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  1. A)少なくとも1つのゴム非含有有機熱可塑性ポリマー、
    B)B.1)外皮としてのビニル(コ)ポリマーおよび
    B.2)コアとしてのエラストマー
    から成る少なくとも1つの粉末状グラフトポリマーであって、
    ここで、10,000ppm以下の残存揮発性有機化合物(VOC)含有量を有するグラフトポリマー、
    C)ゴム非含有ビニル(コ)ポリマーC.1およびペレット形態のゴム変性ビニル(コ)ポリマーC.2からなる群の少なくとも1つのポリマーから選択される任意のさらなるポリマー樹脂、
    D)成分A、BおよびCとは異なる任意の常套の市販のポリマー添加剤
    を含有する衝撃性改良ポリマー組成物を、
    (i)(工程(i)で製造されるこの混合物に関して)2〜40重量%の水含有量を有する混合物を、
    使用される全量または一部の成分B、
    任意に全量または一部の成分A、Cおよび/またはD、
    および(A+B+C+Dの全組成物=100重量部に関して)0.4〜7重量部の水
    から製造し、
    (ii)工程(i)から得られた各成分の全量を含有する、または工程(i)後に得られた組成物の成分A〜Dの一部を含有する混合物を、混練ユニット内で、熱および/または機械的エネルギーを印加することによって、200℃〜350℃の温度に加熱し、これによって溶融、混合し、互いに分散させ、次に混練ユニットの揮発分除去ゾーンで揮発分除去し、
    ここで、混練ユニットは溶融および混合ゾーンまたは溶融および混合一体型ゾーンを備え、
    ここで、工程(i)から得られた混合物は混練ユニット内に、別にしておいた、組成物の残りの量の成分A〜Dと共に、溶融ゾーンの上流のゾーンで、完全にまたは任意に各場合部分的に計量添加されてもよく、場合によっては、溶融ゾーンの下流のゾーンで、混練ユニットの投入ゾーンに計量添加された組成物成分の事前混合溶融物内に直接計量添加されてもよく、
    ここで、多くとも800mbarの絶対圧力pabsを混練ユニットの揮発分除去ゾーンで確立し、
    (iii)工程(ii)から得られた溶融物を、混練ユニットから排出された時点で冷却することによって再固化することで
    製造する方法。
  2. 工程(i)で、(A+B+C+Dの全組成物=100重量部に関して)0.2〜7重量部の水を添加する請求項1による方法。
  3. 工程(ii)で、組成物の溶融物が、方法工程(i)で製造された混合物からの水と接触している間の平均滞留時間が、多くとも90秒に制限される請求項1による方法。
  4. 方法工程(i)において、
    (工程(i)で製造されるこの混合物に関して)5〜32重量%の水含有量を有する混合物を、
    使用される全量または一部の成分B、
    任意に全量または一部の成分A、Cおよび/またはD、
    および(A+B+C+Dの全組成物=100重量部に関して)0.7〜5重量部の水
    から製造する請求項1による方法。
  5. 方法工程(i)において、
    (成分A〜D全体=100重量部に関して)5〜15重量部の成分B、
    (成分A〜D全体=100重量部に関して)0〜5重量部の粉末状成分Dおよび、
    本工程(i)で製造される混合物に関して8〜25重量部の水
    から成る混合物が製造される請求項1による方法。
  6. 10〜95重量部の成分A、
    3〜60重量部の成分B、
    0〜60重量部の成分Cおよび
    0〜30重量部の成分D
    (ここで、成分A〜Dの全重量部=100重量部)
    を含有する衝撃性改良ポリマー組成物を製造する請求項1による方法。
  7. 40〜80重量部の成分A、
    5〜30重量部の成分B、
    5〜35重量部の成分Cおよび
    0.5〜10重量部の成分D
    (ここで、成分A〜Dの全重量部=100重量部)
    を含有する衝撃性改良ポリマー組成物を製造する請求項1による方法。
  8. 成分Aとして、40〜80重量部のポリカーボネート、ポリエステルカーボネート、ポリエステルから成る群から選択される少なくとも1つのポリマー、
    成分Bとして、5〜30重量部のABSグラフトポリマーまたはMBSグラフトポリマーから成る群から選択される少なくとも1つのグラフトポリマー、
    5〜35重量部の成分Cおよび
    0.5〜10重量部の成分D
    (ここで、成分A〜Dの全重量部=100重量部)
    を含有する衝撃性改良ポリマー組成物を、
    (i)(成分A〜D全体=100重量部に関して)5〜15重量部の成分B、
    (成分A〜D全体=100重量部に関して)0〜5重量部の粉末状成分Dおよび、
    この工程(i)で製造される混合物に関して8〜25重量部の水
    から成る混合物を製造し、
    (ii)工程(i)から得られた各成分の全量を含有する、または工程(i)後に得られた組成物の成分A〜Dの一部を含有する混合物を、二軸性押出し成形機内で、熱および/または機械的エネルギーを印加することによって、230℃〜300℃の温度に加熱し、これによって溶融、混合し、互いに分散させ、次に減圧を印加することによって揮発分除去し、
    ここで、混練ユニットは、各場合少なくとも1つの任意に一体型された溶融および混合ゾーンと、少なくとも1つの揮発分除去ゾーンを備え、
    ここで、工程(i)から得られた混合物は混練ユニット内に、組成物の残りの量の成分A〜Dと共に、溶融ゾーンの上流のゾーンで完全に計量添加され、
    ここで、多くとも500mbarの絶対圧力pabsを混練ユニットの揮発分除去ゾーンで確立し、
    ここで、組成物の溶融物が、工程(i)で製造された混合物からの水と接触している間の平均滞留時間が、多くとも60秒に制限され、
    (iii)工程(ii)から得られた溶融物を、混練ユニットから排出された時点で冷却することによって再固化することで
    製造する方法。
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