JP2013051790A - 配線ボックス - Google Patents

Abstract

【課題】一部が挿入開口よりボックス本体の側方へ突出した状態で接続孔に接続された電線管が接続孔から抜け出ることを防止することができる配線ボックスを提供すること。
【解決手段】配線ボックス１１において、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂには接続孔２０が形成されている。また、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄには、接続孔２０に連通する挿入開口２１が形成されている。接続孔２０には、大径電線管１０の径方向の一部が挿入開口２１よりボックス本体１３の側方へ突出する状態に大径電線管１０が接続される。左側壁１２ｃ及び左側壁１２ｃには、ボックス本体１３の側方に突出する突片３０が形成されるとともに、この突片３０には挿入開口２１より突出した大径電線管１０の一部の外面に係合する係合部３１が形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、電線管を接続するための接続孔が形成されるとともに、ボックス本体の側方に開口するとともに接続孔に連通する挿入開口が形成された配線ボックスに関する。

この種の配線ボックスとしては、例えば、特許文献１が挙げられる。図６（ａ）に示すように、特許文献１に開示の配線ボックス８０は、四角箱状をなすボックス本体８１を備えるとともに、そのボックス本体８１の上側壁８１ａ及び下側壁８１ｂには、電線管９０の接続部８２（接続孔）が形成されている。接続部８２は、長孔状をなすスライド孔８３と、そのスライド孔８３の内面に形成された係合突条８４とより構成されている。また、ボックス本体８１の右側壁８１ｃの上下両側には挿入開口部８５（挿入開口）が形成され、その挿入開口部８５は接続孔８２と連通している。また、右側壁８１ｃにおいて、挿入開口部８５に臨む端縁には、抜け止め片８６が挿入開口部８５に向けて突設されている。

そして、配線ボックス８０の右側から挿入開口部８５に電線管９０が挿入されるとともに、電線管９０を係合突条８４に係合させつつスライド孔８３に沿ってスライド移動させることにより接続部８２に電線管９０が接続される。また、抜け止め片８６によって、電線管９０の接続部８２からの抜け出しが防止される。そして、接続部８２に接続された電線管９０内にケーブルが挿入されるとともに、このケーブルは配線ボックス８０内に引き込まれる。

ところで、近年は、ケーブルの挿入作業を容易に行える等の理由から、電線管が大径化する傾向にある。そこで、特許文献１には、電線管９０よりも大径の大径電線管９１を接続可能とするために、図６（ｂ）に示すように、スライド孔８３における挿入開口部８５側の開口幅が、スライド孔８３における奥側の開口幅より広く形成された配線ボックス８０が開示されている。

特開２００５−３３９９２号公報

ところで、図６（ｂ）に示すように、大径電線管９１を接続可能にした配線ボックス８０において、接続部８２に接続された大径電線管９１は、その径方向に沿った一部が、挿入開口部８５から接続部８２外へ突出してしまっている。しかし、大径電線管９１を接続可能にした配線ボックス８０には、抜け止め片８６に関する記載は全く無く、大径電線管９１が接続部８２から抜け出してしまう虞がある。

本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、一部が挿入開口よりボックス本体の側方へ突出した状態で接続孔に接続された電線管が接続孔から抜け出ることを防止することができる配線ボックスを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、底壁と、該底壁の上下に対向する一対の側縁から立設された第１側壁、及び左右に対向する一対の側縁から立設された第２側壁と、から一面に開口するボックス本体を備え、前記一対の第１側壁の少なくとも一方に、ケーブルが挿入される電線管を接続するための接続孔が形成されるとともに、該接続孔は、前記第２側壁の少なくとも一方寄りに偏った位置に形成され、前記第２側壁に前記ボックス本体の側方に開口するとともに前記接続孔に連通する挿入開口が形成されており、前記接続孔に、前記電線管の径方向の一部が前記挿入開口より前記ボックス本体の側方へ突出する状態に前記電線管が接続される配線ボックスにおいて、前記第２側壁には、該第２側壁から前記ボックス本体の側方に突出する突片が形成されるとともに、該突片には前記挿入開口より突出した前記電線管の一部の外面に係合する係合部が形成されていることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックスにおいて、前記一対の第２側壁のうちの一方の外面には、建物内の構造物に前記ボックス本体を固定する際に前記構造物に当接する当接座部が形成され、前記接続孔は、前記第１側壁における他方の第２側壁寄りに形成されるとともに、該他方の第２側壁に前記挿入開口、前記突片及び前記係合部が形成されていることを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の配線ボックスにおいて、前記接続孔は、前記一対の第２側壁寄りに偏った位置に形成され、両第２側壁に前記挿入開口、前記当接座部、前記突片及び前記係合部が形成されるとともに、前記当接座部は、前記突片よりも前記ボックス本体の側方へ突出していることを要旨とする。

本発明によれば、一部が挿入開口よりボックス本体の側方へ突出した状態で接続孔に接続された電線管が接続孔から抜け出ることを防止することができる。

実施形態の配線ボックス及び電線管を示す斜視図。 （ａ）は配線ボックスを示す平面図、（ｂ）は配線ボックスの係合部を示す部分破断正面図。 配線ボックスに電線管が接続された状態を示す斜視図。 配線ボックスが柱に固定された状態を示す部分破断正面図。 配線ボックスにケーブルが配線された状態を示す平断面図。 （ａ）は背景技術を示す斜視図、（ｂ）は背景技術を示す平面図。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１及び図４に示すように、配線ボックス１１に接続される電線管としての大径電線管１０は合成樹脂材料により可撓性を有するパイプ状に形成され、その周方向に突出する同一径のリング状をなす凸条部１０ａと、同一径のリング状をなす凹条部１０ｂとが繰り返し連続形成されて凹凸状に形成されている。なお、電線管としては、大径電線管１０よりも小径をなす小径電線管（図示せず）も存在し、異なる管径の小径電線管が複数種類存在する。そして、図３に示すように、大径電線管１０内にはケーブル２４が挿入されるとともに、このケーブル２４は配線ボックス１１の内部空間Ｓに引き込まれる。

次に、配線ボックス１１について説明する。図１に示すように、配線ボックス１１のボックス本体１３は、矩形板状をなす底壁１２と、その底壁１２の上下に対向する一対の側縁から立設された第１側壁としての上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂと、底壁１２の左右に対向する一対の側縁から立設された第２側壁としての左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄと、から一面に開口する四角箱状に形成されている。そして、ボックス本体１３内には、底壁１２と、上側壁１２ａと、下側壁１２ｂと、左側壁１２ｃと、右側壁１２ｄとから囲まれる内部空間Ｓが形成されている。

左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの外面には、一定の厚みを有する直方体状の当接座部１４が外方へ突出形成されている。また、上側壁１２ａ、及び下側壁１２ｂの開口側の外面には、補強リブ１２ｆが突設されている。左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄには、それぞれ各側壁１２ｃ，１２ｄを貫通する固定孔１５が、ボックス本体１３の奥行き方向へ長孔状に延びるように複数形成されるとともに、各固定孔１５は、それぞれ固定ビス１７を挿通可能に形成されている。図３に示すように、固定孔１５に挿通された固定ビス１７が、建物内の構造物としての柱Ｈに固定されることにより、配線ボックス１１が柱Ｈに固定されるようになっている。

図１に示すように、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにおいて、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄ寄りに偏った位置には、それぞれ半円状の接続孔２０が各側壁１２ａ，１２ｂを貫通して形成されている。図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂには、両接続孔２０に挟まれた位置に壁部１２１が位置するとともに、この壁部１２１により、ボックス本体１３の奥行き方向に沿った上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂの強度が確保されている。また、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの上下両端部には挿入開口２１が、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄを貫通して形成されるとともに、各挿入開口２１は、それぞれボックス本体１３の側方となる左方及び右方へ開口するように形成されている。各挿入開口２１は、各接続孔２０それぞれと連通するように形成されるとともに、各挿入開口２１から各接続孔２０内に大径電線管１０を挿入可能に形成されている。図５に示すように、ボックス本体１３の奥行き方向に沿った挿入開口２１の開口幅は大径電線管１０の凸条部１０ａにおける外径と同じ又はわずかに大きく形成されている。

図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、各接続孔２０の内周に沿って係合突条２２が形成されている。各係合突条２２はそれぞれ接続孔２０の挿入開口２１側から同接続孔２０の奥方に向かって直線状に延び、さらに接続孔２０の円弧に沿って延びるように形成されている。ボックス本体１３の奥行き方向に沿った接続孔２０の開口幅は、大径電線管１０の凸条部１０ａにおける外径よりわずかに短く形成されている。大径電線管１０が挿入開口２１から接続孔２０内に挿入されると、大径電線管１０の凹条部１０ｂに係合突条２２を係合させることが可能となっている。

なお、係合突条２２には、大径電線管１０よりワンサイズ小径の小径電線管も係合させることができ、接続孔２０に小径電線管を接続することもできる。さらに、図示しないが、係合突条２２の内周側に、小径用係合突条を係合突条２２と同様な形状に形成し、その小径用係合突条を用いて、さらに小径の小径電線管を接続孔２０に接続可能にしてもよい。

左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄにおいて、各挿入開口２１よりも中央寄りの外面には、それぞれ突片３０が外方へ突設されている。突片３０は、ボックス本体１３の奥行き方向の中央に矩形板状に形成されるとともに、弾性変形可能になっている。突片３０の各側壁１２ｃ，１２ｄからの突出長さは、当接座部１４の各側壁１２ｃ，１２ｄからの突出長さより僅かに短くなっている。言い換えると、当接座部１４は、突片３０よりもボックス本体１３の側方に突出している。各突片３０は、当接座部１４の突出長さを最大に利用して突出長さを確保している。各突片３０における挿入開口２１に臨む端面の先端側には係合部３１が突設されている。係合部３１において、ボックス本体１３の外側から内側に向かうに従い徐々に膨らむように傾斜する面に、案内面３１ａが形成されるとともに、案内面３１ａに対し交差する面に、係合面３１ｂが形成されている。

また、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄにおいて、挿入開口２１に臨む端面には案内部１８が、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの外面側から内面側に向かうに従いボックス本体１３の中央に向けて傾斜するように平滑面状に形成されている。各案内部１８は、ボックス本体１３の奥行き方向全体に亘って延びるように形成されている。左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄにおいて、上側壁１２ａ寄りに形成された案内部１８は、上側壁１２ａ側から下側壁１２ｂ側に向かうに従いボックス本体１３の中央に向けて下り傾斜している。一方、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄにおいて、下側壁１２ｂ寄りに形成された案内部１８は、下側壁１２ｂ側から上側壁１２ａ側に向かうに従いボックス本体１３の中央に向けて下り傾斜している。すなわち、各案内部１８は、ボックス本体１３内へのケーブル２４の挿入方向に沿いながらボックス本体１３の中央に向けて下り傾斜している。

図１、図２に示すように、上側壁１２ａ及び右側壁１２ｄの内面において、ボックス本体１３の開口側であり、接続孔２０に挟まれた位置にはボス部Ｂがボックス本体１３の内方に向けて突設されるとともに、各ボス部Ｂ内にはナットＮが埋込まれている。さらに、各ボス部Ｂには、ナットＮの雌ねじをボス部Ｂの外側に臨ませる挿通孔Ｂａが形成されている。そして、図５に示すように、挿通孔Ｂａに挿通されたビス３４はナットＮに螺合されるようになっている。また、図１及び図２（ｂ）に示すように、各ボス部Ｂにおける底壁１２側の端面と、底壁１２との間であり、壁部１２１と対向する位置には連結片３８が架設されている。

次に、上記構成の配線ボックス１１の作用を設置方法と共に説明する。
まず、各突片３０上に大径電線管１０の下端を当接支持させるとともに、大径電線管１０の内側に係合部３１を挿入する。そして、そのまま大径電線管１０を挿入開口２１を介して接続孔２０に向けて押し込むと、大径電線管１０の内周面の一部が案内面３１ａに摺接し、その摺接に伴い突片３０は押し下げられるように変形する。そして、大径電線管１０の周壁の一部が係合部３１を通過し、係合面３１ｂより内側に大径電線管１０が位置すると、突片３０は弾性変形して押し下げられる前の形状に復帰する。

それと同時に、凹条部１０ｂの外周面に係合突条２２の内周縁が係合する。その結果、図３及び図４に示すように、係合部３１が大径電線管１０の端部の外側に位置するとともに、係合面３１ｂが大径電線管１０の外面に対向配置される。その結果、各接続孔２０に大径電線管１０が接続される。

図４に示すように、接続孔２０に大径電線管１０が接続された状態では、大径電線管１０の内部の一部は、接続孔２０を介してボックス本体１３の内部空間Ｓに臨むとともに、大径電線管１０の内部と内部空間Ｓとが連通している。しかし、大径電線管１０において、挿入開口２１側に位置する径方向の一部は、挿入開口２１からボックス本体１３の側方へ突出している。言い換えると、大径電線管１０の一部は、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの外面を越えた位置にまで突出している。そして、挿入開口２１から突出した大径電線管１０の外面（凸条部１０ａの外面）と対向する位置には、係合部３１の係合面３１ｂが係合可能に位置している。

また、各大径電線管１０の内部のうち、内部空間Ｓと対向しない他部である左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄ側には、それら左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの端部が対向している。すなわち、各大径電線管１０の内部には、突片３０が露出し、この突片３０上に大径電線管１０が位置している。したがって、接続孔２０への大径電線管１０の接続状態では、大径電線管１０の内部全体は、内部空間Ｓと突片３０に塞がれている。

また、上側壁１２ａの両接続孔２０に大径電線管１０が接続された状態では、各大径電線管１０の間には、上側壁１２ａの壁部が位置するとともに、連結片３８が位置している。よって、上側壁１２ａの壁部と、連結片３８とにより、一方の大径電線管１０が他方の大径電線管１０（接続孔２０）に向けて移動することが防止されている。

次いで、ボックス本体１３の開口端が、柱Ｈの前面と同一平面となるように、一方の当接座部１４の外面を柱Ｈの側面に当接させる。そして、左側壁１２ｃに形成された３箇所の固定孔１５のうち、中央に位置する固定孔１５に固定ビス１７を挿通し、その固定ビス１７を柱Ｈに固定して配線ボックス１１を柱Ｈに固定する。

次に、ケーブル２４を、各大径電線管１０内に挿入しながら配線ボックス１１内に引き込む。このとき、大径電線管１０内に挿入されたケーブル２４の挿入端は、案内部１８に当接した場合、その傾斜によってボックス本体１３中央に向かうように案内される。続けて、ケーブル２４を大径電線管１０内に挿入すると、ケーブル２４の外面が案内部１８に摺接することで、ボックス本体１３の中央に向かうように案内される。

その後、図５に示すように、柱Ｈの前後両側に壁材Ｗａが立設されて、壁Ｗが構築されるとともに、この壁Ｗ内に配線ボックス１１が設置される。次に、壁Ｗの表側となる壁材Ｗａに、ボックス本体１３の開口を壁Ｗの表側に臨ませる壁孔Ｗｂが穿設される。そして、配線ボックス１１内に引き込まれたケーブル２４に配線器具３５が接続されるとともに、この配線器具３５を保持した保持枠３６にビス３４が挿通される。そして、ビス３４が配線ボックス１１の挿通孔Ｂａに挿通されるとともに、ナットＮに螺合され、保持枠３６が配線ボックス１１に固定される。このとき、ビス３４は、ボックス本体１３の内部空間Ｓを奥行き方向に延びるようにナットＮを螺進するが、両大径電線管１０は、上側壁１２ａの壁部１２１が存在することにより一定の位置で位置決めされているため、ビス３４が大径電線管１０に干渉することが防止される。最後に、保持枠３６を覆うように化粧プレート３７が壁材Ｗａに取り付けられて、配線器具３５が壁Ｗに設置される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）配線ボックス１１は、ボックス本体１３の側方に開口する挿入開口２１から大径電線管１０を接続孔２０に接続するように構成され、接続状態では大径電線管１０の径方向の一部が挿入開口２１からボックス本体１３の側方に突出している。この配線ボックス１１において、挿入開口２１が形成された左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの外面に側方に突出する突片３０を形成するとともに、その突片３０の先端に係合部３１を形成した。このため、接続孔２０に大径電線管１０が接続された状態で、大径電線管１０が挿入開口２１から抜け出る方向に移動しようとしても、大径電線管１０が係合部３１に係合し、大径電線管１０が接続孔２０から抜け出ることが防止される。

（２）係合部３１は、案内面３１ａを備え、この案内面３１ａはボックス本体１３の外側から内側に向かうに従い膨らむように傾斜している。言い換えると、案内面３１ａは、挿入開口２１に向けた大径電線管１０の挿入方向に沿いながら膨らむように傾斜している。よって、大径電線管１０を挿入開口２１に向けて移動させる際、係合部３１が大径電線管１０に押されても、突片３０を押し下げやすく、大径電線管１０を挿入開口２１に向けて移動させやすい。

（３）接続孔２０に大径電線管１０が接続された状態では、大径電線管１０の内部は、ボックス本体１３の内部空間Ｓ及び各突片３０に対向しており、ボックス本体１３の外部に露出していない。よって、大径電線管１０の内部にゴミ等が侵入することが防止できる。

（４）接続孔２０に大径電線管１０が接続された状態では、大径電線管１０の内部は、ボックス本体１３の内部空間Ｓ及び各突片３０に対向している。このため、ケーブル２４が内部空間Ｓよりも各突片３０に向けて挿入されても、各突片３０によってケーブル２４がボックス本体１３の外側に飛び出てしまうことを防止することができる。

（５）ボックス本体１３の左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄには当接座部１４が形成され、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂには、それぞれ左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄ寄りに接続孔２０が形成されている。そして、各接続孔２０に対応して、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄに突片３０及び係合部３１が形成されている。このため、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄのうちの一方が柱Ｈに固定されたとき、その一方寄りの接続孔２０の大径電線管１０は、柱Ｈによって接続孔２０から抜け出ることが防止される。このとき、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄのうちの他方には、突片３０及び係合部３１が形成されているため、他方寄りの接続孔２０の大径電線管１０は、係合部３１によって接続孔２０から抜け出ることが防止される。

（６）ボックス本体１３の上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂには、それぞれ左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄ寄りに偏った位置に接続孔２０が形成され、各接続孔２０に対応して左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄに挿入開口２１、突片３０、及び係合部３１が形成されている。よって、いずれの接続孔２０に大径電線管１０を接続しても、接続孔２０からの大径電線管１０の抜け出しを防止することができる。

（７）ボックス本体１３の左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの外面には、配線ボックス１１を柱Ｈに固定する際、柱Ｈの側面に当接させる当接座部１４が突設されている。そして、この当接座部１４のボックス本体１３側方への突出長さは、突片３０のボックス本体１３側方への突出長さより長くなっている。このため、当接座部１４を柱Ｈの側面に当接させる際、突片３０がその当接の妨げにならず、当接座部１４を柱Ｈに当接させて配線ボックス１１を柱Ｈに固定することができる。

（８）ボックス本体１３の左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄに形成された突片３０は、ボックス本体１３の側方への突出長さが、当接座部１４の突出長さとほぼ同じになっており、突片３０は左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄから突出できる最大長さを利用して形成されている。よって、突片３０を最大限に大きく形成し、その突片３０に係合部３１を形成することができ、係合部３１の配置の自由度を高めることができる。したがって、大径電線管１０のサイズに合わせて係合部３１の位置を設定することができ、大径電線管１０のサイズに対応しやすくなる。

（９）接続孔２０は、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにおける左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄ寄りに偏った位置に形成されており、両接続孔２０の間には壁部１２１が形成されている。また、両接続孔２０の間には、ボス部Ｂが位置し、ボス部Ｂに螺合されたビス３４は、接続孔２０の間を通過し、ビス３４が大径電線管１０に干渉しないようになっている。すなわち、本実施形態の配線ボックス１１は、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂのほぼ全体に長孔状の接続孔が形成されたタイプとは異なり、各接続孔２０に一本の大径電線管１０しか接続できないタイプである。このため、配線ボックス１１においては、接続孔２０に大径電線管１０を接続すると、その径方向の一部が挿入開口２１から突出してしまう。しかし、突片３０及び係合部３１を形成することで、大径電線管１０の接続孔２０からの抜け出しを防止することができ、配線ボックス１１特有の欠点を解消しているのである。

（１０）突片３０は弾性変形可能になっている。このため、大径電線管１０を係合部３１に押し当てながら挿入開口２１に向けて移動させるとき、突片３０が変形するため、大径電線管１０を挿入開口２１に向けて移動させやすくなる。さらに、大径電線管１０が係合部３１を通過すると、突片３０が弾性変形して原形状に復帰するため、係合部３１を大径電線管１０の外面と対向する位置に配置することができる。

（１１）大径電線管１０を接続孔２０に接続する際、大径電線管１０の下端を突片３０に当接支持させつつ、大径電線管１０内に係合部３１を挿入した状態で、大径電線管１０を接続孔２０に向けて移動させるようにした。このため、大径電線管１０は、その下端が係合部３１を乗り越えて接続孔２０に接続されることとなり、大径電線管１０の外周面が係合部３１に対向配置される。したがって、接続孔２０に大径電線管１０を接続したとき、係合部３１よりも上側に大径電線管１０の下端が位置することを防止することができる。

（１２）配線ボックス１１において、大径電線管１０の内部が対向する位置に案内部１８を形成した。このため、大径電線管１０にケーブル２４を挿入したとき、案内部１８によってケーブル２４をボックス本体１３の内部空間Ｓに向かうように案内することができる。したがって、ケーブル２４が、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄに当接して、それ以上ケーブル２４を挿入できなくなったり、ケーブル２４が屈曲したりすることを防止することができ、配線ボックス１１に対するケーブル２４の配線作業を簡単に行うことができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態では、ボックス本体１３の上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにおいて、それぞれ左側壁１２ｃ寄り及び右側壁１２ｄ寄りに接続孔２０を形成するとともに、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄの両方に当接座部１４を形成し、それら左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄに突片３０及び係合部３１を形成したが、これに限らない。ボックス本体１３の上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにおいて、左側壁１２ｃ寄り及び右側壁１２ｄ寄りに接続孔２０を形成するとともに、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄのいずれか一方のみに当接座部１４を形成する。そして、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄのうちの他方のみに突片３０及び係合部３１を形成してもよい。

このように構成すると、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄのうちの一方が柱Ｈに固定されたとき、その一方寄りの接続孔２０の大径電線管１０は、柱Ｈによって接続孔２０から抜け出ることが防止される。したがって、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄのうちの一方には、突片３０及び係合部３１を形成しなくても済む。一方、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄのうちの他方には、突片３０及び係合部３１が形成されているため、他方寄りの接続孔２０の大径電線管１０は、係合部３１によって接続孔２０から抜け出ることが防止される。

○ 実施形態では、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにおいて、それぞれ左側壁１２ｃ寄り及び右側壁１２ｄ寄りに接続孔２０を形成したが、これに限らない。上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにおいて、左側壁１２ｃ寄りのみ又は右側壁１２ｄ寄りのみに接続孔２０を形成し、接続孔２０に対応して左側壁１２ｃ又は右側壁１２ｄに突片３０及び係合部３１を形成してもよい。さらに、実施形態では、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂの両方に接続孔２０を形成したが、上側壁１２ａのみ又は下側壁１２ｂのみに接続孔２０を形成し、接続孔２０に対応して上側壁１２ａ側又は下側壁１２ｂ側のみに突片３０及び係合部３１を形成してもよい。

○ 実施形態では、係合部３１の案内面３１ａを、ボックス本体１３の外側から内側に向かうに従い徐々に膨らみながら傾斜するように形成したが、これに限らない。例えば、案内面３１ａは、ボックス本体１３の外側から内側に向かうに従い凹んだり、膨らんだりしながら緩やかにカーブする円弧状であってもよい。

○ 実施形態では、突片３０をボックス本体１３の奥行き方向中央に形成したが、これに限らない。例えば、突片３０をボックス本体１３の奥行き方向全体に亘って矩形板状に延びるように形成してもよい。この場合、突片３０において、ボックス本体１３の奥行き方向に長さ方向が延びるが、その突片３０の長さ方向両側に係合部３１を形成してもよいし、長さ方向全体に亘って係合部３１を形成してもよい。

○ 実施形態では、大径電線管１０を接続孔２０に接続した後、配線ボックス１１を柱Ｈに固定したが、配線ボックス１１を柱Ｈに固定した後、ボックス本体１３の側方に開口する挿入開口２１に大径電線管１０を挿入し、接続孔２０に大径電線管１０を接続してもよい。

○ 実施形態では、左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄにおいて、大径電線管１０の内部が対向する位置に案内部１８を形成したが、この案内部１８は無くてもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。

（イ）前記係合部は、前記ボックス本体の外側から内側に向かうに従い徐々に膨らむように傾斜する案内面を備える請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。

（ロ）前記突片は弾性変形可能に形成されている請求項１〜請求項３、及び技術的思想（イ）のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。

Ｈ…構造物としての柱、１０…電線管としての大径電線管、１１…配線ボックス、１２…底壁、１２ａ…第１側壁としての上側壁、１２ｂ…第１側壁としての下側壁、１２ｃ…第２側壁としての左側壁、１２ｄ…第２側壁としての右側壁、１３…ボックス本体、１４…当接座部、２０…接続孔、２１…挿入開口、２４…ケーブル、３０…突片、３１…係合部。

Claims (3)

1. 底壁と、該底壁の上下に対向する一対の側縁から立設された第１側壁、及び左右に対向する一対の側縁から立設された第２側壁と、から一面に開口するボックス本体を備え、
   前記一対の第１側壁の少なくとも一方に、ケーブルが挿入される電線管を接続するための接続孔が形成されるとともに、該接続孔は、前記第２側壁の少なくとも一方寄りに偏った位置に形成され、
   前記第２側壁に前記ボックス本体の側方に開口するとともに前記接続孔に連通する挿入開口が形成されており、
   前記接続孔に、前記電線管の径方向の一部が前記挿入開口より前記ボックス本体の側方へ突出する状態に前記電線管が接続される配線ボックスにおいて、
   前記第２側壁には、該第２側壁から前記ボックス本体の側方に突出する突片が形成されるとともに、該突片には前記挿入開口より突出した前記電線管の一部の外面に係合する係合部が形成されていることを特徴とする配線ボックス。
2. 前記一対の第２側壁のうちの一方の外面には、建物内の構造物に前記ボックス本体を固定する際に前記構造物に当接する当接座部が形成され、前記接続孔は、前記第１側壁における他方の第２側壁寄りに形成されるとともに、該他方の第２側壁に前記挿入開口、前記突片及び前記係合部が形成されている請求項１に記載の配線ボックス。
3. 前記接続孔は、前記一対の第２側壁寄りに偏った位置に形成され、両第２側壁に前記挿入開口、前記当接座部、前記突片及び前記係合部が形成されるとともに、前記当接座部は、前記突片よりも前記ボックス本体の側方へ突出している請求項２に記載の配線ボックス。

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