JP2012237073A - 薬剤が染みだしにくい支持体用不織布 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る支持体用不織布は、親水性繊維層と撥水性繊維層との積層体が、撥水性繊維層の面から機械的交絡法により絡合されることを特徴としている。前記親水性繊維層はニードルパンチ法により目付100g/m2の繊維層を形成した時に、JIS L 1907滴下法にて計測される水滴の吸収時間が10秒以下となる繊維で形成されており、前記撥水性繊維層はJIS L 1092 6.2スプレー法にて得られる評価がレベル3以上となる繊維で形成されている。
【選択図】なし
Description
1.親水性繊維
(1)レーヨン繊維
(2)親水性共重合体ポリエステル繊維
(3)レギュラーポリエステル繊維(親水剤にて処理済)
2.撥水性繊維
(4)潜在捲縮性ポリエステル繊維(撥水剤にて処理済)
(5)レギュラーポリエステル繊維(シリコーン剤にて処理済)
なお本実施例では、(1)〜(5)に示す繊維は全て、繊度2.2デシテックス、繊維長51mmのものを使用した。
(1)目付
JIS L 1913 6.2法に準ずる
(2)厚さ
JIS L 1913 6.1.B法に準ずる
(3)染みだし性
20cm×20cmのガラス板の上に水100ccに青色インク1滴を入れた試験水1ccを落とし、その上に5cm×5cmに切った試験片をそっと置き、更に荷重として6.3gのスライドグラスに、まず50gの分銅を10分間載せた後の表面状態を目視観察し、判定を行った。ついで30gの分銅(合計80gの分銅)を10分間載せた後の表面状態を目視観察し判定を行った。
◎:80g荷重で染みだしが全く認められない
○:50g荷重では染みだしが全く認められないが、80g荷重ではうっすらと青色水の染みだしが認められる
△:50g荷重でうっすらと青色水の染みだしが認められる
×:50g荷重で青色水の浮き出しが認められる
まずレーヨン繊維(1)及び親水性共重合体ポリエステル繊維(2)をそれぞれ計量した後、繊維を混綿し、カード機で繊維を一定方向に送り出して形成された中間ウェブをラッピングして親水性繊維層(塗膏面となる)を形成した。ついで撥水処理された潜在捲縮性ポリエステル繊維(4)と、シリコーン処理されたレギュラーポリエステル繊維(5)をそれぞれ計量した後、繊維を混綿し、カード機で繊維を一定方向に送り出して中間ウェブを形成し、ラッピングして撥水性繊維層を形成した。前記2層をオンライン上で重ね合わせた後、針番手40番の針にて打ち込み本数120本/cm2、針深さ9.0mmにて撥水性繊維層側からニードルパンチ加工をおこない支持体用不織布を得た。続いて180℃に保った熱風循環式乾燥機に30秒通し熱処理をおこない撥水性の発現を図った。
実施例1の親水性繊維層の構成を、表1に記載の量に変更する以外は、実施例1と同様の加工、処理をおこなった。
まず、親水性共重合ポリエステル繊維(2)を計量した後、カード機で繊維を一定方向に送り出して形成された中間ウェブをラッピングして親水性繊維層を形成した。ついで撥水処理された潜在捲縮性ポリエステル繊維(4)とシリコーン処理されたレギュラーポリエステル繊維(5)をそれぞれ計量し、撥水性繊維層を形成した後、実施例1と同様の方法により支持体用不織布を得た。続いて180℃に保った熱風循環式乾燥機に30秒通し熱処理をおこない、撥水性の発現を図った。
親水処理されたレギュラーポリエステル繊維(3)と撥水処理された潜在捲縮性ポリエステル繊維(4)をそれぞれ計量し、実施例1と同様の方法により、撥水性及び親水性を併せ持った繊維層を形成した。ついで180℃に保った熱風循環式乾燥機に30秒通し熱処理をおこない、撥水性の発現を図った。
撥水処理された潜在捲縮性ポリエステル繊維(4)とシリコーン処理されたレギュラーポリエステル繊維(5)をそれぞれ計量し、実施例1と同様の方法により、撥水性を有する繊維層を形成した。ついで180℃に保った熱風循環式乾燥機に30秒通し熱処理をおこない、撥水性の発現を図った。
レーヨン繊維(1)及び親水性共重合体ポリエステル繊維(2)をそれぞれ計量し、実施例1と同様の方法により、親水性を有する繊維層を得た。
レーヨン繊維(1)及び親水性共重合体ポリエステル繊維(2)をそれぞれ計量し、さらに撥水処理された潜在捲縮性ポリエステル繊維(4)及びシリコーン処理されたレギュラーポリエステル繊維(5)をそれぞれ計量した後、実施例1と同様の方法により、親水性繊維層及び撥水性繊維層を形成した。前記2層をオンライン上で重ね合わせた後、実施例1とは逆方向である親水性繊維層側から針番手40番の針にて打ち込み本数120本/cm2、針深さ9.0mmにてニードルパンチ加工をおこない支持体用不織布を得た。続いて180℃に保った熱風循環式乾燥機に30秒間通し熱処理をおこない撥水性の発現を図った。
Claims (6)
- 親水性繊維層と撥水性繊維層との積層体が、撥水性繊維層の面から機械的交絡法により絡合されている支持体用不織布。
- ニードルパンチ法により目付100g/m2の繊維層を形成した時に、JIS L 1907滴下法にて計測される水滴の吸収時間が10秒以下となる繊維で前記親水性繊維層が形成されている請求項1に記載の支持体用不織布。
- ニードルパンチ法により目付100g/m2の繊維層を形成した時に、JIS L 1092 6.2スプレー法にて得られる評価がレベル3以上となる繊維で前記撥水性繊維層が形成されている請求項1または2に記載の支持体用不織布。
- 前記機械的交絡法が、ニードルパンチ加工またはウォーターパンチ加工である請求項1〜3のいずれかに記載の支持体用不織布。
- 前記ニードルパンチ加工において絡合に使用される針が、針番手36〜42番である請求項4に記載の支持体用不織布。
- 親水性繊維層の目付が20〜150g/m2であり、撥水性繊維層の目付が20〜150g/m2である請求項1〜5のいずれかに記載の支持体用不織布。
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