JP2012513784A - カプセルに収容された茶葉を淹出するプロセス - Google Patents

Abstract

本発明は、茶葉を含む封入物を有するカプセルを用いて飲料装置内で飲料を調製するためのプロセスに関し、このプロセスは、ａ）カプセル内に水を導入してカプセル封入物内の茶葉を浸水させる工程と、次いで、ｂ）最大８０ｍｌ／分の浸漬流量で水を導入する工程と、次いで、ｃ）所要量の飲料が吐出されるまでカプセル内に水を導入する工程とを備え、工程ｂ）の少なくとも１つの期間中、カプセル内に浸漬流量を上回る撹拌流量で少なくとも１回水を導入して茶葉を浸水させる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、飲料製造カプセルに収容された茶葉または他の種類のハーブ葉を淹出する（ｂｒｅｗｉｎｇ）ためのプロセスに関する。

適切な飲料装置内で飲料を淹出するための様々な飲料カプセルが知られている。カプセルから飲料を抽出するための商業的に成功した１つのカプセルシステムは、空気および水に対して不透過性のカプセルを抽出装置内に置き、カプセル内に温水を注入し、カプセルから液体抽出物を放出するものである。これらのカプセルによって製造されている飲料の多くは、コーヒー、または可溶性の液体原料または粉末原料の溶解により放出される飲料である。

茶飲料の製造に関して、国際公開第２００７／０４２４１４号パンフレットは、葉茶製品などを収容するカプセルから製造される茶飲料に適したカプセルについてより詳細に記述している。茶飲料の品質は、葉茶原料の品質、すなわち使用される茶の原産地（土壌、乾燥度、ブレンドなど）および葉茶原料の保管条件に大きく依存する。例えば、茶原料は一般に、酸素および光に敏感である。好ましい茶原料は、小さな破片に刻まれるかまたは切られたバラのリーフから採取される。しかし、使用する原料の品質を十分に活用するためには、淹出条件も重要である。

一般に、飲料装置ではすべてのカプセルが同じ方法で処理される。というのは、飲料装置では常に同じ製品、例えばコーヒーが処理されるからである。様々な種類の飲料を製造するための他の装置も開発されている。例えば、このような装置で、コーヒー、チョコレート、茶、カプチーノのいずれも製造することができる。例えば、欧州特許第１４４０６４０号明細書はそのような形式の装置について記述している。この装置では、様々な飲料（コーヒー、チョコレート、ミルクなど）を製造することができる。同明細書は、この装置の動作パラメータが原料の性質に応じて調整されると述べているが、これらのパラメータに関する情報は与えられていない。

茶葉を有するカプセルからの飲料の特定の調製に関して、コーヒーおよび他の飲料に使用される一般的な淹出工程が、茶飲料の最適な調製をもたらさないことが指摘されている。特に、茶葉を抽出する時間が、コーヒー焙煎挽豆からコーヒーを抽出する時間よりずっと長いことが知られている。というのは、茶葉は抽出が行われる前にそれ自体が水和し開かなければならないからである。この場合、コーヒー焙煎挽豆の抽出プロセスは、茶葉の最適な淹出をもたらさない。

その上、多くの異なる芳香の薫る黒茶、緑茶、白茶、紅茶、ハーブ茶などの幅広い種類の異なる茶葉が存在する。これらの葉それぞれに対して固有の抽出法が必要となることがある。対照的に、原産地の異なるコーヒー焙煎挽豆はすべて、同じプロセスに従って抽出される。

最後に、茶葉の抽出の時間が長いことが、ティーポット内での古典的な調製に比べて、茶飲料が装置によって調製される場合に不利と受け取られる可能性がある。しかし、飲料の調製時間を短くすると、抽出品質の低下につながる。それゆえ、抽出品質を維持しながら茶の抽出時間の長さを最適化する必要がある。

本発明は、茶葉を収容するカプセルから茶飲料を調製するプロセスにおいて、茶葉の淹出プロセスを改善することにより品質の問題を解決することを目的とする。

本発明はまた、茶葉を収容するカプセルから茶飲料を調製するプロセスにおいて、茶葉からの茶抽出物の最適な抽出を維持しながらもできるだけ短時間で茶葉を淹出するという問題を解決することも目的とする。

本発明はまた、各種類の茶葉に適応できるプロセスを提案することにより、カプセルに封入された全く異なる種類の茶葉を同じ飲料装置で淹出するという問題を解決することも目的とする。

第１の態様によれば、本発明は、茶葉を含む封入物（ｅｎｃｌｏｓｕｒｅ）を有するカプセルを用いて飲料装置内で茶飲料を調製するためのプロセスに関し、このプロセスは、
ａ）カプセル内に水を導入してカプセル封入物内の茶葉を浸水させる工程と、次いで、
ｂ）最大８０ｍｌ／分の浸漬流量（ｓｏａｋｉｎｇ ｆｌｏｗ）で水を導入する工程と、次いで、
ｃ）所要量の飲料が吐出されるまでカプセル内に水を導入する工程と
を含み、工程ｂ）の少なくとも１つの期間中、カプセル内に浸漬流量を上回る撹拌流量で水を導入して茶葉を撹拌する。

本発明のプロセスは、茶葉を収容するカプセル内への温水の導入による茶飲料の調製に適応しており、カプセルは、水を導入するための入口と抽出された茶飲料を排出するための出口とを提供する。この入口および／または出口は、前もって形成するかまたは装置の穿孔手段によって作ることができる。

本発明によれば、最初の工程ａ）において、カプセル内に水を導入してカプセル封入物内のすべての茶葉を少なくとも浸水させる。本発明の好ましい一実施形態によれば、工程ａ）の間、葉が水で確実に浸されるように、カプセルの茶葉封入物の容積と同等の水量が導入される。この工程ａ）の間、茶葉は湿らされる。好ましくは、工程ａ）の間、水が１５０ｍｌ／分の流量で導入される。この流量により、飲料調製の最適な時間長を管理するためにカプセルを急速充填することが可能になる。この流量はまた、水を加熱するために使用されるヒータの種類と温水を高流量で提供するヒータの能力とに依存しうる。

工程ａ）で葉を湿らすとすぐに工程ｂ）が始まり、工程ｂ）の間、最大８０ｍｌ／分、好ましくは最大５０ｍｌ／分の浸漬流量で、一般には２０ｍｌ／分と８０ｍｌ／分の間に含まれる浸漬流量で水が導入される。このような浸漬流量は、茶葉が開くことができるように茶葉を静置することを目的とする。特定の形態によれば、浸漬流量はゼロとすることができる。この浸漬流量がゼロでない場合、導入は、茶葉封入物への水の充填を完了するかまたはこの封入物からの水の溢流を導くことができる。この最後のケースでは、導入は、カプセルの出口に置かれた容器またはカップ内での滴下流をもたらす。この工程ｂ）の間、茶の抽出が始まる。一般に、工程ｂ）の時間長は少なくとも５秒、好ましくは最大５０秒である。本発明によれば、工程ｂ）の間、少なくとも１つの期間（ｂ’）中にカプセル内に浸漬流量を上回る撹拌流量で一時的に水を導入して茶葉を撹拌する。水の導入がないかまたは低流量での水の導入のゆえに茶葉が静止している静止期間に相当するこの浸漬工程ｂ）の間、浸漬注量を上回る撹拌流量での短期間の水の導入によって、茶葉が再び静置する前に、茶葉を動かし撹拌しかつカプセル内の葉を再分散させることができる水の乱流噴流が作りだされる。茶葉のこうした撹拌および再分散のおかげで茶葉の抽出が促進される。というのは、工程ａ）後に茶葉が不動となることにより、茶抽出物の濃度の高い箇所が作りだされ、それゆえ、これらの箇所から近い領域内でさらなる抽出の抑制が引き起こされるからである。茶葉を撹拌するのに十分な水の噴流を供給するために、撹拌流量は、少なくとも１５０ｍｌ／分を上回ることが好ましい。水の流量が８０ｍｌ／分以下またはゼロのままである静止期間によって区分された複数の撹拌噴流が生じることができる。工程ｂ）において、カプセル内に水を導入して茶葉を撹拌する期間の数、この／これらの期間の時間長、および工程ｂ）の総時間長は、少なくとも
淹出される茶葉の性質、特にサイズ、乾燥度、風味、および
最終飲料の所望の濃度
に応じて調整することができる。

好ましくは、本発明のプロセスの工程ｂ）において、カプセル内に水を導入して茶葉を１回または２回（２回の撹拌期間（ｂ’）に相当する）撹拌する。一般に、カプセル内に水を導入して茶葉を撹拌する各期間の時間長は５秒未満である。茶葉を撹拌する２つの期間の間の時間長が、５秒間および１５秒間継続することが好ましい。

最後に、工程ｃ）の間、所望の量の飲料を提供するために必要な水の残り部分がカプセル内に導入される。好ましくは、工程ｃ）の間、飲料の最短吐出時間に対応するために、水が少なくとも１５０ｍｌ／分の流量で導入される。

上記プロセスの様々な工程による水の様々な流量は、工程ａ）〜ｃ）を実行するための総時間が４０秒と２分の間に含まれるように設定することができる。

一般に、水はカプセル内に３０℃と９５℃の間に含まれる温度で導入される。

本発明の好ましい実施形態によれば、上記プロセスは、
茶葉を含む封入物と、
封入物の少なくとも１つのろ過側面を囲むろ過壁と、
ろ過壁の後方の淹出液の経路内に配置される越流壁であり、少なくとも１つの越流開口部を有するか、あるいは少なくとも１つの越流開口部を作製可能または指示（ｉｎｄｉｃａｔｅ）可能なそれぞれ少なくとも１つの穿孔手段または穿孔指示手段に関連する越流壁と
を備えるカプセルを用いて実施される。好ましくは、ろ過壁は、封入物を通過する中央水平面の上方に、少なくとも１つの越流開口部あるいは穿孔手段または穿孔指示手段を配置するようにカプセルが配されたときに、上記平面の下方から延びる。この種のカプセルは、国際公開第２００７／０４２４１４号で詳細に記述されている。

第２の態様によれば、本発明は飲料製造システムに関し、この飲料製造システムは、
飲料原料を収容しかつ識別部材を有するカプセルと、
上記カプセルを受け入れるための飲料製造装置であり、カプセルの識別部材を読んでカプセルの情報を読み取るための読取り手段、およびこの読取り手段に接続されておりかつ読み取られた情報に応じて飲料製造装置の動作を制御するように設計されている制御手段を備える飲料製造装置と
を備え、識別部材が、上述したプロセスに従って茶葉を淹出するための命令を上記装置に与えることを特徴とする。

この識別部材は、バーコード、カラーコード（視覚センサによって識別される）、ＲＦＩＤタグ（ＲＦセンサによって識別される）、インデント、切抜き部、突起部、穴（機械センサによって識別される）、磁気コード、電子コード、誘導コード、伝導コードなどの任意の種類のものとすることができる。識別部材は、外部から物理的に接触されるように設計され、変形可能な、置換可能な、取外し可能な、かつ／または穿孔可能なカバーで覆われることが好ましい。この種の識別部材を提供するカプセルが欧州特許第１９５０１５０号明細書に記述されている。一般に、装置可読情報は、水の温度と、工程ａ）、ｂ）および／またはｃ）の水の流量と、工程ｂ）の撹拌期間の数と、工程ａ）、ｂ）および／またはｃ）の時間長と、それらの組合せとでなるリストから選択される。上記カプセルが使用される飲料装置は、読取り情報に応じて、工程ａ）、ｂ）およびｃ）の水の流量と、工程ｂ）の撹拌期間の数と、様々な工程の時間長とを制御するように設計された制御手段を備える。次いで、識別部材によって提供された情報に基づいて、制御ユニットは、様々な特性および／または原産地を有する葉茶原料を収容するカプセルに応じて様々な茶飲料を淹出するために、淹出パラメータ、特に、工程ａ）、ｂ）およびｃ）の水の流量と、工程ｂ）の撹拌期間の数と、様々な工程の流量の時間長とを変えることができる。

本出願において、用語「カプセル」は、「カートリッジ」または「パッケージ」をも意味する。用語「カプセル」が優先的に使用される。語「淹出」または「浸出」は同義語として使用される。用語「淹出流体」は一般に、飲料原料を浸出させる働きをする液体、より一般的には温水を指す。

本出願では、用語「茶」は、緑茶、黒茶、白茶、チャイティー、香味茶、ハーブ茶または果実茶などのあらゆる種類の葉茶を包含する。用語「葉茶／茶葉」または「葉原料」は、完全な葉、切られるかまたは刻まれた葉、葉の小さな破片、粉、粉末などのあらゆる形態をした、淹出可能な茶または他の原料を指す。

本発明の特徴および利点は、以下の図に関連してよりよく理解されるであろう。

本発明の第１の実施形態による淹出プロセスの各工程に従ってカプセル内に導入される温水流量を示す図である。 本発明の第２の実施形態による淹出プロセスの各工程に従ってカプセル内に導入される温水流量を示す図である。 淹出前のカプセル淹出システムの概略図である。 カプセル淹出中の図３のカプセル淹出システムの概略図である。

図１は、本発明の第１の実施形態による、プロセスの各工程でカプセル内に導入される温水の流量とこれらの様々な流量が導入される時間長とを示す。

図１に示されているように、工程ａ）において、カプセルは１５０ｍｌ／分の水流量の温水で満たされる。カプセル内に導入される水の容積は、カプセルの茶葉封入物の容積に相当する。

工程ｂ）において、
カプセルは最初に、再び温水で、ただし茶葉を撹拌せず茶葉が開くように５０ｍｌ／分の最低流量で満たされ、
次いで、カプセルは、茶葉を再分散させるために、より大きな流量１５０ｍｌ／分（工程ｂ’）の温水で３秒間という短時間だけ満たされて葉が撹拌され、
次いで、カプセルは最終的に、再び温水で、ただし茶葉を撹拌せず再分散した茶葉が開くように５０ｍｌ／分の最低流量で満たされる。

工程ｂ）の間、注入された水の容積がカプセルの茶葉封入物の容積と一致すると、水は、カプセルの出口から最終的にカップまたは容器の中へ静かに滴る。

工程ｃ）において、カプセルは、所望の全容積の茶飲料がカプセルの出口を貫流しカップを満たすまで、最初に１５０ｍｌ／分の流量の温水で、次いで２２５ｍｌ／分の流量の温水で急速に満たされる。

すぐに飲むことができる茶飲料を調製し供給するプロセスは５１秒間続く。

図２は、本発明の第２の実施形態による、プロセスの各工程でカプセル内に導入される温水の流量とこれらの様々な流量が導入される時間長とを示す。

工程ａ）において、カプセルは１５０ｍｌ／分の水流量の温水で満たされる。カプセル内に導入される水の容積は、カプセルの容積に相当する。

工程ｂ）において、
茶葉が静止したままでいて開くことができるように、カプセル内に温水は導入されない。しかし、ポンプは、ポンプ内での水の滞留と湯垢の発生とを回避するために、この短い期間中に停止されない。温水流はカプセルの入口から導かれ空費するように送られるだけである。
次いで、カプセルは、茶葉を撹拌し再分散させるために、３秒間に亘って１５０ｍｌ／分の流量（工程ｂ’）の温水で満たされ、
次いで、温水の流れは、流れがカプセルに入らないようにしかつ再分散された葉が静止したままでいて開くことができるように、空費するように導かれる。

工程ｃ）において、カプセルは、所望の全容積の茶飲料がカプセルを貫流しカップを満たすまで、最初に１５０ｍｌ／分の流量の温水で、次いで２２５ｍｌ／分の流量の温水で急速に満たされる。

すぐに飲むことができる茶飲料を調製し供給するプロセスは５１秒間だけ続く。

図３および図４は、本発明のプロセスの実行に特に適している構造のカプセルシステムを示す。

カプセル２および飲料淹出装置１０を備えるカプセルシステム１が提供される。簡単にするために、飲料淹出装置は概略的にしか示されていないが、実際には、当業者の通常の知識内でさらなる技術的特徴を含むことができる。カプセルは、茶葉などの飲料原料を含む封入物２０を有する。封入物は、カップ形のハウジング２１とハウジング２１の周縁内側段部２３に固着されたろ過壁２２とによって囲まれる。封入物は、気体および光に対して不透過性であることが好ましい。ハウジングは、実際にろ過壁２２の全体的な輪郭を決定する、円形、楕円形、正方形、矩形または多角形断面などの様々な断面を含むことができる。封入物は、一回分の量が一般に約１〜１０グラム、好ましくは２〜５グラムの葉飲料原料を収容するサイズにされる。葉原料の一回分の量は、製造する飲料の最終的な容積に依存することができる。個々のティーカップの場合、典型的な一回分の量は約２グラムとすることができるのに対して、ティーポットの場合、典型的な一回分の量は約８〜１０グラムとすることができる。図３で明瞭に分かるように、カプセルは、ろ過壁２２が実質的に垂直にかつ実質的に封入物の底部から延びるように、淹出装置に対して配置される。このため、カプセルを、淹出装置１０内に「垂直」配置で位置付けることが好ましい。したがって、カップ形のハウジング２１は、ハウジング２１の大きな開口部とハウジング２１の底部とが垂直位置を向く状態に配されることができる。

カプセルが、封入物の中央水平面Ｐの少なくとも上方に配置された越流開口部２５を伴う越流壁３を備えることが重要である。ろ過壁２２と越流壁３とは、理論によって縛られることなく、封入物の底部に大部分が集中する、より高濃度の飲料部分の上昇運動を促進することができる一種の「サイホン」として働くと考えられる間隙空間「ｓ」を形成するのに十分な短い距離で離間される。

飲料原料の鮮度を長期間保つことができるように、封止壁およびハウジングを酸素バリヤ材料で作ることができ、封入物は実質的に酸素フリーとすることができる。封止壁は、可撓性膜または半剛性プラスチック部品とすることができる。単層膜や多層膜などの穿孔可能な封止膜は、典型的には、ＰＥＴ／アルミニウム／ＰＰ、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＰ、ＰＥＴ／金属化／ＰＰ、アルミニウム／ＰＰなどの積層板であることが好ましい。封入物は、好ましくは酸素フリーであり、Ｎ_２、Ｎ_２Ｏ、ＣＯ_２などのフラッシュ不活性ガスを含有することができる。

カプセルは、ハウジング２１の縁２４にも取り付けられておりかつ封止壁３を覆っているカバー４をさらに備えることができる。カバーは内部チャネル４０を形成する。識別部材５１がカバー上に（またはカバーの下にも）存在することができる。この識別部材は、カプセル内に存在する茶葉に対するより良好な淹出が得られるように実行される抽出パラメータに関する情報を含む。

カプセルのハウジングの形状はあまり重要ではない。種々の理由から、回転円錐形状、楕円形状または半球形状が優先される。これにより、穿孔されたときに飲料が封止壁を通って出て行く面をより大きくするとともに、内圧を低減することができる。ハウジングは、プラスチックの熱成形またはアルミニウムの深絞りによってより低い費用で工業的に製造することもできる。より滑らかなコーナを有するこの形状は、ハンドリング部材の取外しに、したがってカプセルの排出にも有利である。

淹出装置１０に目を向けると、淹出装置１０は、定義したように「垂直」配置でカプセルを保持するように構成されたカプセルハンドリング部材３０、３１を備える。これらのハンドリング部材３０、３１は、カプセルの周囲を開閉することができかつカプセルを適所に堅持することができる機械式ジョーまたは適当な機械的密閉手段とすることができる。カプセル内の関係する流体圧力は比較的低いままであり、好ましくはできるだけ大気圧に近いままであるので、高い閉鎖力をもたらす必要はない。また、カプセルは低い淹出圧力に耐えることができるので、したがって、カプセルは必ずしも完全に密閉される必要はなく、単に抽出時に水をしっかりと適所に保持すればよい。これは装置の単純化に関係し、装置費用を低減する。

淹出装置は、水タンクなどの給水部３２と、送水ポンプ３３と、ヒータ３４と、ハンドリング部材３０により制御される温水注入管路３５とを備える。抽出装置は、当技術分野で周知の飲料調製サイクルを制御するために、コントローラ３９およびユーザ・インタフェース・ボード（図示せず）も備えることができる。カプセル内に注水口を形成する針や刃などの注入部材３８の入口側の圧力を低くするために、背圧弁３６を設けることができる。もちろん、背圧弁は省くことができ、流体を低圧で吐出する低圧ポンプを使用することができる。しかしながら、注入部材３８の堅牢性および信頼性のために中圧から高圧までのポンプが好ましく、したがって背圧弁と組み合わせて使用されてもよい。

淹出装置は、カバー４を穿孔し飲料出口を形成するための手段３７をさらに備えることができる。図３に示されているように、穿孔手段３７は、カプセル周囲をハンドリング部材３０、３１で閉鎖した後で作動することができる。穿孔手段は、カバー４を通じて押し進められまたは案内される。穿孔機は、ソレノイドまたは他の同等の駆動手段によってあるいは手動でも駆動することができる。

抽出装置は、カプセルの識別部材５１の情報をコントローラ３９によって淹出命令に変換するために、検出ユニット５０をさらに備えることができる。本発明では、この情報は、カプセル内に存在する茶葉によって特に異なる。この情報により、本発明のプロセスの工程ａ）、ｂ）およびｃ）が各種類の茶葉に適した特定の特徴、すなわち、工程ａ）、ｂ）およびｃ）の水流量と、工程ｂ）の撹拌期間の数と、種々の工程の時間長とで実行されるように、制御ユニット３９に対して諸命令が与えられる。

例えばバーコードを用いた光学式読取りには、カプセルの外観の美的印象に悪影響を与えるという欠点、および飲料製造プロセスの環境におけるバーコードの視認性のために誤作動を起こしやすいという欠点があるので、上記情報はカプセル２から非光学的な方式で読み取られ得ることが好ましい。この情報はデジタル方式でコード化されることが好ましい。この情報は、カプセル２の一面の表面構造の調節によってコード化することができる。例えば、穴または窪みで１つの論理状態（例えば「０」）を表すことができ、別の表面状態（「窪みなし」または「穴なし」）でもう一つの論理状態（例えば「１」）を表すことができる。バーコードを、この場合非光学方式で（または光学方式でも）検出され得る表面構造の調節で置き換えることで、カプセルからの情報読取りの信頼性が高まる。

図４に関して、本発明の方法は以下のように機能する。カプセルが抽出装置に挿入され、カプセルハンドリング部材３０、３１は、封止壁が実質的に垂直に配された状態でカプセルを配置するために、カプセルの周囲で閉鎖される。カバー４に穴をあけ、引き抜かれて開口部を開いたままにしておく穿孔手段３７によって出口開口部が形成される。カプセルの反対側では、流体注入部材３８がカプセルの封入物内に導入される。このようにして、温水が比較的低い圧力で、好ましくは０．２バールを超えない圧力でカプセル内に注入される。温水はカプセルをゆっくり満たし、封入物内の飲料原料を浸水させる。淹出された飲料はろ過壁２２を通ってろ過される。飲料のより高濃度の部分５は封入物の底部に沈澱し易くなりうる。ろ過壁がこの部分に隣接して適切に配置されているので、その高濃度の部分５もまたろ過壁を通ってろ過される。空間の下部と該空間の上部との間の圧力の変化によって生じる、したがって「サイホン」と同様に機能する間隙空間「ｓ」から、より高濃度の飲料は排出される。飲料の残り部分もまた、封入物内の流体の最上位レベルまでの様々な垂直レベルでろ過壁を通過することによってろ過され、越流開口部２５に排出される。

越流開口部は、好ましくは封入物の全高の３／４より上方に配置され、さらに好ましくは封入物の全高の４／５より上方に配置されるべきであり、それによって飲料原料のより完全な浸水と封入物からの飲料のより緩慢な排出とを確実にし、そのことがより良好な浸出プロセスに有利に働くことに留意されたい。

封入物の「全高」は、淹出動作の準備ができている飲料装置内にカプセルが配置されたときに封入物の最下点と封入物の最上点とを隔てている総距離を意味する。可能な方法では、ろ過壁は、封入物の全高と実質的に同等とすることができる。

図３および図４による淹出方法の原理は様々な変形および同等物を包含する。

例えば、越流壁３は穿孔されなくてもよいが、切込み入りの越流開口部により予め開けられていてもよい。切込み入りの開口部は、カプセルの製造段階で既に作られている開口部を意味する。したがって、飲料原料の鮮度は、様々な手段によって、例えば淹出直前に封を切られる封止出口を有する気密性閉鎖カバーによって、またはカプセルを密閉する気密性外装の使用によって保持することができる。

カバー４およびカバー４の水路形成機能のないカプセルも考えられる。その場合、正面のハンドリング部材３１は、淹出液が越流壁３を通り容器へ流下するとその淹出液を回収するように設計することができる。

Claims (14)

1. 茶葉を含む封入物を有するカプセルを用いて飲料装置内で飲料を調製するためのプロセスであって、
   ａ）前記カプセル内に水を導入して前記カプセル封入物内の前記茶葉を浸水させる工程と、次いで、
   ｂ）最大８０ｍｌ／分の浸漬流量で水を導入する工程と、次いで、
   ｃ）所要量の飲料が吐出されるまで前記カプセル内に水を導入する工程と
   を含み、工程ｂ）の少なくとも１つの期間中、前記カプセル内に前記浸漬流量を上回る撹拌流量で水を導入して茶葉を撹拌する、プロセス。
2. 工程ａ）の間、水が少なくとも１５０ｍｌ／分の流量で導入される、請求項１に記載のプロセス。
3. 工程ｂ）の間、前記浸漬流量がゼロである、請求項１または２に記載のプロセス。
4. 前記カプセル内に前記浸漬流量を上回る撹拌流量で水を導入して茶葉を撹拌する前記少なくとも１つの期間の時間長が５秒未満である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロセス。
5. 工程ｂ）の時間長が、少なくとも５秒であり、好ましくは最大５０秒である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
6. 工程ｂ）の間、前記撹拌流量が少なくとも１５０ｍｌ／分を上回る、請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロセス。
7. 工程ｃ）の間、水が少なくとも１５０ｍｌ／分の流量で導入される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
8. 水が３０℃と９５℃の間に含まれる温度で導入される、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプロセス。
9. 茶葉を含む封入物（２０）と、
   前記封入物の少なくとも１つのろ過側面を囲むろ過壁（２２）と、
   前記ろ過壁の後方の浸出液の経路内に配置されかつ少なくとも１つの越流開口部（２５）を有する越流壁（３）と
   を備えるカプセル（２）を用いて実施されることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のプロセス。
10. 前記封入物（２０）を通過する中央水平面（Ｐ）の上方に前記越流開口部（２５）を配置するように前記カプセルが配されたときに、前記ろ過壁が前記面（Ｐ）の下方から延びることを特徴とする、請求項９に記載のプロセス。
11. 飲料原料を収容しかつ識別部材（６）を有するカプセル（２）と、
    前記カプセルを受け入れるための飲料製造装置であり、前記カプセルの識別部材（６）を読んで前記カプセルの情報を読み取るための読取り手段（５０）、および前記読取り手段に接続されておりかつ読み取られた前記情報に応じて前記飲料製造装置（１１）の動作を制御するように設計されている制御手段を備える飲料製造装置と
    を備える飲料製造システムにおいて、
    前記識別部材が、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のプロセスに従って茶葉を淹出するための命令を前記装置に与えることを特徴とする、飲料製造システム。
12. 前記装置可読情報が、前記水の温度と、工程ａ）、ｂ）および／またはｃ）の前記水の流量と、工程ｂ）の撹拌期間の数と、前記工程ａ）、ｂ）および／またはｃ）の時間長と、それらの組合せとでなるリストから選択される、請求項１１に記載の飲料製造システム。
13. 前記カプセル（２）が、
    茶葉を含む封入物（２０）と、
    前記封入物の少なくとも１つのろ過側面を囲むろ過壁（２２）と、
    前記ろ過壁の後方の淹出液の経路内に配置されかつ少なくとも１つの越流開口部（２５）を有する越流壁（３）と
    を備える、請求項１１または１２に記載の飲料製造システム。
14. 前記封入物（２０）を通過する中央水平面（Ｐ）の上方に前記越流開口部（２５）を配置するように前記カプセルが配されたときに、前記ろ過壁が前記面（Ｐ）の下方から延びる、請求項１３に記載の飲料製造システム。

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