JP2012255928A - ラベル - Google Patents

Abstract

【課題】 物品に対する貼り付け位置や、物品の形状に影響されることなく、屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰させることができるラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】 シート状に形成されて屈曲可能に構成されたラベルであって、屈曲された際に変形する変形領域に、弾性変形可能な弾性層を備えて構成されていることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、シート状に形成されて屈曲可能に構成されたラベルに関する。

従来から、物品の情報等を表示したシート状のラベルが物品に貼り付けられる場合がある。例えば、ラベルの一部が物品から突出するようにラベルが物品に貼り付けられる場合がある。このようにラベルが貼り付けられることで、物品の情報等を消費者が視認し易くなり、物品に対する消費者の注意を喚起し易くすることができる。

ところで、上記のようにラベルが貼り付けられた物品は、箱詰めされた状態で、保管され流通される場合がある。近年では、ラベル付きの物品を可能な限り隙間無く箱詰めすることで、流通コストの削減等が図られている。このように箱詰めされた状態においては、１つの物品に貼り付けられたラベルの突出した領域（以下、突出領域とも記す）が他の物品や包装箱の内面と接触し、ラベルが折れ曲がった（屈曲した）状態となってしまう。特に、ラベルにおける突出領域の基端部（即ち、ラベルにおける物品に貼り付けられた領域と物品から突出した領域の境界部）でラベルが屈曲した状態となり易い。

このように、ラベルが屈曲した状態が長時間に亘って継続されると、ラベル付きの物品を箱内から取り出した際に、ラベルが屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰し難くなってしまう。このため、物品を陳列等した際にも、ラベルの屈曲した状態が保持されるため、ラベルに表示された物品の情報等を消費者が視認し難くなってしまう。

ラベルを屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰させる手段としては、種々の方法が考えられる。例えば、物品に貼り付けられたラベルの突出領域を屈曲させた際に、突出領域における屈曲して変形した領域と物品との間に空間が形成されるように、物品の所定の位置にラベルを貼り付ける方法が知られている（特許文献１参照）。このような位置にラベルを貼り付けることで、ラベルが屈曲した際に突出領域に生じる変形を緩和することができるため、突出領域に生じた変形が元の状態に戻り易くなる。これにより、屈曲したラベルを屈曲前の状態へ復帰し易くすることができる。

特開２００６−２１３３７６号公報

しかしながら、上記のような方法は、物品に対するラベルの貼り付け位置が限定されてしまうと共に、物品の形状も限定されてしまうため、汎用的にラベルを屈曲前の状態に復帰させ得るものではない。

そこで、本発明は、物品に対する貼り付け位置や物品の形状等に影響されることなく、屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰させることができるラベルを提供することを課題とする。

本発明に係るラベルは、シート状に形成されて屈曲可能に構成されたラベルであって、屈曲された際に変形する変形領域に、弾性変形可能な弾性層を備えて構成されていることを特徴とする。

斯かる構成によれば、屈曲された際に変形する変形領域に、弾性変形可能な弾性層を備えて構成されていることで、弾性層の応力によって、ラベルを屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰させることができる。具体的には、ラベルが屈曲された際に変形する変形領域に弾性層が備えられていることで、変形領域が変形した際に、弾性層も変形領域の変形に追従して変形する。この際、変形した弾性層には、変形前の状態に戻ろうとする応力が生じるため、斯かる応力によって弾性層と共に変形した状態の変形領域も変形前の状態に復帰することとなる。これにより、屈曲した状態のラベルを屈曲前の状態に復帰させることができる。

また、前記弾性層は、前記変形領域の全域に亘って備えられていることが好ましい。

斯かる構成によれば、前記変形領域の全域に亘って弾性層が備えられていることで、ラベルが屈曲された際に変形領域に生じる変形を変形領域の全域に亘って変形前の状態に復帰させることができる。これにより、ラベルの屈曲した状態を屈曲前の状態により確実に復帰させることができる。

以上のように、本発明によれば、物品に対する貼り付け位置や物品の形状等に影響されることなく、屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰するラベルとなる。

（ａ）は、本実施形態に係るラベルが物品に貼り付けられて物品から突出した状態を示した斜視図、（ｂ）は、同実施形態に係るラベルが物品に貼り付けられて屈曲された状態を示した側面図とその一部拡大図。 （ａ）は、同実施形態に係るラベルが屈曲される前の状態を示した断面図、（ｂ）は、同実施形態に係るラベルが屈曲された状態を示した断面図。 （ａ）は、他の実施形態に係るラベルが屈曲される前の状態を示した断面図、（ｂ）は、更に他の実施形態に係るラベルが屈曲される前の状態を示した断面図、（ｃ）は、更に他の実施形態に係るラベルが屈曲される前の状態を示した断面図。

以下、本発明の実施形態について図１及び２を参照しながら説明する。

本実施形態に係るラベル１は、図１（ａ）に示すように、シート状に形成されたものである。また、ラベル１は、物品Ａに貼り付けられた状態で、一部が物品Ａから突出するように構成されている。つまり、ラベル１は、物品Ａに貼り付けられた際に物品Ａから突出する領域（以下、突出領域とも記す）Ｒ１と、物品Ａに貼り付けられる領域（以下、貼付領域）Ｒ２とを備えている。

また、ラベル１は、図１（ｂ）に示すように、屈曲可能に構成されている。具体的には、ラベル１は、突出領域Ｒ１が貼付領域Ｒ２に対して屈曲可能に構成されている。これにより、突出領域Ｒ１には、ラベル１が屈曲された際に変形する領域（以下、変形領域とも記す）Ｒ１１と、該変形領域Ｒ１１以外の領域（以下、非変形領域）Ｒ１２とが形成される。該変形領域Ｒ１１は、突出領域Ｒ１における貼付領域Ｒ２側の端部に形成されている。本実施形態では、ラベル１が物品Ａの端縁に沿って屈曲されることで、物品Ａの端縁に沿って（ラベル１の一方向の端部間の全域に亘って）変形領域Ｒ１１が形成される。

また、ラベル１は、図２（ａ）に示すように、弾性変形可能な弾性層２ｅを備えて構成されている。具体的には、ラベル１は、シート状に形成されて物品Ａに関する情報等を表示するラベル本体２と、該ラベル本体２を物品Ａに貼り付けるべく形成された粘着剤層３とから構成され、前記ラベル本体２に弾性層２ｅが形成されている。

また、ラベル１は、ラベル本体２の一方の面における所定の領域に粘着剤層３が積層されて構成されている。これにより、ラベル１における粘着剤層３が形成された領域が前記貼付領域Ｒ２となっている。つまり、ラベル１における粘着剤層３が形成されていない領域が突出領域Ｒ１となっている。

粘着剤層３を形成する原料としては、特に限定される物ではなく、ゴム系、アクリル系、ウレタン系などの公知の感圧型粘着剤、加熱によって粘着可能となる感熱性粘着剤等を用いることができる。

ラベル本体２は、物品Ａに関する情報等を表示する本体層２ａと、該本体層２ａに積層された前記弾性層２ｅとから構成されている。本体層２ａは、可撓性を有する素材がシート状に形成されてなる基材層２ｂと、物品Ａに関する情報等を表示する表示層２ｃと、該表示層２ｃを保護する表面層２ｄとが積層されて構成されている。

前記基材層２ｂは、可撓性を有する素材がシート状に形成されてなるものである。これにより、ラベル本体２（即ち、ラベル１）が屈曲可能となっている。基材層２ｂを形成する素材としては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等が用いられる。また、基材層２ｂは、一方の面の所定の領域（ラベル１の貼付領域Ｒ２に相当する領域）に粘着剤層３が積層され、他方の面の所定の領域（例えば、略全域）に表示層２ｃが積層されている。

前記表示層２ｃは、基材層２ｂの他方の面に、印刷インクを印刷したり、ホットスタンプやコールドスタンプ等で用いる転写箔を転写したりすることで形成される。また、表面層２ｄは、ラベル本体２における表示層２ｃ側の表面に形成されており、表示層２ｃを被覆することによって表示層２ｃを保護している。表面層２ｄは、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等からなる上塗り剤をラベル本体２の表示層２ｃ側に塗工したり、シート状に形成されたものを積層させたりすることで形成される。

弾性層２ｅは、本体層２ａを構成する層間に備えられている。具体的には、弾性層２ｅは、表示層２ｃと表面層２ｄとの間に備えられている。また、弾性層２ｅは、ラベル１の突出領域Ｒ１に備えられている。具体的には、弾性層２ｅは、ラベル１の変形領域Ｒ１１（より詳しくは、変形領域Ｒ１１の略全域）に備えられている。また、弾性層２ｅは、変形領域Ｒ１１から該変形領域以外の領域に亘って備えられている。具体的には、弾性層２ｅは、変形領域Ｒ１１から非変形領域Ｒ１２（より詳しくは、非変形領域Ｒ１２における変形領域Ｒ１１の近傍の領域）に亘って備えられている。更に、弾性層２ｅは、変形領域Ｒ１１から貼付領域Ｒ２（具体的には、貼付領域Ｒ２の全域）に亘って形成されている。

弾性層２ｅは、弾性変形可能であることにより、図２（ｂ）に示すように、ラベル１の屈曲に伴って変形すると共に、変形した状態から変形前の状態に復原するように構成されている。具体的には、弾性層２ｅは、ラベル１の屈曲に伴って変形することにより、変形前の状態に復原するような応力（以下、弾性応力とも記す）を生じるように構成されている。つまり、弾性層２ｅは、弾性変形可能な素材を用いて構成されている。

また、弾性層２ｅは、ラベル１が変形する前の状態において、ラベル１の面に沿って収縮する方向に応力が生じるように構成することができる。例えば、流動性を有する原料が表示層２ｃに塗布や印刷等された状態で硬化することによって弾性層２ｅが形成される場合、表示層２ｃ上に塗布等された原料が硬化する際に、表示層２ｃに沿って収縮することで、ラベル１が屈曲される前の状態において、弾性層２ｅに収縮する方向の応力（以下、収縮応力とも記す）を生じさせることができる。これにより、ラベル１が屈曲した際に、弾性層２ｅが引き伸ばされるように変形することで、収縮応力の作用によって弾性層２ｅが変形前の状態に復原することとなる。つまり、弾性層２ｅに生じる弾性応力および収縮応力によって、ラベル１の屈曲した状態を屈曲前の状態に復帰させることができる。

弾性層２ｅを形成する素材としては、特に限定されるものではなく、層状に形成された際に弾性変形可能となるように構成された素材を用いることができる。例えば、紫外線硬化型の樹脂等を用いて構成されたものを用いることができる。紫外線硬化型の樹脂としては、ウレタンアクリレート樹脂やポリブタジエンジアクリレート樹脂等からなるラジカル系の樹脂や、ポリビニルエーテル化合物やエポキシ化合物等からなるカチオン系の樹脂等を用いることができる。また、弾性層２ｅを形成する方法としては、特に限定されるものではなく、弾性層２ｅを形成する液体状の原料を表示層２ｃ上に印刷して硬化させることで形成することができる。又は、弾性変形可能な箔を転写することで形成することができる。

上記のように構成されたラベル１は、屈曲させるように力を加えた状態から斯かる力を取り除くことにより、屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰することとなる。具体的には、ラベル１が屈曲することで弾性層２ｅが変形するため、弾性層２ｅに変形前の状態に復帰しようとする応力が生じる。これにより、斯かる応力によって弾性層２ｅが変形前の状態に復帰すると共に、ラベル１が屈曲した状態から屈曲前の状態に復帰することとなる。つまり、ラベル１が屈曲した際に本体層２ａ（具体的には、基材層２ｂ）に生じる応力によってはラベル１を屈曲前の状態に復帰させることができない場合であっても、弾性層２ｅの応力によってラベル１を屈曲前の状態に復帰させることが可能となる。

以上のように、本発明に係るラベルによれば、物品に対する貼り付け位置や物品の形状等に影響されることなく、屈曲した状態から屈曲前の状態にラベルを復帰させることができる。

即ち、前記ラベル１は、変形領域Ｒ１１に弾性層２ｅが備えられていることで、変形領域Ｒ１１が変形した際に、弾性層２ｅも変形領域Ｒ１１の変形に追従して変形する。この際、変形した弾性層２ｅには、変形前の状態に復帰しようとする応力が生じるため、斯かる応力によって弾性層２ｅと共に変形領域Ｒ１１も変形前の状態に復帰する。これにより、屈曲した状態のラベル１を屈曲前の状態に復帰させることができる。

また、変形領域Ｒ１１の略全域に亘って弾性層２ｅが備えられていることで、ラベル１が屈曲された際に変形領域Ｒ１１に生じる変形を変形領域Ｒ１１の略全域に亘って変形前の状態に復帰させることができる。これにより、ラベル１の屈曲した状態を屈曲前の状態により確実に復帰させることができる。

なお、本発明に係るラベルは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

例えば、上記実施形態では、弾性層２ｅが表示層２ｃと表面層２ｄとの間に備えられているが、これに限定されるものではなく、例えば、図３に示すように、表示層２ｃと表面層２ｄとの間以外の位置に弾性層２ｅを形成してもよい。これにより、弾性層２ｅによって表面層２ｄに凹凸が形成されるのを防止することができ、表示層２ｃの表示内容を平坦な面に表示することができる。

具体的には、図３（ａ）に示すように、基材層２ｂと粘着剤層３との間に弾性層２ｅを備えるようにラベル１ａを構成してもよい。又は、図３（ｂ）に示すように、基材層２ｂの一方の面の全域に粘着剤層３を積層し、粘着剤層３上の所定の領域に弾性層２ｅを形成してラベル１ｂを構成してもよい。この際、粘着剤層３における弾性層２ｅが積層された領域は、弾性層２ｅによって粘着性が消失される（糊殺しされる）こととなる。これにより、ラベル１ｂにおける弾性層２ｅが形成された領域が突出領域Ｒ１となる。又は、図３（ｃ）に示すように、基材層２ｂの一方の面における粘着剤層３が積層されていない領域に弾性層２ｅを形成してラベル１ｃを構成してもよい。このように弾性層２ｅを形成することで、ラベル１ｃ全体の厚みを均一に形成することができる。また、図示しないが、弾性層２ｅが表面層２ｄ上（即ち、ラベルの表面）に備えられるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、突出領域Ｒ１と貼付領域Ｒ２との境界部でラベル１が屈曲されているが、これに限定されるものではなく、突出領域Ｒ１内でラベル１が屈曲されてもよい。斯かる場合には、弾性層２ｅを突出領域Ｒ１の全域に亘って形成することで、ラベル１の突出領域Ｒ１が任意の位置で屈曲される場合であっても、ラベル１を屈曲前の状態に復帰させることができる。

上記実施形態では、ラベル１が屈曲した際に、弾性層２ｅが弾性応力と収縮応力とによって変形前の状態に復原するように構成されているが、これに限定されるものではなく、弾性応力のみによって弾性層が変形前の状態に復原するように構成されてもよい。具体的には、上記実施形態のように、弾性層を形成する際（具体的には、原料層が硬化する際）に、収縮しない原料を用いて弾性層を形成することで、弾性層２ｅに収縮応力が生じないようにすることができる。つまり、ラベル１の屈曲に伴って変形した際に、弾性層に弾性応力が生じるように構成することができる。このような弾性層を用いることで、ラベル１が屈曲する前の状態において、ラベル１における弾性層が備えられた領域に、弾性層の収縮応力による反りが発生してしまうのを防止することができる。

１…ラベル、２…ラベル本体、２ａ…本体層、２ｂ…基材層、２ｃ…表示層、２ｄ…表面層、２ｅ…弾性層、３…粘着剤層、Ａ…物品、Ｒ１…突出領域、Ｒ１１…変形領域、Ｒ１２…非変形領域、Ｒ２…貼付領域

Claims (2)

1. シート状に形成されて屈曲可能に構成されたラベルであって、
   屈曲された際に変形する変形領域に、弾性変形可能な弾性層を備えて構成されていることを特徴とするラベル。
2. 前記弾性層は、前記変形領域の全域に亘って備えられていることを特徴とする請求項１に記載のラベル。

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