JP2013033778A - 半導体基板および電子デバイス - Google Patents

半導体基板および電子デバイス Download PDF

Info

Publication number
JP2013033778A
JP2013033778A JP2011167834A JP2011167834A JP2013033778A JP 2013033778 A JP2013033778 A JP 2013033778A JP 2011167834 A JP2011167834 A JP 2011167834A JP 2011167834 A JP2011167834 A JP 2011167834A JP 2013033778 A JP2013033778 A JP 2013033778A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crystal layer
layer
crystal
semiconductor substrate
base substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011167834A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5917849B2 (ja
Inventor
Hiroyuki Sazawa
洋幸 佐沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP2011167834A priority Critical patent/JP5917849B2/ja
Publication of JP2013033778A publication Critical patent/JP2013033778A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5917849B2 publication Critical patent/JP5917849B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

【課題】窒化物半導体からなる活性層にn型不純物原子をドーピングした場合であっても、活性層に発生する転位を減少することができる技術、あるいは、活性層の結晶破壊を抑制することができる技術を提供する。
【解決手段】ベース基板と、第1結晶層と第2結晶層とが交互に複数積層された積層構造体と、第3結晶層とを有し、前記ベース基板、前記積層構造体および前記第3結晶層が、前記ベース基板、前記積層構造体、前記第3結晶層の順に位置し、前記第1結晶層が、AlGa1−xN、(但し0≦x≦1)からなり、前記第2結晶層が、AlGa1−yN、(但し0≦y≦1、x≠y)からなり、前記第3結晶層が、AlGa1−zN、(但し0≦z≦1)からなり、前記第1結晶層、前記第2結晶層および前記第3結晶層にシリコン原子を含む半導体基板を提供する。
【選択図】図1

Description

本発明は、半導体基板および電子デバイスに関する。
GaN、AlGaN等の窒化物半導体は、絶縁破壊電圧が高い、飽和ドリフト速度が大きい、化学的・熱的に安定である、バンドギャップが大きい等の特徴がある。これらの特徴を生かして、各種電子デバイスへの適用が見込まれている。
しかし、従来の製造方法で作成された窒化物半導体においては、高密度の転位が発生しやすい。このような高密度に転位を有する窒化物半導体を用いて電子デバイスを製造すると、耐電圧、電子移動度などの特性において理論的に期待できる値を下回ることが多い。
一方、窒化物半導体は、その組成により熱膨張係数、格子定数が異なる。このため、組成の異なる窒化物半導体層を積層すると、各層に応力が発生し、この応力が弾性限界を超えると結晶が破壊する。結晶の破壊を免れるには、発生する応力が弾性限界を超えないよう制御する必要がある。
非特許文献1は、Si基板上にAlGaN層とGaN層とを繰り返しエピタキシャル成長し、その上にInGaN多重量子井戸からなる活性層をエピタキシャル成長すると、当該活性層の転位密度が低下することを開示する。特許文献1は、格子定数あるいは熱膨張係数が異なる結晶層を積層した積層体の繰り返し構造において、繰り返し構造を構成する結晶層の組み合わせ方等を制御することで発生する応力を制御し、繰り返し構造の破壊を避けることができる技術を開示する。非特許文献2は、GaN結晶にシリコン原子をドーピングすると、GaN結晶の格子定数が変化すること、および結晶層に発生する応力が増大すること、を開示する。
なお、特許文献2は、シリコン基板とバッファ領域とから成る基板と、発光ダイオードを構成するための第1、第2及び第3の主半導体領域とを有する板状基体を開示する。バッファ領域として、第1及び第2の窒化物系化合物半導体層を交互に積層したn型バッファ領域が記載され、第1の主半導体領域として、GaN等のn型窒化ガリウム系化合物半導体が記載されている。
特開2009−289956 特開2005−159207
S.A.Nikishin, et.al., Jpn. J. Appl. Phys. 40 (2001) pp. L738-L740 L.T.Romano, et. al., J. A. P.,87 (2000) 7745-7752
非特許文献1に記載の繰り返し構造により、窒化物半導体の活性層の転位密度を低減できる可能性がある。また、特許文献1に記載の繰り返し構造により、窒化物半導体結晶の応力が制御でき、結晶破壊を免れる目的に一定の効果が期待できる。
しかし、窒化物半導体からなる活性層の伝導型をn型にするために、n型不純物原子であるシリコン原子を活性層にドーピングすると、非特許文献2に記載のように、活性層に発生する応力が増大する。この結果、活性層である窒化物半導体結晶の転位が増加する可能性があり、結晶破壊の抑制が十分ではなくなる可能性がある。本発明の目的は、窒化物半導体からなる活性層にn型不純物原子をドーピングした場合であっても、活性層に発生する転位を減少することができる技術、あるいは、活性層の結晶破壊を抑制することができる技術を提供することにある。
上記課題を解決するために、本発明の第1の態様においては、ベース基板と、第1結晶層と第2結晶層とが交互に複数積層された積層構造体と、第3結晶層とを有し、前記ベース基板、前記積層構造体および前記第3結晶層が、前記ベース基板、前記積層構造体、前記第3結晶層の順に位置し、前記第1結晶層が、AlGa1−xN、(但し0≦x≦1)からなり、前記第2結晶層が、AlGa1−yN、(但し0≦y≦1、x≠y)からなり、前記第3結晶層が、AlGa1−zN、(但し0≦z≦1)からなり、前記第1結晶層、前記第2結晶層および前記第3結晶層にシリコン原子を含む半導体基板を提供する。
前記ベース基板として、シリコン結晶からなるものが挙げられる。前記第3結晶層の厚みは、0.5μm以上10μm以下であることが好ましい。前記第3結晶層のアルミニウム組成比zは、0以上0.05以下であることが好ましい。前記第1結晶層のアルミニウム組成比xと前記第2結晶層のアルミニウム組成比yとが、|y−x|>0.5、の関係を満足することが好ましい。前記積層構造体における前記第1結晶層および前記第2結晶層の繰り返し数が、2以上160以下であることが好ましい。前記シリコン原子の濃度が、1×1017atoms/cm以上であることが好ましい。
本発明の第2の態様においては、前記した半導体基板を用いた電子デバイスであって、前記半導体基板における前記第3結晶層の一部を活性領域とし、前記活性領域内のキャリアが前記半導体基板の縦方向に移動する縦型構造を備えた電子デバイスを提供する。
半導体基板100の断面を示す。
図1は、半導体基板100の断面を示す。半導体基板100は、ベース基板102と、バッファ層104と、第1結晶層106および第2結晶層108からなる積層構造体110と、第3結晶層112とを有する。ベース基板102、積層構造体110および第3結晶層112は、ベース基板102、積層構造体110、第3結晶層112の順に位置している。
ベース基板102は、その上に積層構造体110および第3結晶層112が形成できる限りにおいて、任意の材料および構造が選択できる。すなわち、ベース基板102の材料として、GaAs、InP、GaN、SiC、Si、サファイア(Al)等が選択でき、ベース基板102の構造として、単結晶、多結晶あるいはアモルファス(非晶質)が選択できる。ベース基板102としてシリコン基板、SOI(Silicon on Insulator)基板が挙げられる。ベース基板102として、特に、シリコン結晶基板(たとえばシリコンウェハ)が好ましい。シリコン結晶基板を用いることで、高価な化合物半導体結晶基板を用いる必要がなく、既存の製造装置および既存の製造プロセスが利用できるので、製造コストを低くすることができる。
バッファ層104は、積層構造体110の結晶性を高めるために、ベース基板102と積層構造体110との間に形成する結晶層である。バッファ層104の結晶性は必ずしも高くなくてよい。バッファ層104として、AlN層が挙げられる。また、バッファ層104は、不純物原子をドープしないノンドープ層であることが好ましい。たとえばノンドープAlN層が挙げられる。バッファ層104としてノンドープAlN層を用いることで、バッファ層104の電気抵抗を高め、第3結晶層112に形成される電子デバイスとベース基板102とを電気的に分離することができる。
積層構造体110は、第1結晶層106と第2結晶層108とが交互に複数積層されてなる結晶層である。積層構造体110は、第1結晶層106と第2結晶層108とからなる繰り返し構造であり、積層構造体110の上に形成される第3結晶層112の結晶性を高め、第3結晶層112の転位密度が低減される。また、積層構造体110の繰り返し構造により積層構造体110の応力を制御し、積層構造体110自体の結晶破壊を免れる。結果として積層構造体110の上に形成される第3結晶層112の結晶破壊を免れる。
積層構造体110における第1結晶層106および第2結晶層108の繰り返し数は、2以上160以下であることが好ましい。2以上の繰り返し数とすることで、繰り返し構造を形成できる。ただし、繰り返し数は、前記した繰り返し構造の効果(第3結晶層112の転位密度を低減する効果および積層構造体110自体の結晶破壊を免れる効果)が発現する程度の繰り返し数とすることがより好ましい。繰り返し数が160を超えると、繰り返し構造の効果が概ね飽和する一方、製造コストが増大する。よって、繰り返し数は160以下とするのが適切である。
積層構造体110は、ベース基板102から第3結晶層112に向かう方向に沿って、第1結晶層106/第2結晶層108/・・・/第1結晶層106/第2結晶層108の順に形成される第1の場合(図1に示す場合)と、第2結晶層108/第1結晶層106/・・・/第2結晶層108/第1結晶層106順に形成される第2の場合(図示しない場合)の何れの場合であってもよい。
第1の場合のとき、バッファ層104と第1結晶層106の組成および不純物濃度が一致する場合にはバッファ層104と第1結晶層106の区別がつかなくなる。この場合、バッファ層104の厚さが若干厚くなり、ベース基板102/バッファ層104/第2結晶層108/・・・/第1結晶層106/第2結晶層108のような層構成として把握できる。また、第1の場合のとき、第2結晶層108と第3結晶層112の組成および不純物濃度が一致する場合には第2結晶層108と第3結晶層112の区別がつかなくなる。この場合、第3結晶層112の厚さが若干厚くなり、第1結晶層106/第2結晶層108/・・・/第1結晶層106/第3結晶層112のような層構成として把握できる。
第2の場合のとき、バッファ層104と第2結晶層108の組成および不純物濃度が一致する場合にはバッファ層104と第2結晶層108の区別がつかなくなる。この場合、バッファ層104の厚さが若干厚くなり、ベース基板102/バッファ層104/第1結晶層106/・・・/第2結晶層108/第1結晶層106のような層構成として把握できる。また、第2の場合のとき、第1結晶層106と第3結晶層112の組成および不純物濃度が一致する場合には第1結晶層106と第3結晶層112の区別がつかなくなる。この場合、第3結晶層112の厚さが若干厚くなり、第2結晶層108/第1結晶層106/・・・/第2結晶層108/第3結晶層112のような層構成として把握できる。
第1結晶層106は、AlGa1−xN、(但し0≦x≦1)からなり、第2結晶層108は、AlGa1−yN、(但し0≦y≦1、x≠y)からなる。第1結晶層106と第2結晶層108は、互いに組成が異なるものの、共にアルミニウム・ガリウム窒素系化合物半導体の結晶層である。第1結晶層106および第2結晶層108の組成および厚さを制御して、積層構造体110の応力、結晶性等を制御できる。また、第1結晶層106および第2結晶層108の何れか一方のアルミニウム組成比を高めてバンドギャップを大きくし、積層構造体110の絶縁性を高くできる。あるいは、他方のガリウム組成比を高めて第3結晶層112と接する層の組成を第3結晶層112に近づけ、第3結晶層112の転位密度を低減することができる。たとえば、第1結晶層106のアルミニウム組成比xと第2結晶層108のアルミニウム組成比yとが、|y−x|>0.5、の関係を満足するようにすることができる。xとyが0.5を超えて異なれば、前記した積層構造体110の応力制御および第3結晶層112の転位密度の低減が共に充足できるようになる。
第3結晶層112は、AlGa1−zN、(但し0≦z≦1)からなる。第3結晶層112は、電子デバイスの活性層として機能する結晶層であり、転位の少ない良質な結晶であることが求められる。活性層として機能することを考慮して、第3結晶層112のアルミニウム組成比zは、0以上0.05以下とすることが好ましい。
第3結晶層112の厚みとして、0.5μm以上10μm以下が挙げられる。第3結晶層112の厚さが0.5μm以上になると、第3結晶層112の膜応力が大きくなり、転位等による結晶性の低下、膜剥離(結晶破壊)等の問題が顕在化してくる。本発明は、このような状況においても第3結晶層112の結晶性を良好にし、剥離を抑制するものであり、第3結晶層112の厚みが0.5μm以上の場合に本発明の効果がより顕著に発揮される。ただし、第3結晶層112の厚みが10μmを超えると膜剥離(結晶破壊)が避けられない。よって第3結晶層112の厚みは10μm以下とするのが好適である。
第1結晶層106、第2結晶層108および第3結晶層112には、シリコン原子を含む。第3結晶層112をn型の活性層として機能させる場合、n型伝導を示す不純物原子としてシリコン原子をドーピングする必要がある。このような場合、第3結晶層112の応力が増加し、結晶性の低下および膜剥離が発生しやすくなる。しかし、本発明では、第1結晶層106および第2結晶層108(積層構造体110)にもシリコン原子を導入する。この結果、第1結晶層106および第2結晶層108の応力が、第3結晶層112の応力増加に見合う程度に増加し、積層構造体110と第3結晶層112とが格子整合しやすくなる。この結果、第3結晶層112の結晶性を高め(転位を減少し)、第3結晶層112の積層構造体110からの剥離を抑制できる。
なお、第1結晶層106および第2結晶層108にシリコン原子を導入することで、積層構造体110の電気抵抗が低下する可能性があるが、前記した通り、第1結晶層106または第2結晶層108の何れか一方のアルミニウム組成比を高めること、あるいは繰り返し構造の繰り返し数を増加することで積層構造体110の電気抵抗の低下を抑制できる。第1結晶層106、第2結晶層108および第3結晶層112に含まれるシリコン原子の濃度は、1×1017atoms/cm以上とすることが好ましい。1×1017atoms/cm以上とすることで、第3結晶層112に必要な導電性が確保できる。
以上説明した半導体基板100によれば、n型不純物原子としてシリコン原子を第3結晶層112に含む場合であっても、第1結晶層106および第2結晶層108(積層構造体110)にシリコン原子を含むため、活性層として機能する第3結晶層112の結晶性を良くすることができる。この結果、第3結晶層112に形成する電子デバイスの性能を高めることができる。
なお、本発明は、第3結晶層112の一部を活性領域とする電子デバイスとして把握することも可能である。この場合、第3結晶層112が、その厚さを0.5μm以上10μm以下と厚く形成できる利点を活かして、活性領域内のキャリアが半導体基板100の縦方向に移動する縦型構造を備えた電子デバイスとすることができる。縦型構造を備えた電子デバイスとして、ショットキーバリアダイオード、PINダイオード、絶縁ゲートバイポーラトランジスタが挙げられる。
上記したバッファ層104、第1結晶層106、第2結晶層108、第3結晶層112は、エピタキシャル結晶成長法により形成できる。エピタキシャル結晶成長法としてMOCVD(Metal Organic Chemical Vapor Deposition)法を用いる場合、原料ガスとして、TMA(トリメチルアルミニウム)、TMG(トリメチルガリウム)、NH(アンモニア)を用いることができ、シリコンドーピングガスとしてSi(ジシラン)、SiH(シラン)を用いることができ、キャリアガスとして、H(水素ガス)、N(窒素ガス)を用いることができる。
(実施例)
半導体基板100のバッファ層104、第1結晶層106、第2結晶層108および第3結晶層112を、各々AlN層、AlN層、GaN層およびGaN層とし、各層の厚み、シリコン原子濃度および繰り返し数を表1の通りとした実施例1の半導体基板を作成した。
Figure 2013033778
比較のため、実施例1の半導体基板における第3結晶層112にシリコン原子をドーピングしない比較例1の半導体基板を作成した(表2参照)。
Figure 2013033778
また、AlN層、AlN層、GaN層およびGaN層の各層の厚み、シリコン原子濃度および繰り返し数を表3の通りとした実施例2の半導体基板を作成した。
Figure 2013033778
比較のため、実施例2の半導体基板における第1結晶層106および第2結晶層108にシリコン原子をドーピングしない比較例2の半導体基板を作成した(表4参照)。
Figure 2013033778
上記した実施例1、比較例1、実施例2および比較例2の各半導体基板について、クラック密度と転位密度を測定した結果を表5に示す。
Figure 2013033778
実施例1と比較例1を比較すれば、クラック密度および転位密度の両方で実施例1の方が低い値を示している。これは、第3結晶層112にシリコン原子をドーピングしない比較例1に対し、第1結晶層106、第2結晶層108および第3結晶層112の全ての層にシリコン原子をドーピングした実施例1の結晶性改善の効果を示しているといえる。
また、実施例2と比較例2を比較すれば、クラック密度および転位密度の両方で実施例2の方が低い値を示している。これは、第2結晶層108および第3結晶層112にシリコン原子をドーピングしない比較例2に対し、第1結晶層106、第2結晶層108および第3結晶層112の全ての層にシリコン原子をドーピングした実施例2の結晶性改善の効果を示しているといえる。
100 半導体基板、102 ベース基板、104 バッファ層、106 第1結晶層、108 第2結晶層、110 積層構造体、112 第3結晶層。

Claims (8)

  1. ベース基板と、第1結晶層と第2結晶層とが交互に複数積層された積層構造体と、第3結晶層とを有し、
    前記ベース基板、前記積層構造体および前記第3結晶層が、前記ベース基板、前記積層構造体、前記第3結晶層の順に位置し、
    前記第1結晶層が、AlGa1−xN、(但し0≦x≦1)からなり、
    前記第2結晶層が、AlGa1−yN、(但し0≦y≦1、x≠y)からなり、
    前記第3結晶層が、AlGa1−zN、(但し0≦z≦1)からなり、
    前記第1結晶層、前記第2結晶層および前記第3結晶層にシリコン原子を含む
    半導体基板。
  2. 前記ベース基板が、シリコン結晶からなる
    請求項1に記載の半導体基板。
  3. 前記第3結晶層の厚みが、0.5μm以上10μm以下である
    請求項1または請求項2に記載の半導体基板。
  4. 前記第3結晶層のアルミニウム組成比zが、0以上0.05以下である
    請求項1から請求項3の何れか一項に記載の半導体基板。
  5. 前記第1結晶層のアルミニウム組成比xと前記第2結晶層のアルミニウム組成比yとが、数1の関係を満足する
    請求項1から請求項4の何れか一項に記載の半導体基板。
    (数1)
    |y−x|>0.5
  6. 前記積層構造体における前記第1結晶層および前記第2結晶層の繰り返し数が、2以上160以下である
    請求項1から請求項5の何れか一項に記載の半導体基板。
  7. 前記シリコン原子の濃度が、1×1017atoms/cm以上である
    請求項1から請求項6の何れか一項に記載の半導体基板。
  8. 請求項1から請求項7の何れか一項に記載の半導体基板を用いた電子デバイスであって、
    前記半導体基板における前記第3結晶層の一部を活性領域とし、
    前記活性領域内のキャリアが前記半導体基板の縦方向に移動する縦型構造を備えた
    電子デバイス。
JP2011167834A 2011-07-29 2011-07-29 半導体基板および電子デバイス Active JP5917849B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011167834A JP5917849B2 (ja) 2011-07-29 2011-07-29 半導体基板および電子デバイス

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011167834A JP5917849B2 (ja) 2011-07-29 2011-07-29 半導体基板および電子デバイス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013033778A true JP2013033778A (ja) 2013-02-14
JP5917849B2 JP5917849B2 (ja) 2016-05-18

Family

ID=47789434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011167834A Active JP5917849B2 (ja) 2011-07-29 2011-07-29 半導体基板および電子デバイス

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5917849B2 (ja)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09199759A (ja) * 1996-01-19 1997-07-31 Toyoda Gosei Co Ltd 3族窒化物半導体の製造方法及び半導体素子
DE10151092A1 (de) * 2001-10-13 2003-05-08 Armin Dadgar Verfahren zur Herstellung von planaren und rißfreien Gruppe-III-Nitrid-basierten Lichtemitterstrukturen auf Silizium Substrat
WO2005029588A1 (ja) * 2003-09-24 2005-03-31 Sanken Electric Co., Ltd. 窒化物系半導体素子及びその製造方法
JP2005159207A (ja) * 2003-11-28 2005-06-16 Sanken Electric Co Ltd 半導体素子形成用板状基体の製造方法
JP2007221001A (ja) * 2006-02-17 2007-08-30 Furukawa Electric Co Ltd:The 半導体素子
US20080220555A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 Adam William Saxler Nitride semiconductor structures with interlayer structures and methods of fabricating nitride semiconductor structures with interlayer structures
US20080217645A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 Adam William Saxler Thick nitride semiconductor structures with interlayer structures and methods of fabricating thick nitride semiconductor structures
JP2009289956A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Furukawa Electric Co Ltd:The 半導体電子デバイス
JP2010123725A (ja) * 2008-11-19 2010-06-03 Sanken Electric Co Ltd 化合物半導体基板及び該化合物半導体基板を用いた半導体装置
US20100237387A1 (en) * 2009-03-19 2010-09-23 Sanken Electric Co., Ltd. Semiconductor wafer, semiconductor element and manufacturing method thereof

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09199759A (ja) * 1996-01-19 1997-07-31 Toyoda Gosei Co Ltd 3族窒化物半導体の製造方法及び半導体素子
DE10151092A1 (de) * 2001-10-13 2003-05-08 Armin Dadgar Verfahren zur Herstellung von planaren und rißfreien Gruppe-III-Nitrid-basierten Lichtemitterstrukturen auf Silizium Substrat
WO2005029588A1 (ja) * 2003-09-24 2005-03-31 Sanken Electric Co., Ltd. 窒化物系半導体素子及びその製造方法
JP2005159207A (ja) * 2003-11-28 2005-06-16 Sanken Electric Co Ltd 半導体素子形成用板状基体の製造方法
JP2007221001A (ja) * 2006-02-17 2007-08-30 Furukawa Electric Co Ltd:The 半導体素子
US20080220555A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 Adam William Saxler Nitride semiconductor structures with interlayer structures and methods of fabricating nitride semiconductor structures with interlayer structures
US20080217645A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-11 Adam William Saxler Thick nitride semiconductor structures with interlayer structures and methods of fabricating thick nitride semiconductor structures
JP2010521064A (ja) * 2007-03-09 2010-06-17 クリー インコーポレイテッド 中間層構造を有する厚い窒化物半導体構造、及び厚い窒化物半導体構造を製造する方法
JP2009289956A (ja) * 2008-05-29 2009-12-10 Furukawa Electric Co Ltd:The 半導体電子デバイス
JP2010123725A (ja) * 2008-11-19 2010-06-03 Sanken Electric Co Ltd 化合物半導体基板及び該化合物半導体基板を用いた半導体装置
US20100237387A1 (en) * 2009-03-19 2010-09-23 Sanken Electric Co., Ltd. Semiconductor wafer, semiconductor element and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP5917849B2 (ja) 2016-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5524235B2 (ja) 半導体素子用エピタキシャル基板および半導体素子用エピタキシャル基板の製造方法
US8426893B2 (en) Epitaxial substrate for electronic device and method of producing the same
US9090993B2 (en) Epitaxial substrate comprising a superlattice group and method for manufacturing the epitaxial substrate
US8410525B2 (en) Compound semiconductor substrate and device therewith
JP6473017B2 (ja) 化合物半導体基板
CN103828030B (zh) 半导体元件、hemt元件、以及半导体元件的制造方法
US20100243989A1 (en) Semiconductor device
JP2005158889A (ja) 半導体素子形成用板状基体及びこの製造方法及びこれを使用した半導体素子
WO2012137781A1 (ja) 半導体積層体及びその製造方法、並びに半導体素子
JP2011166067A (ja) 窒化物半導体装置
US9401402B2 (en) Nitride semiconductor device and nitride semiconductor substrate
JP6883007B2 (ja) 窒化物半導体装置
JP2013125913A (ja) 半導体装置
JP6173493B2 (ja) 半導体素子用のエピタキシャル基板およびその製造方法
JP2006114652A (ja) 半導体エピタキシャルウェハ及び電界効果トランジスタ
JP6313809B2 (ja) 半導体装置
JP5460751B2 (ja) 半導体装置
JP2012151422A (ja) 半導体ウエーハ及び半導体素子及びその製造方法
JP2008085123A (ja) 化合物半導体デバイス用基板およびそれを用いた化合物半導体デバイス
JP5917849B2 (ja) 半導体基板および電子デバイス
JP2013033877A (ja) 半導体素子、hemt素子、および半導体素子の製造方法
JP2014192246A (ja) 半導体基板およびそれを用いた半導体素子
US20210249528A1 (en) High electron mobility transistor and method of forming the same
WO2018123664A1 (ja) 半導体基板および電子デバイス
JP2005285870A (ja) エピタキシャル基板

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140523

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150113

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150203

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150331

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150512

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150702

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151201

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160115

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160405

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160407

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5917849

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350