JP2012521951A - Niをベースとするろうからなる少なくとも1つの第1の層と活性な元素を含む少なくとも1つの第2の層とを備える複ろう部材、該複ろう部材を製造する方法及び該複ろう部材の使用 - Google Patents
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Abstract
Description
硬ろう付は、部材の素材結合のために用いられ、特に、セラミックの部材を金属の部材に結合するためにも使用される。特にガスタービン用途の分野において、このような結合との関連で問題となるのは、タービンの高温の燃焼ガスに曝される領域内で使用されるセラミックの表面上での慣用の硬ろうの濡れ挙動の悪さである。
それゆえ本発明の課題は、とりわけ、金属の部材をセラミックの部材と素材結合式に結合するための改良されたろうを提供すること、及びこのようなろうの製造方法及び使用を提供することである。
a)本来のろうが、シート又はブロックの形で置かれ(第1の層)、これから分離されて、活性な元素が、別体の層(シート)内に合金の形で提供される。
b)本来のろうからなる担体材料を活性な元素と合金化するか、又は本来のろうからなる担体材料に活性な元素をコーティングする。その際、コーティングは、専ら単数又は複数の活性な元素からなっていてもよい。
本明細書において提案する複ろう部材は、図2に記載の両実施の形態に示すように、金属の部材1をセラミックの部材2に結合するために使用される。その際、複ろう部材の、活性ろうを含み、融点が低い方の面は、セラミックに面しており、複ろう部材の、融点が高い方の面は、金属に面している。
Claims (15)
- セラミックの表面(2)を金属の表面(1)に素材結合式に結合するための複ろう部材(3,4,5)において、Si、B、Mn、Sn、Geからなる群より選択される融点を下げる少なくとも1つの成分を含む、少なくとも50質量%のNi含有量を有するNiをベースとするろうからなる少なくとも1つの第1の層(3)と、合計で1〜15質量%のTi、Hf、Zr、Vからなる群より選択される活性な元素の含有量を有する活性ろう材料からなる少なくとも1つの第2の層(4)とを備えることを特徴とする、セラミックの表面を金属の表面に素材結合式に結合するための複ろう部材。
- 前記第1の層(3)及び前記第2の層(4)のみを備え、前記第1の層(3)が、前記金属の表面(1)と接触するように設計されており、前記第2の層(4)が、前記セラミックの表面(2)と接触するように設計されており、有利には、前記第1の層(3)の融点が、前記第2の層(4)の融点より30〜200Kの範囲で高い、請求項1記載の複ろう部材。
- 前記第1の層(3)及び前記第2の層(4)が、遅くともろう接プロセス時に接合される個別のシートとして形成されており、有利には、両層(3,4,5)が少なくとも点状に互いに結合されている、請求項1又は2記載の複ろう部材。
- 前記第1の層(3)が担体層(3b)として形成されており、前記第2の層(4)が有利には片側のみのコーティング(4b)として、特に有利には蒸着かつ/又はスパッタリングされたコーティングとして形成されている、請求項1記載の複ろう部材。
- 前記第1の層(3)の材料が、900〜1200℃の範囲の融点、有利には1050〜1150℃の範囲の融点を有している、請求項1から4までのいずれか1項記載の複ろう部材。
- 前記第2の層(4)の材料が、700〜1100℃の範囲、有利には900〜1000℃の範囲の融点を有している、請求項1から5までのいずれか1項記載の複ろう部材。
- 前記第2の層(4)が、3〜200μmの範囲、有利には20〜100μmの範囲の厚さを有しており、かつ/又は前記第1の層(3)が、50〜1000μmの範囲、有利には300〜600μmの範囲の厚さを有している、請求項1から6までのいずれか1項記載の複ろう部材。
- 前記第2の層(4)が、合計で3〜10質量%のTi、Hf、Zr、Vからなる群より選択される活性な元素の含有量を有する有利にはNiをベースとするろうからなる、請求項1から7までのいずれか1項記載の複ろう部材。
- 前記第2の層(4)が、合計で1〜15質量%、有利には3〜10質量%のTi、Hf、Zr、Vからなる群より選択される活性な元素の含有量を有するAu、Ag又はPdをベースとするろうからなる、請求項1から8までのいずれか1項記載の複ろう部材。
- 前記第1の層(3)が、少なくとも50質量%のNi含有量を有するNiをベースとするろうであり、該ろうに、Al、Cr、Fe、Ta、Co、Y及びWからなる群より選択される別の元素と、前記融点を下げる成分としてSi、Mn、Sn、Ge及び/又はBとが混合されている、請求項1から9までのいずれか1項記載の複ろう部材。
- 前記第1の層(3)が、少なくとも50質量%のNi含有量を有するNiをベースとするろうからなる担体シートであり、該ろうに、Al、C、Cr、Ta、Co、Fe、Y及びWからなる群より選択される別の元素と、前記融点を下げる成分としてSi及び/又はBとが混合されており、前記担体シート上に前記第2の層(4)が、片側のみのコーティングとして被着されている、請求項1から10までのいずれか1項記載の複ろう部材。
- 請求項1から11までのいずれか1項記載の複ろう部材(3,4,5)を製造する方法において、Niをベースとするろうからなる担体シート(3)の片側にコーティングを第2の層(4)として被着し、被着に際して、該コーティングを有利には実質的に連続したプロセスにおいて蒸着かつ/又はスパッタリングし、かつ/又はNiをベースとするろうからなる担体シート(3)の片側に第2の層(4)を被着し、被着に際して、該コーティングを有利には粉末状に前記担体シート上に被着し、次に機械的に、有利にはロールがけ又はプレスがけにより、又は熱的に、有利にはレーザ、熱放射、誘導加熱により処理することを特徴とする、複ろう部材を製造する方法。
- 請求項1から11までのいずれか1項記載の複ろう部材(3,4,5)の、金属の表面(1)をセラミックの表面(2)にろう接プロセスで結合するための使用、特にガスタービンのコンポーネントを結合するための使用。
- 金属の表面(1)をセラミックの表面(2)にろう接プロセスで結合する方法において、請求項1から10までのいずれか1項記載の複ろう部材(3,4,5)を、前記第1の層(3)が前記金属の表面(1)に面し、かつ前記第2の層(4)が前記セラミックの表面に面するように前記金属の表面(1)と前記セラミックの表面(2)との間に導入し、次に、熱エネルギを供給しながら、前記複ろう部材(3,4,5)を溶融させ、前記金属の表面(1)と前記セラミックの表面(2)との間に素材結合を形成しながら冷却し、有利には、前記金属の表面(1)が、有利にはNi及び/又はCoをベースとする耐高温性の超合金であり、かつ/又は有利には前記セラミックの表面が、セラミックの耐熱層、有利にはイットリア安定化ジルコニア(YSZ)をベースとするセラミックであることを特徴とする、金属の表面をセラミックの表面にろう接プロセスで結合する方法。
- ガスタービンコンポーネントにおいて、少なくとも部分的に前記金属の表面(1)にセラミックの部材(2)が請求項12から14までのいずれか1項記載の方法を用いて固定されていることを特徴とするガスタービンコンポーネント。
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