天井裏などの空間を通して屋外の排気口にわたり配管される送風ダクトと配管途中に設置したときの一例を示す概略図である。 レンジフードの一例を示す縦断面図である。 脱臭フィルタの一例を示す斜視図である。 本実施形態に係る分配部材を示す斜視図である。 本実施形態に係る分散部材を示す斜視図である。 第１の実施形態に係る監視装置の概略構成を示す機能ブロック図である。 同監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。 第２の実施形態に係る監視装置の概略構成を示すブロック図である。 同監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。 第３の実施形態に係る本発明の監視装置の概略構成を示すブロック図である。 同監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。 第４の実施形態に係る監視装置の概略構成を示すブロック図である。 同監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。 第４の実施形態に係る監視装置の概略構成を示すブロック図である。 同監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。 第５の実施形態に係る監視装置の概略構成を示すブロック図である。 同監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る本発明の中間ダクトファンを示す横断面図であり、図２は、同中間ダクトファンの縦断面図であり、図３は、同中間ダクトファンを、レンジフードから天井裏などの空間を通して屋外の排気口にわたり配管される送風ダクトと配管途中に設置したときの一例を示す概略図であり、図４は、レンジフードの一例を示す縦断面図である。
ここでは、中間ダクトファンＡの設置形態として、図３に示すように、屋内（室内）に設置されるレンジフードＢから天井裏Ｃなどの空間を通して屋外（室外）の外壁などに設けられる排気口３とにわたり配管されて、調理中に発生する排気流Ｇが通る送風ダクト１の配管途中に中間ダクトファンＡを設置した例を挙げて説明する。

≪中間ダクトファンの構成≫
中間ダクトファンＡは、図１および図２に示すように、ケース体４と、このケース体４内に内設される空気流清浄フィルタとしての脱臭フィルタ５および電動送風機６とを備えて構成されている。

≪ケース体の構成≫
ケース体４は、適宜の容積を有する平面視で略矩形形状に形成されている。
そして、このケース体は、図１および図２に示すように、ケース壁の短辺一側に吸込み口４ａを備えている。これにより、図に示すように、レンジフードＢから天井裏Ｃなどの空間に引き込まれて配管される上流側の送風ダクト１が接続口具２を介して接続されるように形成されている。

また、ケース体４は、図１および図２に示すように、ケース壁の短辺他側と、長辺両側との三方向に吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３をそれぞれ備え、外壁の排気口３にわたり配管される下流側の送風ダクト１が選択されたいずれか一ヶ所の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３に接続口具２を介して接続されるように形成されている。
つまり、いずれか一ヶ所の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３に接続される下流側の送風ダクト１は、外壁の排気口３に向けて配管されるときに、排気流Ｇの圧力損失などを抑えた略直線的な配管形態とすることが望ましい。しかし、建物の間取りなどによっては、図１および図２に実線で示す接続口具２が取り付けられている短辺他側のみにしか吐出し口４ｂ−１が備えられていない場合、該吐出し口４ｂ−１から排気口３に向けて配管される下流側の送風ダクト１を、その配管途中などにおいて略直角に蛇行させた配管形態を取らざる得ない中間ダクトファンＡの設置環境がある。
このような設置環境において、外壁の排気口３に向けて配管される下流側の送風ダクト１の配管方向に合わせて選択できる三方向の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３がケース体４に備えられていることで、下流側の送風ダクト１を蛇行させることなく、略直線的な配管形態にて配管することが可能になり、有効である。
この場合、使用しない残る二方向（２ヶ所）の吐出し口４ｂ−２，４ｂ−３は、図１に示すように、ビス止めなどによって取り付けられる閉鎖蓋７にて密閉される。
なお、接続口具２は、送風ダクト１の配管方向に合わせて三方向の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３のいずれか一ヶ所に対し、ビス止めなどによって付け替えられるようになっている。

また、三方向の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３がケース体４に備えられていることで、レンジフードＢから天井裏Ｃに引き込まれて配管される上流側の送風ダクト１においても蛇行させることなく、略直線的な配管形態にて配管することが可能になり、有効である。

また、ケース体４は、天井裏Ｃにおいて、例えば、２階部分の床壁の裏面などにビス止めや吊ボルトなどによって取り付けられる取付金具８を四隅コーナーにそれぞれ備えている。
これにより、ケース体４は、図１〜図３に示すように、天井裏Ｃなどの空間にビス止めや吊ボルトなどによって設置され、吸込み口４ａに上流側の送風ダクト１が、そして選択された一ヶ所の吐出し口４ｂ−１に下流側の送風ダクト１がそれぞれ接続口具２を介して接続されるようになっている。

また、ケース体４は、図２に示すように、ケース壁の下面側が蓋体９によって開閉可能に形成されている。これにより、天井などに設けられている図示省略の点検口を開け、蓋体９を取り外すことによって、脱臭フィルタ５を洗う、または、新規のものと交換するなどのときに、ケース体４内から脱臭フィルタ５を取り出すことができるようにしている。

≪脱臭フィルタの構成≫
図５は、脱臭フィルタの一例を示す斜視図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
脱臭フィルタ５は、図５に示すように、ケース体４内を吸込み口４ａ側と吐出し口４ｂ側とに仕切ることができる大きさで、適宜の厚さを有する格子状の支持枠５ａと、この支持枠５ａ内に略碁盤目状に並列させて配置される脱臭材５ｂとで構成されている。
支持枠５ａは、図５に示すように、複数の脱臭材５ｂを収める凹み１０を略碁盤目状に並列させて備えているケース部５ａ−１と、このケース部５ａ−１の各凹み１０に脱臭材５ｂを収めた後に、ケース部５ａ−１を閉蓋する蓋部５ａ−２とで構成されている。

≪脱臭材の構成≫
脱臭材５ｂは、支持枠５ａの凹み１０に合わせた略四角形状（略ブロック形状）に形成されている。
この脱臭材５ｂは、含水珪酸マグネシウム粘土鉱物を主成分とする脱臭材料を用いて形成されている多孔質材料（構造体）、または光触媒或いは熱触媒などから形成されている。
例えば、多孔質材料の例を具体的に説明するならば、アタパルジャイト２０〜９０重量部、セピオライト２０〜９０重量部、骨材としてシリカ２０〜９０重量部、バインダーとしてメチルセルロース数重量部を、湿式により混練させて押出し成形などによって成形した後に、乾燥してから、５００℃以下で焼成した連続ハニカム構造体（連続多孔構造）としている（図５の拡大図参照）。
これにより、脱臭表面積を大きく確保し、排気流Ｇ中に含まれている臭気成分を脱臭性能（分解作用）によって除去するようにしている。

なお、図示を省略しているが、脱臭フィルタ５は、ネジ止めやその他の取付手段によってケース体４内の定位置に着脱可能に配置されるように形成されている。
また、脱臭材５ｂが、光触媒を主成分とする脱臭材料を用いて形成されて場合には、ケース体４内に備えられている図示省略のブラックライトなどの光源および反射板から照射される紫外線によって、光触媒粉末による分解作用で排気流Ｇ中に含まれている臭気成分が除去されるようにする。

≪電動送風機の構成≫
電動送風機６は、周知の構造を呈している。
すなわち、図１および図２に示すように、ボリュート形状に形成されているファンケーシング６ａにファンモータ（交流モータ）６ｂを略同軸直立状に取り付けている。そして、ファンケーシング６ａ内に、モータボディーとともに略同軸状に臨ませたファンモータ６ｂのモータ軸には、排気ファン６ｃが取り付けられている周知の構造である。排気ファン６ｃは、シロッコファンである。
また、電動送風機６は、図１および図２に示すように、ファンケーシング６ａの一側壁面に、ベルマウス１１を取り付けることによってモータ軸と同芯線上にて略ラッパ口形状に開口される吸引口１２を備えている。
また、排気ファン６ｃの回転方向におけるファンケーシング６ａの一側に、ケース体４のいずれか一ヶ所の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３に接続される排気口１３を備えている。

このように形成されている電動送風機６は、図１および図２に実線および二点鎖線で示すように、三方向の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３のうち、選択された一ヶ所にファンケーシング６ａの排気口１３を接続させ、なおかつ、吸引口１２を蓋体９によって開閉されるケース体４のケース壁下面側に向けた下向き開口状態で、後記する支持部材１４を介してケース体４内に内設される。
これにより、下向きに開口する吸引口１２に発生する吸引力が、脱臭フィルタ５を通してケース体４の吸込み口４ａ側に伝播され、レンジフードＢのフード電動送風機１６の吸引口１７に発生する吸引力によってレンジフードＢ内に吸込み捕集される調理中の排気流Ｇが上流側の送風ダクト１を通してケース体４内に吸い込まれる。
そして、吸込み口４ａからケース体４内に流入された排気流Ｇは、脱臭フィルタ５を通過して電動送風機６が配置されている下流側空間１８側に流れ、ファンケーシング６ａの吸引口１２からファンケーシング６ａ内に吸気される。ファンケーシング６ａ内に吸気された排気流Ｇは、ケース体４の吐出し口４ｂ−１に接続されているファンケーシング６ａの排気口１３から下流側の送風ダクト１内に吐き出され、該送風ダクト１を通って排気口３から屋外に排気される。

電動送風機６をケース体４内に支持（吊持）するための支持部材１４は、図１および図２に示すように、ケース体４側に止めネジ１９によって着脱自在に取り付けられるベース部１４ａと、ファンケーシング６ａ側にスポット溶接などによって固着されて、支持ベース１４ａに止めネジ２０によって着脱自在に取り付けられる支持ブラケット１４ｂとで構成されている。

支持ベース１４ａは、ボリュート形状のファンケーシング６ａの大きさに相当する程度の大きさを有する平面視で略矩形形状を呈し、略クランク形状に折り曲げられている短辺両側部が、ケース体４の内側に止めネジ１９によって取り付けられるように形成されている。
また、支持ベース１４ａは、図１に破線（点線）および二点鎖線で示すように、支持ブラケット１４ｂを９０°向きを変えて取り付けることができるように、それぞれの向きに4ヶ所、計８ヶ所にネジ挿通孔２１をそれぞれ備えている。

支持ブラケット１４ｂは、図２に示すように、ファンモータ６ｂを包囲しえる大きさと深さを有する断面視で略コの字形状を呈し、略Ｌ字形状に折り曲げられている短辺縁部が、ファンケーシング６ａにスポット溶接などによって固着されるように形成されている。
そして、支持ブラケット１４ｂは、支持ベース１４ａの設けられている4ヶ所の各ネジ挿通孔２１にそれぞれ対応させた位置にネジ孔２２をそれぞれ備えている。

このように形成されている支持ベース１４ａと支持ブラケット１４ｂとからなる支持部材１４によって、電動送風機６は、前記したように、ケース体４の選択された一ヶ所の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３にファンケーシング６ａの排気口１３を接続させ、なおかつ、吸引口１２を蓋体９によって開閉されるケース体４のケース壁下面側に向けた下向きの開口状態で、後記する支持部材１４を介してケース体４内に内設される。
つまり、中間ダクトファンＡの設置環境に応じた送風ダクト１の配管方向に合わせてファンケーシング６ａの排気口１３を、ケース体４の選択されたいずれか一ヶ所の吐出し口４ｂ−１，４ｂ−２，４ｂ−３に接続させた状態で、電動送風機６をケース体４内に内設させることができる。

また、中間ダクトファンＡは、図１および図２に示すように、ケース体４内の下流側空間１８における脱臭フィルタ５と電動送風機６との間に、電動送風機６の吸引口１２に発生する吸込み力が脱臭フィルタ５の全域に行き渡るように、吸込み力を分配させるための分配部材２３を備えている。
さらに、中間ダクトファンＡは、図１および図２に示すように、ケース体４内の吸込み口４ａと脱臭フィルタ５との間に、電動送風機６の吸引口１２に発生する吸込み力によって吸込み口からケース体内に流入された排気流が、脱臭フィルタの全域に行き渡るように、排気流を分散させる分散部材２４を備えている。

≪分配部材の構成≫
図６は、本実施形態に係る分配部材を示す斜視図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
分配部材２３は、図１および図２、図６に示すように、板材を用いてケース体４内の下流側空間１８を脱臭フィルタ５側と電動送風機６側とに仕切る程度の大きさを有する矩形形状に形成され、多数の通孔２５を略碁盤目状に備えている。

通孔２５は、図２および図６に示すように、ケース体４の下面側（蓋体９側）に位置する電動送風機６の吸引口１２側からケース体４の上面側に至るにしたがって開口個数が徐々に増えるように、開口間隔を徐々に狭くした配列にて備えられている。

このように形成されている分配部材２３は、ビス止めやその他の止め手段によってケース壁に取り付けられて、図１および図２に示すように、ケース体４内の下流側空間１８における脱臭フィルタ５と電動送風機６との間に配置される。
これにより、ケース体４の下面側よりも上面側に至るにしたがって通孔２５群による排気流Ｇの流通開口面積を大きくすることで、図２に示すように、電動送風機６の吸引口１２に発生する吸引力が脱臭フィルタ５の全域に行き渡り伝播されるようにしている。

なお、図示を省略しているが、多数の通孔２５を、分配部材２３に千鳥状の配列にて備えることができる。
また、通孔２５の口径を、ケース体４の下面側（蓋体９側）に位置する電動送風機６の吸引口１２側からケース体４の上面側に至るにしたがって大きくするなどによって、電動送風機６の吸引力が脱臭フィルタ５の全域に行き渡り伝播されるようにすることができる。つまり、通孔２５の口径を変えるによって、ケース体４の下面側よりも上面側に至るにしたがって通孔１５群による排気流Ｇの流通開口面積を大きくすることができる。
また、通孔２５の形状としては、円形に限らず、四角形、長方形など任意である。また、電動送風機６の吸引力が各通孔２５を通して脱臭フィルタ５の全域に行き渡りスムーズに伝播されるように、通孔２５の孔縁を脱臭フィルタ５側に向けて湾曲させた略ラッパ形状とすることができる。

≪分散部材の構成≫
図７は、本実施形態に係る分散部材を示す斜視図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
分散部材２４は、図１および図２に示すように、ケース体４の吸込み口４ａから脱臭フィルタ５の方向に向けて末広がるように形成されている内外二重のガイド部材２４ａ，２４ｂから構成されている。
ガイド部材２４ａ，２４ｂは、図１および図２、図７に示すように、吸込み口４ａと脱臭フィルタ５にそれぞれ対面する両面を、それぞれの対面形状に開口させた略台形形状に形成されている。
詳しく説明すると、吸込み口４ａに対面する側の開口を、吸込み口４ａの口径よりも小さく、なおかつ、口径をそれぞれ変えた円形形状に、そして脱臭フィルタ５に対面する側の開口を、脱臭フィルタ５よりも一回りほど小さく、なおかつ、口径をそれぞれ変えた略矩形形状に形成されている。

そして、このように両面開口の略台形形状に形成されているガイド部材２４ａ，２４ｂは、図示省略の連結部材による三点または四点による連結によって互いの間に排気流Ｇを通す流通隙間を確保した状態で内外二重となっている。
なお、連結部材としては、排気流Ｇが脱臭フィルタ５側に向けて流れるときの圧力損失（気流抵抗）を抑える細めの棒材やパイプ材、或いはそれに類似した部材を用いることが好ましい。
また、内外二重のガイド部材２４ａ，２４ｂからなる分散部材２４は、吸込み口４ａが設けられているケース体４の短辺一側や長辺四面に、図示省略の支持部材による三点または四点による支持によって取り付けられることで、図１および図２に示すように、ケース体４内における吸込み口４ａと脱臭フィルタ５との間に配置される。
これにより、電動送風機６の吸引力によって吸込み口４ａからケース体４に吸い込まれる排気流Ｇが、図１および図２に示すように、内外二重のガイド部材２４ａ，２４ｂからなる分散部材２４によって脱臭フィルタ５の全域に行き渡り分散されるようにしている。

なお、図示を省略しているが、分散部材２４は、内外二重に限らず、三重、四重など任意であり、また、平板を用いた分割タイプにて構成することができる。

以上のように構成されている中間ダクトファンＡは、図３に示すように、天井裏Ｃに通して屋内（台所）のレンジフードＢから屋外の排気口３にわたり配管される送風ダクト１の配管途中に、ケース体の吸込み口４ａ、送風ダクト１の配管方向に合わせて選択された吐出し口４ｂ−１を接続させて設置される。
そして、ケース体４内に内設されている電動送風機６は、レンジフードＢの後記するフード体２６の前面に備えられる運転操作部２９に図示省略のリード線などによって接続され、運転操作部２９の運転ＯＮ／ＯＦＦ切り替え操作によって運転される排気電動送風機２７の運転（高速運転、中速運転、低速運転）に同調して運転するようになっている。

なお、運転操作部２９の運転ＯＮ／ＯＦＦ切り替え操作による電動送風機６の運転開始、運転停止を、リード線などを用いた有線方式に変えて、送受信ユニットを用いた無線方式とすることができる。つまり、運転操作部２９側に発信ユニットを備え、電動送風機６側に受信ユニットを備えることで、排気電動送風機２７の運転（高速運転、中速運転、低速運転）に同調させて電動送風機６を運転させることができる。

≪レンジフードの構成≫
ここでは、図３および図４を適宜参照しながら説明する。
レンジフードＢは、周知の深型タイプのレンジフードある。
すなわち、図３および図４に示すように、深型のフード体２６内におけるキッチン壁Ｋ−１側に位置させて排気電動送風機２７を縦置きに設置することにより、排気電動送風機２７の前方（前側）で、高さ方向（キッチン天井Ｋ−２の高さ方向）に深く、下向きに開口させた排気流Ｇの捕獲空間２８形成されるようにしている。
これにより、調理中に発生し、レンジフードＢに向けて舞い上がってくる排気流Ｇが、排気電動送風機２７の吸込み力により捕獲空間２８に吸込み捕獲され、排気電動送風機２７に接続されて天井裏Ｃの空間に配管されている送風ダクト１を通り、送風ダクト１の配管途中の中間ダクトファンＡ内を通過して屋外の排気口３から排気されるようになっている。

排気電動送風機２７は、フード体２６の前面に備えられている運転操作部２９に図示省略のリード線などによって接続されており、運転操作部２９の運転ＯＮ／ＯＦＦ切り替え操作、そして高速運転、中速運転、低速運転の強弱三段階に切り替えられて運転するようになっている。
すなわち、運転操作部２９には、排気電動送風機２７を高速運転、中速運転、低速運転のいずれかで運転を開始させるための高速用スイッチ、中速用スイッチ、低速用スイッチの各運転ＯＮスイッチ、そして排気電動送風機２７の運転を停止させるための運転ＯＦＦスイッチがそれぞれ備えられている。
そして、運転操作部２９の各運転ＯＮスイッチが操作されたとき、後記する運転回路３０を介して排気電動送風機２７が運転を開始し、運転ＯＦＦスイッチが操作されたときに、運転回路３０を介して排気電動送風機２７の運転が停止するようになっている。

また、レンジフードＢは、図４に示すように、排気電動送風機２７の前方で、フード体２６内を、排気電動送風機２７側と捕獲空間２８側とに仕切るようにグリスフィルタ３１を備えている。
これにより、捕獲空間２８に吸い込み捕獲された排気流Ｇが、排気電動送風機２７の吸引力によりグリスフィルタ３１を通過して排気電動送風機２７側に流れるときに、排気流Ｇ中に含まれている油脂成分がグリスフィルタ３１によって除去（捕獲）されるようになっている。

さらに、レンジフードＢは、グリスフィルタ３１の下端縁を係脱自在に支持するように、グリスフィルタ３０の下端縁位置から排気電動送風機２７の下方に至るフード体２６の前後方向において、該フード体２６の下向き開口側と排気電動送風機２７側とを仕切るように仕切りパネル３２を備えている。

［中間ダクトファンの作用説明］
次に、図３に示すように、屋内のレンジフードＢから天井裏Ｃの空間を通して屋外の排気口３にわたり配管される送風ダクト１の配管途中に設置されて使用される中間ダクトファンＡについて簡単に説明する。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
レンジフードＢの運転操作部２９の運転ＯＮ操作によって排気電動送風機２７の運転（高速運転、中速運転、低速運転のいずれか）が開始すると、排気電動送風機２７の運転に同調して中間ダクトファンＡの電動送風機６も運転を開始する。例えば、排気電動送風機２７が中速運転により運転を開始するときには電動送風機６も中速運転により運転を開始する。
これにより、レンジフードＢから上流側の送風ダクト１を通って中間ダクトファンＡのケース体４内に吸い込まれ、このケース体４内から下流側の送風ダクト１を通って屋外に排気される排気流Ｇの流れはスムーズに行われる。つまり、調理中に発生する排気流Ｇを吸い込み捕集し、送風ダクト１を通して屋外に排気するレンジフードＢの排気性能の低下を防ぐことができる。

そして、図１および図２に示すように、電動送風機６の吸引力によって吸込み口４ａからケース体４内に吸い込まれた排気流Ｇは、吸込み口４ａから脱臭フィルタ５の全域に行き渡るように分散される分散部材２４の分散作用と、電動送風機６の吸引力を脱臭フィルタ５の全域に行き渡り伝播させるように分配される分配部材２３の分配作用との相乗作用によって、脱臭フィルタ５の全域を通過してケース体４内の下流側空間１８側に流れる。
これにより、ケース体４内に吸い込まれた排気流Ｇを脱臭フィルタ５の全域において通過させながら、排気流Ｇ中の臭気成分を効率的に除去することができる。つまり、臭気成分が脱臭され、略無臭化状態まで清浄化された排気流Ｇとして屋外に排気させることができる。
しかも、排気流Ｇが、脱臭フィルタ５の部分的な場所のみ、例えば、電動送風機６の吸引口１２が位置する脱臭フィルタ５の下半部側のみを通過し、当該下半部側のみによって臭気成分の除去が行われることを防ぐことができる。つまり、脱臭フィルタ５の下半部側のみが臭気成分によって目詰まりを引き起こすことを防ぐことができる。

そして、本実施形態では、以上のように構成されている中間ダクトファンＡの脱臭フィルタ５の目詰まりを監視するための目詰まり監視装置（以後、「監視装置」と称する）を備えている。

≪第１の実施形態に係る監視装置の構成≫
図８は、第１の実施形態に係る監視装置の概略構成を示す機能ブロック図である。ここでは、図１〜図４を適宜参照しながら説明する。
監視装置Ｄは、中間ダクトファンＡの運転中に、脱臭フィルタ５（脱臭材５ｂ）の目詰まり状態（度合い）を監視し、脱臭フィルタ５に目詰まりが発生した（例えば、全く目詰まりがないクリーンな状態から目詰まり度合いが６０％になった）ときに、脱臭フィルタ５が目詰まり状態であることを使用者に知らせるように構成されている。

監視装置Ｄは、図８に示すように、排気流Ｇの静圧を検出する圧力検出手段としての圧力検出センサ３３と、この圧力検出センサ３３により検出された検出静圧値Ｐｎに基づいて脱臭フィルタ５の目詰まり度合いを判定し、かつ、脱臭フィルタ５が目詰まり状態にあると判定したときには使用者に報知するマイクロコンピュータ３４とを備えて構成されている。

マイクロコンピュータ３４には、図８に示すように、圧力検出センサ３３により検出された検出静圧値Ｐｎと、予め定められている設定静圧値Ｐとを比較する判定手段３５、この判定手段３５により静圧に変化があると判定されたときに、動作を開始して時間を累積（カウント）するタイマ手段３６、このタイマ手段３６による累積時間ＴΣｎが、予め定められている設定時間Ｔに達するか、この設定時間Ｔを越えたときに、脱臭フィルタ５に目詰まりが発生し、脱臭フィルタ５の保守時期であることを使用者に報知する報知手段３７、これらの各機能などが内蔵されている。
圧力検出センサ３３、判定手段３５、タイマ手段３６、報知手段３７は中間ダクトファンＡの運転中に機能するように設定されている。

≪圧力検出センサの構成≫
圧力検出センサ３３は、ベンチュリ管やピトー管、或いはブルドン管、さらにダイアフラム式圧力センサなどからなり、中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転中に、排気流Ｇの静圧を検出し、その検出された検出静圧値Ｐｎを判定手段１２に出力するように構成されている。
この圧力検出センサ３３は、図１および図２に示す中間ダクトファンＡのケース体４内における脱臭フィルタ５の下流側空間（送風機設置空間）１８内に配置され、脱臭フィルタ５を通過して下流側空間１８内に流れてくる排気流Ｇの静圧を検出するようになっている。
つまり、脱臭フィルタ５の目詰まりが進行すると、送風ダクト１内および中間ダクトファンＡのケース体４内の排気流Ｇの静圧に変化が生じる。これにより、排気流Ｇの静圧の変化を検出することにより、脱臭フィルタ５の目詰まり情報を正確に得ることができる。

また、圧力検出センサ３３は、所定の時間間隔Δｔ、例えば、約１〜４秒の間隔をおいて静圧の検出を実行するように、図示省略の検出回路に設定されている。

なお、圧力検出センサ３３を、電動送風機６の下流側における送風ダクト１内や脱臭フィルタ５の上流側（ケース体４の吸込み口４ａ側）に配置し、排気流Ｇの静圧を検出するようにすることもできる。

≪判定手段の構成≫
判定手段３５は、中間ダクトファンＡ（電動送風機６）の運転中に、圧力検出センサ３３から出力されてくる検出静圧値Ｐｎと設定静圧値Ｐとを比較し、検出静圧値Ｐｎが設定静圧値Ｐよりも小さいときに脱臭フィルタ５に目詰まりが発生していると判定し、タイマ手段３６にカウント信号を出力するように構成されている。
また、判定手段３５は、中間ダクトファンＢの運転中において、圧力検出センサ３３から所定の時間間隔Δｔにて出力されてくる検出静圧値Ｐｎと設定静圧値Ｐとを継続的に比較することを実行し、検出静圧値Ｐｎが設定静圧値Ｐより小さいか、大きいかを判定するように構成されている。

また、判定手段３５は、レンジフードＢの排気電動送風機２７の運転に同調して運転する中間ダクトファンＡの電動送風機６が、高速運転のとき、中速運転のとき、低速運転のときのそれぞれの運転ときにおいて圧力検出センサ３３から出力されてくる検出静圧値Ｐｎと比較するための高速用、中速用、低速用それぞれの設定静圧値Ｐを備え、それぞれの運転に合わせて検出静圧値Ｐｎとの比較を実行し、脱臭フィルタ５に目詰まりが発生している否かを判定するように構成されている。
例えば、判定手段３５は、高速用設定静圧値Ｐ−１、中速用設定静圧値Ｐ−２、低速用設定静圧値Ｐ−３をそれぞれ備えている。これにより、中間ダクトファンＡが中速運転のときには、圧力検出センサ３３から出力されてくる検出静圧値Ｐｎと、中速用設定静圧値Ｐ−２とを継続的に比較することを実行し、検出静圧値Ｐｎが設定静圧値Ｐ−２より小さいか、大きいかを判定するように構成されている。

≪タイマ手段の構成≫
タイマ手段３６は、判定手段３５からカウント信号が入力されてきた時点で動作を開始し、時間の累積（カウント）を開始するように構成されている。
また、タイマ手段３６は、判定手段３５からのカウント信号が所定の時間間隔Δｔにて途切れることなく出力されてくる間において時間の累積を続け、この累積時間ＴΣｎが、予め定められている設定時間Ｔに達するか、それを越えた時点で、報知手段３７に報知信号を出力するように構成されている。
ここで、累積時間ＴΣｎは、判定手段３５からカウント信号が出力されてくる所定の時間間隔Δｔと、前回までに判定手段３５から出力されてきたカウント信号の出力累積時間ＴΣｎ−１との累積である。

そして、タイマ手段３６は、判定手段３５から所定の時間間隔Δｔをおいて出力されてくるカウント信号の累積時間ＴΣｎが、設定時間Ｔに達する前に、カウント信号が途切れた場合には、累積時間ＴΣｎがリセット（初期化）されるとともに動作が停止されるように構成されている。
例えば、設定時間Ｔを約６０秒、所定の時間間隔Δｔを２秒と仮定し、時間の累積を開始してから累積時間ＴΣｎが８秒に達した時点で、判定手段３５からタイマ手段３６へのカウント信号の出力が途切れた場合、累積時間ＴΣｎ、８秒が０にリセットされ、なおかつ、タイマ手段３６の動作が停止するように構成されている。
これにより、タイマ手段３６は、判定手段３５から新たにカウント信号が出力された時点で、動作を開始し、０から新たに時間の累積を開始することになる。

このように構成されているタイマ手段３６を用いることで、誤作動なく、脱臭フィルタ５の目詰まりの発生を、報知手段３７の報知ランプ３７−１を介して使用者に的確に、かつ、精度良く報知することができる。
つまり、圧力検出センサ３３から継続して出力されてくる排気流Ｇの検出静圧値Ｐｎと設定静圧値Ｐとの判定手段３５による比較判定を、タイマ手段３６に予め設定されている設定時間Ｔ内において数回繰り返すことで、圧力検出センサ３３が静圧を検出する際のノイズを除去することができる。
これにより、判定手段３５は、脱臭フィルタ５の目詰まりの発生を誤作動なく判定し、報知手段３７に報知信号を出力し、報知ランプ３７−１によって使用者に的確に、かつ、精度良く報知することができる。

≪報知手段の構成≫
報知手段３７は、タイマ手段３６から出力される報知信号を受けたときに、中間ダクトファンＡの脱臭フィルタ５に目詰まりが発生していることを使用者に報知する役目を成すものである。
この報知手段３７は、発光ダイオード，白熱電球，ハロゲンランプ，蛍光ランプ，HIDランプなどからなる報知ランプ３７−１を備えている。これにより、報知ランプ３７−１を点灯、または、点滅させることで、脱臭フィルタ５が目詰まり状態の保守時期であることを使用者に報知するように構成されている。
報知ランプ３７−１は、図３および図４に示すレンジフードＢの前面などに備えられて、報知手段３７からの点灯指令を受けたときに点灯または点滅するようになっている。
また、報知ランプ３７−１は、報知手段３７から消灯指令により、または、運転操作部２９の各スイッチ類と並設させて、該運転操作部２９に備えられる図示省略の消灯釦を使用者が押すなどによって消灯するようになっている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている第１の実施形態に係る監視装置Ｄによる中間ダクトファンＡのフィルタ目詰まり監視について説明する。
図９は、監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。ここでは、図１〜図４を適宜参照しながら説明する。

図４に示すレンジフードＢの前面に備えられている運転操作部２９の運転ＯＮ操作が成され、レンジフードＢの排気電動送風機２７を運転させると、排気電動送風機２７の運転に同調して、図１および図２に示す中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転を開始する。
すると、レンジフードＢの捕獲空間２８に吸い込み捕集され、上流側の送風ダクト１を通って中間ダクトファンＡのケース体４内に吸い込まれた排気流Ｇが、電動送風機６の吸引力によって脱臭フィルタ５を通過するとき、排気流Ｇ中の臭気成分は脱臭材５ｂによって脱臭される。
臭気成分が脱臭されて清浄化された排気流Ｇは、電動送風機６の吸引口１２からファンケーシング６ａ内に吸気され、吐出し口４ｂに接続されている下流側の送風ダクト１を通って屋外の排気口３から排気される。

このようにして、排気流Ｇ中の臭気成分が脱臭フィルタ５によって脱臭される中間ダクトファンＢの運転中に、脱臭フィルタ５の下流側空間１８において排気流Ｇの静圧が監視装置によって監視されている。
詳しくは、中間ダクトファンＡの運転中、脱臭フィルタ５を通過して下流側空間１８に流れた排気流Ｇの静圧が圧力検出センサ３３によって検出され（ステップ３８）、検出された検出静圧値Ｐｎは、判定手段３５へと出力される。判定手段３５に検出静圧値Ｐｎが入力されてくると、判定手段３５による検出静圧値Ｐｎと設定静圧値Ｐとを比較する判定が実行される（ステップ３９）。このとき、圧力検出センサ３３による検出と判定手段３５による判定は、所定の時間間隔（例えば、約１〜４秒の間隔）Δｔにて継続的に繰り返し行われる。
判定手段３５によって、検出静圧値Ｐｎが設定静圧値Ｐよりも小さいと判定（ＹＥＳと判定）されると、タイマ手段３６にカウント信号が出力される。タイマ手段３６は、判定手段３５からカウント信号が入力されてきた時点で、動作を開始し、時間の累積を実行する（ステップ４０）。このとき、検出静圧値Ｐｎが設定静圧値Ｐよりも大きいと判定（ＮＯと判定）されると、ステップ３８に戻され、設定時間Ｔに達していない累積時間ＴΣｎはリセットされる（ステップ４１）。

タイマ手段３６による時間の累積が実行され、その累積時間ＴΣｎが設定時間Ｔに達するか、それを越えると（ステップ４２）、タイマ手段３６から報知手段３７に報知信号が出力される。報知手段３７は、報知信号を受けて報知ランプ３７−１を点灯させる（ステップ４３）。

このように、第1の実施形態に係る監視装置Ｄによれば、図３に示すように、天井裏Ｃなどに設置されている中間ダクトファンＡの臭気フィルタ５に目詰まりが発生すると、圧力検出センサ３３による排気流Ｇの静圧の検出、判定手段３５による検出静圧値Ｐｎと設定静圧値Ｐとの比較判定、そしてタイマ手段３６によるノイズの除去によって、的確に、精度良く、脱臭フィルタ５が目詰まりを発生したことを報知手段３７（報知ランプ３７−１の点灯）にて使用者に知らせることができる。

≪第２の実施形態に係る監視装置の構成≫
図１０は、第２の実施形態に係る監視装置の概略構成を示す機能ブロック図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
なお、この第２の実施形態に係る監視装置Ｄ−１は、脱臭フィルタ５の目詰まりの発生を検出する検出手段として、排気流Ｇの風量を検出する風量検出センサ４４を用いて構成した以外の構成要素においては、前記の第１の実施形態に係る監視装置Ｄと基本的に同じことから同じ構成要素に同じ符合を付することで重複説明は省略する。

すなわち、監視装置Ｄ−１は、図１０に示すように、排気流Ｇの風量を検出する風量検出手段である風量検出センサ４４と、この風量検出センサ４４により検出された検出風量値Ｑｎに基づいて脱臭フィルタ５の目詰まり度合いを判定し、かつ、脱臭フィルタ５が目詰まり状態にあると判定したきには使用者に報知するマイクロコンピュータ３４とを備えて構成されている。

マイクロコンピュータ３４には、図１０に示すように、風量検出センサ４４により検出された検出風量値Ｑｎと、予め定められている設定風量Ｑとを比較する判定手段３５、この判定手段３５により風量に変化があると判定されたときに、動作を開始して時間を累積（カウント）するタイマ手段３６、このタイマ手段３６による累積時間ＴΣｎが、予め定められている設定時間Ｔに達するか、この設定時間Ｔを越えたときに、脱臭フィルタ５に目詰まりが発生し、脱臭フィルタ５の保守時期であることを、報知ランプ３７−１を点灯させることで使用者に報知する報知手段３７、これらの各機能などが内蔵されている。

≪風量検出センサの構成≫
風量検出センサ４４は、しぼり式流量計、差圧式流量計、フロート式流量計、熱線式流量計などからなり、中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転中に、排気流Ｇの風量を検出し、その検出した検出風量値Ｑｎを判定手段３５に出力するように構成されている。
この風量検出センサ４４は、図１および図２に示す中間ダクトファンＡのケース体４内における脱臭フィルタ５の下流側空間１５内に配置され、脱臭フィルタ５を通過して下流側空間１８内に流れてくる排気流Ｇの風量を検出するようになっている。

また、この風量検出センサ４４は、第１の実施形態において詳述の圧力検出センサ３３と同じく、所定の時間間隔Δｔ、例えば、約１〜４秒の間隔をおいて風量の検出を実行するように構成されている。つまり、マイクロコンピュータ３４のメモリ（図示省略）に入力されている制御プログラムによって所定の時間間隔Δｔをおいて下流側空間１８における排気流Ｇの風量を検出するようになっている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている第２の実施形態に係る監視装置Ｄ−１による中間ダクトファンＡのフィルタ目詰まり監視について説明する。
図１１は、第２の実施形態に係る監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。ここでは、図３を適宜参照しながら説明する。

中間ダクトファンＡの運転中、脱臭フィルタ５を通過して下流側空間１８に流れた排気流Ｇの風量が風量検出センサ４４によって検出され（ステップ４５）、検出された検出風量値Ｑｎは、判定手段３５へと出力される。判定手段３５に検出風量値Ｑｎが入力されてくると、判定手段３５による検出風量値Ｑｎと設定静圧値Ｑとを比較する判定が実行される（ステップ４６）。このとき、風量検出センサ４４による検出と判定手段３５による判定は、所定の時間間隔（例えば、約１〜４秒の間隔）Δｔにて継続的に繰り返し行われる。

判定手段３５によって、検出風量値Ｑｎが設定風量値Ｑに達するか、それよりも小さいと判定（ＹＥＳと判定）されると、タイマ手段３６にカウント信号が出力される。タイマ手段３６は、判定手段３５からカウント信号が入力されてきた時点で、動作を開始し、時間の累積を実行する（ステップ４７）。このとき、検出風量値Ｑｎが設定値静圧Ｑよりも大きいと判定（ＮＯと判定）されると、ステップ４５に戻される。このとき、設定時間Ｔに達していない累積時間ＴΣｎはリセットされる（ステップ４８）。

タイマ手段３６による時間の累積が実行され、その累積時間ＴΣｎが設定時間Ｔに達するか、それを越えると（ステップ４９）、タイマ手段３６から報知手段３７に報知信号が出力される。報知手段３７は、報知信号を受けて報知ランプ３７−１を点灯させる（ステップ５０）。

このように、第２の実施形態に係る監視装置Ｄ−１によれば、図３に示すように、天井裏Ｃなどに設置されている中間ダクトファンＡの臭気フィルタ５に目詰まりが発生すると、風量検出センサ４４による排気流Ｇの風量の検出、判定手段３５による検出風量値Ｑｎと設定風量値Ｑとの比較判断、そしてタイマ手段３６によるノイズの除去によって、的確に、精度良く、脱臭フィルタ５が目詰まりを発生したことを報知手段３７（報知ランプ３７−１の点灯）にて使用者に知らせることができる。

≪第３の実施形態に係る監視装置の構成≫
図１２は、第３の実施形態に係る監視装置の概略構成を示す機能ブロック図である。
なお、この第３の実施形態に係る監視装置Ｄ−２は、脱臭フィルタ５の目詰まりの発生を検出する検出手段として、中間ダクトファンＡの電動送風機６（ファンモータ６ｂ）の回転数を検出する回転数検出手段を用いて構成した以外の構成要素においては、前記の第１の実施形態に係る監視装置Ｄと基本的に同じことから同じ構成要素に同じ符合を付することで重複説明は省略する。

すなわち、監視装置Ｄ−２は、図１２に示すように、電動送風機６のファンモータ６ｂの回転数を検出する回転数検出手段である回転数検出センサ５１と、この回転数検出センサ５１により検出された検出回転数値Ｎｎに基づいて脱臭フィルタ５の目詰まり度合いを判定し、かつ、脱臭フィルタ５が目詰まり状態にあると判定したきには使用者に報知するマイクロコンピュータ３４とを備えて構成されている。

マイクロコンピュータ３４には、図１２に示すように、回転数検出センサ５１により検出された検出回転数値Ｎｎと、予め定められている設定回転数値Ｎとを比較する判定手段３５、この判定手段３５により電動送風機６の回転数に変化があると判定されたときに、動作を開始して時間を累積（カウント）するタイマ手段３６、このタイマ手段３６による累積時間ＴΣｎが、予め定められている設定時間Ｔに達するか、この設定時間Ｔを越えたときに、脱臭フィルタ５に目詰まりが発生し、脱臭フィルタ５の保守時期であることを、報知ランプ３７−１を点灯させることで使用者に報知する報知手段３７、これらの各機能などが内蔵されている。

≪回転数検出センサの構成≫
回転数検出センサ５１は、光学式センサなどからなり、中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転中に、該ファンモータ６ｂの回転数を検出し、その検出した検出回転数値Ｎｎを判定手段３５に出力するように構成されている。
つまり、脱臭フィルタ５の目詰まりが進行すると、レンジフードＢの排気電動送風機２７の吸引力によって送風ダクト１内に送り込まれ、送風ダクト１に接続されている中間ダクトファンＡの吸込み口４ａから中間ダクトファンＡ内に流入される臭気成分を含む排気流Ｇの風量は減少する。
これにより、電動送風機６（排気ファン６ｃ）に対する排気流Ｇの空気流抵抗（負荷）が減少するに伴い、ファンモータ６ｂの回転数が大きくなる。このため、ファンモータ６ｂの回転数を検出することにより、脱臭フィルタ５の目詰まり情報を得ることができる。

また、この回転数検出センサ５１は、第１の実施形態に詳述した圧力検出センサ３３と同じく、所定の時間間隔Δｔ、例えば、約１〜４秒の間隔をおいて回転数の検出を実行するように構成されている。つまり、マイクロコンピュータ３４のメモリ（図示省略）に入力されている制御プログラムによって所定の時間間隔Δｔをおいてファンモータ６ｂの回転数を検出するように設定されている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている第３の実施形態に係る監視装置Ｄ−２による中間ダクトファンＡのフィルタ目詰まり監視について説明する。
図１３は、第３の実施形態に係る監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。ここでは、図３を適宜参照しながら説明する。

中間ダクトファンＡの運転中、電動送風機６のファンモータ６ｃの回転数が回転数検出センサ５１によって検出され（ステップ５２）、検出された検出回転数値Ｎｎは、判定手段３５へと出力される。判定手段３５に検出回転数値Ｎｎが入力されてくると、判定手段３５による検出回転数値Ｎｎと設定回転数値Ｎとを比較する判定が実行される（ステップ５３）。このとき、回転数検出センサ５１による検出と判定手段３５による判定は、所定の時間間隔（例えば、約１〜４秒の間隔）Δｔにて継続的に繰り返し行われる。

判定手段３５によって、検出回転数値Ｎｎが設定回転数値Ｎに達するか、それよりも大きいと判定（ＹＥＳと判定）されると、タイマ手段３６にカウント信号が出力される。タイマ手段３６は、判定手段３５からカウント信号が入力されてきた時点で、動作を開始し、時間の累積を実行する（ステップ５４）。このとき、検出回転数値Ｎｎが設定回転数値Ｎよりも小さいと判定（ＮＯと判定）されると、ステップ５２に戻される。このとき、設定時間Ｔに達していない累積時間ＴΣｎはリセットされる（ステップ５５）。

タイマ手段３６による時間の累積が実行され、その累積時間ＴΣｎが設定時間Ｔに達するか、それを越えると（ステップ５６）、タイマ手段３６から報知手段３７に報知信号が出力される。報知手段３７は、報知信号を受けて報知ランプ３７−１を点灯させる（ステップ５７）。

このように、第３の実施形態に係る監視装置Ｄ−２によれば、図３に示すように、天井裏Ｃなどの空間に設置されている中間ダクトファンＡの臭気フィルタ５に目詰まりが発生すると、回転数検出センサ５１による電動送風機６のファンモータ６ｂの回転数の検出、判定手段３５による検出回転数値Ｎｎと設定回転数値Ｎとの比較判断、そしてタイマ手段３６によるノイズの除去によって、的確に、精度良く、脱臭フィルタ５が目詰まりを発生したことを報知手段３７（報知ランプ３７−１）よって使用者に知らせることができる。

≪第４の実施形態に係る監視装置の構成≫
図１４は、第４の実施形態に係る監視装置の概略構成を示す機能ブロック図である。
なお、この第４の実施形態に係る監視装置Ｄ−３は、脱臭フィルタ５の目詰まりの発生を検出する検出手段として、電動送風機６（ファンモータ６ｂ）に流れる消費電力を検出す消費電力検出手段を用いて構成した以外の構成要素においては、前記の第１の実施形態に係る監視装置Ｄと基本的に同じことから同じ構成要素に同じ符合を付することで重複説明は省略する。

すなわち、監視装置Ｄ−３は、図１４に示すように、ファンモータ６ｂに流れる消費電力を検出する消費電力検出手段である消費電力検出センサ５８と、この消費電力検出センサ５８により検出された検出消費電力Ｗｎに基づいて脱臭フィルタ５の目詰まり度合いを判定し、かつ、脱臭フィルタ５が目詰まり状態にあると判定したきには使用者に報知するマイクロコンピュータ３４とを備えて構成されている。

マイクロコンピュータ３４は、図１４に示すように、消費電力検出センサ５８により検出された検出消費電力値Ｗｎと、予め定められている設定消費電力値Ｗとを比較するための判定手段３５、この判定手段３５により消費電力に変化があると判定されたときに、動作を開始して時間を累積（カウント）するタイマ手段３６、このタイマ手段３６による累積時間ＴΣｎが、予め定められている設定時間Ｔに達するか、この設定時間Ｔを越えたときに、脱臭フィルタ５に目詰まりが発生し、脱臭フィルタ５の保守時期であることを、報知ランプ３７−１を点灯させることで使用者に報知する報知手段３７、これらの各機能などが内蔵されている。

≪消費電力検出センサの構成≫
消費電力検出センサ５８は、電力計などからなり、中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転中に、ファンモータ６ｂで消費される消費電力を検出し、その検出した検出消費電力Ｗｎを判定手段３５に出力するように構成されている。

また、この消費電力検出センサ５８は、第１の実施形態に詳述した圧力検出センサ３３と同じく、所定の時間間隔Δｔ、例えば、約１〜４秒の間隔をおいて風量の検出を実行するように構成されている。つまり、マイクロコンピュータ３４のメモリ（図示省略）に入力されている制御プログラムによって所定の時間間隔Δｔをおいてファンモータ６ｂに流れる消費電力を検出するように設定されている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている第４の実施形態に係る監視装置Ｄ−３による中間ダクトファンＡのフィルタ目詰まり監視について説明する。
図１５は、第４の実施形態に係る監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。ここでは、図３を適宜参照しながら説明する。

中間ダクトファンＡの運転中、電動送風機６のファンモータ６ｂで消費される消費電力が消費電力検出センサ５８によって検出され（ステップ５９）、検出された検出消費電力値Ｗｎは、判定手段３５へと出力される。判定手段３５に検出消費電力値Ｗｎが入力されてくると、判定手段３５による検出消費電力値Ｗｎと、予め定められている設定消費電力値Ｗとを比較する判定が実行される（ステップ６０）。このとき、消費電力検出センサ５８による検出と判定手段３５による判定は、所定の時間間隔（例えば、約１〜４秒の間隔）Δｔにて継続的に繰り返し行われる。

判定手段３５によって、検出消費電力値Ｗｎが設定消費電力値Ｗに達するか、それよりも小さいと判定（ＹＥＳと判定）されると、タイマ手段３６にカウント信号が出力される。タイマ手段３６は、判定手段３５からカウント信号が入力されてきた時点で、動作を開始し、時間の累積を実行する（ステップ６１）。このとき、検出消費電力値Ｗｎが設定消費電力値Ｗよりも大きいと判定（ＮＯと判定）されると、ステップ５９に戻される。このとき、設定時間Ｔに達していない累積時間ＴΣｎはリセットされる（ステップ６２）。

タイマ手段３６による時間の累積が実行され、その累積時間ＴΣｎが設定時間Ｔに達するか、それを越えると（ステップ６３）、タイマ手段３６から報知手段３７に報知信号が出力される。報知手段３７は、報知信号を受けて報知ランプ３７−１を点灯させる（ステップ６４）。

このように、第４の実施形態に係る監視装置Ｄ−３によれば、図３に示すように、天井裏Ｃなどに設置されている中間ダクトファンＡの運転中に、臭気フィルタ５に目詰まりが発生すると、ファンモータ６ｂで消費される消費電力の消費電力検出センサ５８による検出、判定手段３５による検出消費電力値Ｗｎと設定消費電力値Ｗとの比較判断、そしてタイマ手段３６によるノイズの除去によって、的確に、精度良く、脱臭フィルタ５が目詰まりを発生したことを報知手段３７（報知ランプ３７−１の点灯）にて使用者に知らせることができる。

≪第５の実施形態に係る監視装置の構成≫
図１６は、第５の実施形態に係る監視装置の概略構成を示す機能ブロック図である。ここでは、図１および図２を適宜参照しながら説明する。
この第５の実施形態に係る監視装置Ｄ−４は、中間ダクトファンＢのケース体４内での排気流Ｇの静圧を検出する検出手段として、前記した第1の実施形態における圧力検出センサ（圧力検出手段）３３に変えて、差圧検出手段を用いたものであり、差圧検出手段を用いた以外の構成要素においては、前記の第１の実施形態に係る監視装置Ｄと基本的に同じことから同じ構成要素に同じ符合を付することで重複説明は省略する。

すなわち、監視装置Ｄ−４は、図１６に示すように、排気流Ｇの静圧を検出する差圧検出手段としての差圧検出センサ６５と、この差圧検出センサ６５により検出された検出差圧値Ｓｎに基づいて脱臭フィルタ５の目詰まり度合いを判定し、かつ、脱臭フィルタ５が目詰まり状態にあると判定したきには使用者に報知するマイクロコンピュータ３４とを備えて構成されている。

マイクロコンピュータ３４は、図１６に示すように、差圧検出センサ６５により検出された検出差圧値Ｓｎと、予め設定されている設定差圧値Ｓとを比較するための判定手段３５、この判定手段３５によりケース体４内における脱臭フィルタ５を挟むその上流側（吸込み口４ａ側）と下流側（前記した下流側空間１５側）との間に生じる静圧の差圧に変化があると判定されたときに、動作を開始して時間を累積（カウント）するタイマ手段３６、このタイマ手段３６による累積時間ＴΣｎが、予め定められている設定時間Ｔに達するか、この設定時間Ｔを越えたときに、脱臭フィルタ５に目詰まりが発生し、脱臭フィルタ５の保守時期であることを、報知ランプ３７−１を点灯させることで使用者に報知する報知手段３７、これらの各機能などが内蔵されている。

≪差圧検出センサの構成≫
差圧検出センサ６５は、図１および図２に示す中間ダクトファンＡのケース体４内における脱臭フィルタ５を挟むその上流側（吸込み口４ａ側）と下流側（前記した下流側空間１５側）との間に生じる静圧の差圧値を検出し、その差圧値を検出差圧値Ｓｎとして判定手段３５に出力するように構成されている。
この差圧検出センサ６５としては、種々の構造形態のものが知られているが、その一例として、例えば、ダイアフラムを内部に備えているセンサ本体を、図１および図２に示すケース体４内における脱臭フィルタ５の上流側（吸込み口４ａ側）と下流側（下流側空間１８側）とにバイパスを介してそれぞれ連通状に接続し、上流側と下流側との静圧の差圧によりダイアフラムが変形することで検出される検出差圧値Ｓｎを判断手段３５に出力するように構成されている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている第５の実施形態に係る監視装置Ｄ−４による中間ダクトファンＡのフィルタ目詰まり監視について説明する。
図１７は、第５の実施形態に係る監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。ここでは、図３を適宜参照しながら説明する。

中間ダクトファンＡの運転中、ケース体４内における脱臭フィルタ５の上流側（吸込み口４側）と下流側（下流側空間１８側）との間に生じる差圧が差圧検出センサ６５により検出差圧値Ｓｎとして検出され（ステップ６６）、検出された検出差圧値Ｓｎは、判定手段３５へと出力される。判定手段３５に検出差圧値Ｓｎが入力されてくると、判定手段３５による検出差圧値Ｓｎと設定差圧値Ｓとを比較する判定が実行される（ステップ６７）。このとき、差圧検出センサ６５による検出と判定手段３５による判定は、所定の時間間隔（例えば、約１〜４秒の間隔）Δｔにて継続的に繰り返し行われる。
判定手段３５によって、検出差圧値Ｓｎが設定差圧値Ｓよりも大きいと判定（ＹＥＳと判定）されると、タイマ手段３６にカウント信号が出力される。タイマ手段３６は、判定手段３５からカウント信号が入力されてきた時点で、動作を開始し、時間の累積を実行する（ステップ６８）。このとき、検出差圧値Ｓｎが設定差圧値Ｓよりも小さい判定（ＮＯと判定）されると、ステップ１６に戻される。このとき、設定時間Ｔに達していない累積時間ＴΣｎはリセットされる（ステップ６９）。

タイマ手段３６による時間の累積が実行され、その累積時間ＴΣｎが設定時間Ｔに達するか、それを越えると（ステップ７０）、タイマ手段３６から報知手段３７に報知信号が出力される。報知手段３７は、報知信号を受けて報知ランプ３７−１を点灯させる（ステップ７１）。

このように、第５の実施形態に係る監視装置Ｄ−４によれば、図３に示すように、天井裏Ｃなどに設置されている中間ダクトファンＡの臭気フィルタ５に目詰まりが発生すると、差圧検出センサ６５による脱臭フィルタ５を挟む上流側と下流側との２ヶ所における双方向の排気流Ｇの静圧によって検出される検出差圧値Ｓｎ、判定手段３５による検出差圧値Ｓｎと設定差圧値Ｓとの比較判定、そしてタイマ手段３６によるノイズの除去によって、的確に、精度良く、脱臭フィルタ５が目詰まりを発生したことを報知ランプ３７−１にて使用者に知らせることができる。

なお、この第５の実施形態に係る監視装置Ｄ−４では、差圧検出センサ６５の他の実施形態として、脱臭フィルタ５を挟む上流側（吸込み口４ａ側）と下流側空間１８側との排気流Ｇの静圧をそれぞれ検出し、その上流側静圧と下流側静圧とから差圧値を算出し、この算出差圧値を検出差圧値Ｓｎとして判断手段３５に出力するように構成することもできる。

≪第６の実施形態に係る監視装置の構成≫
図１８は、第６の実施形態に係る監視装置の概略構成を示す機能ブロック図である。ここでは、図１から図４を適宜参照しながら説明する。
この第６の実施形態に係る監視装置Ｄ−５では、前記の第１の実施形態に係る監視装置Ｄと基本的に同じ構成要素においては、同じ符合を付することで重複説明は省略する。

監視装置Ｄ−５は、図１および図２に示す中間ダクトファンＡの電動送風機６の累積総運転時間ＴΣｎから脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期を使用者に知らせるように構成されている。
すなわち、前記の実施形態において詳述したように、図３および図４に示すレンジフードＢの排気電動送風機２７の運転に同調して運転する中間ダクトファンＡの電動送風機６の累積総運転時間ＴΣｎが、例えば、３００時間に設定されている設定運転時間Ｔに達したときに、脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期を使用者に知らせるように構成されている。
なお、この第６の実施形態に係る監視装置Ｄ−５では、前記の第１の実施形態に係る監視装置Ｄと基本的に同じ構成要素においては、同じ符合を付することで重複説明は省略する。

監視装置Ｄ−５は、図１８に示すように、日々の調理のときに繰り返し使用されるレンジフードＢの運転に同調して運転される中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転しているときに、その運転時間Δｔを累積し、この運転時間Δｔの累積総運転時間ＴΣｎが、設定運転時間Ｔに達したときに、脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期を使用者に報知するマイクロコンピュータ７２を備えて構成されている。

マイクロコンピュータ７２には、図１８に示すように、中間ダクトファンＡの運転時間Δｔを累積するタイマ手段７３、このタイマ手段７３による中間ダクトファンＡの累積総運転時間ＴΣｎが、予め定められている設定運転時間Ｔに達するか、この設定運転時間Ｔを越えたときに、脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期を使用者に報知する報知手段３７、これらの各機能などが内蔵されている。
タイマ手段７３、報知手段３７は中間ダクトファンＡの運転中に機能するように設定されている。

≪タイマ手段の構成≫
タイマ手段７３は、中間ダクトファンＡの累積総運転時間ＴΣｎが、設定運転時間Ｔに達するか、この設定運転時間Ｔを越えたときに、報知手段３７に報知信号を出力するように構成されている。
そして、このタイマ手段７３は、運転操作部２９の運転ＯＮ操作が成され、レンジフードＢの排気電動送風機２７の運転に同調して運転する中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転を開始した時点で、電動送風機６の運転時間Δｔの累積（カウント）を開始し、電動送風機６の運転が継続している間において運転時間Δｔの累積を続け、運転操作部２９の運転ＯＦＦ操作が成され、電動送風機６の運転が停止された時点で運転時間Δｔを終了するように構成されている。

また、タイマ手段７３は、運転時間Δｔの累積総運転時間ＴΣｎが、予め定められている設定運転時間Ｔに達すか、それを越えた時点で、報知手段３７に報知信号を出力するように構成されている。
ここで、累積運転時間ＴΣｎ−１は、毎回の調理のときに排気電動送風機２７の運転に同調して運転される電動送風機６の運転のたびに累積される運転時間Δｔの毎回の累算時間であり、累積総運転時間ＴΣｎは、前回までに累算された累積運転時間ＴΣｎ−１と、今回の排気電動送風機２７の運転により累積されている今回の運転時間Δｔとの累算時間である。

なお、電動送風機６の運転中に継続して累積される運転時間Δｔは、電動送風機６の運転中において累積運転時間ＴΣｎ−１に累算されるようにするも、または、電動送風機６の運転が停止された時点において累積運転時間ＴΣｎ−１に累算されるようにするも任意である。

また、タイマ手段７３は、運転操作部２９の運転ＯＦＦ操作が成され、電動送風機６の運転が停止された時点で運転時間Δｔの累積を終了し、この終了時点における今回の運転時間Δｔと、前回までの累積運転時間ＴΣｎ−１とが累積総運転時間ＴΣｎに累算されて、次回に電動送風機６が運転されて運転時間Δｔの累積が開始するまで残されている。
つまり、タイマ手段７３は、電動送風機６の累積総運転時間ＴΣｎが、設定運転時間Ｔに達するか、この設定運転時間Ｔを越えて、脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期が報知手段３７によって使用者に知らされ、使用者がレンジフードＢの前面に備えられている消灯釦を押すまで、累積運転時間ＴΣｎ−１と累積総運転時間ＴΣｎとはマイクロコンピュータ７２の図示省略のメモリなどに記録されて残されるように構成されている。

≪報知手段の構成≫
報知手段３７は、前記の第1の実施形態に係る監視装置Ｄと同様に構成されている。
つまり、報知手段３７は、発光ダイオード，ＨＩＤランプなどからなる報知ランプ３７−１を備え、タイマ手段７３から出力される報知信号を受けたときに、報知ランプ３７−１を点灯、または、点滅させることで、脱臭フィルタ５が目詰まり状態の保守時期であることを使用者に報知するように構成されている。
また、報知ランプ３７−１は、報知手段３７から消灯指令により、または、運転操作部２９の各スイッチ類と並設させて、該運転操作部２９に備えられる図示省略の消灯釦を使用者が押すなどによって消灯するようになっている。

［作用説明］
つぎに、以上のように構成されている第６の実施形態に係る監視装置Ｄ−５による中間ダクトファンＡのフィルタ目詰まり監視について説明する。
図１９は、監視装置による中間ダクトファン（脱臭フィルタ）の目詰まり監視動作の一例を示すフローチャートである。ここでは、図１〜図４を適宜参照しながら説明する。

調理のときに、図４に示すレンジフードＢの前面に備えられている運転操作部２９の運転ＯＮ操作が成され、レンジフードＢの排気電動送風機２７を運転させると、排気電動送風機２７の運転に同調して、図１および図２に示す中間ダクトファンＡの電動送風機６が運転を開始する（ステップ７４）。
電動送風機６が運転を開始すると、タイマ手段７３の運転時間Δｔが累積を開始する（ステップ７５）。このとき、前回の電動送風機６の運転時間Δｔが累積された状態で残っているときには、電動送風機６が運転を開始した時点で、前回の運転時間Δｔはリセットされ、０から新たに今回の運転時間Δｔの累積が開始される。
このようにして、日々の調理のときに累積される電動送風機６の運転時間Δｔは、累積を開始すると同時に累積運転時間ＴΣｎ−１に逐次累算され、なおかつ、累積総運転時間ＴΣｎとして逐次累算される（ステップ７６）とともに、累積総運転時間ＴΣｎと設定運転時間Ｔとの比較が実行される（ステップ７７）。

累積総運転時間ＴΣｎが設定運転時間Ｔに達するか、この設定運転時間Ｔを越えると、タイマ手段７３から報知手段３７に報知信号が出力される。報知手段３７は、報知信号を受けて報知ランプ３７−１を点灯させる（ステップ８１）。このとき、累積総運転時間ＴΣｎが設定運転時間Ｔに達しておらず、また、電動送風機６の運転が停止されていないとき（ステップ７９）には、ステップ７６に戻される。一方、電動送風機６の運転が停止された場合には、運転時間Δｔの累積が終了し（ステップ８０）、運転が停止されるまで累積された今回の運転時間Δｔが累算された累積運転時間ＴΣｎ−１と累積総運転時間ＴΣｎは、マイクロコンピュータ７２の図示省略のメモリなどに記録されて残される（ステップ８１）。

報知ランプ３７−１が点灯し、使用者に脱臭フィルタ５が目詰まり状態の保守時期であることを知らせ、レンジフードＢの前面に備えられている消灯釦が押されると（ステップ８２）と、報知ランプ３７−１は消灯され（ステップ８３）、同時に累積総運転時間ＴΣｎと累積運転時間ＴΣｎ−１がリセットされて、０に戻される（ステップ８４）。

このように、第６の実施形態に係る監視装置Ｄ−５によれば、図３に示すように、天井裏Ｃなどに設置されている中間ダクトファンＢの臭気フィルタ５の目詰まり保守時期を、タイマ手段７３による電動送風機６の累積総運転時間ＴΣｎと、報知手段３７とによって脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期を使用者に知らせることができる。

なお、本発明の実施形態の具体的な構成は、前記した各実施形態に限られるものではなく、請求項１から請求項１２に記載の本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更などがあっても本発明に含まれるものである。
例えば、中間ダクトファンＡを、屋内の天井などに設けられている給排気用の吸気口から屋外の排気口３に、天井裏Ｃなどの空間を通して配管される送風ダクトに設置して使用することができる。
また、中間ダクトファンＡのケース体４内に内設させる空気清浄フィルタとして、除塵フィルタ、活性炭フィルタなどを使用、または、除塵フィルタ、活性炭フィルタと、脱臭フィルタ５との組み合わせとすることができる。

また、電動送風機６の排気ファン６ｃとして、プロペラファンやターボファンなどを使用することができる。この場合、空気清浄フィルタの目詰まり保守時期を監視する監視装置Ｄ，Ｄ−１，Ｄ−４において、それぞれの静圧、風量の変化の特性、そしてファンモータの回転数の変化の特性に合わせて判定手段を構成することで同様な機能を持たせることができる。

さらに、電動送風機６のファンモータ６ｂとして直流モータを用いることができる。この場合、第３の実施形態に係る監視装置Ｄ−２を備えている中間ダクトファンＡにおいて、回転数検出センサ５１を用いることなく、ファンモータ６ｂの回転数を検出することができる。
さらにまた、各監視装置Ｄ，Ｄ−１，Ｄ−２，Ｄ−３，Ｄ−４，Ｄ−５において、報知手段３７により空気清浄フィルタの目詰まり保守時期を使用者に報知する報知手段３７を、報知ランプのほかに、ブザー、音声などを挙げることができる。

また、前記した各監視装置Ｄ，Ｄ−１，Ｄ−２，Ｄ−３，Ｄ−４，においては、累積時間のカウント（累積）を判定手段からのカウント信号の継続的な繰り返しにより行うようにしたが、最初に判定手段３５が異常（ＹＥＳ）と判断したときに、タイマ手段３６にカウント開始信号を出力し、このカウント開始信号によりタイマ手段３６は時間のカウントを自動で継続し、その後、判定手段３５が正常（ＮＯ）と判断したときはタイマ手段３６にカウント停止信号を出力することで、タイマ手段３６を停止およびリセットするように構成することもできる。

また、監視装置Ｄ−５による空気清浄フィルタの目詰まり監視、つまり、タイマ手段７３による電動送風機６の運転時間（累積総運転時間）によって空気清浄フィルタの目詰まりを監視する構成の前記した第６の実施形態においては、その他の実施形態として、電動送風機６の運転時間を、電動送風機６の運転中に継続的に累積し、その運転時間が設定運転時間に達するか、設定運転時間を越えたときに、報知手段３７によって使用者に目詰まり保守時期を報知するように構成することができる。つまり、この場合には、監視中の電動送風機６の運転時間が、例えば、前記した第６の実施形態のように、３００時間に設定されている設定運転時間に達するか、設定運転時間を越えたときに、脱臭フィルタ５の目詰まり保守時期を使用者に知らせるように構成されている。

Ａ 中間ダクトファン
Ｂ レンジフード
Ｃ 天井裏
Ｄ，Ｄ−１，Ｄ−２，Ｄ−３，Ｄ−４，Ｄ−５ 監視装置
１ 送風ダクト
２ 接続口具
３ 排気口
４ ケース体
４ａ 吸込み口
４ｂ，４ｂ−１〜４ｂ−３ 吐出し口
５ 脱臭フィルタ（空気清浄フィルタ）
６ 電動送風機
６ａ ファンケーシング
６ｂ ファンモータ
６ｃ 排気ファン
７ 閉鎖蓋
１３ 排気口（排気電動送風機）
２３ 分配部材
２４ 分散部材
２７ 排気電動送風機
２９ 運転操作部
３０ 運転回路
３３ 圧力検出センサ（検出手段）
３４，７２ マイクロコンピュータ
３５ 判定手段
３６，７３ タイマ手段
３７ 報知手段
４４ 風量検出センサ（検出手段）
５１ 回転数検出センサ（検出手段）
５８ 消費電力検出センサ（検出手段）
Ｇ 排気流（空気流）

Claims (1)

1. 屋内から屋外にわたり配管される送風ダクトの途中に設置される中間ダクトファンであって、
   前記送風ダクトに接続される空気流の吸込み口と吐出し口とを有するケース体内に、前記空気流中に含まれている汚染物質を除去する空気清浄フィルタと、前記空気流の吸込み力を発する電動送風機と、を内設し、
   前記空気清浄フィルタの目詰まり監視装置を備え、
   前記目詰まり監視装置は、前記ケース体内における前記空気流の静圧または風量、あるいは、前記電動送風機の回転数または消費電力を検出する検出手段と、
   この検出手段によって検出された前記空気流の検出静圧値と設定静圧値または前記空気流の検出風量値と設定風量値、あるいは、前記電動送風機の検出回転数値と設定回転数値または前記電動送風機の検出消費電力値と設定消費電力値とを比較する判定手段と、
   この判定手段によって前記空気流の静圧または風量、あるいは、前記電動送風機の回転数または消費電力に変化があると判定されたときに、前記空気清浄フィルタの目詰まりによる保守時期を報知する報知手段と、を備えて構成され、
   前記電動送風機の運転強弱の切り換え運転によって変化する前記ケース体内における前記排気流の静圧または風量、あるいは、前記電動送風機の回転数または消費電力に応じて、前記目詰まり監視装置の前記判定手段が、前記検出手段によって検出された前記排気流の検出静圧値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定静圧値または前記排気流の検出風量値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定風量値、あるいは、前記電動送風機の検出回転数値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定回転数または前記電動送風機の検出消費電力値と前記運転強弱の切り換え運転時における設定消費電力値とを比較し、前記空気清浄フィルタの目詰まりによる保守時期を判定するように構成されていること特徴とする中間ダクトファン。

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