JP2013050166A - 流体制御弁 - Google Patents

Abstract

【課題】流体漏出による制御精度の悪化を弁体の駆動不良と共に抑制する。
【解決手段】スリーブ１０は、各流体ポート１２のそれぞれの軸方向位置にて周方向に連続する複数の環状溝１４を、受熱体の挿入孔に嵌合する外周面に有する。各環状溝１４に個別に嵌合する各フィルタ２０は、対応流体ポート１２を覆って異物捕捉のための軸方向幅を確保する捕捉部２２と、捕捉部２２よりも狭い軸方向幅をもって周方向の両端部に形成され、互いに径方向に面接触して溶接により結合される結合部２３，２４と、捕捉部２２と第一結合部２３との間を、それら要素２２，２３よりも狭い軸方向幅をもって周方向に接続する接続部２５とを有し、各フィルタ２０における捕捉部２２が他のフィルタ２０における接続部２５と軸方向に隣り合い、各フィルタ２０における第一及び第二結合部２３，２４の結合箇所同士が軸方向に隣り合う。
【選択図】図２

Description

本発明は、流体の流通を制御する流体制御弁に関する。

従来、内燃機関等において受熱により温度上昇する受熱体の挿入孔に挿入された状態下、流体の流通を制御する流体制御弁が、知られている。例えば特許文献１の流体制御弁は、複数の流体ポートを軸方向に間隔をあけて有するスリーブ内にて、弁体を軸方向に往復駆動させることにより、それら各流体ポートを開閉して流体流通を制御するものである。

さて、特許文献１の流体制御弁では、各流体ポートのそれぞれの軸方向位置にて周方向に連続する複数の環状溝が、スリーブのうち受熱体の挿入孔に嵌合する外周面に設けられている。そして各環状溝には、周方向に延伸するフィルタが個別に嵌合されているので、それら各フィルタは、それぞれの軸方向位置に対応した流体ポートへの流入流体を濾過して、スリーブ内への異物侵入による弁体の駆動不良を抑制可能となっている。

ここで、特許文献１の流体制御弁の各フィルタでは、対応する流体ポートを覆って流体中の異物を捕捉する濾材を保持する保持部と、周方向の両端部として互いに結合される第一及び第二分割部との間が、それぞれ接続部により接続されている。また特に、各フィルタの第一及び第二分割部には、凹凸嵌合により互いに結合される嵌合構造が、採用されている。

特許第４１７２２１１号公報

上述した特許文献１の流体制御弁の各フィルタでは、第一及び第二分割部が保持部よりも狭い軸方向幅をもって形成され、さらには、それら分割部及び保持部よりも狭い軸方向幅をもって接続部が形成されている。即ち各フィルタは、軸方向幅の観点において広幅の保持部と、狭幅の接続部と、それら広幅及び狭幅の間となる中間幅の第一及び第二分割部とを有している。

しかし、特許文献１の流体制御弁の各フィルタにおいて広幅の保持部は、他のフィルタにおける中間幅の第一及び第二分割部の結合箇所と軸方向に隣り合っている。そのため、濾材による異物の捕捉のために保持部を広幅に確保すると、第一及び第二分割部の結合箇所と保持部とが隣り合って形成する軸方向間隔が狭くなる。これにより、第一及び第二分割部の結合箇所が嵌合する環状溝と、当該結合箇所に隣り合う保持部が嵌合する環状溝との間では、受熱体挿入孔にスリーブ外周面が嵌合してなる嵌合界面のシール長は、軸方向に短くなってしまう。結果、スリーブ及び挿入孔の嵌合界面を通じて制御対象流体が漏出し易くなるため、そうした漏出による制御精度の悪化が懸念される。

そこで、保持部を広幅にした分、第一及び第二分割部を狭幅にすると、それら分割部を結合するための凹凸嵌合構造につき、その形成が困難となるので、結合強度の低下を招いてしまう。さらに凹凸嵌合構造の場合、第一及び第二分割部が受熱体を通じた受熱により温度変化して膨張及び収縮を繰り返すことによっても、結合強度の低下を招くおそれがある。尚、各フィルタにおいて第一及び第二分割部の結合強度が低下すると、保持部に保持された濾材が流体ポートに対して位置ずれして、弁体の駆動不良に繋がる濾過作用の低下を招くことから、望ましくない。

本発明は、以上説明した問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、流体漏出による制御精度の悪化を、弁体の駆動不良と共に抑制する流体流通制御弁の提供にある。

請求項１に記載の発明は、受熱体の挿入孔に挿入されて流体の流通を制御する流体制御弁であって、外周面が挿入孔に嵌合し、流体が流通する複数の流体ポートを軸方向に間隔をあけて有すると共に、各流体ポートのそれぞれの軸方向位置において周方向に連続する複数の環状溝を外周面に有するスリーブと、スリーブ内において軸方向に往復駆動されることにより、各流体ポートを開閉する弁体と、各環状溝に個別に嵌合して周方向に延伸し、それぞれの軸方向位置に対応した流体ポートへの流入流体を濾過する複数のフィルタと、を備える流体制御弁において、各フィルタは、対応する流体ポートを覆って流体中の異物を捕捉するための軸方向幅を確保する捕捉部と、捕捉部を周方向に挟んだ両端部にそれぞれ、捕捉部よりも狭い軸方向幅をもって形成され、互いに径方向に面接触して溶接により結合される第一及び第二結合部と、捕捉部と第一結合部との間を、それら捕捉部及び第一結合部よりも狭い軸方向幅をもって周方向に接続する接続部と、を有し、各フィルタにおける捕捉部が他のフィルタにおける接続部と軸方向に隣り合い、各フィルタにおける第一及び第二結合部の結合箇所同士が軸方向に隣り合うことを特徴とする。

この発明によると、各流体ポートのそれぞれの軸方向位置にて周方向に連続する複数の環状溝には、周方向に延伸するフィルタが個別に嵌合される。これにより各フィルタは、それぞれの軸方向位置に対応した流体ポートへの流入流体を濾過して、スリーブ内への異物侵入による弁体の駆動不良を抑制可能となっている。

ここで、請求項１に記載の発明において各フィルタは、対応する流体ポートを覆って流体中の異物を捕捉する捕捉部と、周方向の両端部として互いに結合される第一及び第二結合部のうち第一結合部との間が、接続部により接続される構成を備えている。かかる構成下、第一及び第二結合部が捕捉部よりも狭い軸方向幅をもって形成され、さらには、それら結合部及び捕捉部よりも狭い軸方向幅をもって接続部が形成されている。即ち各フィルタは、軸方向幅の観点において広幅の捕捉部と、狭幅の接続部と、それら広幅及び狭幅の間となる中間幅の第一及び第二結合部とを有している。

そこで請求項１に記載の発明では、各フィルタにおいて異物捕捉のために広幅に確保される捕捉部を他のフィルタの接続部と軸方向に隣り合わせるので、上記接続構造に必要な程度に狭幅となる接続部を形成して、捕捉部及び接続部間の軸方向間隔を広げ得る。これにより、捕捉部が嵌合する環状溝と、当該捕捉部に隣り合う接続部が嵌合する環状溝との間では、それら環状溝を有するスリーブ外周面が受熱体挿入孔に嵌合してなる嵌合界面のシール長を、軸方向に長く確保できる。故に、スリーブ及び挿入孔の嵌合界面を通じて制御対象流体が漏出することによる制御精度の悪化を、抑制可能である。

加えて請求項１に記載の発明では、各フィルタにおいて中間幅となる第一及び第二結合部を互いに径方向に面接触させて溶接により結合すると共に、各フィルタの当該結合箇所同士を軸方向に隣り合わせた構成としている。これにより各フィルタでは、簡素な面接触構造の第一及び第二結合部につき、溶接に必要な程度に軸方向幅を抑えて、結合箇所間の軸方向間隔を広げ得る。故に、第一及び第二結合部の結合強度を確保しながらも、それら結合部の結合箇所が嵌合する環状溝間にて、スリーブ及び挿入孔の嵌合界面のシール長を軸方向に長く確保できる。しかも各フィルタでは、第一及び第二結合部が受熱体を通じた受熱により温度変化して膨張及び収縮を繰り返したとしても、溶接されるそれら結合部の結合強度は低下し難い。以上より、スリーブ及び挿入孔の嵌合界面を通じて制御対象流体が漏出することによる制御精度の悪化のみならず、第一及び第二結合部の結合強度に応じて制御対象流体の濾過作用が低下することによる弁体の駆動不良も、抑制可能となるのである。

請求項２に記載の発明によると、各フィルタの第二結合部は、捕捉部から周方向に延出し、第一及び第二結合部の結合箇所が軸方向に隣り合うフィルタ同士において、第一結合部から第二結合部に向かう周方向は相反する。

この発明の各フィルタにおいて、第一及び第二結合部の結合箇所を軸方向に隣り合う範囲にて周方向にずらした構成では、捕捉部から周方向に延出する第二結合部が他のフィルタの捕捉部と軸方向に隣り合う場合が考えられる。この場合、広幅に確保される捕捉部と、中間幅となる第一及び第二結合部の結合箇所との間では、軸方向間隔を広げ得なくなるため、スリーブ及び挿入孔の嵌合界面を通じた制御対象流体の漏出により制御精度の悪化する事態が、懸念される。

しかし、請求項２に記載の発明において第一及び第二結合部の結合箇所が軸方向に隣り合うフィルタ同士では、第一結合部から第二結合部に向かう周方向が相反するので、当該結合箇所を周方向に挟んで捕捉部及び接続部の位置関係も相反することになる。これにより、軸方向に隣り合う範囲にて結合箇所が周方向にずれるフィルタ同士であっても、その一方における広幅の捕捉部を他方における狭幅の接続部と軸方向に隣り合わせて、それら捕捉部及び接続部の間に広い軸方向間隔を確保し易くできる。故に、隣り合う捕捉部と接続部とがそれぞれ嵌合する環状溝の間にて、スリーブ及び挿入孔の嵌合界面のシール長を軸方向に長く確保して、流体漏出による制御精度の悪化を抑制する効果の信頼性を、高めることができるのである。

請求項３に記載の発明によると、第一及び第二結合部の結合箇所が軸方向に隣り合うフィルタ同士において、それら結合部の径方向の位置関係は相反する。

この発明では、第一及び第二結合部の結合箇所が軸方向に隣り合うフィルタ同士のうち一方では、第一結合部が径方向外側の第二結合部と面接触するのに対し、その他方では、第一結合部が径方向内側の第二結合部と面接触することになる。これによれば、例えば平面状に展開したフィルタ同士につき、第一結合部から第二結合部に向かう周方向を相反方向にしてスリーブに一挙に巻き付けた後、第一及び第二結合部の径方向の位置関係が相反する各面接触箇所の溶接を一挙に乃至は順次実行し得る。したがって、流体漏出による制御精度の悪化と弁体の駆動不良とを抑制可能とする流体制御弁の生産性を、高めることができるのである。

請求項４に記載の発明によると、各フィルタにおいて接続部は、捕捉部から周方向に延出して及び第二結合部の結合箇所が軸方向に隣り合うもの同士では第一結合部から第二結合部に向かう方向が相反する各フィルタにおいて、捕捉部から周方向に延出する接続部と当該捕捉部とが径方向に対向することになる。かかる対向形態によれば、第一及び第二結合部の結合箇所が隣り合うフィルタ同士のうち一方における広幅の捕捉部を、その他方における狭幅の接続部と軸方向に確実に隣り合わせて、捕捉部及び接続部の間に広い軸方向間隔を確保することができる。故に、隣り合う捕捉部と接続部とがそれぞれ嵌合する環状溝の間にて、スリーブ及び挿入孔の嵌合界面のシール長を軸方向に長く確保して、流体漏出による制御精度の悪化を抑制する効果を、確固たる効果として発揮し得るのである。

本発明の一実施形態による流体制御弁の設置状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態による流体制御弁の要部を示す正面図である。 本発明の一実施形態による流体制御弁の要部につき、フィルタを平面状に展開した状態にて示す正面図である。 本発明の一実施形態によるフィルタを平面状に展開した状態にて示す平面図である。 図４の変形例によるフィルタを、平面状に展開した状態にて示す平面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態による流体制御弁１を示している。流体制御弁１は、内燃機関２において燃焼熱を受ける受熱体３（例えばシリンダヘッド、カムカバー等）に設置され、当該機関２の吸気弁又は排気弁のバルブタイミングを調整するバルブタイミング調整装置４の一部として機能する。ここでバルブタイミング調整装置４は、ハウジング５ｈ内をベーンロータ５ｖにより仕切って進角作動室６ａ及び遅角作動室６ｒを形成して、それら各作動室６ａ，６ｒへの作動油の入出に応じてバルブタイミングを調整する。したがって、バルブタイミング調整装置４において流体制御弁１は、各作動室６ａ，６ｒに対して入出させる作動油の流通を制御する。

（基本構成）
まず、流体制御弁１の基本構成を説明する。図１，２に示すように流体制御弁１は、スリーブ１０、フィルタ２０、弁体３０、リターンスプリング４０及びソレノイド５０を備えている。

図１〜３に示すようにスリーブ１０は、例えばアルミニウムのダイカスト成形により有底円筒状に形成され、受熱体３に円筒孔状に設けられた挿入孔７に同軸上に挿入されている。スリーブ１０の周壁部１１のうち挿入孔７に嵌合する外周面１１ｏには、五つの流体ポート１２及び三つの環状溝１４が開口している。

各流体ポート１２（１２ａ，１２ｒ，１２ｓ，１２ｄ）は、周壁部１１において軸方向に間隔をあけた個所を、径方向に貫通している。ここで進角流体ポート１２ａにおいては、進角作動室６ａに対して入出させる作動油が流通し、遅角流体ポート１２ｒにおいては、遅角作動室６ｒに対して入出させる作動油が流通する。また、供給流体ポート１２ｓにおいては、オイルポンプ８から供給される作動油が流通し、一対のドレン流体ポート１２ｄにおいては、オイルポンプ８のドレンパン８ｄにドレンさせる作動油が流通する。

各環状溝１４は、作動油が流入することになる流体ポート１２ａ，１２ｒ，１２ｓのそれぞれの軸方向位置にて個別に設けられ、周壁部１１の外周面１１ｏに沿って周方向に連続する円環溝状を呈している。かかる形態により各環状溝１４の底面には、流体ポート１２ａ，１２ｒ，１２ｓのいずれかが開口していると共に、それら各環状溝１４を軸方向に挟む両側には、周壁部１１の外周面１１ｏと挿入孔７の内周面７ｉとの嵌合界面９が形成されている。

フィルタ２０は、例えばステンレス鋼等の金属により薄板状に形成され、各環状溝１４に個別に嵌合するように複数設けられている。各フィルタ２０は、それぞれ対応する環状溝１４内を周方向に延伸し、当該周方向の両端部が結合されることによりスリーブ１０に円環帯状に装着されている。各フィルタ２０は、例えばエッチング等により多数の目が径方向（板厚方向）に貫通してなるメッシュ２１を、周方向の中間部に有している。各フィルタ２０のメッシュ２１は、それぞれの軸方向位置に対応した流体ポート１２ａ，１２ｒ，１２ｓのいずれか（以下、単に「対応流体ポート１２」という）と径方向に対向している。かかる形態により各フィルタ２０は、対応流体ポート１２への流入作動油中の異物をメッシュ２１により捕捉することで、当該流入作動油を濾過する。

図１に示すように弁体３０は、金属により円柱状に形成されるスプールであり、スリーブ１０内に同軸上に収容されている。弁体３０は、軸方向に往復移動して各流体ポート１２を開閉する。具体的に弁体３０は、進角流体ポート１２ａを供給流体ポート１２ｓに対して開放すると共に、遅角流体ポート１２ｒを一方のドレン流体ポート１２ｄに対して開放することにより、バルブタイミングを進角させる。また、弁体３０は、遅角流体ポート１２ｒを供給流体ポート１２ｓに対して開放すると共に、進角流体ポート１２ａを他方のドレン流体ポート１２ｄに対して開放することにより、バルブタイミングを遅角させる。さらに弁体３０は、進角流体ポート１２ａ及び遅角流体ポート１２ｒを他の流体ポート１２に対して閉塞することにより、バルブタイミングを保持する。

リターンスプリング４０は、金属により形成される圧縮コイルスプリングであり、弁体３０を軸方向に挟んでソレノイド５０とは反対側に配置されている。リターンスプリング４０の軸方向一端部はスリーブ１０の底壁部１６に係止され、リターンスプリング４０の軸方向他端部は弁体３０と接触している。かかる形態によりリターンスプリング４０は、弁体３０をソレノイド５０側（図１の右方向）に押圧する復原力を、発生する。

ソレノイド５０は、ステータコア５１、ヨークコア５２、可動コア５３、可動シャフト５４、コイル５５及びターミナル５６を有している。ステータコア５１及びヨークコア５２は、金属磁性材により同軸円筒状に形成され、互いに軸方向に間隔をあけて設けられている。可動コア５３は、金属磁性材により円筒状に形成され、ヨークコア５２内に同軸上に収容されている。可動シャフト５４は、金属により円筒状に形成され、ステータコア５１内に同軸上に収容されている。可動シャフト５４の軸方向一端部は可動コア５３に結合され、可動シャフト５４の軸方向他端部は弁体３０と接触している。コイル５５は、金属導線を巻き回ししてなり、ステータコア５１及びヨークコア５２の外周側に同軸上に設けられている。コイル５５は、金属製ターミナル５６を介して通電されることにより、各コア５１〜５３を通過する磁束を発生する。かかる磁束の発生により、可動コア５３をステータコア５１に磁気吸引して弁体３０をリターンスプリング４０側（図１の左方向）に押圧する駆動力が、発生する。したがって、本実施形態では、コイル５５への通電によりソレノイド５０が発生する駆動力と、リターンスプリング４０が発生する復原力との釣り合いに応じて、弁体３０が軸方向に往復駆動されるのである。

（特徴構成）
次に、流体制御弁１の特徴構成を説明する。図２〜４に示すように各フィルタ２０は、先述のメッシュ２１を形成する捕捉部２２と、互いに結合される結合部２３，２４のうち第一結合部２３との間が、接続部２５により接続されてなる。ここで、流体制御弁１の特徴構成を含んだ要部を示す図２に対して、図３，４は、当該要部のうちフィルタ２０を平面状に展開した結合前の状態を示している。尚、図２の状態において各フィルタ２０及びスリーブ１０に共通となる周方向、軸方向及び径方向を、それぞれ単に「周方向」、「軸方向」及び「径方向」というものとする。

各フィルタ２０において捕捉部２２は、目の形成されない嵌合縁２６を、メッシュ２１の軸方向両側に有し、当該両嵌合縁２６を環状溝１４のうち広幅溝部１４ｗに嵌合させている。ここで本実施形態では、各フィルタ２０のメッシュ２１により対応流体ポート１２の全体を覆って異物の捕捉機能を高めるために、メッシュ２１の軸方向幅が対応流体ポート１２の軸方向幅以上に設定されている。かかる設定により、両嵌合縁２６を含んだ捕捉部２２全体としての軸方向幅は、対応流体ポート１２の開口幅よりも広幅に確保されている。

また、本実施形態において軸方向に隣り合うフィルタ２０同士の捕捉部２２の位置は、図２，３に示すように互いに周方向にずれることにより、軸方向では重ならないようになっている。但し、供給流体ポート１２ｓを軸方向に挟む両側において進角流体ポート１２ａ及び遅角流体ポート１２ｒを覆うフィルタ２０同士では、捕捉部２２の周方向位置が実質同一位置に設定されている。

図２〜４に示す各フィルタ２０において第一及び第二結合部２３，２４は、捕捉部２２を周方向に挟んだ両端部にそれぞれ、互いに実質同一且つ当該捕捉部２２よりも狭い軸方向幅をもって、形成されている。各フィルタ２０においては、第一結合部２３が接続部２５から周方向の捕捉部２２とは反対側に延出して環状溝１４のうち中幅溝部１４ｍに嵌合している一方、第二結合部２４が捕捉部２２から周方向の接続部２５とは反対側に延出して同中幅溝部１４ｍに嵌合している。

図２に示すように各フィルタ２０の第一及び第二結合部２３，２４は、中幅溝部１４ｍ内にて互いに径方向に面接触して溶接により結合され、当該結合箇所同士が仮想直線Ｌに沿って軸方向に隣り合っている。ここで、本実施形態において各フィルタ２０の第一及び第二結合部２３，２４の結合箇所は、軸方向に隣り合う範囲で僅かに周方向にずれている。尚、第一及び第二結合部２３，２４の溶接は、各フィルタ２０毎に軸方向に離れた二箇所（図２の溶接箇所Ｗ）に対して、例えばレーザ溶接法等により一挙に乃至は順次実現される。

また、本実施形態において第一及び第二結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うフィルタ２０同士では、結合部２３，２４の径方向の位置関係が相反関係に設定されている。かかる設定により、供給流体ポート１２ｓの軸方向両側において進角流体ポート１２ａ及び遅角流体ポート１２ｒを覆うフィルタ２０同士では、第一結合部２３の全体が径方向外側の第二結合部２４の一部と面接触して結合されている。また、供給流体ポート１２ｓを覆うフィルタ２０では、第一結合部２３の全体が径方向内側の第二結合部２４の一部と面接触して結合されている。

さらに図２，３に示すように、本実施形態において第一及び第二結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うフィルタ２０同士では、第一結合部２３から第二結合部２４に向かう周方向が相反方向に設定されている。かかる設定により、供給流体ポート１２ｓの軸方向両側において進角流体ポート１２ａ及び遅角流体ポート１２ｒを覆うフィルタ２０同士では、第一結合部２３から第二結合部２４に向かう周方向が同一方向となっている。

図２〜４に示すように各フィルタ２０の接続部２５は、捕捉部２２及び結合部２３，２４よりも狭い軸方向幅をもって形成されて、環状溝１４のうち狭幅溝部１４ｎに嵌合している。各フィルタ２０において接続部２５は、捕捉部２２から周方向の第一結合部２３側へ延出することにより、当該捕捉部２２と径方向に対向している。かかる形態により各フィルタ２０の捕捉部２２は、図２に示すように他のフィルタ２０の接続部２５と軸方向に隣り合っている。

（作用効果）
次に、流体制御弁１の作用効果を説明する。以上説明した流体制御弁１では、各フィルタ２０のそれぞれの軸方向位置において対応流体ポート１２への流入作動油を濾過して、
スリーブ１０内への異物侵入による弁体３０の駆動不良を抑制することが、可能となっている。ここで各フィルタ２０においては、第一及び第二結合部２３，２４が捕捉部２２よりも狭い軸方向幅をもって形成され、さらには、それら結合部２３，２４及び捕捉部２２よりも狭い軸方向幅をもって接続部２５が形成されている。即ち各フィルタ２０は、軸方向幅の観点において広幅の捕捉部２２と、狭幅の接続部２５と、それら広幅及び狭幅の間となる中間幅の結合部２３，２４とを有している。

そこで流体制御弁１では、各フィルタ２０において異物捕捉のために広幅に確保される捕捉部２２を他のフィルタ２０の接続部２５と軸方向に隣り合わせているので、接続部２５を上記接続構造に必要な程度に狭幅として、捕捉部２２及び接続部２５間の軸方向間隔を広げ得る。これにより、捕捉部２２が嵌合する環状溝１４と、当該捕捉部２２に隣り合う接続部２５が嵌合する環状溝１４との間では、それら環状溝１４を有するスリーブ１０の外周面１１ｏが受熱体３の挿入孔７に嵌合してなる嵌合界面９のシール長を、軸方向に長く確保できる。故に、スリーブ１０及び挿入孔７の嵌合界面を通じて制御対象の作動油が漏出することによる制御精度の悪化を、抑制可能である。

さらに流体制御弁１では、各フィルタ２０において中間幅となる結合部２３，２４を互いに径方向に面接触させて溶接により結合すると共に、各フィルタ２０の当該結合箇所同士を軸方向に隣り合わせた構成としている。これにより各フィルタ２０では、簡素な面接触構造の結合部２３，２４につき、溶接に必要な程度に軸方向幅を抑えて、結合箇所間の軸方向間隔を広げ得る。故に、結合部２３，２４の結合強度を確保しながらも、結合部２３，２４の結合箇所が嵌合する環状溝１４の間において、スリーブ１０及び挿入孔７の嵌合界面９のシール長を軸方向に長く確保できる。しかも各フィルタ２０では、結合部２３，２４が受熱体３を通じた受熱により温度変化して膨張及び収縮を繰り返したとしても、互いに溶接される結合部２３，２４の結合強度は低下し難い。以上より、スリーブ１０及び挿入孔７の嵌合界面９を通じて作動油が漏出することによる制御精度の悪化のみならず、結合部２３，２４の結合強度に応じて作動油の濾過作用が低下することによる弁体３０の駆動不良も、抑制可能となるのである。

またさらに、流体制御弁１において結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うフィルタ２０同士では、第一結合部２３から第二結合部２４に向かう周方向が相反するので、当該結合箇所を周方向に挟んで捕捉部２２及び接続部２５の位置関係も相反することになる。これにより、軸方向に隣り合う範囲にて結合箇所が周方向にずれるフィルタ２０同士であっても、その一方における広幅の捕捉部２２を他方における狭幅の接続部２５と軸方向に隣り合わせて、それら要素２２，２５間に広い軸方向間隔を確保し易い。故に、隣り合う捕捉部２２と接続部２５とがそれぞれ嵌合する環状溝１４の間にて、スリーブ１０及び挿入孔７の嵌合界面９でのシール長を軸方向に長く確保して、作動油漏出による制御精度の悪化を抑制する効果の信頼性を、高めることができる。

加えて、流体制御弁１において結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うフィルタ２０同士のうち一方では、第一結合部２３が径方向外側の第二結合部２４と面接触するのに対し、その他方では、第一結合部２３が径方向内側の第二結合部２４と面接触することになる。これによれば、図３に示す如く平面状に展開した各フィルタ２０につき、隣り合うもの同士では第一結合部２３から第二結合部２４に向かう周方向を相反方向にして、スリーブ１０に一挙に巻き付けることにより、それぞれ対応する環状溝１４に嵌合させ得る。さらにこの後、隣り合うもの同士では第一結合部２３と第二結合部２４との径方向の位置関係が相反している各フィルタ２０につき、結合部２３，２４の面接触箇所を一挙に乃至は順次溶接し得る。したがって、作動油漏出による制御精度の悪化と弁体３０の駆動不良とを抑制可能とする流体制御弁１の生産性を、高めることができるのである。

さらに加えて、結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うもの同士では第一結合部２３から第二結合部２４に向かう方向が相反している流体制御弁１の各フィルタ２０の場合、捕捉部２２から周方向に延出する接続部２５と当該捕捉部２２とが径方向に対向している。かかる対向形態によれば、結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うフィルタ２０同士のうち一方における広幅の捕捉部２２を、その他方における狭幅の接続部２５と軸方向に確実に隣り合わせて、それら要素２２，２５間に広い軸方向間隔を確保することができる。故に、隣り合う捕捉部２２と接続部２５とがそれぞれ嵌合する環状溝１４の間にて、スリーブ１０及び挿入孔７の嵌合界面９でのシール長を軸方向に長く確保して、作動油漏出による制御精度の悪化を抑制する効果を、確固たる効果として発揮し得るのである。

（他の実施形態）
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、当該実施形態に限定して解釈されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態に適用することができる。

具体的にフィルタ２０については、対応流体ポート１２及び環状溝１４の数に応じて二つ乃至は四つ以上、設けてもよい。また、図５に変形例を示すようにフィルタ２０においては、捕捉部２２と第一結合部２３との間の接続部２５とは別の接続部２８により、捕捉部２２と第二結合部２４との間を接続してもよい。さらにフィルタ２０においては、捕捉部２２のうちメッシュ２１を、嵌合縁２２を含む他の部分とは別部材（例えば濾材）により形成してもよい。

加えて、第一及び第二結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うフィルタ２０同士につき、第一結合部２３から第二結合部２４に向かう周方向を互いに同一の方向に設定してもよい。また加えて、第一及び第二結合部２３，２４の結合箇所が隣り合うフィルタ２０同士につき、結合部２３，２４の径方向の位置関係を互いに同一の関係としてもよい。さらに加えて、フィルタ２０において第一及び第二結合部２３，２４の結合箇所を、捕捉部２２と径方向に対向させてもよい。

そして、本発明は、内燃機関２の受熱体３に設置されてバルブタイミング調整装置４の一部として機能する流体制御弁１以外にも、各種受熱体に設置されて流体流通を制御する流体制御弁に適用してもよい。

１ 流体制御弁、２ 内燃機関、３ 受熱体、４ バルブタイミング調整装置、５ｈ ハウジング、５ｖ ベーンロータ、６ａ 進角作動室、６ｒ 遅角作動室、７ 挿入孔、７ｉ 内周面、８ オイルポンプ、８ｄ ドレンパン、９ 嵌合界面、１０ スリーブ、１１ 周壁部、１１ｏ 外周面、１２ 流体ポート、１２ａ 進角流体ポート、１２ｄ ドレン流体ポート、１２ｒ 遅角流体ポート、１２ｓ 供給流体ポート、１４ 環状溝、１４ｍ 中幅溝部、１４ｎ 狭幅溝部、１４ｗ 広幅溝部、１６ 底壁部、２０ フィルタ、２１ メッシュ、２２ 捕捉部、２３ 第一結合部、２４ 第二結合部、２５，２８ 接続部、２６ 嵌合縁、３０ 弁体、４０ リターンスプリング、５０ ソレノイド、Ｌ 仮想直線、Ｗ 溶接箇所

Claims (4)

1. 受熱体の挿入孔に挿入されて流体の流通を制御する流体制御弁であって、
   外周面が前記挿入孔に嵌合し、流体が流通する複数の流体ポートを軸方向に間隔をあけて有すると共に、各前記流体ポートのそれぞれの軸方向位置において周方向に連続する複数の環状溝を前記外周面に有するスリーブと、
   前記スリーブ内において軸方向に往復駆動されることにより、各前記流体ポートを開閉する弁体と、
   各前記環状溝に個別に嵌合して周方向に延伸し、それぞれの軸方向位置に対応した前記流体ポートへの流入流体を濾過する複数のフィルタと、
   を備える流体制御弁において、
   各前記フィルタは、
   対応する前記流体ポートを覆って流体中の異物を捕捉するための軸方向幅を確保する捕捉部と、
   前記捕捉部を周方向に挟んだ両端部にそれぞれ、前記捕捉部よりも狭い軸方向幅をもって形成され、互いに径方向に面接触して溶接により結合される第一結合部及び第二結合部と、
   前記捕捉部と前記第一結合部との間を、それら捕捉部及び第一結合部よりも狭い軸方向幅をもって周方向に接続する接続部と、
   を有し、
   各前記フィルタにおける前記捕捉部が他の前記フィルタにおける前記接続部と軸方向に隣り合い、
   各前記フィルタにおける前記第一結合部及び前記第二結合部の結合箇所同士が軸方向に隣り合うことを特徴とする流体制御弁。
2. 各前記フィルタの前記第二結合部は、前記捕捉部から周方向に延出し、
   前記第一結合部及び前記第二結合部の結合箇所が軸方向に隣り合う前記フィルタ同士において、前記第一結合部から前記第二結合部に向かう周方向は相反することを特徴とする請求項１に記載の流体制御弁。
3. 前記第一結合部及び前記第二結合部の結合箇所が軸方向に隣り合う前記フィルタ同士において、それら結合部の径方向の位置関係は相反することを特徴とする請求項２に記載の流体制御弁。
4. 各前記フィルタにおいて前記接続部は、前記捕捉部から周方向に延出して当該捕捉部と径方向に対向することを特徴とする請求項２又は３に記載の流体制御弁。

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