TW201032765A - Process of brewing tea leaves contained in a capsule - Google Patents

Description

201032765 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種於飲料製造容器中萃製茶葉或其他類 型草本葉之方法。 【先前技術】 已知用於在適用飲料機器中萃製飲料之不同飲料容器。 用於自容器萃製飲料之一種市售成功容器系統組成如下： 將不可讓空氣及水通透之容器置於萃製裝置内，將熱水注 入該容器及將液體萃製物排出該容器。藉由此等容器製造 之大部份㈣係咖啡或藉由可溶性液體或粉末成份之溶解 而獲得的飲料。 矹佘饮料之裂造 描述更特別適^ 於自含有荼葉產品等之容器製造茶飲料之容器。茶飲料』 品質高度依賴於茶葉成份，亦即所使用茶之來源（土壤 乾燥條件、摻合物等）及其㈣存條件。例如，茶成份一 般對氧及光敏感。較佳茶成份可藉由展開葉片、將其^ 或粉碎成小片而獲得。然而，

卒裂條件對所使用成份品I 之充分利用亦很重要。 一般而言，飲料機器係以相同

^a . u万式處理所有容器，因I 八等i«疋處理相同產品，例如咖 料之其他機器亦已研發：其能製c “同類型意 奇諾。例如，EP144_描:， 田述此類型機器。此機器能製il =料(，啡、可可、奶品等)。其提 個步驟.預潤濕、靜止、萃製/混合及清潔。靜止二 145597.doc 201032765 成份在預潤濕製程期間所注人之水中浸泡-段時間。 不同於可根據相同方法萃製來源不同的焙炒及經 啡，茶葉的不同種類繁多： ° 散毛大$不同香味之黑茶、綠 二二而 草本茶且此等茶葉之任-者均需特殊萃 要=言’已發現茶葉萃製係依賴於用於萃製之水溫 且重要的疋於茶葉萃製期間控制此參數。已知應在導 器前控制水溫。一船而^ 谷 广叙而…b控制係藉由水加熱構件進 ^然而，-旦已將水導人容器，便無法進—步控制流體 孤度由於靜止步驟—般係於萃製傭環中實施，因此 現流體溫度會於萃製期間下降而導致非最佳萃製。 【發明内容】 本發明之目的在於藉由改良自含有茶葉之容^備茶飲 料之方法中之茶葉萃製方法來解決品質問題。 本發明之目的亦在於藉由在整個萃製方法中維持最佳萃 製溫度’來解決自含有茶葉之容器製備茶飲料之方法中 製茶葉的問題。 根據第一態樣，本發明係關於一種藉由包含内含有茶葉 之包體之容器於飲料機器中製備飲料之方法，其包2步 驟： a) 由栗壓及加熱構件將熱水導入該容器，至浸沒該容器包 體中之茶葉，然後 b) 浸泡該等茶葉，然後 c) 將熱水導入該容器，直至獲得飲料之所需體積， 其中於三步驟期間，纟係由栗壓及加熱構件持續傳送且： 145597.doc 201032765 自步驟a)開始直至步驟e)結束均持續傳送或 _於步驟b)期間至少部份排出廢棄。 本發明之方法係適用於製備茶飲料，其係將熱水導入含 有茶葉之容器中，其中該容器存在一個用於導入水之進口 及個用於排出所萃製茶飲料之出口。熱水係由泵壓及加 …構件傳送。此等構件—般係相互連接以使該泵遷構件 ft水傳送至該加熱構件’及該加熱構件可將水傳送至該 令益°亥泵壓構件可為螺線管泵。該加熱構件可由置於連 接水進口及水出口之腔體（一般係管體）中之電阻元件組 成該加熱構件亦可包含至少一個用於控制所傳送熱水溫 度之溫度感應器。 *根據本發明’於第—步驟a)中，將水導人該容器至至少 π沒該谷器包體中之所有茶葉。於此步驟心期間，將茶葉 古、:#乂佳地，於步驟a)期間，將水依至少1 m1/min之 μ置導人。此流量值能快速填充該容ϋ ’以達最佳飲料製 續夺間此流量值亦可視用於加熱水之加熱構件類型 及其於高流速下提供熱水之能力而定。 在步驟及潤濕葉葉後，立即開始浸泡茶葉之步驟b)。 :此步驟期間’茶葉靜止，以使其展開。根據相關技藝所 述，於步驟b)期間，停止水的導入。而根據本發明，已發 現水需持續泵壓及加熱，以維持萃製期間該容器内之熱水 溫度。 ,據本發月較佳模式，自步驟a)開始直至步驟c)結束水 久、續導入忒谷器中。然後根據本發明貫穿包含三步驟 145597.doc 201032765 a)、b)及c)之萃製傭環， , u 尺未9停止填入。於此模式中， 不V止水填入流之事實 ^ #父I 補償各器結構吸收水熱量而不利 重赛π 模式’持續將熱水導入該容器之 事只可維持該容器内萃製水之温度。 根據次佳模式，於步驟b 本 鄉b)期間，水係至少部份排出廢 ”持續自加熱及泵壓構件傳送熱水（即使熱水未導入該 :事實可在熱水於步驟b)期間已部份排出廢棄後再次 將水導入該容器時，避免白 免自栗壓及加熱構件傳送之水溫發 生嚴重影響之變化。 ^ ^鄉b)期間藉由果！叹加热構件 傳送之水流量未曾為零。於 於步驟b)期間，水係依至少2〇 泰心—般介於20與8〇 ml/min之間，較佳至高5〇 之浸泡流量提供。已發現維持至少20 ml/min之水清

量即足以補償由容器單元吸收 L ^叹收之水熱量及於浸泡步驟期 將所傳送熱水之溫度維持在目標值。 曰

根據一項實施例，於步驟a)期間導入之水量小於該容器 之内體積。然、後根據該較佳模式，於步則)期間導入水可 完成填滿該茶葉包體。根據該容器之内體積於步驟b)期 間導入之水可超出該容器内體積之容量。於此後者情況 下，其會在位於該容器出口處之容杯或茶杯内產生滴 於此步驟b)期間，開始萃製茶。一般而言，步驟y之持 續時間係至少5秒，較佳至多5〇秒。根據本發明地 實施例，於步驟b)期間，水可於至少一個時期期間短 暫地在大於浸泡流量之攪拌流量下導入該容器中，以攬= 145597.doc 201032765 茶葉。對應於茶葉因無水導入或水以低流量導入而靜止之 #止時期之浸泡步驟b)期間，水以大於浸泡流量之搜拌流 量短暫導入時，會形成能移動並授拌茶葉且於茶葉再次靜 止則使奋器中的茶葉再分佈之滿射流。由於茶葉之授摔及 再刀佈&可加速茶葉之萃製，因為經過步驟a)後茶葉 固定不動會形成高濃度之茶萃製物空間，隨後抑制鄰近此 等空間的區域中進一步萃製。為提供足以授拌茶葉之水射 流’該攪拌流量較佳係至少大於15〇 —。料水攪拌 喷射流可藉由靜止時期分開出現，在該靜止時期内水流速 維持於80 以下。於步驟b)中，將水導人該容器之時 期次數、此/此等時期之持續時間及步驟b)之總持續時間可 依據至少以下各者為函數進行調整· •所萃製茶葉屬性’尤指其等尺寸、乾燥度、香味，及 最終飲料之所需濃度。較佳地於本發明方法之步驟匕) 中將水導入該容器中，以攪拌茶葉丨或2次（相當於2次攪 掉時期（b ))。-般而言，將水導入該容器以授掉茶葉之每 一時期之持續時間係小於5秒。兩次擾拌茶葉期間之間之 時間較佳為5至1 5秒。 最後’於步驟c)期間，將需用於提供飲料所需體積之剩 餘水導入違谷器中。較佳地，於步驟c)期間，水係以至少 150 ml/min之流量導入，以達到最短飲料傳送時間。 根據方法中之不同步驟可設定不同的水流速，以使進行 步驟a)至0之總時間介於4〇秒至2分鐘之間。 般而3 ’水係以介於3〇與95〇c間之溫度導入該容器。 145597.doc 201032765 根據本發明之較佳實施例，該方法係藉由容器實施，： 容器包含： ~ -含有茶葉之包體， -限定該包體至少一個過濾侧之過濾壁， -位於所萃製液體之路徑中，在該過濾壁之後且包含至少 一個溢流孔或配備有至少一個穿刺構件或分別能製造或分 別展現至少一個溢流孔之穿刺展現構件之溢流壁。較^ ❹ 地，當該容器固定取向時，該過濾壁係自穿過該包體之中 間水平面下方伸出，以使至少一個溢流孔或穿刺構件或分 別之穿刺展現構件位於該平面上方。此容器更具體地描述 於 WO 2007/042414 中。 田' 根據第二態樣，本發明係關於一種飲料製造系統，勺 含： -包含鑒別組件之含飲料成份容器，及 _用於容納該等容器之飲料製造機器，該機器包含用於閱 籲讀該容器蓉別組件以讀取該蓉別組件資訊之閱讀構件及與 該閲讀構件連接且設計用於根據所讀取資訊來控制該飲料 製造機器操作之控制構件， 人, 該飲料製造系統之特徵在於該鑒別組件可提供指令給用於 根據如上所述方法萃製茶葉之機器。 、 此鑒別組件可具有任何如下屬性：條碼、色標（藉由視 覺感應器鑒別）、rFID標籤（藉由RF感應器鑒別卜凹口、 切口、凸起、洞孔（藉由機械感應器鑒別）、磁碼、電子 碼、感應代碼、傳導代碼等。較佳地，該蓉別組件設計用 145597.doc 201032765 於接受來自外界之物理接觸且由可變形、可移除可移動 及/或可穿刺蓋體覆蓋。存在此類蓉別組件之容器描述於 EP 1 950 150中。—般而言，該等機器可讀資訊係於下列 選出：水溫、步驟a)、啦/或c)之水流值、步驟匕）中搜掉 時期之次數、步驟a)、b)及c)之持續時間及其等組合。用 於該飲料機器中之該容器包含設計用於根據所讀取;訊來 控制以下參數之控制構件：步驟a)、5)及〇之水流量值、 於步驟b)中授拌時期之次數、不同步驟之持續時間。夷於 該黎別組件提供之資訊，該控制單元可隨後根據含有:有 不同特徵及/或來源之茶葉成份之容器改變用於萃製不同 茶飲料之萃製參數，+ ，、 數尤其步驟a)、b)及c)之水流量、步驟 b)中授拌時期之次數、不同步驟之持續時間。 於本申請案中’術語「容器」意指「筒」或「包裝」。 :優先使用術語「容器」。詞語「萃製」4「浸製」係作 為同義詞使用。術語「萃製流體」一般係指用於浸製飲料 成份之液體，更一般係指熱水。 於本:請案:’術語「茶」包括所有類型的茶葉，如綠 二「:茶自茶、印度茶、調味茶及草本茶或水果茶。術 5吾茶葉」或「茶成份」係指可萃製茶或呈任何形式之其 ^成份如完整、經切碎或馨碎茶葉、茶葉小片、粉末或粉 屑。 【實施方式】 附圖詳細說明 圖 1顯示根據本發明該方法每一 步驟所導入該容器中之 145597.doc 201032765 熱水流量及導入此等不同流量之持續時間。 如圖1所顯示，於步驟a)中，該容器係以1 50 ml/min水流 量之熱水填充。導入該容器之水體積等於該容器茶葉包體 體積。 於步驟b)中： -該容器首先再次填充熱水，但改依50 ml/min最低流量， 避免攪拌茶葉並使其展開， -然後，以1 50 ml/min之較大流量下之熱水，於3秒之短時 ® 間内填充該容器（步驟b')，以攪拌茶葉並使其再分佈， -然後，最後再次以50 ml/min最低流量下之熱水填充該容 器，避免攪拌茶葉並使再分佈之茶葉展開。 於步驟b)期間，當所注入之水體積超過該容器茶葉包體 體積時，水緩慢地經由該容器出口滴入最終茶杯或容杯 中〇 於步驟c)中，該容器首先以150 ml/min流量之熱水填 充，隨後以225 ml/min流量快速下填充，直至全部所需體 積之茶飲料流經容器出口並進入茶杯中。 製備及配送現成茶飲料之方法係持續5 1秒。 圖2顯示根據本發明第二實施例，針對該方法每一步驟 導入該容器中之熱水流量值及導入此等不同流量之持續時 間。 於步驟a)中，以150 ml/min流量之熱水填充該容器。導 入該容器之水體積等於該容器體積。 於步驟b)中： 145597.doc 201032765 -無熱水導入該容器’以使茶葉維持靜止並展開。然而， 於此短時期内並不停止該泵，以避免泵中之水停滯及形成 積垢；熱水流僅自容器進口進入且排出廢棄， -然後’於3秒内以150 ml/min流量（步驟b，）之熱水填充該容 器，以攪拌茶葉並使其再分佈， -然後，將熱水流抽出廢棄，因此無流體進入該容器，且 使再分佈之茶葉維持靜止並展開。 於步驟c)中’首先以150 ml/min流量之熱水填充該容 器，隨後以225 ml/min流量快速填充，直至全部所需體積春 之茶飲料流經該容器並進入茶杯。 製備及配送現成茶飲料之方法僅持續51秒。 圖3及4顯示結構特別適用於實施本發明方法之容器系 統。 提供包含容器2及飲料萃製裝置1〇之容器系統1。為簡單 起見，該飲料萃製裝置僅以圖示說明且實際上可能包含熟 %本項技術者之一般知識内之其他技術特徵。該容器包含 内含有諸如茶葉等飲料成份之包體2〇。該包體係由杯形外_ 殼21及與該外殼21之周圍内階23牢固連接之過濾壁22所限 制該包體較佳不讓氣體及光通透。該外殼可包括不同截 面，如圓形、橢圓形、正方形、矩形或多邊形截面，該截 面事實上決定該過濾壁22之大概輪廓。該包體之尺寸經設 計以容納茶葉飲料成份之劑量，一般約1至10克之間，較 佳2至5克之間。茶葉成份之劑量可視待製造飲料之最終體 積而定。就單獨一杯茶而言，其一般劑量可為約2克，而 145597.doc •12- 201032765 就32茶而D，其一般劑量可為約8至1〇克。如圖3中所明 確顯示’該容器係、相對於萃製裝置放置，以使該過遽壁22 實質上垂直且實質上自該包體底部伸出。就此而言，該容 器較佳係i「垂直」佈置放置於該萃製裝£1中。該杯形 外殼21之取向將使其大敞口及其底部呈垂直方向放置。

重要的是’該容器包含溢流壁3,該溢流壁具有一個至 少置於該包體中間水平面ρ上方之溢流孔25。該過濾壁22 與該溢流壁3相互隔開—収以形成間隙㈣％之短距 離（其係推想，不受理論之限制），以作為一種「虹吸管」 來促進主要位於包體底部之濃度較高飲料部份向上移動。 密封壁及外殼均可由阻隔氧氣之材料製得，及該包體可 實質上不含氧，以使飲料成份之新鮮度可以長時間保存。 該密封壁可係撓性膜或半剛性塑料零件。以可穿刺密封膜 為較佳’如單層或多層膜，一般而言係心銘"ρ、

PE/EVOH/PP、ΡΕΤ/鍵金屬/ΡΡ、紹/ρρ層壓層。該包體較 佳不含氧且可含有大量惰性氣體流，如％、Ν2〇或C 該容器可進一步包含一個亦與該外殼21之邊緣Μ連接且 與該密封壁3重疊之蓋體4。該蓋體形成内部通道4〇。寥別 組件Μ可存在於該蓋體上（或甚至該蓋體下卜此#別組件 含有關於待進行萃製參數之資訊，以更佳萃製該容 在之茶葉》 該容器外殼之形狀並沒有很重要。針對不同原因，其較 佳係截錐形、橢球形或半球形。當經穿孔及降低内壓時， 其提供更大表面讓飲料通過該㈣壁流出。該外殼亦可於 145597.doc -13· 201032765 較低費用下’藉由塑膠熱成型或鋁深度拉伸，依工業化製 造。具有較光滑角之形狀亦有助於移除操縱組件及移出該 容器。 輪到萃製裝置10 ’其包含容器操縱組件3 〇、3 1，其配置 可以固定該容器，呈所定義之「垂直」佈置。此兩個操縱 組件3 0、3 1可為機器顎夾或可打開或封閉該容器並牢固將 其固定於原位之任何適用的機械封閉構件。因在該容器中 所涉及流體壓力維持相當低且較佳係儘可能接近大氣壓， 故無需k供強力封閉力。同樣地，因該容器可承受低萃製⑩ 壓力，故該容器不必完全封閉，而僅於萃製期間牢固地將 其固定於原位即可。其可使機器簡化並降低機器成本。 該萃製裝置包含水供應器32,如水箱、水泵33、加熱器 34及穿過操縱組件30之熱水注射管35。該萃製裝置亦包含 控制器39及用於控制相關技藝已知之飲料製備傭環之使用 者介面板（未顯示卜可提供反壓閥門36，以降低注射組件 38(如針頭或切刀）之進入側壓力，以於該容器中形成水入 口。當然，可省略該反壓閥門，及可使用於低壓下傳送流參 體之低愿泵。然而，基於其強度及可靠性，以令麼至高壓 泵較佳，較佳係與反壓閥門組合使用。 該萃製裝置可進—步包含用於穿孔蓋體4並形成飲料出 之構件37 °如圖3所顯示，該穿孔構件37可在操縱組件 3 1封閉該谷器後啟動。強制或引導該穿孔構件穿過蓋 體4。该穿孔器可藉由螺線管或任何其他等價驅動構件或 甚至手動式驅動。 J45597.doc -14· 201032765 該萃製裝置可進-步包含㈣單元5G，透過控制器39將 該容器馨別組件51之資訊轉化為萃製指令。於本發明中， 該4資Λ會根據該谷器内存在之茶葉而特殊地變化。該等 ， f訊提供指彳給控制單元39，使本發明方法之步驟a)、b) 及Ο依適用於每-類型茶葉之具體特徵來實施，該等資訊 . 係、：步驟a)、b)&e)之水流量值、步驟b)中授拌時期之次 數、不同步驟之持續時間。 較佳地’該等資訊可自容器1以非光學方式讀取，因為 例如.利用條碼之光學閱讀具有以下缺點：其負面影響容 斋外觀之審美印象’及會因條瑪在飲料製造方法環境中之 可讀性而易於出錯。較佳地，該等資訊係以數位方式編 碼。該等資訊可藉由容以表面之表面結構變化來編碼。 例如，洞孔或凹陷可表示一種邏輯狀態（例如「0」卜而另 表面狀態（「無凹陷」或「無洞孔」）可表示另一種邏輯 狀1' (例如1」）。以可利用非光學方式（或甚至光學方式） _貞則之表面化替代條碼，將提高自該容器讀取之資訊之 可靠性。 ' 參照圖4,本發明之方法如下實施。將容器嵌入該萃製 置中並使該兩谷器操縱組件30、31包圍該容器至固定 位置，使该检封壁實質上呈垂直定向。藉由該穿孔構件π 刺穿蓋體4來形成出D a 4 k 六 现出口孔，並撤回，留下該孔敞開。於該 -之相反側豸流體注射組件38導入該容器包體。如此 ::當低壓，較佳於不超過〇2 —壓力下，將熱水導入該 谷益中。熱水緩慢地填滿該容ϋ並浸沒包體中之飲料成 H5597.doc -15· 201032765 份。經由過濾、壁22過濾所萃製飲料。飲料中濃度較高部份 5將傾向沉降於該包體底部；該部份亦可經由該過濾壁過 濾，因為其已適當地置於她鄰此部份處之故。濃度較高飲 料通過該間隙空間「s」抽出，其係由於該空間之下半部 與該空間之上半部之間壓力不同，因此出現類似「虹吸 管」之作用而引起。剩餘飲料亦在不同垂直高度直到至高 達包體中流體之上部高度穿過該過濾壁過濾，並抽吸至該 溢流孔25。 應注意，該溢流孔較佳應設置於高於包體總高度之3/4⑩ 處且甚至較佳為設置於高於包體總高度之4/5處；因此 可確保飲料成份更完全浸沒及飲料較慢自該包體排出其 有助於較佳浸製方法。 包體「總高度」意指當該容器已放置於準備萃製操作之 飲料機器中時，自該包體最低點至該包體最高點之間之總 距離。其中-種可行模式中，該過濾壁實質上等於該包體 總南度。 根據圖3及4之萃製方法之原理包含不同的改變及同等❹ 物。 例如，可以不刺穿溢流壁3,而藉由預切溢流孔使其預 先開孔。預切溢流孔意指已於該容器製造階段中製得之 孔。可藉Μ时式保存飲料成份之新鮮度，如藉由已經 密封出口之氣密性封閉蓋體’其中該出口於即將萃製前才 開封，或使用密封該容器之氣密性包裝膜外包裝。 該容器亦可不具有蓋體4及其通道功能。於此情況中， I45597.doc • 16 - 201032765 前操縱組件31之設計為當所萃製液體流經過溢流壁3並向 下進入接收器時可將其彙集。 【圖式簡單說明】 本發明之特徵及優勢將參考以下 圖示得以更佳理解 圖1係顯示根據本發明較佳模式 之熱水流量之圖。 之萃製方法導入該容器 圖2係顯示根據本發明次佳模式 之熱水流量之圖。 之萃製方法導入該容器

圖3係萃製前容器萃製系統之示意圖。 圖4係圖3之容器萃製系統於容器萃製期間 【主要元件符號說明】 布意圖

1 容器系統 2 容器 3 溢流壁 4 蓋體 10 萃製裝置 20 包體 21 外殼 22 過濾壁 23 階梯 24 邊緣 25 溢流孔 30 插縱組件 31 操縱組_件 145597.doc -17- 201032765 32 水供應器 33 水泵 34 加熱器 35 熱水注射管 36 反壓閥門 37 穿孔構件 38 注射組件 39 控制器 40 内部通道 50 探測單元 51 鑒別組件 P 中間水平面 s 間隙空間 145597.doc

Claims (1)

1. 201032765 七 1. 、申請專利範圍： 一種藉由包含内含有茶荦之句种 茱之i體之容器於飲料機器中製 備飲料之方法，其包含步驟： a) 由泵壓及加熱構件傳送埶走遑 丨号达熟水導入該容器中，至浸沒 該容器包體中之茶葉，然後 b) 浸泡茶葉，然後 c) 將熱水導入該容器中，直趸霜 直主獲得飲料之所需體積， 其中於該三步驟期間，k+ K係由泵壓及加熱構件持續傳 送且： 自步驟a)開始直至步驟e)結束，均持續導人該容器 中，或 於步驟b)期間至少部份排出廢棄。 2. 如請求項1之方法，其中於步驟b)期間，熱水係由果壓及 加熱構件依至少20 ml/min浸泡流量傳送。 3. 如請求項2之方法，其中於步驟b)期間，水係由泵壓及加 熱構件依介於20與80 ml/min之間的浸泡流量傳送。 4. 如上述請求項中任一項之方法，其中於步驟〇期間導入 之水量小於該容器之内體積。 5. 如上述請求項中任一項之方法，其中水係以介於”與 95 C之間的溫度導入。 6. 如上述請求項中任一項之方法，其特徵在於其係藉由容 器（2)實施’該容器包含： 含有茶葉之包體（20)， 界定該包體至少一個過濾側之過濾壁（22)， 145597.doc 201032765 位於所萃製液體之路徑中，在該過濾壁之後且包含至 少一個溢流孔（25)之溢流壁（3)。 7·如前述請求項中之方法，其特徵在於該容器固定取向 時，該過;慮壁自穿過該包體（2〇)之中間水平面（p)下方伸 出’以使该溢流孔（25)位於該平面（p)上方。 8. 一種飲料製造系統，其包含： 包含鑒別組件（6)之含飲料成份容器（1)及 用於容納該等容器之飲料製造機器，該機器包含用於 閱讀該容器鑒別組件以讀取其資訊之閱讀構件及 與該閱讀構件連接且經設計用於根據所讀取資訊來控制 飲料製造機器（11)操作之控制構件， 其特徵在於該鑒別組件可對用於根據請求項1至7中任 一項之方法萃製茶葉之機器提供指令。 9. 如請求項8之飲料製造系統，其中該等機器可讀資訊係 於下列選出：水溫、步驟a)、"及/或勾之水流量值、步 驟b)中攪拌時期之次數、步驟a)、…及/或匀之持續時間 及其等組合。 10. 如請求項8或9之飲料製造系統，其中該容器（1)包含： 含有茶葉之包體（20)， 界定該包體至少一個過濾側之過濾壁（22)， 位於所萃製液體之路徑中，在該過濾壁之後且包含至 少一個溢流孔（25)之溢流壁（3)。 11. 如請求項1〇之飲料製造系統，其中該過濾壁係自穿過該 包體（20)之中間水平面（p)下方伸出，以使該溢流孔（25) 位於該平面（p)上方。 145597.doc