JP2012245585A

JP2012245585A - 切断工具

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Publication number: JP2012245585A
Application number: JP2011118907A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Ogura; 靖史小倉
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2012-12-13
Anticipated expiration: 2031-05-27
Also published as: US20120297632A1; EP2527071A1; CN102794504A; JP5826517B2; RU2012121885A

Abstract

【課題】駆動変換機構を外装する外装ハウジングを駆動モータの外装部分まで延長させることができながら、駆動モータの構成部分への粉塵の浸入を防止する。
【解決手段】機構収容ハウジング４５の外周には、往復動変換機構４０および駆動モータ３０を外装するように前後方向に延びる外装ハウジング１１が設けられている。機構収容ハウジング４５と外装ハウジング１１との間には、往復動変換機構４０の前端側から駆動モータ３０内への切り粉等の粉塵の浸入を規制する粉塵浸入規制構造６０が設けられている。この粉塵浸入規制構造６０は、外装ハウジング１１の内側周面１１５から機構収容ハウジング４５に向けて突き出した第１支持リブ６３が機構収容ハウジング４５の外側周面４５１に当たることにより外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間を閉塞した状態とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、駆動モータと該駆動モータの駆動を該駆動と相違する駆動に変換する駆動変換機構とを内蔵し、該駆動変換機構により変換された駆動にて該駆動変換機構の前端に取り付けられた切断刃を駆動させて切断材を切断する切断工具に関する。

一般に、レシプロソーと称され、木材等の切断材を切断する切断工具が知られている。このような切断工具には、概略、駆動モータと該駆動モータの駆動力を往復動に変換する往復動変換機構とを内蔵する。この往復動変換機構は、駆動モータの出力側となる前側に配置されている。また、往復動変換機構の前端には、この往復動方向に沿って前側に向かって延びる長尺形のブレード（切断刃）が取り付けられている。このブレードは、往復動変換機構により変換された往復動を受けて往復動し、切断材を切断するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
ところで、往復動変換機構は、金属製の機構収容ハウジングの内部に各種の機構が内蔵されて構成される。また、往復動変換機構を内蔵する金属製の機構収容ハウジングの外周には、樹脂製の外装ハウジングが配設されている。このように往復動変換機構を外装する外装ハウジングは、外観意匠性向上等を目的として、駆動モータの外装部分まで外装ハウジングの長さを延長させて形成したいとの要請がある。

特開２００５−３１９５４２号明細書

しかしながら、このように、往復動変換機構を外装する外装ハウジングを駆動モータの外装部分まで延長させて形成すると、機構収容ハウジングと外装ハウジングとの間に入り込んだ切り粉（切屑）が、駆動モータの構成部分に浸入し易いものとなってしまって駆動モータに悪影響を与えかねないものとなる。

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、駆動モータと該駆動モータの駆動を該駆動と相違する駆動に変換する駆動変換機構とを内蔵し、該駆動変換機構により変換された駆動にて該駆動変換機構の前端に取り付けられた切断刃を駆動させて切断材を切断する切断工具において、駆動変換機構を外装する外装ハウジングを駆動モータの外装部分まで延長させて形成することができながら、駆動モータの構成部分への粉塵（切り粉）の浸入を防止することにある。

上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る切断工具は次の手段をとる。
すなわち、本発明の第１の発明に係る切断工具は、駆動モータと該駆動モータの駆動を該駆動と相違する駆動に変換する駆動変換機構とを内蔵し、該駆動変換機構により変換された駆動にて該駆動変換機構の前端に取り付けられた切断刃を駆動させて切断材を切断する切断工具であって、前記駆動変換機構は、該駆動変換機構を構成する機構本体の少なくとも一部を支持しながら収容する機構収容ハウジングを具備し、且つ前記駆動モータの駆動軸線方向に沿って該駆動モータの前側に並んで配置されており、前記機構収容ハウジングの外周には、少なくとも前記駆動変換機構および前記駆動モータを外装するように前後方向に延びる外装ハウジングが設けられており、前記機構収容ハウジングと前記外装ハウジングとの間には、前記駆動変換機構の前端側から前記駆動モータ内への粉塵の浸入を規制する粉塵浸入規制手段が設けられていることを特徴とする。

この第１の発明に係る切断工具によれば、機構収容ハウジングの外周には、少なくとも駆動変換機構および駆動モータを外装するように前後方向に延びる外装ハウジングが設けられているので、駆動変換機構を外装する外装ハウジングを駆動モータの外装部分まで延長させて形成することができる。これによって、切断工具としての外観意匠性を向上させることができる。また、この第１の発明に係る切断工具によれば、機構収容ハウジングと外装ハウジングとの間には、駆動変換機構の前端側から駆動モータ内への切り粉等の粉塵の浸入を規制する粉塵浸入規制手段が設けられているので、駆動モータの構成部分への粉塵の浸入を防止することができる。したがって、駆動変換機構を外装する外装ハウジングを駆動モータの外装部分まで延長させて形成することができながら、駆動モータの構成部分への粉塵の浸入を防止することができる。

第２の発明に係る切断工具は、前記第１の発明に係る切断工具において、前記駆動モータの後ろ側には、該駆動モータへの電力供給が操作される電源スイッチが配置されており、前記駆動変換機構および前記駆動モータを外装する前記外装ハウジングは、前記電源スイッチを外装するまで延長して形成されていることを特徴とする。
この第２の発明に係る切断工具によれば、駆動変換機構および駆動モータを外装する外装ハウジングは、電源スイッチを外装するまで延長して形成されているので、電源スイッチ配設位置まで切断工具として統一した外観意匠性を向上させることができる。

第３の発明に係る切断工具は、前記第２の発明に係る切断工具において、前記電源スイッチの後ろ側には、前記切断工具を手握りする際のグリップが配置されており、前記駆動変換機構および前記駆動モータを外装する前記外装ハウジングは、前記グリップ形状を形成するまで延長して形成されていることを特徴とする。
この第３の発明に係る切断工具によれば、駆動変換機構および駆動モータを外装する外装ハウジングは、グリップ形状を形成するまで延長して形成されているので、グリップ形状まで切断工具として統一した外観意匠性を向上させることができる。

第４の発明に係る切断工具は、前記第１から前記第３のいずれかの発明に係る切断工具において、前記粉塵浸入規制手段は、前記外装ハウジングの内側周面から前記機構収容ハウジングに向けて突き出すリブが設けられることにより形成されることを特徴とする。
この第４の発明に係る切断工具によれば、粉塵浸入規制手段は、外装ハウジングの内側周面から機構収容ハウジングに向けて突き出すリブが設けられることにより形成されるので、粉塵浸入規制手段を外装ハウジングに一体化させた状態で簡単に形成することができる。これによって、上記した駆動モータの構成部分への切り粉等の粉塵の浸入を防止する作用効果を得ることができながら、製造コストが高価となるのを抑えることができる。
なお、前記外装ハウジングの内側周面から前記機構収容ハウジングに向けて突き出す前記リブの突出し量としては、前記外装ハウジングの内側周面と前記機構収容ハウジングの外側周面との間の隙間を僅かに埋める突出し量から、該隙間を完全に閉塞する突出し量まで、種々の突出し量を選択することができる。

第５の発明に係る切断工具は、前記第１から前記第４のいずれかの発明に係る切断工具において、前記外装ハウジングは、樹脂の半割り構造にて形成されていることを特徴とする。
この第５の発明に係る切断工具によれば、外装ハウジングは、樹脂の半割り構造にて形成されているので、対称構造にて形成することができる。これによって、外装ハウジングの成形の簡単化を図ることができて、各種の部材を内装する作業の簡単化にし、製造作業性を向上させることができる。

第６の発明に係る切断工具は、前記第１から前記第５のいずれかの発明に係る切断工具において、前記外装ハウジングには、該外装ハウジングの前側から該外装ハウジング内に向かう粉塵を該外装ハウジング内側から該外装ハウジング外側に排出させる粉塵排出孔が、該外装ハウジングの内外を貫通させて設けられていることを特徴とする。
この第６の発明に係る切断工具によれば、外装ハウジングには粉塵排出孔が外装ハウジングの内外を貫通させて設けられているので、外装ハウジングの前側から外装ハウジング内に向かう粉塵を外装ハウジング内側から外装ハウジング外側に排出させることができる。これによって、外装ハウジングの前側に切り粉等の粉塵を詰まらせないようにすることができて、駆動モータの構成部分への粉塵の浸入の防止をより効果的に発揮することができる。

第７の発明に係る切断工具は、前記第６の発明に係る切断工具において、前記駆動変換機構のうち切断材に対面する切断材対向面は、該切断材対向面の中央部分から該切断材対向面の外周部分に向かうにしたがって前側から後ろ側に向かうように傾斜しており、該外装ハウジングの内部に向かう粉塵を前記粉塵排出孔に向かわせるようにガイドすることを特徴とする。
この第７の発明に係る切断工具によれば、駆動変換機構の切断材対向面は、切断材対向面の中央部分から切断材対向面の外周部分に向かうにしたがって前側から後ろ側に向かうように傾斜しているので、外装ハウジングの内部に向かう粉塵を粉塵排出孔に向かわせるようにガイドすることができる。これによって、外装ハウジングの前側から外装ハウジング内に向かう粉塵を外装ハウジング内側から外装ハウジング外側に排出を、より効果的なものとすることができる。

第８の発明に係る切断工具は、前記第４から前記第７のいずれかの発明に係る切断工具において、前記リブは、前記外装ハウジングの外周面に配設されるエラストマーが、該外装ハウジングの内側周面まで延在して形成されていることを特徴とする。
この第８の発明に係る切断工具によれば、リブは、外装ハウジングの外周面に配設されるエラストマーが外装ハウジングの内側周面まで延在して形成されているので、外装ハウジングの内側周面と機構収容ハウジングの外側周面との間を閉塞するあたっての機構収容ハウジングの外側周面に対するリブの当接状態を、弾性機能を有した当接状態とすることができる。これによって、機構収容ハウジングの外側周面に対するリブの当接状態を良好にすることができ、外装ハウジングの内側周面と機構収容ハウジングの外側周面との間を、より効果的に閉塞することができる。

第１の発明に係る切断工具によれば、駆動変換機構を外装する外装ハウジングを駆動モータの外装部分まで延長させた一部材で形成することができながら、駆動モータの構成部分への粉塵の浸入を防止することができる。
第２の発明に係る切断工具によれば、電源スイッチ配設位置まで切断工具としての外観意匠性を向上させることができる。
第３の発明に係る切断工具によれば、グリップ形状まで切断工具として統一した外観意匠性を向上させることができる。
第４の発明に係る切断工具によれば、駆動モータの構成部分への粉塵の浸入を防止する作用効果を得ることができながら、製造コストが高価となるのを抑えることができる。
第５の発明に係る切断工具によれば、外装ハウジングの成形の簡単化を図ることができて、各種の部材を内装する作業の簡単化にし、製造作業性を向上させることができる。
第６の発明に係る切断工具によれば、外装ハウジングの前側に粉塵を詰まらせないようにすることができて、駆動モータの構成部分への粉塵の浸入の防止をより効果的に発揮することができる。
第７の発明に係る切断工具によれば、外装ハウジングの前側から外装ハウジング内に向かう粉塵を外装ハウジング内側から外装ハウジング外側に排出を、より効果的なものとすることができる。
第８の発明に係る切断工具によれば、外装ハウジングの内側周面と機構収容ハウジングの外側周面との間を、より効果的に閉塞することができる。

側面視した切断工具の外観を示す外観側面図である。半割り状態で断面視した切断工具を示す半割り断面図である。図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面矢視の切断工具を示す断面図である。機構収容ハウジングについて拡大して示す側面図である。図２にて図示する粉塵浸入規制構造を拡大して示す断面図である。図３にて図示する粉塵浸入規制構造を拡大して示す断面図である。図６にて図示する粉塵浸入規制構造の変形例を示す断面図である。

以下、本発明に係る切断工具を実施するための形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。
図１は、側面視した切断工具１０の外観を示す外観側面図である。図２は、半割り状態で断面視した切断工具１０を示す半割り断面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面矢視の切断工具１０を示す断面図である。図４は、機構収容ハウジング４５について拡大して示す側面図である。
図１および図２に示す切断工具１０は、一般にレシプロソーと称され、木材等の切断材を切断する工具である。切断工具１０は、駆動モータ３０と該駆動モータ３０の駆動を往復動に変換する往復動変換機構４０とを内蔵する工具本体１００に、切断刃としてのブレード９５が取り付けられることにより構成される。この往復動変換機構４０は、駆動モータの駆動を該駆動と相違する駆動に変換する本発明に係る駆動変換機構に相当する。切断工具１０は、充電式のＤＣ（direct current）電源のバッテリパック８０が取り付けられて電力供給されている。このバッテリパック８０は、充電可能とされるリチウムイオンバッテリにより構成される。このため、切断工具１０は、持ち運び容易な手持ち式のレシプロソーとなっている。なお、この切断工具１０は、図１に示すように、切断刃としてのブレード９５装着側が、切断工具１０の前側として規定される。逆に言えば、バッテリパック８０装着側が、切断工具１０の後ろ側として規定される。また、この切断工具１０にあっては、操作スイッチに入力を行う操作部２５配設側が、切断工具１０の下側として規定される。
ブレード９５は、後に説明する往復動変換機構４０の前端部分に取り付けられる切断刃であり、往復動変換機構４０による往復動方向に沿った前側に延びる長尺形にて形成されている。このブレード９５は、図２および図３に示すように、往復動変換機構４０により出力される往復ロッド部４３に対して取付け機構４７を介して取り付けられている。この取付け機構４７は往復ロッド部４３の前端部分に配設されており、ブレード９５を挟持するための公知のクランプ機構を有して構成されている。これにより、ブレード９５は、往復動変換機構４０により変換された往復動を受けて往復動し、この往復動によって木材等の切断材を切断するようになっている。

図２および図３に示すように、切断工具１０は、外装ハウジング１１により外装されている。この外装ハウジング１１は、図３に示すように、適宜のプラスチック樹脂の成形品であり、半割り構造にて形成されている。この半割り構造としては、前後方向に延びる中心線を含む上下断面に２分割される半割り構造となっている。つまり、外装ハウジング１１は、２分割されて成形された左側外装ハウジング１１１と右側外装ハウジング１１２との半割り構造の成形品に対して、後に説明する各部材を内装する。このように内装された左側外装ハウジング１１１と右側外装ハウジング１１２とは、螺子部材１７の螺子止めにより一体化して外装ハウジング１１となる。なお、この外装ハウジング１１は、ピストル形状を模した側面視略へ字状に形成されている。また、図１にも示すように、この外装ハウジング１１の前側にはシュー９０が配設されており、外装ハウジング１１の後ろ側にはバッテリパック８０が装着されており、外装ハウジング１１の下側には操作部２５が配設されており、外装ハウジング１１の左右両側面の適宜箇所には通気孔１８が形成されている。この通気孔１８は、外装ハウジング１１の内外を通気させるように開口するものであり、駆動モータ３０の回転駆動により外装ハウジング１１内部に風を流す場合に、外装ハウジング１１内部の空気を外気と通気させるようになっている。

また、図１および図３に示すように、外装ハウジング１１の前端近くとなる左右両側部分には、粉塵排出孔１４が設けられている。この粉塵排出孔１４は、外装ハウジング１１の内外を貫通する孔状に形成される。この粉塵排出孔１４は、外装ハウジング１１の前側から外装ハウジング１１内に向かう粉塵を外装ハウジング１１内側から外装ハウジング１１外側に排出させるように機能する。また、図３に示すように、往復動変換機構４０のうち切断材に対面する切断材対向面５０は、切断材対向面５０の中央部分５１から切断材対向面５０の外周部分５２に向かうにしたがって、前側から後ろ側に向かって傾斜するように形成されている（図６参照）。
また図２および図４に示すように、外装ハウジング１１の前側部分には、シュー９０が配設される。このシュー９０は、切断材に対するブレード９５の切断部位を適切に決める機能を有する。このシュー９０は、工具本体１００に対して固定して取り付けられるステー部９１と、切断材に対して面当接する対向面９４を具備するシュー本体９３とを備える。ステー部９１は、図３に示すように、上記した外装ハウジング１１内の左右両側それぞれの位置に１本ずつ形成される２本にて形成されている。この２本のステー部９１は、図４に示すように、後に説明する機構収容ハウジング４５の外側面に対して面当接した状態で螺子締結されて固定される。つまり、この２本のステー部９１の内周面は、機構収容ハウジング４５の外側面に対して隙間無く密着した状態で面当接している。このステー部９１には、外装ハウジング１１に設けられた粉塵排出孔１４に対応する貫通孔９２が設けられている。
このようにして、切断材対向面５０の傾斜構造により、外装ハウジング１１の内部に向かおうとする粉塵は、切断材対向面５０から、貫通孔９２および粉塵排出孔１４を通じて、外装ハウジング１１の内側から外装ハウジング１１の外側に排出されるようにガイドされる。

この外装ハウジング１１の半割り構造は、シュー９０を支持する前端部分からバッテリパック８０が装着される後端までが一体化された外装形状にて形成されている。このため、外装ハウジング１１は、半割り構造を螺子締結した一部品で形成されている。この外装ハウジング１１の外周面１２には、適宜の補助グリップ部１３が配設されている。この補助グリップ部１３は、ユーザの握りやすさの観点から適宜に成形されたエラストマーが設けられることにより形成されており、切断工具１０をユーザにとって把持し易くしたり外観意匠性を向上させたりしている。
この外装ハウジング１１の内部には、図２および図３に示すように、後ろ側から順に、電源スイッチ２０と、駆動モータ３０と、往復動変換機構４０とが装置されるように構成される。つまり、外装ハウジング１１は、駆動モータ３０および往復動変換機構４０を内蔵しつつ、駆動モータ３０への電力供給を操作する電源スイッチ２０を内蔵することができるように、前後方向に延びて形成されている。また、外装ハウジング１１の後端側には、バッテリパック８０を装着するバッテリ装着部１５が形成されている。このバッテリ装着部１５の外側部分は、グリップ形状をなしてユーザの手握り部分となるグリップ１６として形成されている。つまり、外装ハウジング１１は、後端側にバッテリ装着部１５も兼ねるグリップ１６が形成されるまで延長して形成されている。

上記した外装ハウジング１１に内蔵される各部材について説明する。
図２および図３に示すように、電源スイッチ２０は、上記したバッテリ装着部１５に装着されたバッテリパック８０から駆動モータ３０への電力供給のオンオフを制御する。この電源スイッチ２０は、概略、オンオフ切り替わるスイッチ本体２１と、このスイッチ本体２１に対してオンオフ操作入力する操作部２５とを備える。操作部２５は、引金操作部２５１と握り操作部２５２との２種類が設けられている。これら引金操作部２５１と握り操作部２５２とのいずれかが引かれると、スイッチ本体２１にオン操作入力がされることとなる。そうすると、スイッチ本体２１は、バッテリパック８０から駆動モータ３０に電力供給する。逆に、引金操作部２５１と握り操作部２５２とのいずれかが初期位置に戻ると、スイッチ本体２１にオフ操作入力がされることとなる。そうすると、スイッチ本体２１は、バッテリパック８０から駆動モータ３０に電力供給を遮断する。なお、このスイッチ本体２１は、特に図示していないが、オン操作入力およびオフ操作入力を検出する検出部と、電力供給の制御を行う適宜のコントローラとを内蔵して構成されている。
このスイッチ本体２１の前側には、駆動モータ３０が配置されている。駆動モータ３０は、ブラシモータで構成されている。駆動モータ３０は、特に図示していないが、固定子としてのフィールドと、回転子としてのアーマチュアと、整流子としてのコンミテータと、カーボンブラシとを備える。また、フィールドの外周には、環状ハウジング３１が設けられている。この環状ハウジング３１は、フィールドと、アーマチュアと、コンミテータと、カーボンブラシ等を支持する。なお、アーマチュアと、コンミテータとは、回転可能に軸支される出力スピンドル３２にて固定支持されている。この出力スピンドル３２は、ベアリング３３により回転可能に軸支されている。なお、この出力スピンドル３２は、本発明に係る駆動軸に相当する。

この駆動モータ３０の前側には、駆動モータ３０の出力スピンドル３２の軸線方向に沿って、往復動変換機構４０が駆動モータ３０に並んで配置されている。往復動変換機構４０は、駆動モータ３０の出力スピンドル３２から回転駆動力が入力され、この入力された回転駆動力を往復動の駆動力に変換する。この往復動変換機構４０は、往復動変換機構４０を構成する機構本体４１と、これら機構本体４１を支持しながら収容する機構収容ハウジング４５とを具備して構成される。機構本体４１は、出力スピンドル３２から回転駆動力を往復動の駆動力に変換する駆動変換部４２と、この駆動変換部４２のよって変換された往復動を出力する往復ロッド部４３とを備える。これら駆動変換部４２と往復ロッド部４３とは、金属の成形品にて構成される機構収容ハウジング４５により支持されている。つまり、機構収容ハウジング４５は、駆動変換部４２の出力スピンドル３２から回転駆動力を往復動の駆動力に変換をガイドしつつ、変換された往復動を出力する往復ロッド部４３の往復動もガイドする。このように機構本体４１を支持しながら収容する機構収容ハウジング４５は、このように支持しながら収容される機構本体４１の構造に応じた支持収容形状をなして形成されている。具体的には、機構収容ハウジング４５の外形は、機構本体４１の構造に対応して段差形状７１が形成されている。

上記したように構成された切断工具１０の工具本体１００には、機構収容ハウジング４５と外装ハウジング１１との間には、粉塵浸入規制構造６０が設けられている。図５は、図２にて図示する粉塵浸入規制構造６０を拡大して示す断面図である。図６は、図３にて図示する粉塵浸入規制構造６０を拡大して示す断面図である。なお、この粉塵浸入規制構造６０は、本発明に係る粉塵浸入規制手段に相当する。
すなわち、粉塵浸入規制構造６０は、往復動変換機構４０の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を規制する機能を有している。この粉塵浸入規制構造６０は、図５に示すように、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出す第１支持リブ６３と、機構収容ハウジング４５の外側周面４５１をなす段差形状７１とが、互いに対向状態で隙間無く密着した状態で面当接することにより構成される。つまり、外装ハウジング１１の内側周面１１５には、内装される往復動変換機構４０の機構収容ハウジング４５を支持するために、第１支持リブ６３が外装ハウジング１１の内部に向けて突き出している。この第１支持リブ６３は、機構収容ハウジング４５の外側周面４５１の段差形状７１に面当接して、この機構収容ハウジング４５を支持する機能を有している。また、このように機構収容ハウジング４５の外側周面４５１の段差形状７１に面当接する第１支持リブ６３は、この面当接により外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間を隙間を埋めている。つまり、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間は閉塞して状態となっており、往復動変換機構４０の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を規制する。

また、この粉塵浸入規制構造６０は、図６に示すように、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出す第２支持リブ６５と、機構収容ハウジング４５の外側周面４５１をなす当接面形状７５とが、互いに対向状態で隙間無く密着した状態で面当接することにより構成される。つまり、外装ハウジング１１の内側周面１１５には、内装される往復動変換機構４０の機構収容ハウジング４５を支持するために、第２支持リブ６５が外装ハウジング１１の内部に向けて突き出している。この第２支持リブ６５は、機構収容ハウジング４５の外側周面４５１の当接面形状７５に面当接して、この機構収容ハウジング４５を支持する機能を有している。また、このように機構収容ハウジング４５の外側周面４５１の当接面形状７５に面当接する第２支持リブ６５は、この面当接により外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間を隙間を埋めている。つまり、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間は閉塞して状態となっており、往復動変換機構４０の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を規制する。

さらに、この粉塵浸入規制構造６０は、図６に示すように、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出す当接リブ６７と、シュー９０のステー部９１とが、互いに対向状態で隙間無く密着した状態で面当接することにより構成される。なお、このシューのステー部９１の内周面は、上記したように機構収容ハウジング４５の外側面に対して隙間無く密着した状態で面当接している。このため、粉塵浸入規制構造６０は、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出す当接リブ６７と、機構収容ハウジング４５とが、シュー９０のステー部９１を介して互いに対向状態で隙間無く密着した状態で面当接することにより構成されることとなっている。このように機構収容ハウジング４５の外側周面４５１にシュー９０のステー部９１を介して面当接する当接リブ６７は、この面当接により外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間を隙間を埋めている。つまり、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間は閉塞して状態となっており、往復動変換機構４０の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を規制する。

上記した切断工具１０によれば、次のような作用効果を奏することができる。
すなわち、上記した切断工具１０によれば、機構収容ハウジング４５の外周には、少なくとも往復動変換機構４０および駆動モータ３０を外装するように前後方向に延びる外装ハウジング１１が設けられているので、往復動変換機構４０を外装する外装ハウジング１１を駆動モータ３０の外装部分まで延長させた一部材で形成することができる。これによって、切断工具１０としての外観意匠性を向上させることができ、さらに部品点数の削減により製造コストを安価とすることができる。また、上記した切断工具１０によれば、機構収容ハウジング４５と外装ハウジング１１との間には、往復動変換機構４０の前端側から駆動モータ３０内への切り粉等の粉塵の浸入を規制する粉塵浸入規制構造６０が設けられているので、駆動モータ３０の構成部分への粉塵の浸入を防止することができる。したがって、上記した切断工具１０によれば、往復動変換機構を外装する外装ハウジング１１を駆動モータの外装部分まで延長させた一部材で形成することができながら、駆動モータ３０の構成部分への粉塵の浸入を防止することができる。

また、上記した切断工具１０によれば、往復動変換機構４０および駆動モータ３０を外装する外装ハウジング１１は、電源スイッチ２０を外装するまで延長して形成されているので、電源スイッチ２０配設位置まで切断工具１０として統一した外観意匠性を向上させることができ、さらに部品点数の削減により製造コストを安価とすることができる。
また、上記した切断工具１０によれば、往復動変換機構４０および駆動モータ３０を外装する外装ハウジング１１は、グリップ１６形状を形成するまで延長して形成されているので、グリップ１６形状まで切断工具１０として統一した外観意匠性を向上させることができ、さらに部品点数の削減により製造コストを安価とすることができる。
また、上記した切断工具１０によれば、粉塵浸入規制構造６０は、外装ハウジング１１の内側周面１１５から機構収容ハウジング４５に向けて突き出した第１支持リブ６３、第２支持リブ６５、当接リブ６７が機構収容ハウジング４５の外側周面４５１に直接的あるいは間接的に当たることにより、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間を閉塞した状態とするので、粉塵浸入規制構造６０を外装ハウジング１１に一体化させた状態で簡単に形成することができる。これによって、上記した駆動モータ３０の構成部分への粉塵の浸入を防止する作用効果を得ることができながら、製造コストが高価となるのを抑えることができる。

また、上記した切断工具１０によれば、外装ハウジング１１は、プラスチック樹脂の半割り構造にて形成されているので、対称構造にて形成することができる。これによって、外装ハウジング１１の成形の簡単化を図ることができて、各種の部材を内装する作業の簡単化にし、製造作業性を向上させることができる。
また、上記した切断工具１０によれば、外装ハウジング１１には粉塵排出孔１４が外装ハウジング１１の内外を貫通させて設けられているので、外装ハウジング１１の前側から外装ハウジング１１内に向かう粉塵を外装ハウジング１１内側から外装ハウジング１１外側に排出させることができる。これによって、外装ハウジング１１の前側に切り粉等の粉塵を詰まらせないようにすることができて、駆動モータ３０の構成部分への粉塵の浸入の防止をより効果的に発揮することができる。
また、上記した切断工具１０によれば、往復動変換機構４０の切断材対向面５０は、切断材対向面５０の中央部分５１から切断材対向面５０の左右外周部分５２に向かうにしたがって前側から後ろ側に向かうように傾斜しているので、外装ハウジング１１の内部に向かう粉塵を粉塵排出孔１４に向かわせるようにガイドすることができる。これによって、外装ハウジング１１の前側から外装ハウジング１１内に向かう粉塵を外装ハウジング１１内側から外装ハウジング１１外側に排出を、より効果的なものとすることができる。

上記した実施の形態の切断工具１０の粉塵浸入規制構造６０にあっては、次のように変形して構成してもよい。図７は、図６にて図示する粉塵浸入規制構造６０Ａの変形例を示す断面図である。すなわち、図７に示す粉塵浸入規制構造６０Ａは、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出す当接リブ６９が、外装ハウジング１１の外周面１２に配設される補助グリップ部１３のエラストマーにより形成される点で、上記した図６に示す粉塵浸入規制構造６０の当接リブ６７と相違する。つまり、図６に示す粉塵浸入規制構造６０の当接リブ６７は、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出すように、外装ハウジング１１と一体化して形成されるものであった。これに対して、図７に示す粉塵浸入規制構造６０Ａの当接リブ６９は、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出すように、補助グリップ部１３のエラストマーにて形成される。なお、この図７に示す粉塵浸入規制構造６０Ａの当接リブ６９は、シュー９０のステー部９１に対して面当接するにあたって面当接範囲を拡大させるように、外装ハウジング１１の内周面１１５を覆うまで張り出した形状にて形成されている。このため、図７に示す粉塵浸入規制構造６０Ａは、外装ハウジング１１の内側周面１１５から内側に突き出す当接リブ６９と、機構収容ハウジング４５とが、シュー９０のステー部９１を介して互いに対向状態で隙間無く密着した状態で面当接することができる。この当接リブ６９は、外装ハウジング１１の外周面１２に配設される補助グリップ部１３が外装ハウジング１１の内側周面１１５まで延在して形成されているので、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間を閉塞するあたっての機構収容ハウジング４５の外側周面４５１に対する支持リブの当接状態を、弾性機能を有した当接状態とすることができる。これによって、機構収容ハウジング４５の外側周面４５１に対する当接リブ６９の当接状態を良好にすることができ、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間を、より効果的に閉塞することができる。

なお、本発明に係る切断工具にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成するようにしてもよい。
すなわち、上記した補助グリップ部１３を形成するエラストマーにあっては、弾性を有しながら電気的絶縁機能および熱伝導的絶縁機能を発揮させたいがゆえに選択される材料となっていた。しかしながら、この補助グリップ部１３を形成する材料としては、エラストマーのようにゴム状の弾力性を有する工業用材料に限定されることなく、天然ゴムや合成ゴムを含む弾性ゴムで成形されるものであってもよい。
また、本発明に係る切断工具にあっては、上記した実施の形態のレシプロソーに限定されることなく、工具本体に内蔵される駆動モータの駆動を該駆動と相違する駆動に変換する駆動変換機構とを内蔵して構成されるものであれば、例えばジグソーと広く称されるような、適宜の切断刃を往復動させて切断材を切断する切断工具にて構成されるものであってもよい。
また、本発明に係る駆動変換機構としては、上記した実施の形態にて例示した往復動変換機構４０に限定されることなく、駆動モータの駆動を該駆動と相違する駆動に変換する機構であれば適宜の構成を採用することができる。
また、本発明に係る機構収容ハウジングとしては、上記した実施の形態にて例示した往復動変換機構４０の機構本体４１（駆動変換部４２、往復ロッド部４３）の全てを支持しながら収容するものに限定されることなく、往復ロッド部４３の一部を支持しながら収容するような構成であってもよい。つまり、本発明に係る機構収容ハウジングとしては、駆動変換機構を構成する機構本体の少なくとも一部を支持しながら収容する構成であれば足りるものである。

なお、上記した実施の形態のリブ６３，６５，６７，６９の突出し量にあっては、外装ハウジング１１の内側周面１１５から機構収容ハウジング４５に向けて突き出す突出し量が、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間の隙間を完全に閉塞するまでの突出し量となるように設定されるものとなっていた。しかしながら、本発明に係るリブとしては、外装ハウジングの内側周面から機構収容ハウジングに向けて突き出すように設けられていればよいものである。
つまり、本発明に係るリブの突出し量としては、上記した実施の形態に限定されることなく、例えば、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間の隙間を僅かに埋めるような突出し量に設定されていてもよい。ただ、上記した実施の形態のリブ６３，６５，６７，６９の突出し量のように、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間の隙間を完全に閉塞する突出し量でリブの突出し量を設定した場合には、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間の外装ハウジング１１径方向の隙間を完全に封じた全閉状態とすることができ、より効果的に往復動変換機構４０（駆動変換機構）の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を防止することができる。

また、上記した実施の形態のリブ６３，６５，６７，６９の配設範囲としては、外装ハウジング１１の内側周面１１５の全周の部分範囲に設定されるものであった。しかしながら、本発明に係るリブの配設範囲としては、外装ハウジング１１の内側周面１１５に対して、該内側周面１１５の全周範囲に亘って設定されるものであってよい。また、この配設範囲には、上記した実施の形態のリブ６３，６５，６７，６９を、例えば適宜のハウジング構造等の形状構成により代替させ、往復動変換機構４０（駆動変換機構）の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を規制するようにしてもよい。なお、往復動変換機構４０（駆動変換機構）の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を規制するリブおよび形状構成を、外装ハウジング１１の内側周面１１５の全周範囲に亘って設定した場合には、外装ハウジング１１の内側周面１１５と機構収容ハウジング４５の外側周面４５１との間の外装ハウジング１１周方向の隙間を完全に封じた全閉状態とすることができ、より効果的に往復動変換機構４０（駆動変換機構）の前端側から駆動モータ３０内への粉塵の浸入を防止することができる。

１０切断工具
１００工具本体
１１外装ハウジング
１１１左側外装ハウジング
１１２右側外装ハウジング
１１５内側周面
１２外周面
１３補助グリップ部
１４粉塵排出孔
１５バッテリ装着部
１６グリップ
１７螺子部材
１８通気孔
２０電源スイッチ
２１スイッチ本体
２５操作部
２５１引金操作部
２５２握り操作部
３０駆動モータ
３１環状ハウジング
３２出力スピンドル
３３ベアリング
４０往復動変換機構（駆動変換機構）
４１機構本体
４２駆動変換部
４３往復ロッド部
４５機構収容ハウジング
４５１外側周面
４７取付け機構
５０切断材対向面
５１切断材対向面の中央部分
５２切断材対向面の左右外周部分
６０粉塵浸入規制構造（粉塵浸入規制手段）
６３第１支持リブ
６５第２支持リブ
６７，６９当接リブ
７１段差形状
７５当接面形状
８０バッテリパック
９０シュー
９１ステー部
９２貫通孔
９３シュー本体
９４対向面
９５ブレード

Claims

駆動モータと該駆動モータの駆動を該駆動と相違する駆動に変換する駆動変換機構とを内蔵し、該駆動変換機構により変換された駆動にて該駆動変換機構の前端に取り付けられた切断刃を駆動させて切断材を切断する切断工具であって、
前記駆動変換機構は、該駆動変換機構を構成する機構本体の少なくとも一部を支持しながら収容する機構収容ハウジングを具備し、且つ前記駆動モータの駆動軸線方向に沿って該駆動モータの前側に並んで配置されており、
前記機構収容ハウジングの外周には、少なくとも前記駆動変換機構および前記駆動モータを外装するように前後方向に延びる外装ハウジングが設けられており、
前記機構収容ハウジングと前記外装ハウジングとの間には、前記駆動変換機構の前端側から前記駆動モータ内への粉塵の浸入を規制する粉塵浸入規制手段が設けられていることを特徴とする切断工具。
請求項１に記載の切断工具において、
前記駆動モータの後ろ側には、該駆動モータへの電力供給が操作される電源スイッチが配置されており、
前記駆動変換機構および前記駆動モータを外装する前記外装ハウジングは、前記電源スイッチを外装するまで延長して形成されていることを特徴とする切断工具。
請求項２に記載の切断工具において、
前記電源スイッチの後ろ側には、前記切断工具を手握りする際のグリップが配置されており、
前記駆動変換機構および前記駆動モータを外装する前記外装ハウジングは、前記グリップ形状を形成するまで延長して形成されていることを特徴とする切断工具。
請求項１から請求項３のいずれかに記載の切断工具において、
前記粉塵浸入規制手段は、前記外装ハウジングの内側周面から前記機構収容ハウジングに向けて突き出すリブが設けられることにより形成されることを特徴とする切断工具。
請求項１から請求項４のいずれかに記載の切断工具において、
前記外装ハウジングは、樹脂の半割り構造にて形成されていることを特徴とする切断工具。
請求項１から請求項５のいずれかに記載の切断工具において、
前記外装ハウジングには、該外装ハウジングの前側から該外装ハウジング内に向かう粉塵を該外装ハウジング内側から該外装ハウジング外側に排出させる粉塵排出孔が、該外装ハウジングの内外を貫通させて設けられていることを特徴とする切断工具。
請求項６に記載の切断工具において、
前記駆動変換機構のうち切断材に対面する切断材対向面は、該切断材対向面の中央部分から該切断材対向面の外周部分に向かうにしたがって前側から後ろ側に向かうように傾斜しており、該外装ハウジングの内部に向かう粉塵を前記粉塵排出孔に向かわせるようにガイドすることを特徴とする切断工具。
請求項４から請求項７のいずれかに記載の切断工具において、
前記リブは、前記外装ハウジングの外周面に配設されるエラストマーが、該外装ハウジングの内側周面まで延在して形成されていることを特徴とする切断工具。