CN206713276U - 一种旋耕机刀轴的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋耕机刀轴的防尘装置，其包括对称设于刀轴两端并具有通槽的侧挡板；罩设于侧挡板的顶挡板，顶挡板包括主板及副板，副板与主板转动连接；卸尘装置，卸尘装置包括插设于通槽内并沿通槽运动的主轴及套设于主轴并绕主轴的轴线转动的卸尘部，卸尘部的外表面分别与刀轴和顶挡板间隔设置；固设于主板上的动力装置。本实用新型提供的旋耕机刀轴的防尘装置通过设于刀轴的两个侧挡板，有效挡住了两侧扬起的尘土；通过卸尘装置由动力装置带动其沿通槽运动，自动清理主板和副板上的泥土，无需人工进行清理，有效的节省了人力；通过副板与主板转动连接，使两者的角度可调节，降低了扬尘的范围，有效的提高了防尘效果。

Description

一种旋耕机刀轴的防尘装置

技术领域

本实用新型涉及旋耕机设备技术领域，具体涉及一种旋耕机刀轴的防尘装置。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。旋耕机的主要执行部分为刀轴，刀轴转动逐渐深入耕地至所需深度，达到碎土的目的。

相关技术中，为了挡住旋耕机刀轴铣削土壤抛起的土块，而造成扬尘过大，通常在刀轴上方罩设一个弧形的防尘装置，用于将土块进一步碰碎，以及保护驾驶员的安全，改善劳动条件，然而，现有的防尘装置结构过于简单，防尘效果差，而且使用一段时间后，防尘装置靠近刀轴的内侧粘敷上大量的泥土，无法自动清理，需要人工进行清理，增加了劳动强度。

因此，有必要提供一种新的旋耕机刀轴的防尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种旋耕机刀轴的防尘装置，旨在解决现有的旋耕机刀轴的防尘装置防尘效果差、无法自动清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的旋耕机刀轴的防尘装置，所述旋耕机刀轴的防尘装置与刀轴固定，包括：

对称设于所述刀轴两端并具有通槽的侧挡板；

罩设于所述侧挡板远离所述刀轴一端的顶挡板，所述顶挡板包括与所述侧挡板固定连接的主板及分设于所述主板两侧的副板，所述副板与所述主板转动连接；

卸尘装置，所述卸尘装置包括两端分别插设于所述通槽内并沿所述通槽运动的主轴及套设于所述主轴并绕所述主轴的轴线转动的多个卸尘部，所述卸尘部的外表面分别与所述刀轴和所述顶挡板间隔设置；以及

固设于所述主板上的用于驱动所述卸尘装置运动的动力装置。

优选的，所述卸尘部包括套设于所述主轴的轴承及安装于所述轴承上的滚动轮。

优选的，所述滚动轮外部设有锯齿形凸起。

优选的，所述滚动轮的外径与所述主板的间隔距离5-10mm。

优选的，所述滚动轮为硬橡胶滚动轮。

优选的，多个所述卸尘部等距离间隔设置，且每相邻两个所述卸尘部间隔距离为20-50mm。

优选的，所述主板与所述副板采用铰链连接。

优选的，所述副板绕所述主板的转动角度为0-360°。

优选的，所述主板和副板均由不锈钢制成。

优选的，所述动力装置为电机。

本实用新型提供的旋耕机刀轴的防尘装置通过设于刀轴的两个侧挡板，有效挡住了两侧扬起的尘土；通过卸尘装置由所述动力装置带动其沿所述侧挡板的通槽运动，自动清理主板和副板上的泥土，无需人工进行清理，降低了劳动强度，有效的节省了人力；通过副板与主板转动连接，使两者的角度可根据具体情况进行调节，降低了扬尘的范围，有效的提高了防尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的旋耕机刀轴的防尘装置的结构示意图；

图2为图1所示的卸尘装置的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种旋耕机刀轴的防尘装置。

请参照图1，为本实用新型提供的旋耕机刀轴的防尘装置的结构示意图。所述旋耕机刀轴的防尘装置100，与刀轴200固定，其包括对称设于所述刀轴200两端的两个侧挡板1、罩设于所述侧挡板1远离所述刀轴200一端的顶挡板3、架设于两个所述侧挡板1之间的卸尘装置5及固设于所述顶挡板3上的并用于驱动所述卸尘装置5运动的动力装置7，其中，所述动力装置7为电机。

在本实用新型实施例中，所述刀轴200包括轴体201及设于所述轴体201上的刀片203，所述刀片203间隔分布于所述轴体201上，由所述轴体201转动来带动所述刀片203转动，逐渐旋入土壤中，进行碎土。

所述侧挡板1设于所述轴体201的两端，从两侧挡住所述刀轴200铣削土壤时抛起的土块，且遮挡效果好。

具体的，在本实用新型实施例中，每一所述侧挡板1均开设有一通槽11用于固定所述卸尘装置5。

在本实用新型实施例中，所述顶挡板3包括与两个所述侧挡板1固定连接的主板31及分设于所述主板31两侧的副板33，所述副板33与所述主板31转动连接。具体的，所述副板33绕所述主板31的转动角度为0-360°。所述副板33与所述主板31的角度可根据耕地的干湿程度进行调节，当耕地较干时，扬尘相对较大，可将所述副板33和所述主板31之间的夹角调节到90°到120°之间，这样可使扬尘的散播范围减小，从而达到减少扬尘的目的。当耕地较湿时，扬尘相对较小，可将所述副板33和所述主板31之间的夹角调节到120°到180°之间，两者之间的空间大，便于所述刀轴200散热。

在本实用新型实施例中，所述主板31与所述副板33采用铰链35连接，通过铰链35，可使两者之间的角度任意调节。当旋耕机长时间使用后，需要清理所述副板33上粘敷的尘土时，也可将所述副板33翻转到所述主板31上，即所述副板33与所述主板31贴合，可直接清理所述主板31和所述副板33上的尘土，方便简单。

在本实用新型实施例中，所述主板31和所述副板33均由不锈钢制成，因不锈钢的表面更加光滑，使尘土不易粘敷，使用效果更好。

在本实用新型实施例中，所述卸尘装置5包括两端分别插设于所述通槽11内并沿所述通槽11运动的主轴51及套设于所述主轴51并绕所述主轴51的轴线转动的多个卸尘部53，所述卸尘部53的外表面分别与所述刀轴200和所述顶挡板3间隔设置。所述主轴51由动力装置7带动其沿所述通槽11转动，再通过所述主轴51带动所述卸尘部53转动将所述主板31和所述副板33上的泥土清理掉，达到自动自理的目的，无需人工进行清理，且清理效果好。

具体的，在本实用新型实施例中，所述卸尘部53为8个，其具体的数量可根据实际需要进行设置。

请参阅图2，为图1所示的卸尘装置的局部剖视图。在本实用新型实施例中，所述卸尘部53包括套设于所述主轴51的轴承531及安装于所述轴承531上的滚动轮533，具体的，所述滚动轮533为硬橡胶滚动轮533，硬质橡胶相较于金属重量更轻，能降低设备的总体重量，从而降低其工作能耗。

所述滚动轮533外部设有锯齿形凸起535，通过锯齿形凸起535与泥土相接触，能更容易的将泥土清理掉。

在本实用新型实施例中，多个个所述卸尘部53等距离间隔设置，且每相邻两个所述卸尘部53间隔距离为20-50mm，当距离过小时，长时间使用的情况下，所述卸尘部53之间会产生松动导致零部件相互碰撞而引起零件损坏。如果两者的距离过大，会导致出现清理不到位的情况。

上述实用新型提供的旋耕机刀轴的防尘装置通过设于刀轴的两个侧挡板，有效挡住了两侧扬起的尘土；通过卸尘装置由所述动力装置带动其沿所述侧挡板的通槽运动，自动清理主板和副板上的泥土，无需人工进行清理，降低了劳动强度，有效的节省了人力；通过副板与主板转动连接，使两者的角度可根据具体情况进行调节，降低了扬尘的范围，有效的提高了防尘效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋耕机刀轴的防尘装置，所述旋耕机刀轴的防尘装置与刀轴固定，其特征在于，包括：

对称设于所述刀轴两端并具有通槽的侧挡板；

罩设于所述侧挡板远离所述刀轴一端的顶挡板，所述顶挡板包括与所述侧挡板固定连接的主板及分设于所述主板两侧的副板，所述副板与所述主板转动连接；

卸尘装置，所述卸尘装置包括两端分别插设于所述通槽内并沿所述通槽运动的主轴及套设于所述主轴并绕所述主轴的轴线转动的多个卸尘部，所述卸尘部的外表面分别与所述刀轴和所述顶挡板间隔设置；以及

固设于所述主板上的用于驱动所述卸尘装置运动的动力装置。

2.如权利要求1所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述卸尘部还包括套设于所述主轴的轴承及安装于所述轴承上的滚动轮。

3.如权利要求2所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述滚动轮外部设有锯齿形凸起。

4.如权利要求3所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述滚动轮的外径与所述主板的间隔距离5-10mm。

5.如权利要求4所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述滚动轮为硬橡胶滚动轮。

6.如权利要求1所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，多个所述卸尘部等距离间隔设置，且每相邻两个所述卸尘部间隔距离为20-50mm。

7.如权利要求1所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述主板与所述副板采用铰链连接。

8.如权利要求7所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述副板绕所述主板的转动角度为0-360°。

9.如权利要求8所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述主板和副板均由不锈钢制成。

10.如权利要求1所述的旋耕机刀轴的防尘装置，其特征在于，所述动力装置为电机。