JP2013042756A - 非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、干し柿の乾燥室に、周期的に加熱を反復させるために、連続的にエアフローを提供するが、流入された空気が乾燥室を経た後、循環せずに直ちに排出させ、別途の除湿及び冷凍機を備えなくても、自然乾燥製法で製造された干し柿と糖度、風味及び色が類似しながらも、品質に優れた干し柿を製造することができる干し柿の製造方法及び装置を提供する。
【選択図】図2
Description
Claims (14)
- 内壁に多数の通孔が形成された乾燥室と、
前記乾燥室の内壁の通孔に連通される空気移送通路と、
前記空気移送通路に空気を移送する送風ファンと、
前記送風ファンに移送される空気を加熱するヒーターと、
前記ヒーターに外部の空気を供給する外部空気流入部と、
前記乾燥室の内壁の一面に外部と連通されて空気を外部に排出する空気排出口と、を含み、
前記乾燥室の上部には、外部空気流入部、流入部に連通されたヒーター及び送風ファンが設けられ、前記乾燥室の左右側壁に多数の通孔が形成され、前記乾燥室の上部の送風ファンで乾燥室の左右側壁に接して下に延びて、加熱された空気が多数の通孔を通じて乾燥室に流入されるように連通させる空気移送通路が形成され、前記乾燥室の後壁の上部に乾燥室に流入された加熱された空気が排出される空気排出口が設けられる乾燥装置を用いる干し柿の製造方法において、
前記乾燥室に剥皮された柿を積載する段階と、
前記外部空気流入部を通じて流入される空気を35〜50℃に加熱するヒーターを作動させ、前記ヒーターを通じて加熱された空気を単位分当たり乾燥室の体積の5ないし15倍の風量で乾燥室に2〜10時間供給し、前記乾燥室に供給される加熱された空気は循環されずに空気排出口に排出される第1乾燥段階と、
前記ヒーターの作動を中断し、送風ファンを作動し続けて、外部空気を単位分当たり乾燥室の体積の5ないし15倍の風量で乾燥室に30分〜3時間供給し、前記乾燥室に供給される外部空気は循環されずに空気排出口に排出される第1冷却段階と、
前記第1乾燥段階及び第1冷却段階を2〜8回反復する第1乾燥サイクル遂行段階と、
前記外部空気流入部を通じて流入される空気を30〜45℃に加熱するヒーターを作動させ、前記ヒーターを通じて加熱された空気を単位分当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に2〜6時間供給し、前記乾燥室に供給される加熱された空気は循環されずに空気排出口に排出される第2乾燥段階と、
前記ヒーターの作動を中断し、送風ファンを作動し続けて、外部空気を単位分当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に30分〜3時間供給し、前記乾燥室に供給される外部空気は循環されずに空気排出口に排出される第2冷却段階と、
前記第2乾燥段階及び第2冷却段階を4〜10回反復する第2乾燥サイクル遂行段階と、
前記外部空気流入部を通じて流入される空気を25〜40℃に加熱するヒーターを作動させ、前記ヒーターを通じて加熱された空気を秒当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に2〜6時間供給し、前記乾燥室に供給される加熱された空気は循環されずに空気排出口に排出される第3乾燥段階と、
前記ヒーターの作動を中断し、送風ファンを作動し続けて、外部空気を単位分当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に30分〜3時間供給し、前記乾燥室に供給される外部空気は循環されずに空気排出口に排出される第3冷却段階と、
前記第3乾燥段階及び第3冷却段階を4〜10回反復する第3乾燥サイクル遂行段階と、を含んでなることを特徴とする非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。 - 前記第1乾燥サイクル遂行段階の最初の第1乾燥段階は、干し柿の表面乾燥のために加温された空気を乾燥室に5〜10時間供給することを特徴とする請求項1に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。
- 前記第1乾燥サイクルないし第3乾燥サイクルで第2乾燥サイクルの乾燥段階の空気温度は、第1乾燥サイクルの乾燥段階の空気温度に比べて2〜8℃低く、第3乾燥サイクルの乾燥段階の空気温度は、第2乾燥サイクルの乾燥段階の空気温度に比べて2〜8℃低いことを特徴とする請求項1に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。
- 前記第1乾燥段階で外部空気流入部を通じて流入される空気を42〜48℃に加熱し、前記第2乾燥段階で外部空気流入部を通じて流入される空気を37〜43℃に加熱し、前記第3乾燥段階で外部空気流入部を通じて流入される空気を32〜38℃に加熱することを特徴とする請求項3に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。
- 前記外部の空気温度は、−10℃ないし10℃であることを特徴とする請求項4に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。
- 前記第3乾燥サイクル遂行段階を経た後、前記外部空気流入部を通じて流入される空気を、ヒーターを以って、第3乾燥段階の空気温度より2〜8℃低い温度で加熱した後、単位分当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に2〜6時間供給し、前記乾燥室に供給される加熱された空気は循環されずに空気排出口に排出される第4乾燥段階と、
前記ヒーターの作動を中断し、送風ファンを作動し続けて、外部空気を単位分当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に30分〜3時間供給し、前記乾燥室に供給される外部空気は循環されずに空気排出口に排出される第4冷却段階と、
前記第4乾燥段階及び第4冷却段階を4〜10回反復する第4乾燥サイクル遂行段階と、
を含むことを特徴とする請求項1に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。 - 前記第4乾燥サイクル遂行段階を経た後、前記外部空気流入部を通じて流入される空気を、ヒーターを以って、第4乾燥段階の空気温度より2〜8℃低い温度で加熱した後、単位分当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に2〜6時間供給し、前記乾燥室に供給される加熱された空気は循環されずに空気排出口に排出される第5乾燥段階と、
前記ヒーターの作動を中断し、送風ファンを作動し続けて、外部空気を単位分当たり乾燥室の体積の1ないし8倍の風量で乾燥室に30分〜3時間供給し、前記乾燥室に供給される外部空気は循環されずに空気排出口に排出される第5冷却段階と、
前記第5乾燥段階及び第5冷却段階を4〜10回反復する第5乾燥サイクル遂行段階と、
を含むことを特徴とする請求項6に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。 - 前記各乾燥サイクルは、18〜48時間の間に行われることを特徴とする請求項1ないし請求項7のうち何れか一項に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。
- 前記乾燥室に剥皮された柿を積載した後、干し柿の製造まで2〜7日かかることを特徴とする請求項8に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造方法。
- 内壁に多数の通孔が形成された乾燥室と、
前記乾燥室の内壁の通孔に連通される空気移送通路と、
前記空気移送通路に空気を移送する送風ファンと、
前記送風ファンに移送される空気を加熱するヒーターと、
前記ヒーターに外部の空気を供給する外部空気流入部と、
前記乾燥室の内壁の一面に外部と連通されて空気を外部に排出する空気排出口と、を含む乾燥装置において、
前記乾燥室の上部には、外部空気流入部、流入部に連通されたヒーター及び送風ファンが設けられ、
前記乾燥室の左右側壁に乾燥室の上部から下部に行くほど通孔の個数及び通孔のサイズのうちの何れか一つ以上が増加するように多数の通孔が形成され、
前記乾燥室の上部の送風ファンで乾燥室の左右側壁に接して下に延びて、加熱された空気が多数の通孔を通じて乾燥室に流入されるように連通させる空気移送通路が形成され、
前記乾燥室の前面には、乾燥室を開閉するドアが形成され、
前記乾燥室の後壁の上部に乾燥室に流入された加熱された空気が排出される空気排出口が設けられることを特徴とする非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造装置。 - 前記外部空気流入部及び空気排出口のうち何れか一つ以上に設けられたフィルターをさらに備えることを特徴とする請求項10に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造装置。
- 前記空気排出口に風量制御口をさらに備えることを特徴とする請求項11に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造装置。
- 前記乾燥室の左右側壁に剥皮された柿が積載されるウィッカートレーが設けられる突出部をさらに備えることを特徴とする請求項10に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造装置。
- 前記請求項1ないし請求項7のうちから選択された何れか一つの方法がプログラミングされて、ヒーターと送風ファンとの作動を制御するコントロール部をさらに備えることを特徴とする請求項10ないし請求項13のうち何れか一項に記載の非循環式のエアフローを利用した干し柿の製造装置。
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