JP2013002167A - 建物の空調設備 - Google Patents

Abstract

【課題】居室空間が狭小になるのを抑制しつつ、居室空間の空調を行うことが可能な建物の空調設備を提供する。
【解決手段】建物１０には、居室空間としてリビング１６及び和室１７が設けられ、非居室空間として廊下１８及び機械室１９が設けられている。廊下１８及び機械室１９の天井部には、リビング１６及び和室１７の天井面材６９より低い位置に下がり天井Ｘが設けられ、下がり天井Ｘとその上側の天井面材との間に天井裏空間が形成されている。天井裏空間は、囲い壁部３８により囲まれてなる内側空間であり、この内側空間がチャンバ室３０となっている。チャンバ室３０には機械室１９の空調装置２６から空調空気が供給される。下がり天井Ｘと、リビング１６及び和室１７の天井面材６９との間の段差部３６ａ，３６ｂに設けられた囲い壁部３８ａ，３８ｂにはチャンバ室３０の空調空気をリビング１６及び和室１７に吹き出す吹出グリル３７が設けられている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、建物の空調設備に関する。

住宅等の建物において、共通の空調装置を用いて全館空調を行う全館空調システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。かかる空調システムでは、空調装置に複数の通気ダクトが接続されており、それら各通気ダクトが建物の天井裏スペースにおいて建物内の各部屋に延びるように設けられている。そして、各通気ダクトはそれぞれ各部屋の天井面に設置された吹出口に接続されている。かかる構成では、空調装置より空調空気が各通気ダクトを通じて各部屋の吹出口に供給され、その供給された空調空気が各々の吹出口より各部屋に吹き出されるようになっている。これにより、共通の空調装置により各部屋の空調・換気が行われるようになっている。

部屋の天井裏に通気ダクトを設置する場合には、例えば部屋の天井を下がり天井として天井裏スペースを上下に拡張し、その拡張した天井裏スペースに通気ダクトを設置する。

特開平６−２２９５８７号公報

ところで、上述した空調システムにおいて、居室空間を空調対象として空調を行う場合には、居室空間の天井面に設置された吹出口に通気ダクトを接続することとなる。そのため、通気ダクトが居室空間の天井裏スペースに設置されることとなる。この場合、居室空間を下がり天井としてその天井裏に通気ダクトを設置することが考えられるが、そうすると居室空間の天井高さが低くなるため、天井高さが低くなった分居室空間が狭小になってしまう。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、居室空間が狭小になるのを抑制しつつ、居室空間の空調を行うことが可能な建物の空調設備を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の空調設備は、屋内空間として居室空間と非居室空間とを備える建物に適用され、少なくとも前記非居室空間には、その天井部に下がり天井が設けられることで低天井空間部が形成されており、前記低天井空間部の上方において前記下がり天井の天井面に沿う方向に延びる天井裏空間には、空調装置から供給される空調空気を流すチャンバ室が設けられており、前記非居室空間の横隣りには前記居室空間が設けられており、前記下がり天井と、それよりも高い位置に設けられた前記居室空間の天井との間の段差部は前記居室空間に面しており、その段差部には前記チャンバ室の空調空気を前記居室空間に吹き出す吹出部が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、少なくとも非居室空間において、その天井部に下がり天井が設置されることで低天井空間部が形成されており、その低天井空間部の天井裏空間にチャンバ室が設けられている。このチャンバ室には空調装置から空調空気が供給され、その供給された空調空気が、下がり天井とそれよりも上方に設置された居室空間の天井との段差部に設けられた吹出部より居室空間に吹き出される。この場合、居室空間の天井全体を下がり天井としなくても、居室空間に空調空気を供給できるため、居室空間が狭小になるのを抑制しつつ居室空間の空調を実施できる。

ところで、空調空気を吹出部に供給するための空調用通路部材としては、上記チャンバの他に空調ダクト（空調配管）が考えられる。空調ダクトは、空調空気を送る際の圧力損失の低減を図るべく、その通路開口例えばダクト径をある程度大きくする必要があり、通気ダクトを天井裏空間に設置する場合には、下がり天井の天井高さをダクト径に合わせて下げる必要がある。この点、チャンバ室は水平方向（天井裏空間の拡がる方向）に拡張された扁平状に形成することができ、これにより圧力損失の低減を図ることができるため、チャンバ室の上下高さをダクト径よりも小さくすることができる。そのため、空調ダクトを天井裏空間に設置する場合と比べ、下がり天井を高い位置に設置でき、その結果低天井空間部の狭小化を抑制できるという利点もある。

第２の発明の建物の空調設備は、第１の発明において、前記天井裏空間は、前記下がり天井と、該下がり天井の上側に下がり天井に対向して設けられる対向板部との間に形成され、囲い部により囲まれてなる内側空間であり、前記内側空間が前記チャンバ室となっており、前記段差部に設けられる前記囲い部に前記吹出部が設けられていることを特徴とする。

低天井空間部の天井裏空間にチャンバ室を設ける構成としては、例えば天井裏空間において空調用チャンバを下がり天井の上に設置しその内部をチャンバ室とする構成が考えられる。この場合、下がり天井により空調用チャンバの荷重を支えることとなるため、下がり天井の支持構造（設置構造）をある程度強固な構造とする必要がある。その点、本発明では、天井裏空間が、下がり天井とその上側の対向板部との間に形成され囲い部により囲まれてなる内側空間となっており、その内側空間をチャンバ室としているため、下がり天井の支持強度はその自重を支えられる程度で済む。そのため、天井裏空間に空調用チャンバを設置してチャンバ室を形成する場合と比べ、下がり天井の設置構成を簡素化することができる。

また、囲い部を鉛直方向に延びる囲い壁部として形成し、その囲い壁部に吹出部を設けることで吹出部の吹出口を側方に向けてもよい。そうすれば、空調空気が吹出部の吹出口より水平方向に吹き出されるため、居室空間にいるユーザ（例えば居住者）に空調空気の風が直接当たるのを回避できる。したがって、ユーザに不快感を与えることなく居室空間の空調を行うことができる。

第３の発明の建物の空調設備は、第２の発明において、前記非居室空間には、前記建物の天井躯体に支持された状態で、前記居室空間の天井と同じ高さ位置に天井が設けられており、その天井を前記対向板部として前記チャンバ室が形成されていることを特徴とする。

ところで、上述したチャンバ室は建物の新築時のみならずリフォーム等により後付けで設けられることが想定される。この点本発明によれば、新築時に非居室空間において居室空間の天井と同じ高さ位置に設置された天井（通常高さの天井）の下方に、後付けで下がり天井を設置等することで、新築時に設けられた通常高さの天井と、後付けされた下がり天井との間にチャンバ室を形成できる。すなわち、既存の天井を利用してチャンバ室を形成できるため、リフォーム等により後付けでチャンバ室を設ける場合には都合がよい。

第４の発明の建物の空調設備は、第１乃至第３のいずれかの発明において、前記低天井空間部の前記天井裏空間は、平面視において、前記下がり天井よりも高い位置に天井が設けられた複数の屋内空間により囲まれており、それら複数の屋内空間の少なくともいずれかが前記チャンバ室の空調空気の吹出先となる前記居室空間となっていることを特徴とする。

本発明によれば、低天井空間部の天井裏空間が、平面視において、下がり天井よりも高い位置に天井が設けられた複数の屋内空間、換言すると複数の高天井空間部により囲まれている。この場合、低天井空間部の天井裏空間がそれら各高天井空間部により屋外と隔てられているため、天井裏空間から屋外への熱漏れが抑制されており、その結果天井裏空間ひいては天井裏空間に設けられたチャンバ室の断熱性能が高められている。この場合、空調効率の低下を抑制することができる。

また、低天井空間部を囲む複数の屋内空間に複数の居室空間を含め、それら各居室空間ごとにそれぞれ吹出部を設けてもよい。この場合、チャンバ室の空調空気を複数の居室空間に吹き出すことができるため、共通の空調装置を用いて複数の居室空間を空調対象とした空調を実施できる。また、チャンバ室ではその全域で空調空気の圧力をある程度均一とすることができるため、チャンバ室における各吹出部周辺の圧力をほぼ同じとすることが可能である。そのため、各吹出部からそれぞれ各々の居室空間に吹き出される空調空気の吹き出し量を均一とし易く、各居室空間を比較的均一に空調することが可能である。

第５の発明の建物の空調設備は、第１乃至第４のいずれかの発明において、前記低天井空間部には間仕切壁が設けられており、前記間仕切壁は、前記下がり天井の下方に設けられた壁面材と、それを支持する下地フレームとを備え、前記下地フレームは、前記壁面材から上方に延出した延出部を有し、その延出部が前記下がり天井を貫通して前記天井裏空間を上下に延び、その上端部が、前記居室空間の前記天井と同じ高さ位置に設置される天井を支持するための天井下地材に固定されていることを特徴とする。

低天井空間部に間仕切壁を設置する場合には、間仕切壁の上端部を下がり天井に固定することが考えられる。ここで、下がり天井は、例えば通常高さに設置される天井（すなわち下がり天井よりも高位に設けられた居室空間の天井と同じ高さ位置に設置される天井）を支持するための天井下地材から吊り下げられた状態で設置される。そのため、下がり天井に対して間仕切壁を固定する場合、間仕切壁を安定した状態で設置することが困難になるおそれがある。その点本発明では、間仕切壁の下地フレームに壁面材よりも上方に延出した延出部を設け、その延出部を下がり天井を貫通して天井裏空間において上方に延びるように設けている。そして、延出部の上端部を上記の天井下地材に固定するようにしている。この場合、低天井空間部に間仕切壁を設置する場合において、その間仕切壁を安定した状態で設置できる。

第６の発明の建物の空調設備は、第５の発明において、前記間仕切壁は、前記下がり天井の天井面に沿って形成され、該下がり天井を下方から支持する支持面部を備えることを特徴とする。

上述したように、下がり天井は、例えば通常高さに設置される天井を支持するための天井下地材から吊下げ支持されることにより設置される。そのため、下がり天井は通常の天井と比べると、その設置状態が不安定であると考えられる。この点、本発明によれば、間仕切壁において下がり天井の天井面に沿って設けられた支持面部により、下がり天井が下方から支持されているため、下がり天井を安定した状態で設置することができる。

建物における空調システムを示す図。 （ａ）が一階部分の間取りを示す平面図、（ｂ）がチャンバ室の配置を示す平面図。 チャンバ構成体及びその周辺の構成を示す斜視図であり、（ａ）がパネルが取り付けられた状態のチャンバ構成体を示し、（ｂ）がパネルが取り外された状態のチャンバ構成体を示す。 吹出グリル周辺の構成を示す縦断面図。 チャンバ構成体の下方に間仕切壁が設置された状態を示す斜視図。 間仕切パネルの構成を示し、（ａ）が同構成を示す正面図、（ｂ）が側面図。 間仕切パネルと天井部との連結構成を示す縦断面図。 他の実施形態における建物における空調システムを示す図。 他の実施形態における建物における空調システムを示す図。

以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、図１は建物における空調システムを示す図である。

図１に示すように、本実施形態の建物１０は、基礎１１上に形成された下階としての一階部分１２と、その一階部分１２の上方に連続して形成された上階としての二階部分１３と、その二階部分１３の上方に形成された屋根部分１４とを備えている。一階部分１２と二階部分１３との間の境界部は階間部分１５となっており、一階天井面と二階床面とを含むそれらの間にある各部材によって構成されている。

建物１０の一階部分１２には、居室空間としてリビング１６及び和室１７が設けられ、非居室空間として廊下１８及び機械室１９が設けられている。リビング１６及び和室１７の天井部にはそれぞれ天井面材６９が設けられ、廊下１８及び機械室１９の天井部には天井面材６９よりも低い位置に下がり天井Ｘ（その詳細は後述する）が設けられている。そのため、機械室１９及び廊下１８は、下がり天井Ｘによって天井面３２の高さがリビング１６及び和室１７の天井面３３の高さよりも低くされた低天井空間部となっている。逆に、リビング１６及び和室１７は、低天井空間部よりも天井高さが高くされた高天井空間部となっている。なお、詳細は後述するが、廊下１８ではその天井部の一部にのみ下がり天井Ｘが設けられており、廊下１８の一部が低天井空間部となっている。

建物１０の二階部分１３には、居室空間として寝室２１及び応接室２２が設けられ、非居室空間として廊下２３及び機械室２４が設けられている。廊下２３及び機械室２４の天井部には下がり天井Ｙが設けられており、その下がり天井Ｙによって廊下２３及び機械室２４の天井面３４の高さが寝室２１及び応接室２２の天井面３５の高さよりも低くなっている。つまり、廊下２３及び機械室２４が低天井空間部、寝室２１及び応接室２２が高天井空間部となっている。

屋根部分１４は陸屋根として構成されている。二階部分１３と屋根部分１４との境界部２５は二階天井面と屋根面とを含むそれらの間にある各部材によって構成されている。境界部２５にはグラスウール等の断熱材からなる断熱層（図示略）が形成されている。

本実施形態の建物１０では、一階部分１２と二階部分１３とにそれぞれ全館空調システムが採用されている。全館空調システムでは、階ごとに空調装置が設けられており、その空調装置より各々の階の各部屋に空調空気を供給することで、それら各部屋の空調を行うこととしている。以下、本空調システムの構成について説明する。

一階部分１２の機械室１９には、空調装置２６が設置されている。空調装置２６は、機械室１９に流れ込む空気を還気ＲＡとして取り込んで温度調整を行うことにより空調空気を生成し、その生成した空調空気を空調対象となる各部屋に供給する。空調装置２６には複数（図１では２つ）の通気ダクト２８が接続されている。これらの通気ダクト２８は空調装置２６から上方に延び、機械室１９及び廊下１８の天井裏空間に通じている。この天井裏空間は、空調空気を流すためのチャンバ室３０となっており、下がり天井Ｘの天井面３２に沿う方向に延びている。本実施形態では、廊下１８及び機械室１９の天井高さ（天井面３２の高さ）を、リビング１６及び和室１７の天井高さ（天井面３３の高さ）よりも下方に設定することにより、廊下１８及び機械室１９の天井裏空間を高さ方向に拡張し、その拡張した天井裏空間を利用してチャンバ室３０を形成している。

チャンバ室３０は、その周囲を囲い壁部３８により囲まれている。囲い壁部３８は、廊下１８及び機械室１９の下がり天井Ｘ（天井面３２）とリビング１６の天井面材６９（天井面３３）との間の段差部３６ａ、及び下がり天井Ｘと和室１７の天井面材６９との間の段差部３６ｂにそれぞれ設けられている。これら各段差部３６ａ，３６ｂに設けられた各囲い壁部３８ａ，３８ｂはそれぞれ、リビング１６と廊下１８とを仕切る間仕切壁５２の一部、和室１７と機械室１９とを仕切る間仕切壁５７の一部等を用いて形成されている。なお、囲い壁部３８の構成の詳細については後述する。

各囲い壁部３８ａ，３８ｂにはそれぞれ吹出グリル３７が設けられている。各吹出グリル３７はチャンバ室３０の空調空気をリビング１６及び和室１７にそれぞれ吹き出すものであり、吹出部に相当するものである。ここで、空調装置２６から通気ダクト２８を通じてチャンバ室３０に空調空気が供給されると、その空調空気がリビング１６側の吹出グリル３７ａよりリビング１６に吹き出されるとともに、和室１７側の吹出グリル３７ｂより和室１７に吹き出される。これにより、リビング１６及び和室１７がそれぞれ空調空気により空調されるようになっている。また、吹出グリル３７が囲い壁部３８に設置されているため、吹出グリル３７の吹出口は側方を向いており、それ故、空調空気が吹出グリル３７より水平方向（換言すると天井面３３に沿って）に吹き出されるようになっている。

二階部分１３においても、一階部分１２とほぼ同様の空調システムが構築されている。すなわち、機械室２４には空調装置２７が設置され、空調装置２７には廊下２３及び機械室２４の天井裏空間（すなわちチャンバ室３１）に通じる通気ダクト２９が接続されている。廊下２３及び機械室２４の天井面３４と寝室２１の天井面３５との間の段差部、及び上記天井面３４と応接室２２の天井面３５との間の段差部にはそれぞれ囲い壁部４０が設けられ、それら各囲い壁部４０にはそれぞれ吹出グリル３９が設けられている。この場合、空調装置２７から通気ダクト２９を通じてチャンバ室３１に空調空気が供給されると、その空調空気が吹出グリル３９ａより寝室２１に吹き出されるとともに吹出グリル３９ｂより応接室２２に吹き出され、寝室２１及び応接室２２の空調が行われる。

次に、建物１０の平面視におけるチャンバ室３０，３１の設置構成について説明する。ここでは、一階部分１２に設けられたチャンバ室３０の設置構成について図２に基づいて説明する。なお、図２において（ａ）が一階部分１２の間取りを示す平面図、（ｂ）がチャンバ室３０の配置を示す平面図である。つまり、（ｂ）は一階部分１２を下がり天井Ｘよりも上方から見た平面図となっている。

図２（ａ）に示すように、一階部分１２には、上述したリビング１６、和室１７、廊下１８、機械室１９に加えて、玄関４１、ダイニング４２、トイレ４３、洗面室４４、浴室４５が設けられている。これら各部屋４１〜４５はいずれもその天井高さがリビング１６及び和室１７の天井高さと同じとされた高天井空間部となっている。

機械室１９は間仕切壁４７により廊下１８と仕切られている。間仕切壁４７には機械室１９に出入りするための出入口４８が形成され、出入口４８にはドア４９が設けられている。ドア４９はアンダーカットされており、ドア４９の下端部と床面との間の隙間は通気部となっている。その通気部を通じて廊下１８の空気が機械室１９に流れ込むようになっている。

廊下１８は、リビング１６、和室１７及び洗面室４４とそれぞれ間仕切壁５２，５７，６２により仕切られている。間仕切壁５２にはリビング１６に出入りするための出入口５３が形成され、出入口５３にはドア５４が設けられている。間仕切壁５７には和室１７に出入りするための出入口５８が形成され、出入口５８には引き戸５９が設けられている。間仕切壁６２には洗面室４４に出入りするための出入口６３が形成され、出入口６３にはドア６４が設けられている。この場合、リビング１６、和室１７及び洗面室４４はそれぞれ各々の出入口５３，５８，６３を介して廊下１８との間で通気可能となっている。なお、ドア５４，６４は例えばアンダーカットされており、ドア５４，６４の下端部と床面との間の隙間が通気部となっている。

図２（ｂ）に示すように、建物１０の一階部分１２において、下がり天井Ｘは廊下１８の天井部と機械室１９の天井部とに跨って設けられている。具体的には、下がり天井Ｘは、廊下１８ではその天井部の一部にのみ設けられており、そのため廊下１８では一部が低天井空間部となっており、他の部分はその天井高さがリビング１６及び和室１７の天井高さと同じとされた高天井空間部となっている。下がり天井Ｘの上方の天井裏空間からなるチャンバ室３０は略直方体状をなしている。チャンバ室３０は各間仕切壁５２，５７，６２により囲まれて設けられており、換言すると、リビング１６、和室１７、洗面室４４及び廊下１８の一部により囲まれて設けられている。すなわち、チャンバ室３０は複数の高天井空間部により囲まれており、平面視において建物１０の略中央部に配置されている。

チャンバ室３０を囲む囲い壁部３８として、下がり天井Ｘと、それよりも高い位置に設けられた洗面室４４の天井面材（図示略）との間の段差部には囲い壁部３８ｃが設けられ、その囲い壁部３８ｃにも吹出グリル３７ｃが設けられている。チャンバ室３０の空調空気はこの吹出グリル３７ｃより洗面室４４に吹き出され、これにより洗面室４４の空調が行われるようになっている。ここで、一階部分１２の空調システムに関してより詳しく説明すると、チャンバ室３０の空調空気は各吹出グリル３７ａ〜３７ｃよりリビング１６、和室１７及び洗面室４４に吹き出された後、各出入口５３，５８，６３を介して廊下１８に流れ、その後機械室１９に流れ込む。そして、空調装置２６はその流れ込んだ空気を還気ＲＡとして空調空気を生成し、その空調空気を通気ダクト２８を通じてチャンバ室３０に供給する。つまり、本空調システムでは、空調空気を循環させることで各部屋１６，１７，４４の空調を行う構成となっている。

次に、チャンバ室３０を形成するためのチャンバ構成体７０について図３に基づいて説明する。なお、図３は、チャンバ構成体７０及びその周辺の構成を示す斜視図であり、（ａ）がパネルが取り付けられた状態のチャンバ構成体７０を示し、（ｂ）がパネルが取り外された状態のチャンバ構成体７０を示す。また、図３では便宜上、各間仕切壁４７，５２，５７，６２の図示を省略している。

図３（ａ）に示すように、一階部分１２と二階部分１３との間の階間部分１５には、複数の床根太６６が所定の間隔をおいて互いに平行に設けられている。床根太６６は、例えばＣ形鋼（リップ付溝形鋼）からなる。これら各床根太６６の上面には、パーティクルボードからなる床下地面材６７が設置されている。床下地面材６７上には図示しない床仕上げ面材が敷設されており、この床仕上げ面材により二階部分１３の廊下２３及び機械室２４の床面が形成されている。なおここで、床根太６６が天井躯体に相当する。

各床根太６６の下面には、床根太６６と直交する向きで複数の野縁６８が所定の間隔で設けられている。ここで、野縁６８が天井下地材に相当する。これら各野縁６８はそれぞれ床根太６６と交差する交差部にてビス等により各床根太６６に固定されている。各野縁６８の下面には、天井面材６９がビス等で固定されている。この天井面材６９は、リビング１６及び和室１７に設けられた上述の天井面材６９と同じ高さ位置に設けられている。すなわち、かかる天井面材６９が、「居室空間の天井高さと同じ高さ位置に設置された天井」に相当する。天井面材６９は石膏ボードにより構成されている。天井面材６９におけるチャンバ構成体７０の設置領域に対応する部位には気密シート（図示略）が接着材により貼り付けられている。

なお、リビング１６及び和室１７の天井面材６９は石膏ボードの下面に天井仕上げ材が貼り付けられてなり、その下面が天井面３３となっている。

天井面材６９の下面には、チャンバ構成体７０が設置されている。図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、チャンバ構成体７０は、薄形の略直方体状をなしており、木製の角材からなる複数のフレーム材７５ａ〜７５ｄが直方体の枠状に連結されてなるチャンバフレーム７１と、チャンバフレーム７１の側面に取り付けられた側面パネル７２と、チャンバフレーム７１の底面（下面）に取り付けられた底面パネル７３とを備えて構成されている。したがって、チャンバ構成体７０は、全体として上側が開口された四角箱状に形成されている。

チャンバフレーム７１は、その４隅に配設されて上下に延びる複数の縦フレーム材７５ａと、各縦フレーム材７５ａの上端部をそれぞれ連結する上横フレーム材７５ｂと、各縦フレーム材７５ａの下端部をそれぞれ連結する下横フレーム材７５ｃとを備える。チャンバフレーム７１において対向する短辺側の下横フレーム材７５ｃの間には複数（図３（ｂ）では２つ）の中間フレーム材７５ｄが所定の間隔で架け渡されており、その下面が下横フレーム材７５ｃの下面とともに底面パネル７３が固定される固定面となっている。チャンバフレーム７１は、上横フレーム材７５ｂが天井面材６９の下面に当接された状態で設けられており、その設置状態において各上横フレーム材７５ｂが天井面材６９を介して野縁６８に対し釘やビス等で固定されている。

側面パネル７２及び底面パネル７３は共に石膏ボードにより構成されている。これらのパネル７２，７３には片面に気密フィルムが接着剤等により貼り付けられており、これによりパネル７２，７３の気密性が高められている。側面パネル７２は、チャンバフレーム７１の各側面にそれぞれ気密フィルムを内側に向けた状態でビスや釘等により固定されている。また、各側面パネル７２のうち、チャンバ構成体７０を天井面材６９の下面に設置した状態において、間仕切壁５２，５７，６２に対向配置される各側面パネル７２にはそれぞれ開口部７７（図３（ｂ）では１つのみ図示）が形成されている。この開口部７７は後述するように吹出グリル３７が挿入される挿入口となる。

底面パネル７３は、気密フィルムを内側（上側）に向けた状態でチャンバフレーム７１の底面、詳しくは下横フレーム材７５ｃ及び中間フレーム材７５ｄの下面にビスや釘等により固定されている。底面パネル７３は複数（図３（ａ）では２つ）に分割されており、廊下１８に対応して設けられた底面パネル７３ａと、機械室１９に対応して設けられた底面パネル７３ｂとを有している。換言すると、これらの底面パネル７３ａ，７３ｂは間仕切壁４７（詳しくは後述する間仕切パネル８３ａ，８３ｂ）の上端部に沿って分割されている。各底面パネル７３ａ，７３ｂの下面にはそれぞれクロス等の天井仕上げ材（図示略）が貼り付けられており、その天井仕上げ材により廊下１８及び機械室１９の天井面３２が形成されている。この場合、底面パネル７３はチャンバ室３０を形成する役割を有しているとともに廊下１８及び機械室１９の下がり天井Ｘを形成する役割も有している。つまり、底面パネル７３ｂ及び天井仕上げ材が下がり天井Ｘに相当するものとなっている。

機械室１９側の底面パネル７３ｂには、同パネル７３ｂを厚み方向に貫通する複数（図３（ｂ）では２つ）のダクト接続口７９が形成されている。これらダクト接続口７９には、通気ダクト２８の先端部が接続されるようになっている（図５の一点鎖線参照）。また、底面パネル７３ｂには、底面パネル７３ａとの境界部に沿って矩形形状の切欠部８１が所定の間隔で複数形成されている。これらの切欠部８１は、後述する間仕切パネル８３の下地フレーム８５（詳細には延出部８７）との干渉を回避するためのものである。

チャンバ構成体７０において隣接する各パネル７２，７３の端部同士は互いに接合されている。また、天井面材６９の下面におけるチャンバ構成体７０の設置状態において、各側面パネル７２の上端部と天井面材６９とは互いに接合されている。この場合、チャンバ構成体７０の内部には、各側面パネル７２と各底面パネル７３と天井面材６９とにより囲まれてなる内側空間が形成されており、この内側空間が上記チャンバ室３０となっている。

なお、隣接するパネル７２，７３同士の接合部分、及び側面パネル７２と天井面材６９との接合部分に沿って気密テープを貼り付ける等の気密処理を施して、チャンバ室３０の気密性を高めてもよい。

図２（ｂ）に示すように、上述したチャンバ構成体７０は各間仕切壁５２，５７，６２により囲まれた状態で設置されている。具体的には、チャンバ構成体７０は、開口部７７を有する３つの側面パネル７２をそれぞれ間仕切壁５２，５７，６２に対向させた状態で設けられている。この場合、各側面パネル７２がそれぞれ間仕切壁５２，５７，６２の一部と高さ方向において重複し、側面パネル７２と間仕切壁５２，５７，６２の当該重複部分とにより上述の囲い壁部３８ａ〜３８ｃが構成されている。そして、それら囲い壁部３８ａ〜３８ｃにそれぞれ吹出グリル３７ａ〜３７ｃが設けられている。以下、かかる吹出グリル３７の設置構成について図４に基づいて説明する。なお、図４は吹出グリル３７周辺の構成を示す縦断面図である。また、同図ではリビング１６に面した囲い壁部３８ａに設けられた吹出グリル３７ａ周辺の構成を示しており、以下においてはこの吹出グリル３７ａの設置構成について説明する。

図４に示すように、リビング１６と廊下１８とを仕切る間仕切壁５２は、その壁面をチャンバ構成体７０の側面パネル７２の外側面に当接させた状態で設けられており、それ故間仕切壁５２の一部が側面パネル７２と重なり合った状態となっている。間仕切壁５２は対向する一対の壁面材５２ａを有し、それら各壁面材５２ａにはそれぞれ厚み方向に貫通する開口部８９が対峙して形成されている。これらの開口部８９はチャンバ構成体７０の側面パネル７２の開口部７７に対応して設けられており、これら各開口部７７，８９に吹出グリル３７ａが挿通された状態で設けられている。この場合、吹出グリル３７ａの吹出通路を介してチャンバ室３０とリビング１６とが連通されており、これによりチャンバ室３０の空調空気がリビング１６に吹き出されるようになっている。なお、図示は省略するが、他の吹出グリル３７ｂ，３７ｃについても上記吹出グリル３７ａと同様の設置構成で囲い壁部３８ｂ，３８ｃに設けられている。

ところで、チャンバ構成体７０の下方には、機械室１９を廊下１８と仕切る間仕切壁４７が設けられている。以下、この間仕切壁４７の構成について図２に加えて図５に基づいて説明する。なお、図５は、チャンバ構成体７０の下方に間仕切壁４７が設置された状態を示す斜視図である。

図２及び図５に示すように、間仕切壁４７は、機械室１９を三方から囲むように設けられた複数の間仕切パネル８３ａ〜８３ｃにより構成されている。具体的には、間仕切パネル８３として、廊下１８を挟んで間仕切壁５２に対向配置された間仕切パネル８３ａと、該パネル８３ａを挟んだ両側に設けられた間仕切パネル８３ｂ，８３ｃとを備えている。間仕切パネル８３ｂには上述した出入口４８が形成されている。なお、図５では、便宜上、間仕切パネル８３ｃの図示を省略している。

続いて、間仕切パネル８３の構成について説明する。図６は各間仕切パネル８３のうち、間仕切パネル８３ａの構成を示しており、（ａ）が同構成を示す正面図、（ｂ）が側面図である。以下、この間仕切パネル８３ａの構成について図６を用いて説明する。

図６に示すように、間仕切パネル８３ａは、対向配置された一対の壁面材８４と、それら各壁面材８４の間に設けられた下地フレーム８５とを備える。壁面材８４は、石膏ボードにより構成されている。壁面材８４は矩形板状をなしており、その高さ寸法が廊下１８及び機械室１９の天井高さ（すなわち廊下１８及び機械室１９における床面から天井面３２までの上下高さ）とほぼ同じとされている。

下地フレーム８５は、木製の角材からなる複数のフレーム材８５ａ〜８５ｄが矩形枠状に連結されることにより構成されている。下地フレーム８５は、壁面材８４の幅方向両端部において上下方向に延びる縦フレーム材８５ａと、壁面材８４の幅方向中間部において上下方向に延びる中間フレーム材８５ｂと、壁面材８４の上下両端部においてそれぞれ横方向に延びて縦フレーム材８５ａと中間フレーム材８５ｂとを連結する横フレーム材８５ｃ，８５ｄとを備える。下側横フレーム材８５ｃと上側横フレーム材８５ｄとの外寸、詳しくは下側横フレーム材８５ｃの下面から上側横フレーム材８５ｄの上面までの上下高さは壁面材８４の上下高さと同じとされている。そして、下地フレーム８５は下側横フレーム材８５ｃの下面及び上側横フレーム材８５ｄの上面がそれぞれ壁面材８４の上下両端とそれぞれ位置合わせさせた状態で各壁面材８４に固定されている。この場合、上側横フレーム材８５ｄの上面と各壁面材８４の上端面とにより支持面部が構成されている。

縦フレーム材８５ａ及び中間フレーム材８５ｂは共に同じ長さを有しており、壁面材８４の上下高さよりも長い長さ寸法を有している。これらのフレーム材８５ａ，８５ｂはその一部が上側横フレーム材８５ｄよりも上方に延出しており、換言すると壁面材８４の上端よりも上方に延出している。各フレーム材８５ａ，８５ｂにおけるこの延出した部分を以下においては延出部８７ａ，８７ｂという。また、延出部８７ａ，８７ｂの上下長さは、チャンバ構成体７０の上下高さとほぼ同じに設定されている。

次に、間仕切パネル８３ａの設置構成について図５に加え図７を用いて説明する。なお、図７は、間仕切パネル８３ａと天井部との連結構成を示す縦断面図である。

図５に示すように、間仕切パネル８３ａは、その下地フレーム８５の各延出部８７ａ，８７ｂをそれぞれチャンバ構成体７０の底面パネル７３（７３ｂ）に形成された各切欠部８１に挿通させた状態で設置されている。この場合、図７に示すように、各延出部８７ａ，８７ｂはチャンバ室３０を上下に延びており、その上端部が天井面材６９の下面に当接された状態でそれぞれ天井面材６９を介して野縁６８にビスや釘等で固定されている。また、図示は省略するが、下地フレーム８５の下端部すなわち下側横フレーム材８５ｃは床面材又はそれを下方から支持する床下地材等にビス等で固定されている。これにより、間仕切パネル８３ａが建物１０に固定されている。

また、間仕切パネル８３ａの設置状態において、下地フレーム８５の上側横フレーム材８５ｄの上面及び各壁面材８４の上端面はそれぞれチャンバ構成体７０の底面パネル７３の下面（換言すると下がり天井Ｘの天井面３２）に沿って設けられている。この場合、上側横フレーム材８５ｄの上面と壁面材８４の上端面とによりチャンバ構成体７０が下方から支持された状態となっており、チャンバ構成体７０が安定した状態で設置されている。

なお、間仕切パネル８３ｂについては出入口４８が形成されている関係上、その構成が上述した間仕切パネル８３ａのそれと相違するものとなっているが、間仕切パネル８３ａと同様に下地フレームには延出部が設けられており、その延出部が底面パネル７３ｂの各切欠部８１に挿通された状態で設置されている。そして、各延出部の上端部がそれぞれ天井面材６９を介して野縁６８に固定されている。したがって、間仕切パネル８３ｂについても上記間仕切パネル８３ａと同じ設置構成で設置されている。一方、間仕切パネル８３ｃは、下地フレームに延出部が設けられておらず、下地フレームの上側横フレーム材が底面パネル７３を介してチャンバフレーム７１の底面にビス等により固定されている。

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

廊下１８及び機械室１９において、その天井部に下がり天井Ｘを設けることで低天井空間部を形成し、低天井空間部の上方において下がり天井Ｘの天井面３２に沿う方向に延びる天井裏空間に、空調装置２６から供給される空調空気を流すチャンバ室３０を設けた。そして、下がり天井Ｘと、それよりも高い位置に設けられたリビング１６及び和室１７の天井面材６９との間の段差部３６ａ，３６ｂに、チャンバ室３０の空調空気を居室空間すなわちリビング１６及び和室１７（以下、リビング１６等という）に吹き出す吹出グリル３７を設けた。この場合、リビング１６等の天井を下がり天井としなくても、リビング１６等に空調空気を供給できる。そのため、リビング１６等が狭小になるのを抑制しつつ居室空間１６等に対して空調を行うことができる。

ところで、空調空気を吹出グリル３７に供給するために、上記のチャンバ室３０に代えて空調ダクト（空調配管）を用いることも考えられる。ここで、空調ダクトは、空調空気を送る際の圧力損失の低減を図るべく、その通路開口例えばダクト径をある程度大きくする必要がある。そのため、通気ダクトを天井裏空間に設置する場合には、下がり天井Ｘの天井高さをダクト径に合わせて下げる必要がある。この点、チャンバ室３０は水平方向（天井裏空間の拡がる方向）に扁平状をなして形成することができ、これにより圧力損失の低減を図ることができるため、チャンバ室３０の上下高さをダクト径よりも小さくすることができる。そのため、空調ダクトを天井裏空間に設置する場合と比べ、下がり天井Ｘの設置高さを高くすることができ、その結果低天井空間部（廊下１８及び機械室１９）の狭小化を抑制することもできる。

廊下１８及び機械室１９の天井裏空間を、下がり天井Ｘと、その上側に下がり天井Ｘに対向して設けられる天井面材６９との間に形成し、囲い壁部３８により囲まれてなる内側空間とし、その内側空間をチャンバ室３０とした。そして、段差部３６ａ，３６ｂに設けられる囲い壁部３８ａ，３８ｂに吹出グリル３７を設けた。廊下１８及び機械室１９の天井裏空間にチャンバ室３０を設ける構成としては、当該天井裏空間において空調用チャンバを下がり天井Ｘの上に設置し、その内部をチャンバ室とすることも考えられる。しかしながら、その場合、空調用チャンバの荷重を下がり天井によって支えることとなるため、下がり天井の支持構造（設置構造）をある程度強固な構造とする必要がある。その点、天井裏空間自体をチャンバ室３０とする上記の構成によれば、下がり天井Ｘの支持強度はその自重を支えられる程度で済むため、天井裏空間に空調用チャンバを設置してチャンバ室を形成する場合と比べ、下がり天井Ｘの設置構成の簡素化を図ることができる。

下がり天井Ｘの上側に下がり天井Ｘに対向して設けられる対向板部として、リビング１６及び和室１７の天井面材６９と同じ高さ位置に設置される天井面材６９を用いた。これによれば、新築時に、廊下１８及び機械室１９においてリビング１６及び和室１７の天井面材６９と同じ高さ位置（通常高さ）に天井面材６９が設置されている場合に、その天井面材６９の下方に、後付けで下がり天井Ｘを設置することで、天井面材６９と下がり天井Ｘとの間にチャンバ室３０を形成できる。すなわち、既存の天井面材６９を利用してチャンバ室３０を形成できるため、リフォーム等により後付けでチャンバ室３０を設ける場合には都合がよい。

低天井空間部（廊下１８及び機械室１９）の天井裏空間すなわちチャンバ室３０を、平面視において、下がり天井Ｘよりも高い位置に天井面材が設けられた複数の屋内空間１６，１７，４４により囲み、それら複数の屋内空間１６，１７，４４の少なくともいずれかをチャンバ室３０の空調空気の吹出先となる居室空間１６，１７とした。この場合、低天井空間部の天井裏空間がそれら各屋内空間１６，１７，４４（高天井空間部）により屋外と隔てられているため、天井裏空間から屋外への熱漏れが抑制されており、その結果天井裏空間ひいてはチャンバ室３０の断熱性能が高められている。この場合、空調効率の低下を抑制することができる。

チャンバ室３０を囲む囲い部として囲い壁部３８を設け、その囲い壁部３８に吹出グリル３７を設置することで、吹出グリル３７の吹出口を側方に向けた。この場合、空調空気が吹出グリル３７の吹出口から水平方向に吹き出されるため、リビング１６等にいる居住者に空調空気の風が直接当たるのを回避できる。したがって、居住者に不快感を与えることなく、リビング１６等の空調を行うことができる。

チャンバ構成体７０の下方となる低天井空間部に間仕切壁４７を設け、その間仕切壁４７を、底面パネル７３（下がり天井Ｘ）の下方に設けた壁面材８４と、それを支持する下地フレーム８５とを備えて構成し、下地フレーム８５には、壁面材８４から上方に延出した延出部８７ａ，８７ｂを設けた。そして、延出部８７ａ，８７ｂについて、底面パネル７３を貫通して天井裏空間を上下に延びるように設け、その上端部を、天井面材６９を支持するための野縁６８に固定した。野縁６８から吊り下げられた状態で設置されるチャンバ構成体７０の底面パネル７３等に間仕切壁４７の上端部を固定する場合には、間仕切壁４７を安定した状態で設置するのが困難になるおそれがある。その点、野縁６８に対して下地フレーム８５を固定する上記の構成とすることで、間仕切壁４７を安定した状態で設置することが可能となる。

下がり天井Ｘ（底面パネル７３）を間仕切壁４７の設置方向に沿って複数に分割した。この場合、間仕切壁４７（の一部）を設置した後でも、分割された各底面パネル７３を設置できる等、施工の自由度を高めることが可能となる。

二階部分においてはチャンバ室３１が寝室２１及び応接室２２（居室空間）の天井面３５よりも下方に設けられている。すなわち、チャンバ室３１が、天井面３５よりも上方の境界部２５に設けられた断熱層よりも下方に設けられているため、チャンバ室３１に対する日射熱の影響を軽減でき、その結果チャンバ室３１を流れる空調空気が日射熱により温度上昇する等の不都合を抑制できる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）上記実施形態では、廊下１８及び機械室１９の天井裏空間をチャンバ室３０として形成したが、同天井裏空間に空調用チャンバを設置してその空調用チャンバの内部空間をチャンバ室としてもよい。空調用チャンバは、例えば金属製の複数の板材を接合することにより直方体状に形成される。具体的には、空調用チャンバは天井裏空間の延びる方向に拡張されてなる扁平状をなして形成される。この場合、空調用チャンバに対して吹出グリル３７が接続されることにより、かかる構成においても空調用チャンバ内の空調空気をリビング１６及び和室１７に吹出グリル３７より吹き出すことができる。

（２）上記実施形態では、廊下１８及び機械室１９の天井面３２とリビング１６の天井面３３との間の段差部３６ａに囲い部として囲い壁部３８ａを設け、その囲い壁部３８ａに吹出グリル３７ａを設置したが、これを変更してもよい。例えば、かかる段差部３６ａに囲い部として天井面３２から天井面３３に向かって上方傾斜する傾斜部を設け、その傾斜部に吹出グリル３７を設けてもよい。この場合、吹出グリル３７の吹出口が斜め下に向くため、空調空気を吹出グリル３７より下方に向けて吹き出すことができる。

（３）チャンバ構成体７０の構成は必ずしも上記実施形態の構成に限定されることなく、その他の構成としてもよい。例えば、チャンバ構成体を硬質製樹脂により形成してもよい。具体的には、チャンバ構成体を一面が開口された直方体の箱体として形成し、それを天井面材６９の下面に対して開口を上側に向けた状態で取り付ける。この場合、チャンバ構成体（箱体）と天井面材６９とにより囲まれた内側空間をチャンバ室とすることができる。したがって、比較的簡素な構成でチャンバ室を形成できる。

（４）例えばリビング１６と廊下１８とを仕切る間仕切壁５２をチャンバ構成体７０の下方に設けてもよい。具体的には、チャンバ構成体７０を、その側面パネル７２の板面が間仕切壁５２の壁面と略面一となるように設けることが考えられる。この場合、チャンバ構成体７０の側面パネル７２がリビング１６側に露出して設けられ、該側面パネル７２に吹出グリル３７が設けられることとなる。つまり、この場合側面パネル７２がチャンバ室３０を囲い部（囲い壁部）となる。

（５）本発明の空調設備を上記実施形態の建物１０以外の建物に適用してもよい。その例を図８に示す。図８（ａ）に示す建物９０は、二階部分１３において寝室２１に代えてバルコニー９１が設けられている。空調システムとしては、一階部分１２の下がり天井Ｘ（チャンバ構成体７０の底面パネル７３）において廊下１８の上方には吹出グリル３７ｄが設けられており、チャンバ室３０の空調空気が同グリル３７ｄより廊下１８に吹き出されるようになっている。また、二階部分１３の下がり天井Ｙにも同様に吹出グリル３７ｄが設けられ、チャンバ室３１の空調空気が同グリル３７ｄより廊下２３に吹き出されるようになっている。この場合、チャンバ室３０，３１の下方となる低天井空間部（廊下１８，２３）に対して空調を行うことができる。

図８（ｂ）に示す建物９５は、屋根部分１４が寄棟屋根からなる建物である。二階部分１３と屋根部分１４との間の境界部２５には、グラスウール等の断熱材からなる断熱層が形成されており、この断熱層により天井裏空間９６にこもる熱が境界部２５を介して二階部分１３に伝わるのが抑制されている。そして、二階部分１３では境界部２５の下方にチャンバ室３０が設けられている。これにより、チャンバ室３１に対する日射熱の影響を軽減できるため、チャンバ室３１を流れる空調空気が日射熱により温度上昇する等の不都合を抑制できる。

（６）図９に示す建物１００では、一階部分１２にのみチャンバ室１０１が設けられている。具体的には、下がり天井Ｚが、廊下１８及び機械室１９の天井部と、リビング１６及び和室１７の天井部とに跨って設けられており、これにより下がり天井Ｚの上方の天井裏空間すなわちチャンバ室１０１が廊下１８及び機械室１９の上方のみならず、リビング１６及び和室１７の上方にも一部形成されている。換言すると、チャンバ室１０１は、上記実施形態のチャンバ室３０に対してリビング１６側及び和室１７側にそれぞれ張り出して形成されており、チャンバ室１０１を囲む囲い壁部３８ａ，３８ｂがそれぞれ間仕切壁５２よりもリビング１６側に、間仕切壁５７よりも和室１７側に設けられている。そしてこれら各囲い壁部３８ａ，３８ｂに吹出グリル３７ａ，３７ｂが設けられている。この場合、リビング１６及び和室１７（以下、リビング１６等という）の天井全体を下がり天井としなくても、リビング１６等に空調空気を供給できるため、リビング１６等が狭小になるのを抑制しつつリビング１６等に対する空調を実施できる。

また、一階部分１２と二階部分１３との境界部１５には、チャンバ室１０１、具体的にはチャンバ室１０１においてリビング１６側及び和室１７側に張り出した各張出部分１０１ａからそれぞれ上方に延びる通気通路１０３が設けられ、それら各通気通路１０３は寝室２１の床面及び応接室２２の床面に設けられた各吹出グリル３７ｅにそれぞれ接続されている。この場合、チャンバ室１０１の空調空気が通気通路１０３を通じて吹出グリル３７ｅに供給されて同吹出グリル３７ｅより寝室２１及び応接室２２にそれぞれ吹き出される。この場合、共通のチャンバ室１０１を用いて一階部分１２の部屋のみならず二階部分１３の部屋についても空調を行うことができる。また、チャンバ室１０１は水平方向に拡がる空間となっているため、通気通路１０３の設置位置、ひいては吹出グリル３７ｅの設置位置に関して自由度を高めることができる。

１０…建物、１６…居室空間としてのリビング、１７…居室空間としての和室、１８…非居室空間としての廊下、１９…非居室空間としての機械室、２６…空調装置、３０…チャンバ室、３７…吹出部としての吹出グリル、３８…囲い部としての囲い壁部、４７…間仕切壁、６６…天井躯体としての床根太、６８…天井下地材としての野縁、６９…天井面材、８４…壁面材、８５…下地フレーム、８７ａ，８７ｂ…延出部、Ｘ…下がり天井。

Claims (6)

1. 屋内空間として居室空間と非居室空間とを備える建物に適用され、
   少なくとも前記非居室空間には、その天井部に下がり天井が設けられることで低天井空間部が形成されており、
   前記低天井空間部の上方において前記下がり天井の天井面に沿う方向に延びる天井裏空間には、空調装置から供給される空調空気を流すチャンバ室が設けられており、
   前記非居室空間の横隣りには前記居室空間が設けられており、
   前記下がり天井と、それよりも高い位置に設けられた前記居室空間の天井との間の段差部は前記居室空間に面しており、その段差部には前記チャンバ室の空調空気を前記居室空間に吹き出す吹出部が設けられていることを特徴とする建物の空調設備。
2. 前記天井裏空間は、前記下がり天井と、該下がり天井の上側に下がり天井に対向して設けられる対向板部との間に形成され、囲い部により囲まれてなる内側空間であり、
   前記内側空間が前記チャンバ室となっており、
   前記段差部に設けられる前記囲い部に前記吹出部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建物の空調設備。
3. 前記非居室空間には、前記建物の天井躯体に支持された状態で、前記居室空間の天井と同じ高さ位置に天井が設けられており、
   その天井を前記対向板部として前記チャンバ室が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の建物の空調設備。
4. 前記低天井空間部の前記天井裏空間は、平面視において、前記下がり天井よりも高い位置に天井が設けられた複数の屋内空間により囲まれており、それら複数の屋内空間の少なくともいずれかが前記チャンバ室の空調空気の吹出先となる前記居室空間となっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の建物の空調設備。
5. 前記低天井空間部には間仕切壁が設けられており、
   前記間仕切壁は、前記下がり天井の下方に設けられた壁面材と、それを支持する下地フレームとを備え、
   前記下地フレームは、前記壁面材から上方に延出した延出部を有し、その延出部が前記下がり天井を貫通して前記天井裏空間を上下に延び、その上端部が、前記居室空間の前記天井と同じ高さ位置に設置される天井を支持するための天井下地材に固定されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の建物の空調設備。
6. 前記間仕切壁は、前記下がり天井の天井面に沿って形成され、該下がり天井を下方から支持する支持面部を備えることを特徴とする請求項５に記載の建物の空調設備。

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