JP2013051899A - 耕耘爪 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】耕耘爪101は、縦刃部から横刃部にかけた回転方向と逆向きの湾曲の度合いを高くすることで、耕耘爪101の爪先である頂部Xと耕耘爪軸Oとの距離が近くなるように設計してある。この結果、耕耘爪101の爪先である頂部Xと耕耘爪軸Oとの距離が近くなっており、度重なる耕耘作業を行った場合でも、爪先における摩耗の影響が低減されるようになることから、頭縁部160における曲線形状の部分を多く残す(維持する)ことが可能となる。このため、度重なる耕耘作業に伴い、耕耘爪101の摩耗が進行した状況であっても、耕耘爪軸の逆回転による弾性体カバーの土除去作業を長期的に行うことが可能となる。
【選択図】図5
Description
図1は、走行機体に牽引されるロータリ耕耘機について、走行機体の進行方向前方の斜め前方向から、ロータリ耕耘機を見た外観図である。
なお、ロータリ耕耘機10を牽引する走行機体の進行方向を「前方側」とし、走行機体の進行方向と反対側の方向を「後方側」と定義し、以下、説明していく。
さらに、ロータリ耕耘機10の幅方向に向けて、ギアボックス13から伝動フレーム14と支持フレーム15が架設されている。
図2に示す通り、シールドカバー1の後側方向には、シールドカバー1に上下回動可能にエプロン3が連結されており、エプロン3を備えることで、耕耘部9の後方が覆われることとなり、加えて、エプロン3の後方の端部が耕耘地面と接触することで、耕耘地面の整地が可能となっている。
そして、整地部材4の前方端部については、図示は省略するものの、ボルト等の締結部材により、エプロン3の内側面に接合される構成となっている。
図3に示す通り、シールドカバー1と耕耘部9との間には、弾性体カバー20a〜20cが備えられ、いずれの弾性体カバーも、走行機体の進行方向の後方側の一端を締結部材(図中前方側から締結部材22a、締結部材22b、締結部材22c)によりシールドカバー1の内側に固定されるとともに、他端を進行方向の前方側に向かって自由に延在させて保持されている。
そして、弾性体カバー21aは締結部材22cを覆い、弾性体カバー21bは締結部材23aから締結部材23bに亘ってエプロン3の内側を覆う構成としている。
このため、エプロン3をシールドカバー1に対して引き上げた状態を維持したまま、図中矢印Fの方向に向けて耕耘爪7を回転(逆回転)させることで、耕耘爪7の爪先が弾性体カバー21aの一端に接触し、その接触に伴って弾性体カバー21aに発生する振動により、弾性体カバー21aに付着した土を落として除去することが可能となっている。
図4(a)は、先述したロータリ耕耘機10の耕耘爪7として適用可能な本発明に係る耕耘爪101を示しており、その耕耘爪101の側面図を示すものである。
また、図4(b)は、図4(a)における耕耘爪101を下方向から見た部分底面図を示すものである。
一般的に、耕耘爪は、排絡曲線の排絡角α(耕耘爪の回転径方向と排絡曲線の接線とのなす角)が57.5度となる位置を縦刃部の先端部とし、取付基部の根元部で67.5度となるように極座標で求められた理想的な曲線を理想刃縁曲線として設計されるが、本発明に係る耕耘爪においても同様である。すなわち、図5(a)に示すように、本発明の耕耘爪101も、縦刃部105の縦刃縁先端位置Vの位置で排絡角が57.5度、取付基部103の根元部(図中VS)で排絡角(図中δ)が約67.5度となるような理想的な曲線に近似した形状の刃縁部150を有する。
なお、図5(a)は、縦刃縁先端位置Vが最下位置にあるときの取付状態側面図であるが、以下、この状態での側面図を単に取付状態側面図という。
この立ち上げ形状は、図5(b)に示すように、立ち上げ線Pを立ち上げ開始境界線として、半径rの円弧状になるようにして徐々に立ち上げられ、最終的に、立ち上げ角度θ、立ち上げ高さHLとなるように形成されている。
ここで、図7(a)にて実線及び二点鎖線で示す耕耘爪101は、図4(a)及び(b)にて示す耕耘爪101と同一のものである。
また、以下に説明する耕耘爪101に係る寸法値等は、実験値の一例であり、本発明に係る耕耘爪101の形状等の理解のために、参考情報として記載するものである。
また、以下に説明する従来耕耘爪102に係る寸法値等についても、先述した耕耘爪101と同じく実験値の一例であり、従来耕耘爪102の形状等の理解のために、参考情報として記載するものである。
ただし、仮想展開形状において頂部Xは、従来耕耘爪102の最大回転半径となる位置の回転軌跡より、外側に位置している。
なお、図9(a)及び(b)においては、摩耗の進行状況の説明の便宜上、耕耘爪101及び従来耕耘爪102の仮想展開形状を示して、各々説明する。
この点について、当初の刃縁部150aの位置から、峰縁部170aに向けて、摩耗ラインM1、M2、M3の順に進行し、最も摩耗が進行した位置M3については、浸食が進行した距離が略30mmであり、この浸食の進行の距離30mmについて、一般的な交換時期の判断の基準とするものである。
103 取付基部
105 縦刃部
107 横刃部
150 刃縁部
160 頭縁部
170 峰縁部
M 摩耗ライン
J 最大回転半径
O 耕耘爪軸の中心点
Claims (1)
- 正回転及び逆回転を行う耕耘爪軸に取付基部を取り付けられ、当該取付基部から連続して延びる縦刃部及び横刃部を有し、前記縦刃部から前記横刃部にかけて回転方向と逆向きに湾曲するとともに、前記横刃部が一方側に湾曲した耕耘爪において、
前記横刃部は、刃縁部と、該刃縁部に対して略等間隔を維持しながら延びる峰縁部と、前記耕耘爪の先端となる凸状の頂部を有するとともに前記刃縁部及び前記峰縁部を曲線状に滑らかに結ぶ頭縁部と、を有しており、
前記横刃部が一方側に湾曲してない場合における前記頂部は、前記横刃部が一方側に湾曲している場合における前記耕耘爪の最大回転半径となる位置の回転軌跡の近傍に位置することを特徴とする耕耘爪。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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ES2549363R1 (es) * | 2013-02-06 | 2015-12-01 | Satake Corporation | Método de fabricación de arroz instantáneo, arroz instantáneo obtenido mediante el método de fabricación de arroz instantáneo, y dispositivo utilizado en el método de fabricación de arroz instantáneo |
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-
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- 2011-09-01 JP JP2011190954A patent/JP5954950B2/ja active Active
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