JP2013013334A - 魚釣用リール - Google Patents

Abstract

【課題】釣糸の再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる魚釣用リールを提供する。
【解決手段】スプール１０からの釣糸Ｌの繰出し量、および当該スプール１０への釣糸Ｌの巻取り量を計測する糸長計測手段２２と、スプール１０を巻取り駆動する電動モータＭと、糸長計測手段２２による計測に基づいて糸長値Ｔを表示する表示部６と、を備えた魚釣用リール１であって、電動モータＭによる釣糸Ｌの巻取り時に、釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出する検出手段４０と、検出手段４０による検出に基づいて、電動モータＭの作動を停止するとともに、表示部６に表示される糸長値Ｔをゼロリセットする制御部と、を備えた構成とした。
【選択図】図１

Description

本発明は、魚釣用リールに関する。

従来、魚釣用リールに備わるスプールからの釣糸の繰出し量やスプールへの釣糸の巻取り量を糸長計測手段で計測し、その計測に基づく糸長値を表示部に表示できるようにした魚釣用リールが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このような魚釣用リールを用いた釣りでは、表示部に表示される糸長値をもとにして、所望の棚に仕掛けを降ろすことが可能である。

実開平７−１７０６５号公報

しかしながら、釣糸は様々な条件下で使用されるため、釣場の気温や水温の変化で伸縮して糸径が変わったり、長期に亘る使用で釣糸が伸びて糸径が細くなったり、糸張力に応じてスプールの糸巻径も微妙に変化することがある。このため、糸長計測手段の計測に基づく糸長値と、実際の糸長値と、の間に差が生じてしまうことがあり、釣糸の再繰出し時に正確な棚取りを行うことができなくなるおそれがあった。

本発明は、前記問題を解決するためになされたものであり、釣糸の再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる魚釣用リールを提供することを課題とする。

このような課題を解決する本発明の魚釣用リールは、リール本体に設けられたスプールからの釣糸の繰出し量、および当該スプールへの釣糸の巻取り量を計測する糸長計測手段と、前記スプールを巻取り駆動する電動モータと、前記糸長計測手段による計測に基づいて糸長値を表示する表示部と、を備えた魚釣用リールであって、前記電動モータによる釣糸の巻取り時に、釣糸の巻取り停止位置を検出する検出手段と、前記検出手段による検出に基づいて、前記電動モータの作動を停止するとともに、前記表示部に表示される糸長値をゼロリセットする制御部と、を備えたことを特徴とする。

この魚釣用リールによれば、釣糸の巻取り時に、釣糸の巻取り停止位置が検出手段により検出され、この検出手段による検出に基づいて、制御部により電動モータの作動が停止されるとともに、表示部に表示される糸長値がゼロリセットされる。これにより、釣糸の巻取り時に余分な負荷が釣糸に作用するのを抑制することができるとともに、釣糸の巻取り停止位置において糸長値の基準点をリセットすることができる。

また、本発明は、前記検出手段が、釣糸の巻取り時に、釣糸に装着された装着部材により押圧されて変位する接触部と、前記接触部の変位により接触するスイッチ接点と、を備えてなることを特徴とする。

この魚釣用リールによれば、釣糸の巻取り時に、釣糸の巻取り停止位置に装着された装着部材に押圧されて接触部が変位し、この接触部の変位によりスイッチ接点が接触した状態となる。これにより、検出手段によって釣糸の巻取り停止位置が検出される。

また、本発明は、前記接触部には、緩衝部材が設けられていることを特徴とする。

この魚釣用リールによれば、接触部に設けられた緩衝部材によって装着部材の押圧時の衝撃を緩和することができる。

また、本発明は、前記検出手段は、釣糸に装着された着磁部材が通過する際の磁気量を電気量に変換する磁気センサであることを特徴とする。

この魚釣用リールによれば、磁気センサによって非接触状態で釣糸の巻取り停止位置を検出することができる。

本発明によれば、検出手段により釣糸の巻取り停止位置が検出されると、制御部により電動モータの作動が停止されて、釣糸の巻取り時に余分な負荷が釣糸に作用するのを抑制することができるので、釣糸に傷みが生じたり、負荷によって釣糸が伸長したりするのを好適に防止することができる。これにより、糸切れ等が生じるのを軽減することができる。
また、検出手段により釣糸の巻取り停止位置が検出されると、表示部に表示される糸長値がゼロリセットされ、釣糸の巻取り停止位置において糸長値の基準点をリセットすることができるので、仮に、釣場の気温や水温の変化で釣糸が伸縮して糸径が変わったり、長期に亘る使用で釣糸が伸びて糸径が細くなったり、糸張力に応じてスプールの糸巻径が微妙に変化する事態が生じたとしても、釣糸の巻取り停止位置において毎回これをリセットすることができる。したがって、釣行時の釣糸の状態に応じた糸長値を的確に計測でき、これによって、釣糸の再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる。

また、検出手段が、釣糸の巻取り時に、釣糸に装着された装着部材により押圧されて変位する接触部と、前記接触部の変位により接触するスイッチ接点と、を備えてなる構成では、少ない部品点数による簡単な構成によって釣糸の巻取り停止位置を検出することができるので、コストを低減することができ、生産性が高まる。

また、接触部に、緩衝部材が設けられている構成では、接触部に設けられた緩衝部材によって装着部材の押圧時の衝撃を緩和することができるので、釣糸の巻取り時に余分な負荷が釣糸に作用するのを一層抑制することができる。これにより、釣糸に傷みが生じたり、負荷によって釣糸が伸長したりするのをより好適に防止することができ、糸切れ等が生じるのを一層軽減することができる。したがって、釣糸の再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる。

また、検出手段が、釣糸に装着された着磁部材が通過する際の磁気量を電気量に変換する磁気センサとされた構成では、磁気センサによって非接触状態で釣糸の巻取り停止位置を検出することができるので、釣糸に装着された装着部材等による押圧によって検出手段が釣糸の巻取り停止位置を検出する構成に比べて、釣糸の巻取り時に余分な負荷が釣糸に作用するのを一層抑制することができる。これにより、釣糸に傷みが生じたり、負荷によって釣糸が伸長したりするのをより好適に防止することができ、糸切れ等が生じるのをより一層軽減することができる。したがって、釣糸の再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる。

（ａ）は本発明の第１実施形態に係る魚釣用リールを示す斜視図、（ｂ）は同じく主要部を模式的に示した平面図である。 （ａ）は検出手段を示す拡大斜視図、（ｂ）は検出手段の接触部としての釣糸ガイドが装着部材により押圧された状態を示す拡大斜視図である。 （ａ）はブロック図、（ｂ）は糸長計測の手順を示すフローチャートである。 （ａ）釣糸の繰出し時の様子を示す説明図、（ｂ）釣糸の巻取り時の様子を示す説明図である。 本発明の第２実施形態に係る魚釣用リールの要部を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る魚釣用リールの要部を示す斜視図である。

以下、本発明に係る魚釣用リールの実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、魚釣用リールとしてワカサギ釣り用のリールに本発明を適用したものを例示するが、投げ、磯、船、ルアー釣りなど様々な釣りに用いられる魚釣用リールに本発明は適用可能であり、本発明の魚釣用リールが適用されるリールの形態を限定する趣旨ではない。また、以下の説明において、「前後、左右、上下」を言うときは、図１（ａ）に示した方向を基準とする。

（第１実施形態）
本実施形態の魚釣用リール１は、図１（ａ）に示すように、前部側上面の中央部にスプール受け部４が設けられ、ここにスプール１０が回転自在に軸支されている。また、魚釣用リール１の前端部に設けられた竿受け穴１ａに、釣竿Ｒの元竿Ｒ１が挿入されて扁平な釣竿Ｒが取り付けられるようなっている。
魚釣用リール１の上面略中央部には、スプール１０からの釣糸Ｌの繰出し量を数字で表示する表示部６が設けられている。

また、魚釣用リール１の内部には、図１（ｂ）に示すように、電動モータＭが設けられており、この電動モータＭを魚釣用リール１内に収容された図示しないバッテリーによって駆動することで、スプール１０が回転駆動され、スプール１０から繰出された釣糸Ｌの巻取りを行うことができるようになっている。なお、スプール１０の回転駆動は、魚釣用リール１の上面に突設された後記するクラッチレバー３を左右方向に傾倒操作することによって行われる。

また、魚釣用リール１は、釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出する検出手段４０と、電動モータＭの駆動制御および表示部６に表示される糸長値の表示を制御する制御手段２０と、を備えている。
なお、釣糸Ｌには、釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出可能とするためのビーズＢ（装着部材）が装着（釣糸Ｌの所定位置に固定）されている。

魚釣用リール１は、図１（ａ）に示すように、その外郭を構成する筺体２を有して構成されている。筺体２は、可撓性および弾性を有する材料、例えばＡＢＳ樹脂、ポリカーボーネート等の合成樹脂材料で形成された略偏平な箱形であり、釣人が片方の手で掴む（把持する）ことのできる程度の大きさを有している。

筺体２は、ロアケース２ａとトップカバー２ｂとで構成されており、ロアケース２ａには、電動モータＭの他、電動モータＭの回転力をスプール１０に伝達あるいは遮断するための図示しないクラッチ機構等が設けられている。なお、ロアケース２ａの下面には、図示しない蓋体を介してバッテリーを収容するための収容部が凹設されている。

トップカバー２ｂは、上方に凸となるように前後方向に滑らかな円弧を描いて湾曲膨出する形状を呈しており、ロアケース２ａに上方から被せられ、図示しないねじや嵌め込み等の固定手段によってロアケース２ａに固定される。このようなトップカバー２ｂは、ロアケース２ａとの間に電動モータや前記したクラッチ機構等の収容空間を形成している。

トップカバー２ｂの前部側上面の中央部には、前記したようにスプール１０が配置される有底円筒状のスプール受け部４が形成されている。
スプール受け部４の略中心部には、図１（ｂ）に示すように、スプール１０を回転自在に軸支するためのスプール軸５が図示しないナットに締め付けられて立設されている。スプール１０は、このスプール軸５に挿通されて回転自在に支持され、スプール軸５に螺合されるスプール止めナット７で、スプール軸５から脱落不能に保持されている。

スプール受け部４の底部には、図示しない開口部が形成されており、この開口部に、電動モータＭの出力軸の先端部に取り付けられた合成ゴム等の伝導部材Ｍ１（図１（ｂ）参照）が出没可能に配置されている。
本実施形態では、クラッチレバー３の傾倒操作によって、図示しないクラッチ機構が作動されることで、前記開口部を通じて伝導部材Ｍ１が出没するように構成されている。なお、伝導部材Ｍ１は、開口部を通じてスプール受け部４内に突出した状態でスプール１０の下面に当接し、摩擦力をもってスプール１０を回転駆動するようになっている。

また、スプール受け部４の底部には、リードスイッチまたはホール素子等の磁気センサからなるスプール回転検出手段３０が設けられている。スプール回転検出手段３０は、スプール１０の下面周縁部に埋設された図示しないマグネットに対向して配置されており、スプール１０の回転およびその回転方向を検出し、これを電気信号に変換してスプール１０の回転速度に比例したパルス信号を発生するパルスエンコーダを構成している。スプール回転検出手段３０で発生されたパルス信号は、後記する制御手段２０に送出される。

トップカバー２ｂの前端部におけるスプール受け部４の前方には、防水性のマイクロスイッチ等からなる検出手段４０が設けられている。検出手段４０は、図２（ａ）に示すように、前後方向に揺動可能に支持された釣糸ガイド（接触部）４１と、釣糸ガイド４１の揺動による変位によって接触するスイッチ接点４２とを有している。
釣糸ガイド４１は、図示しないばね等の付勢部材によって前方へ向けて付勢されている。そして、釣糸ガイド４１は、図２（ｂ）に示すように、釣糸Ｌの巻取り時において、釣糸Ｌに予め装着しておいたビーズＢに押圧されると、付勢力に抗して後方へ揺動するようになっており、その揺動による変位によってスイッチ接点４２を接触させて、巻取り停止位置を検出するようになっている。
検出手段４０は、図３（ａ）に示すように、制御手段２０の電動モータ制御手段２１および表示制御手段２３に接続されている。

トップカバー２ｂの上面の略中央部には、左右方向に向けてスリット２ｄが形成されており、このスリット２ｄを通じてクラッチレバー３がトップカバー２ｂ上に突設配置されている。なお、クラッチレバー３は、スリット２ｄに沿って魚釣用リール１の左右方向（短手方向）に傾倒操作可能であり、例えば、左右方向の中央位置にあるときにスプール１０を回転不能に保持するロック位置とされ、また、左側に傾倒された位置にあるときにスプール１０を回転駆動して繰出された釣糸Ｌを巻取る巻取り位置とされ、さらには、右側に傾倒された位置にあるときにスプール１０のロックを解除して釣糸Ｌの繰出しが可能となるスプールフリー位置とされる。

スプール１０は、主たる部材が、例えばＡＢＳ樹脂、ポリカーボーネート等の合成樹脂材料で形成されており、図１（ａ）に示すように、上フランジ部１２と、下フランジ部１３と、上フランジ部１２と下フランジ部１３との間に形成された胴部１４とを有している。上フランジ部１２の外側上面には、繰り出された釣糸Ｌの中途部分Ｌ１を係脱可能に係止できる釣糸係止部１１が突設されている。
また、下フランジ部１３の下面周縁部には、スプール受け部４の底部のスプール回転検出手段３０に対向する図示しないマグネットが取り付けられている。

制御手段２０は、図３（ａ）に示すように、電動モータ制御手段２１、糸長計測手段２２、および表示制御手段２３を有している。ここで、電動モータ制御手段２１および表示制御手段２３が特許請求の範囲における「制御部」に相当する。
電動モータ制御手段２１には、クラッチレバー３および検出手段４０のスイッチ接点４２が接続されている。電動モータ制御手段２１は、クラッチレバー３の傾倒操作（巻取り操作）による入力を受けて電動モータＭを駆動制御し、クラッチレバー３の傾倒操作の解除を受けて電動モータＭを停止制御するようになっている。また、電動モータ制御手段２１は、釣糸Ｌの巻取り時において、検出手段４０が巻取り停止位置を検出した際に、クラッチレバー３の入力状態（傾倒操作状態）に関係なく、電動モータＭを停止制御するようになっている。

また、電動モータ制御手段２１は、高速駆動モードと、低速駆動モードとの２つの駆動モードを有しており、通常時は、高速駆動モードにて電動モータＭを駆動するようになっている。そして、電動モータ制御手段２１は、糸長計測手段２２で計測された糸長のデータ（カウント値ＣＴ）が所定の糸長（Ｄ）以下である場合に、高速駆動モードから低速駆動モードに切り替えて電動モータＭを駆動するようになっている。例えば、釣糸Ｌの巻取り時に、釣糸Ｌに取り付けられた仕掛けＨがトップガイドＴＰ（図４（ｂ）参照）に対して１ｍほどに近付いたときを所定の糸長（Ｄ）として設定することにより、巻取りのスピードを減速させることができる。

糸長計測手段２２には、スプール回転検出手段３０が接続されており、糸長計測手段２２は、スプール回転検出手段３０からのパルス信号を入力し、この入力されたパルス信号を基に、釣糸Ｌの繰出しであるのか釣糸Ｌの巻取りであるのかを判定し、スプール１０からの釣糸Ｌの繰出し量（糸長）、またはスプール１０への釣糸Ｌの巻取り量（糸長）を計測する。具体的に、糸長計測手段２２は、アップ／ダウンカウンタを内蔵しており、入力されたパルス信号からアップ／ダウンカウンタをアップカウント状態またはダウンカウント状態にセットし、アップカウント動作またはダウンカウント動作するようになっている。糸長計測手段２２のアップ／ダウンカウンタで計測されたカウント値ＣＴは、電動モータ制御手段２１および表示制御手段２３に送出される。

表示制御手段２３は、糸長計測手段２２のアップ／ダウンカウンタで計測されたカウント値ＣＴを入力し、カウント値ＣＴに相関する糸長値Ｔを算出する。本実施形態では、図示しない記憶手段に予め記憶されたテーブルを参照して糸長値Ｔを算出する。表示制御手段２３は、算出した糸長値Ｔを表示部６に送出する。
また、表示制御手段２３は、釣糸Ｌの巻取り時において、検出手段４０におけるスイッチ接点４２の接触があった場合（検出手段４０が巻取り停止位置を検出した場合）に、糸長計測手段２２から入力されたカウント値ＣＴをゼロリセットするようになっている。

次に、本実施形態の魚釣用リール１の動作を図３（ａ）（ｂ）、図４（ａ）（ｂ）を参照して説明する。なお、図３（ｂ）に示したフローチャートは、魚釣用リール１の好ましい動作の一態様を示したものであり、本発明はこれに限定されるものではない。

魚釣用リール１を用いて、例えば、ワカサギを釣るに当たっては、まず、釣糸Ｌの巻取り停止位置を確定するために、装着部材としてのビーズＢを釣糸Ｌに装着する。ビーズＢの装着位置の目安としては、図４（ｂ）に示すように、仕掛けＨが釣竿ＲのトップガイドＴＰに近付いた状態において、仕掛けＨとトップガイドＴＰとの間にこれらが接触することのない糸長Ｌ２を残して釣糸ガイド４１をビーズＢが押圧する状態となるように、ビーズＢを釣糸Ｌに装着して固定する。

その後、魚釣用リール１の図示しない電源スイッチを入れて、これを釣場に設置された台Ｇの上に置き、筺体２のトップカバー２ｂに図示しない手を添えるようにあてがう。なお、電源投入時は、表示部６に表示される糸長値Ｔは、ゼロにセットされる。

魚釣用リール１の電源が投入されると、スプール回転検出手段３０によりスプール１０の回転およびその回転方向の検出が開始され、また、検出手段４０により、ビーズＢによる釣糸ガイド４１の押圧の検出が開始される（ステップＳ１）。

次に、釣糸Ｌに仕掛けを接続し、例えば、人さし指でクラッチレバー３を釣糸繰出し位置に傾倒操作して、スプール１０をスプールフリー状態にする。これにより、スプールに巻き付けられた釣糸Ｌが繰出され、仕掛けＨが水中に沈降される。
この際、必要に応じて人さし指または中指等をスプール１０の上フランジ部１２（図１（ａ）参照）の縁に押し当てることで、スプール１０の回転速度、ひいては仕掛けＨの沈降速度を調節することができる。

スプール１０が回転すると、スプール回転検出手段３０により検出されたパルス信号に基づいて糸長計測手段２２が釣糸Ｌの巻取りであるか否かを判定し（ステップＳ２）、釣糸Ｌの巻取りではない（ステップＳ２、Ｎｏ）と判定した場合に、釣糸Ｌの繰出しであるか否かを判定する（ステップＳ３）。そして、釣糸Ｌの繰出しである（ステップＳ３、Ｙｅｓ）と判定した場合に、カウント値ＣＴをカウントアップ（＋１）し、ステップＳ２に戻る。
つまり、釣糸Ｌの繰出し時には、ステップＳ２〜Ｓ４により、釣糸Ｌの繰出しが停止されるまで、カウント値ＣＴがカウントアップ（＋１）されることとなる。
糸長計測手段２２で計測されたカウント値ＣＴは、表示制御手段２３に送出され、表示制御手段２３によりカウント値ＣＴに相関する糸長値Ｔが算出されて、糸長値Ｔが表示部６に表示される。

操作者は、表示部６に表示された糸長値Ｔを目視しながら、必要に応じてスプール１０の回転速度、ひいては仕掛けＨの沈降速度を調節し、所望の棚に来たところでスプール１０を人さし指等で押さえてスプール１０の回転を停止させる。これとともに、クラッチレバー３を中央位置に起こす操作を行って、スプール１０の回転をロックする。

なお、釣糸Ｌの繰出しが行われていない場合（ステップＳ２，Ｓ３でともにＮｏである場合）には、カウント値ＣＴのカウントアップ（＋１）またはカウントダウン（−１）が行われることなく、ステップＳ２に戻り、前記したステップが繰り返される。

次に、人さし指でクラッチレバー３を釣糸巻取り位置に傾倒操作すると、電動モータ制御手段２１により電動モータＭが駆動され、スプール１０が釣糸Ｌの巻取り方向に回転されて、釣糸Ｌの巻取りが開始される。

釣糸Ｌの巻取りが開始されると、スプール回転検出手段３０により検出されたパルス信号に基づいて糸長計測手段２２が釣糸Ｌの巻取りであると判定し（ステップＳ２、Ｙｅｓ）、ステップＳ５でカウント値ＣＴが所定の糸長（Ｄ）以下であるか否かが判定される。カウント値ＣＴが所定の糸長（Ｄ）以下ではない（ステップＳ５、Ｎｏ）と判定された場合には、ステップＳ６で高速駆動モードで電動モータＭが駆動され、ステップＳ８でカウント値ＣＴのカウントダウン（−１）が行われる。つまり、釣糸Ｌの巻取り時に、仕掛けＨがトップガイドＴＰから離れた位置にあるときには、仕掛けＨがトップガイドＴＰに近付くのに時間がかかるので高速駆動モードで電動モータＭが駆動されることとなる。

一方、ステップＳ５でカウント値ＣＴが所定の糸長（Ｄ）以下である（ステップＳ５、Ｙｅｓ）と判定された場合には、ステップＳ７で高速駆動モードから低速駆動モードに電動モータＭの駆動が切り替えられ、ステップＳ８でカウント値ＣＴのカウントダウン（−１）が行われる。つまり、釣糸Ｌの巻取り時に、仕掛けＨがトップガイドＴＰに近付いた時点で、高速駆動モードから低速駆動モードに切り替えられて電動モータＭが駆動され、巻取りスピードが減速されることとなる。

その後、ステップＳ９において、検出手段４０が釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出（押圧検出）したか否かが判定される。ステップＳ９において、釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出した（ステップＳ９、Ｙｅｓ）と判定された場合には、ステップＳ１０において、電動モータ制御手段２１により電動モータＭの駆動が停止され、巻取りが停止される。これにより、釣糸Ｌの巻取り時に余分な負荷が釣糸Ｌに作用するのを抑制することができる。そして、ステップＳ１１において、表示制御手段２３によりカウント値ＣＴがゼロリセットされる。これにより、表示部６に表示される糸長値Ｔがゼロ（０）にリセットされる。したがって、釣糸Ｌの巻取り停止位置において糸長値Ｔの基準点をリセットすることができる。
なお、ステップＳ９において、釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出しない（ステップＳ９、Ｎｏ）と判定された場合には、ステップＳ２に戻り、前記したステップが繰り返される。

以上説明した本実施形態の魚釣用リール１によれば、検出手段４０により釣糸Ｌの巻取り停止位置が検出されると、制御手段２０の電動モータ制御手段２１により電動モータＭの作動が停止されて、釣糸Ｌの巻取り時に余分な負荷が釣糸Ｌに作用するのを抑制することができるので、釣糸Ｌに傷みが生じたり、負荷によって釣糸Ｌが伸長したりするのを好適に防止することができる。これにより、糸切れ等が生じるのを抑制することができる。
また、検出手段４０により釣糸Ｌの巻取り停止位置が検出されると、表示部６に表示される糸長値Ｔがゼロリセットされ、釣糸Ｌの巻取り停止位置において糸長値Ｔの基準点をリセットすることができるので、仮に、釣場の気温や水温の変化で釣糸Ｌが伸縮して糸径が変わったり、長期に亘る使用で釣糸Ｌが伸びて糸径が細くなったり、糸張力に応じてスプール１０の糸巻径が微妙に変化する事態が生じたとしても、釣糸Ｌの巻取り停止位置において毎回これをリセットすることができる。したがって、釣行時の釣糸Ｌの状態に応じた糸長値Ｔを的確に計測でき、これによって、釣糸Ｌの再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる。

また、検出手段４０が、釣糸Ｌの巻取り時に、釣糸Ｌに装着されたビーズＢにより押圧されて変位する釣糸ガイド４１と、釣糸ガイド４１の変位により接触するスイッチ接点４２と、を備えてなるので、少ない部品点数による簡単な構成によって釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出することができる。したがって、コストを低減することができ、生産性が高まる。

（第２実施形態）
図５を参照して第２実施形態の魚釣用リールについて説明する。本実施形態が前記第１実施形態と異なるところは、検出手段４０の接触部としての釣糸ガイド４１に、緩衝部材４４が設けられている点である。
緩衝部材４４は、前方へ向けてテーパー状に縮径された渦巻状を呈しており、釣糸ガイド４１の前部に取り付けられ、その内側に釣糸ガイド４１を通じて釣糸Ｌを挿通可能に設けられている。

このような緩衝部材４４が設けられた魚釣用リール１によれば、前記第１実施形態で得られる作用効果に加えて、緩衝部材４４によってビーズＢの押圧時の衝撃を緩和することができるので、釣糸Ｌの巻取り時に余分な負荷が釣糸Ｌに作用するのを一層抑制することができる。これにより、釣糸Ｌに傷みが生じたり、負荷によって釣糸Ｌが伸長したりするのをより好適に防止することができ、糸切れ等が生じるのを一層軽減することができる。したがって、釣糸Ｌの再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる。

（第３実施形態）
図６を参照して第３実施形態の魚釣用リールについて説明する。本実施形態が前記第１，第２実施形態と異なるところは、検出手段として、磁気センサ４５を用いている点である。
磁気センサ４５は、ホール素子であり、前記したビーズＢに代えて釣糸Ｌに装着された着磁部材Ｂ１が通過するときの磁気量を電気量に変換して出力可能となっている。
なお、磁気センサ４５の後方にはガイド４６が設けられている。

このような磁気センサ４５が設けられた魚釣用リール１によれば、前記第１実施形態で得られる作用効果に加えて、磁気センサ４５によって非接触状態で釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出することができるので、第１実施形態のビーズＢの押圧により釣糸Ｌの巻取り停止位置を検出する構成に比べて、釣糸Ｌの巻取り時に余分な負荷が釣糸Ｌに作用するのを一層抑制することができる。これにより、釣糸Ｌに傷みが生じたり、負荷によって釣糸Ｌが伸長したりするのをより好適に防止することができ、糸切れ等が生じるのをより一層軽減することができる。したがって、釣糸Ｌの再繰出し時に正確な棚取りを行うことができる。

なお、着磁部材Ｂ１は、釣糸Ｌに所定の間隔を空けて複数設けてもよく、磁気センサ４５がこれらの着磁部材Ｂ１を段階的に検出することで、電動モータＭを高速駆動モードから低速駆動モードに切り替えるようにしてもよい。

また、検出手段４０や磁気センサ４５は、トップカバー２ｂの前端部におけるスプール受け部４の前方に配置したが、これに限られることはなく、釣竿Ｒの元竿Ｒ１や釣竿Ｒのその他の部分に配置してもよい。

また、前記各実施形態において、ＬＥＤ等の発光手段や発音手段を筺体２に設け、検出手段４０により釣糸Ｌの巻取り停止位置が検出された際に、そのことを発光手段や発音手段によって報知するように構成してもよい。

１ 魚釣用リール
６ 表示部
１０ スプール
２０ 制御手段
２１ 電動モータ制御手段
２２ 糸長計測手段
２３ 表示制御手段
３０ スプール回転検出手段
４０ 検出手段
４１ 釣糸ガイド（接触部）
４２ スイッチ接点
４４ 緩衝部材
４５ 磁気センサ
Ｍ 電動モータ

Claims (4)

1. スプールからの釣糸の繰出し量、および当該スプールへの釣糸の巻取り量を計測する糸長計測手段と、
   前記スプールを巻取り駆動する電動モータと、
   前記糸長計測手段による計測に基づいて糸長値を表示する表示部と、を備えた魚釣用リールであって、
   前記電動モータによる釣糸の巻取り時に、釣糸の巻取り停止位置を検出する検出手段と、
   前記検出手段による検出に基づいて、前記電動モータの作動を停止するとともに、前記表示部に表示される糸長値をゼロリセットする制御部と、を備えたことを特徴とする魚釣用リール。
2. 前記検出手段は、釣糸の巻取り時に、釣糸に装着された装着部材により押圧されて変位する接触部と、前記接触部の変位により接触するスイッチ接点と、を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リール。
3. 前記接触部には、緩衝部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の魚釣用リール。
4. 前記検出手段は、釣糸に装着された着磁部材が通過する際の磁気量を電気量に変換する磁気センサであることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用リール。

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