JP2012233666A - 冷却貯蔵庫の扉下シール構造 - Google Patents

Abstract

【課題】パッキン取付体を断熱扉に取り付ける作業を簡略化し、また取付強度も向上させる。
【解決手段】断熱扉２０の下縁部３８Ａの裏面には掛止溝３３Ａが水平方向に沿って形成されている。断熱扉２０の裏面の掛止溝３３Ａと対向する垂直部５２と、断熱扉２０の下面と対向した水平部５５とからなるＬ字形のパッキン取付体５１が設けられ、このパッキン取付体５１の水平部５５の下面には垂れ下がりパッキン８０の取付部５７が設けられる一方、垂直部５２の内面には掛止溝３３Ａに掛止する掛止爪５４が設けられている。パッキン取付体５１は、垂直部５２の掛止爪５４を掛止溝３３Ａに掛止する一方、水平部５５の庫外側端部に設けられた取付板６５をねじ６６で止めすることにより断熱扉２０の下部に取り付けられる。
【選択図】図６

Description

本発明は、プレハブ冷蔵庫等の冷却貯蔵庫における扉下のシール構造に関する。

プレハブ冷蔵庫は一般的に、床面上に断熱パネルを組み付けた貯蔵庫本体を設置してその前面に出入口が形成される一方、同出入口に断熱扉が揺動開閉可能に装着された構造であるが、特にウォークイン形式と称されるものは、貯蔵物は台車等に載せられて出入口から貯蔵庫本体内に出し入れできるようになっている。そのため出入口の下縁は床面に対して開放された形態とされているが、そうすると出入口を外気からシールする場合において、断熱扉の裏面における周縁の全周にわたってパッキンを装着する構造を採用することができない。そのためこの種のウォークイン形式のプレハブ冷蔵庫では、断熱扉の上縁から左右の側縁に亘っては出入口の口縁に当接する面シール式のパッキンを配設する一方、断熱扉の下面には、床面に対して密着する垂れ下がり式のパッキンを設けた構造が採られている。
従来このような扉下シール構造としては、下記特許文献１に記載されたように、断熱扉の裏面下縁部から下面に亘って当てられるＬ字形をなすパッキン取付体を備えて、同取付体の水平部の下面から垂れ下がりパッキンを垂設することでユニットを構成し、パッキン取付体の水平部と垂直部とをそれぞれ複数箇所に亘ってねじで止めることにより、ユニットを断熱扉の下部に取り付けるものが知られている。

特開２０１１−１７９３号公報

しかしながら上記従来のものは、パッキン取付体を取り付けるに当たって水平部と垂直部の両方をねじ止めする構造であって、端的にはねじ止めする箇所が多くて取付作業に手間が掛かる。また断熱扉の構造上、ねじ止めされる対象は、外装板と内装板とを繋ぐ合成樹脂製の化粧板となる可能性が高く、すなわちねじを合成樹脂材にねじ込むことになるために、経年劣化によって割れ等が発生し、ねじの外れに繋がるという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、パッキン取付体を断熱扉に取り付ける作業を簡略化し、また取付強度も向上させるところにある。

本発明の冷却貯蔵庫の扉下シール構造は、床面上に設置された断熱箱体からなる貯蔵庫本体と、この貯蔵庫本体の一側面に形成され下縁が床面に対して開放された開口部と、この開口部に開閉可能に装着された断熱扉とが設けられ、この断熱扉の裏面における上縁及び左右の側縁には、前記開口部における対応した口縁に密着する面シールパッキンが嵌着される一方、前記断熱扉の下面には、床面に接触する垂れ下がりパッキンが垂設された冷却貯蔵庫において、前記断熱扉の裏面の下縁部には掛止溝が水平方向に沿って形成されているとともに、前記断熱扉の裏面の前記掛止溝と対向する垂直部と、前記断熱扉の下面と対向した水平部とからなるＬ字形のパッキン取付体が設けられ、このパッキン取付体の前記水平部の下面には前記垂れ下がりパッキンの取付部が設けられる一方、前記垂直部の内面には前記掛止溝に掛止する掛止爪が設けられており、前記パッキン取付体は、前記垂直部の前記掛止爪を前記掛止溝に掛止する一方、前記水平部における庫外側の端部をねじ止めすることで前記断熱扉の下部に取り付けられているところに特徴を有する。
ここで貯蔵庫本体が、下面開放ではなく、断熱性の底面も備えた断熱箱体から構成されていて、この底壁を床面上に載せて設置する形式のものである場合には、この底壁が、上記構成における「床面」に相当する。

パッキン取付体は、垂直部に設けられた掛止爪を断熱扉の下縁部の裏面に形成された掛止溝に掛止するとともに、水平部の庫外側の端部をねじ止めすることで断熱扉の下部に取り付けられる。垂直部と水平部とを共にねじ止めする場合と比べると、ねじ止め箇所が半減できるから、パッキン取付体の取付作業が簡単となる。
水平部の庫外側の端部をねじ止めするに当たっては、ねじがねじ込まれる対象は断熱扉の下縁における表面側角部となり、この部位は断熱扉を構成する金属製の外装板となる可能性が高いから、合成樹脂とは違って割れ等の損傷を受け難くすなわちねじが外れ難く、垂直部の取付手段が相手に損傷を与えるおそれのない掛止構造であることと相俟って、取付強度を高めることができる。

また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記断熱扉の下縁には、他の前記３周縁ともども前記面シールパッキンが嵌着可能なパッキン溝が形成されており、その下縁に形成されたパッキン溝が前記掛止溝となっている。
断熱扉は、４周縁の裏面側に、面シールパッキンが装着されるパッキン溝が形成された構造であって、そのうちの下パッキン溝をパッキン取付体の掛止溝として利用している。すなわち本発明の扉下シール構造は、４周縁とも閉じた開口部を有するいわゆるステップイン形式の冷却貯蔵庫に適用する断熱扉をそのまま利用して対応することができる。

（２）前記垂れ下がりパッキンは、前記パッキン取付体の前記水平部における庫内側端部から垂設された庫内側スカートパッキンと、前記水平部における庫外側端部から垂設された庫外側スカートパッキンとを有し、前記庫外側スカートパッキンの横幅方向の両端部が延出されて、各延出部が庫内側に回曲されたのち前記庫内側スカートパッキンの横幅方向の両端部に重ねられて結合されることで、横長の筒状に形成されている。
垂れ下がりパッキンが筒形に形成されて内部に密閉された断熱空間が形成されているから、扉下のシールを行う上で有効となる。

（３）前記断熱扉が一方の縦縁を中心とした揺動開閉可能となっているものにおいて、前記パッキン取付体の前記水平部の下面における前記庫外側スカートパッキンの取付部と前記庫内側スカートパッキンの取付部の間の位置においてヒータが長さ方向に沿って配設され、そのヒータの下面に放熱板が当接して配設されており、かつ前記放熱板における前記断熱扉の揺動端側の端部に立ち上がり部が形成されて、この立ち上がり部が、前記断熱扉における揺動端側の側面下部に沿って張設されている。
断熱扉の装着状態によっては閉扉姿勢にばらつきが出て、特に断熱扉の揺動端側では、同揺動端側の面シールパッキンの潰し代がばらつき、シールが甘くなると、断熱扉における揺動端側の側面が冷却されて結露が生じるおそれがある。それに対して本構成では、ヒータの下面に密着して配される放熱板の一端に立ち上がり部が設けられて、この立ち上がり部が、断熱扉における揺動端側の側面の下部に張設されているから、同立ち上がり部からの熱を受けて揺動端側の側面の下部付近の温度上昇が見込まれ、同箇所において結露することが防止される。

（４）前記パッキン取付体は、前記水平部の庫外側端部から前記断熱扉の表面の下縁と対向する取付部が立ち上がり形成され、この取付部が前記断熱扉にねじ止めされる構造であるとともに、前記掛止爪を前記掛止溝に掛止した状態から同掛止爪を中心として回動させることにより、前記断熱扉における下端部に嵌められるようになっているものであって、前記パッキン取付体の前記水平部の上面には、前記パッキン取付体の取付動作の間に前記断熱扉との干渉を避けるべく逃がしとなる凹部が形成されている。
パッキン取付体は、断熱扉の下縁部に嵌められつつ掛止爪が掛止溝に掛止され、そののち掛止爪を中心として回動させることにより、断熱扉の下縁部に緊密に嵌められる。その間、断熱扉の下縁部の裏側角部等が水平部の上面に干渉しようとするが、干渉部分が水平部の上面に設けられた凹部に嵌って逃がされつつ、取付動作がスムーズに行われる。パッキン取付体が装着された後は、凹部により断熱扉の下面との間で断熱空間が構成される。そのため、水平部の下面に結露防止用のヒータが配設されている場合に、同ヒータからの発熱が断熱扉側にリークすることが防がれる。

本発明によれば、パッキン取付体を断熱扉に取り付ける作業が簡略化でき、また取付強度も向上させることができる。

本発明の一実施形態に係るプレハブ冷蔵庫の外観斜視図 閉扉状態の出入口を庫外から視た斜視図 断熱扉の背面から視た斜視図 断熱扉の側縁部におけるパッキン装着構造を示す断面図 パッキン取付体の取付動作を示す断面図 扉下シール構造を示す断面図 同斜視断面図 垂れ下がりパッキンの形成動作を示す底面図 垂れ下がりパッキンの端部構造を示す底面図 その斜視図 断熱扉の揺動端下部の構造を示す斜視図 扉下シール構造の庫外から視た斜視図

＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１２に基づいて説明する。この実施形態では、ウォークイン形式のプレハブ冷蔵庫を例示している。
プレハブ冷蔵庫１０は、図１に示すように、複数枚の断熱パネルを組み付けて形成した下面開放の箱形をなす貯蔵庫本体１１を備え、床面Ｆ（図６参照）上に設置されている。貯蔵庫本体１１の前壁１２には、出入口１３がその下縁を床面Ｆに開放した形態で形成され、この出入口１３に断熱扉２０が右側縁を中心とした揺動開閉可能に装着され、ロック部材１５により閉鎖状態にロックされるようになっている。そして貯蔵物は、例えば台車Ｄに載せられて、台車Ｄごと出入口１３から貯蔵庫本体１１内に出し入れされるようになっている。

続いて、出入口１３のシール構造について説明する。
出入口１３は詳細には、図２に示すように、貯蔵庫本体１１の前壁１２に形成された下面開放の開口に対して、門形の枠１４が嵌められることで形成されており、この出入口１３の上面と左右の側面には、その奥側の領域において内方に張り出した張出部（図示せず）が形成されている。この張出部が、本発明における出入口１３の口縁に相当する。
断熱扉２０は、図４に示すように、金属板製の外装板２１と内装板２５とが間隔を開けて配されて、両板２１，２５の外周縁の間が合成樹脂製の化粧板３０で連結されることで外殻３５が形成されている。

より詳細には、外装板２１は縦長の長方形をなす表面板２２の４側縁に裏側に直角曲げした側面板２３が形成され、さらに各側面板２３の突出端に内向きに直角曲げした差込板２４が形成された形状である。内装板２５は、外装板２１の表面板２２よりも一回り小さい長方形をなす裏面板２６の４側縁に、表側に直角曲げした差込板２７が形成されている。
化粧板３０は合成樹脂材を押し出し成形したものを所定長さに切断することで形成されており、全体としてＬ字形断面をなし、両端に被差込溝３１，３２が形成されているとともに、一面には面シールパッキン４０を装着するパッキン溝３３が形成されている。パッキン溝３３の両開口縁には、内向きの掛止部３４が形成されている。

一部既述したように、外装板２１の背面側に内装板２５が間隔を開けて配され、図４に示すように、外装板２１の差込板２４と内装板２５の差込板２７とがそれぞれ化粧板３０の対応する被差込溝３１，３２に差し込まれることで外殻３５が形成され、同外殻３５内に発泡樹脂からなる断熱材３６が発泡充填されることで、断熱扉２０が形成されている。このように形成された断熱扉２０の裏面側は、上下左右の４周縁を除いた中央部分が厚肉状（厚肉部３７）に形成され、４周縁部３８の裏面側に、パッキン溝３３が形成された形状となる。

面シールパッキン４０は、ゴム等の弾性素材を押し出し成形したものを所定長さに切断して形成されており、３個の空気室４２を並べたパッキン本体４１の裏面から中空の矢尻状をなす装着部４３が突設された形状である。面シールパッキン４０は、装着部４３をパッキン溝３３に差し込んで掛止することによって取り付けられ、パッキン本体４１が断熱扉２０の周縁部３８の裏面に沿って配された形態となる。

当該断熱扉２０は、４周縁部３８の裏面側に面シールパッキン４０が装着され得る構造であるから、例えば貯蔵庫本体の前壁に、下縁が開放されていないすなわち４周縁とも閉じた出入口が開口されたいわゆるステップイン形式のプレハブ冷蔵庫において、同出入口を開閉する断熱扉２０にも適用することができる。言い換えると本実施形態では、ステップイン形式の出入口に装着される断熱扉２０をそのまま利用したものであるとも言える。

この実施形態では、断熱扉２０の上縁部３８から左右の側縁部３８に亘って、面シールパッキン４０が嵌着されている。詳細には、上縁部３８に配される面シールパッキン４０の両端部と、左右の側縁部３８に配される面シールパッキン４０の上端部とが４５°に切断されて、切断面を合わせることで直角の角部が形成されているとともに、左右の側縁部に配される面シールパッキン４０は、床面Ｆに接近する程度まで下端部が延出されている。ただし、左右のパッキン溝３３の下端からはみ出る部分については、装着部４３が切除されてパッキン本体４１のみが延出している。
断熱扉２０の閉鎖時には、裏面の上縁部３８から左右の側縁部３８に亘って門形に装着された面シールパッキン４０が、出入口１３の上並びに左右の口縁に当接して密着し、かつ、左右の面シールパッキン４０の下端部が床面Ｆ付近まで垂下した状態となる。

一方、断熱扉２０の下縁側には、垂れ下がりパッキン８０が装着されたパッキンユニット５０が取り付けられるようになっている。
パッキンユニット５０は、ユニット本体としてのパッキン取付体５１を有している。パッキン取付体５１は、合成樹脂材の押し出し成形により形成され、全体としては、図６に示すように、断熱扉２０の下側の周縁部３８Ａ（以下、下縁部３８Ａという）の裏面と対向する垂直部５２と、同下縁部３８Ａの下面と対向した水平部５５とからなるＬ字形に形成されている。図８に示すように、パッキン取付体５１の水平部５５については、断熱扉２０の全幅に匹敵する全長を有している一方、垂直部５２については長さ方向の両端部が切除されて、下縁部３８Ａの裏面に形成された下パッキン溝３３Ａの長さに匹敵する全長を有している。

垂直部５２は、全体としては中空の厚板状に形成され、内部には複数の仕切壁５３が形成されて補強されている。
水平部５５には、垂れ下がりパッキン８０を構成する３枚のスカートパッキン７０が垂下した形態で取り付けられるようになっている。スカートパッキン７０は合成ゴム等を素材として形成され、Ｔ字形をなす被取付部７１の下端からシール帯７２が垂設された形状であって、全体としては水平方向に細長い形状に形成されている。
このようなスカートパッキン７０が、パッキン取付体５１の水平部５５における庫内側端部（垂直部５２の外面側と対応する位置）と、庫外側端部と、垂直部５２の内面側と対応する位置の３箇所から垂設されるようになっている。以降、上記の各スカートパッキン７０をそれぞれ、庫内パッキン７０Ａ、庫外パッキン７０Ｂ及び中間パッキン７０Ｃと称して区別する場合がある。

水平部５５の下面における上記した３箇所の取付位置には、パッキン取付部５７が下方に向けて膨出形成されており、各パッキン取付部５７には、スカートパッキン７０の被取付部７１をスライドさせて嵌合可能なＴ字形をなす取付溝５８が全長に亘って形成されている。
ここで、図８に示すように、庫外パッキン７０Ｂは、パッキン取付体５１の水平部５５の全長よりも大きい横幅寸法を有し、言い換えると横幅方向の両端部に所定長さの延長部７３が形成されている。逆に庫内パッキン７０Ａは、垂直部５２の全長よりもさらに小さい横幅寸法に留められている。なお、中間パッキン７０Ｃは、垂直部５２の全長に匹敵する横幅寸法を有している。

水平部５５の下面における庫外パッキン７０Ｂと中間パッキン７０Ｃの各パッキン取付部５７の間には、一対のヒータ取付部６０が突出形成されている。各ヒータ取付部６０には、それぞれコードヒータ７５を下面側から圧入して装着可能な圧入溝６１が全長に亘って形成されている。
また、上記したコードヒータ７５の下面側には、熱伝導性に優れた金属板からなる帯状をなす放熱板７７が、コードヒータ７５に当接した形態で配設されるようになっている。そのため上記した両パッキン取付部６０には、放熱板７７の両側縁をそれぞれ嵌めてスライドさせつつ挿通可能とした挿通溝６３が、互いに対向した形態で形成されている。

放熱板７７は、パッキン取付体５１の全長よりも所定寸法長く形成されており、同放熱板７７の一端側において延ばされた部分が上方に直角曲げされて立ち上がり部７８が形成されている。立ち上がり部７８は、図１１に示すように、断熱扉２０の揺動端側の側面２０Ａ（外装板２１の側面板２３）における下端部に当てられるようになっており、同立ち上がり部７８にはねじの挿通孔７９が開口されている。

パッキン取付体５１の断熱扉２０に対しての取付構造としては、垂直部５２の内面における下パッキン溝３３Ａと対向した高さ位置には、下パッキン溝３３Ａに掛止可能、詳細には同下パッキン溝３３Ａの開口縁に形成された下側の掛止部３４に掛止可能な下向きの鈎形をなす掛止爪５４が全長に亘って形成されている。
一方、水平部５５の庫外側端部からは、断熱扉２０の表面の下縁と対向する取付板６５が立ち上がり形成されている。この取付板６５には、４個のねじ６６の挿通孔６６Ａが長さ方向に適宜の間隔を開けて形成されているとともに、この取付板６５が対向する断熱扉２０の表面、すなわち外装板２１の表面板２２の下縁部における上記の各挿通孔６６Ａと整合する位置にねじ孔２２Ａが形成されている。

また、パッキン取付体５１の水平部５５の上面には、２本の凹溝６７，６８が全長に亘って形成されている。内側の凹溝６７は、庫内側のコードヒータ７５の配線位置から中間パッキン７０Ｃのパッキン取付部５７にまで達する幅広に形成されている。この内側の凹溝６７はまた、後記するように、当該パッキン取付体５１を取り付けるに際して、断熱扉２０における下縁部３８Ａの裏側角部を嵌めて逃がす逃がし溝として機能するようになっている。外側の凹溝６８は、庫外側のコードヒータ７５の配線位置の直上位置において小幅に形成されている。

続いて、断熱扉２０のシール構造部分の組み付け動作について説明する。
初めに、断熱扉２０の上縁部３８並びに左右の側縁部３８の裏面に形成されたパッキン溝３３に対して、面シールパッキン４０が全体として門形の形状をなして装着され、かつ左右の面シールパッキン４０の下端部は、断熱扉２０の下縁部３８Ａの下面から若干突出した形態となる。

次に、断熱扉２０の下縁部３８Ａにパッキンユニット５０が装着される。まずパッキン取付体５１が取り付けられ、それには図５に示すように、パッキン取付体５１を取付板６５側が下がった斜め姿勢として、同取付板６５と垂直部５２との間に断熱扉２０の下縁部３８Ａを表裏から挟むようにして嵌める。そののち、垂直部５２を断熱扉２０の下縁部３８Ａの裏面に沿って上方に押し上げて、掛止爪５４を下パッキン溝３３Ａの開口縁に形成された上下の掛止部３４の間の位置に対応させる。そのとき、水平部５５の上面における庫内側の端部に、断熱扉２０の下縁部３８Ａの裏側角部が干渉しようとするが、同裏側角部は凹溝６７に嵌って逃がされつつ垂直部５２の押し上げが許容される。

そののち、垂直部５２を下縁部３８Ａの裏面に向けて押圧して掛止爪５４を両掛止部３４の間に差し込み、垂直部５２を少し下げることで掛止爪５４を下側の掛止部３４に掛止する。続いて、掛止爪５４の掛止部３４を中心として、パッキン取付体５１を図５の時計回り方向に回動させる。パッキン取付体５１は、取付板６５さらには水平部５５を弾性変形させつつ同方向に回動され、水平部５５が断熱扉２０の下縁部３８Ａの下面に当たったところで回動が停止され、そのとき取付板６５は垂直姿勢を取って、下縁部３８Ａの表面と対向する。言い換えると、パッキン取付体５１は、図６に示すように、断熱扉２０の下縁部３８Ａの表面、下面及び裏面に亘って密着して嵌められた状態となる。
このようにパッキン取付体５１が嵌められたら、必要に応じて長さ方向に摺動させて、取付板６５の挿通孔６６Ａと下縁部３８Ａの表面のねじ孔２２Ａとを整合させ、各挿通孔６６Ａに通したねじ６６をねじ孔２２Ａにねじ込むことで取付板６５が固定される。これによりパッキン取付体５１の取り付けが完了する。

次に、パッキン取付体５１の水平部５５の下面に形成された２本の圧入溝６１の全長に亘り、コードヒータ７５が例えばヘアピン状に回曲された形態で圧入されて配線される。続いて放熱板７７が、立ち上がり部７８を後端側に配した向きとして、水平部５５の下面の挿通溝６３に対して当該断熱扉２０の揺動端側からスライド挿通される。図１１に示すように、立ち上がり部７８が、断熱扉２０の揺動端側の側面２０Ａの下端部に当たったところで押し込みが停止される。立ち上がり部７８は、挿通孔７９にねじ（図示せず）を通して側面２０Ａにねじ込むことで固定される。これにより、コードヒータ７５の全長に亘る下面に、放熱板７７が当接した形態で配設される。

続いて、パッキン取付体５１の水平部５５の下面に設けられた各パッキン取付部５７に対して、３本のスカートパッキン７０がそれぞれ取付溝５８にスライド挿通されて装着される。上記したように、各スカートパッキン７０は全長が異なっているから、装着時においては、図８に示すように、庫外パッキン７０Ｂについてはその両端部がパッキン取付体５１における水平部５５の端部からさらに延出され、一方庫内パッキン７０Ａについては、その両端部がパッキン取付体５１の垂直部５２の端部よりも内側の位置に留まる。なお、中間パッキン７０Ｃについては、その両端部が垂直部５２の端部の位置に留まる。

３本のスカートパッキン７０が装着されたら、庫外パッキン７０Ｂの両端の延長部７３が図８に示すように、庫内側に直角曲げされたのち、図９に示すように、左右の面シールパッキン４０の下端部を覆うようにして断熱扉２０の幅方向の中央部に向けてさらに直角曲げされる。そうすると、庫外パッキン７０Ｂの延長部７３の延出端が、庫内パッキン７０Ａの両端部に重なるから、同重なった部分が接着によって固定される。
これにより庫外パッキン７０Ｂと庫内パッキン７０Ａとの間の空間の両側面が閉じられた状態となり、言い換えると、断熱扉２０の下縁部３８Ａにおける下面の全長において、全体としては横長の角筒形をなす垂れ下がりパッキン８０が垂設された状態となる。

このように、面シールパッキン４０並びに垂れ下がりパッキン８０が装着された断熱扉２０が、図２に示すように、貯蔵庫本体１１の前壁１２に形成された出入口１３に対し、ヒンジ１７を介して右側縁を中心とした揺動開閉可能に取り付けられる。このとき、垂れ下がりパッキン８０の下端部が弾性変形しつつ床面Ｆに対して押し付けられる。
また、パッキン取付体５１における水平部５５の下面に配線されたコードヒータ７５は、貯蔵庫本体１１に装備された電源部と接続される。

断熱扉２０は、下面に設けられた垂れ下がりパッキン８０の下端部が床面Ｆに押し付けられて同床面Ｆ上をずれつつ揺動開閉され、閉扉時には、裏面の上縁から左右の側縁に亘って門形に装着された面シールパッキン４０が、出入口１３の上並びに左右の口縁部に当接して密着するとともに、下面に垂設された垂れ下がりパッキン８０の下端部が床面Ｆに弾性的に押し付けられることで、出入口１３の全周縁に亘って、外気に対するシールが取られる。

ここで、垂れ下がりパッキン８０が筒形に形成されて内部に密閉された断熱空間Ｓ１（図６参照）が形成されるから、扉下のシールを行う上で有効となる。また、コードヒータ７５に通電することにより、その発熱が放熱板７７を介して断熱空間Ｓ１内に放熱され、同断熱空間Ｓ１内ひいては庫外パッキン７０Ｂの温度上昇が見込めて、庫外パッキン７０Ｂの表面に結露することが防止される。
また、コードヒータ７５は、パッキン取付体５１における断熱扉２０の下縁部３８Ａの下面に密着する水平部５５の下面側に配設されているのであるが、同水平部５５の上面におけるコードヒータ７５の配線位置の直上位置には凹溝６７，６８が形成され、断熱扉２０の下縁部３８Ａの下面との間に断熱空間Ｓ２が形成されることになるから、コードヒータ７５の発熱が断熱扉２０側にリークすることが規制され、放熱板７７ひいては垂れ下がりパッキン８０内の断熱空間Ｓ１を効率良く加熱することができる。

なお、断熱扉２０の装着状態によっては閉扉姿勢にばらつきが出て、特に断熱扉２０の揺動端側では、同揺動端側の面シールパッキン４０の潰し代がばらつき、シールが甘くなると、断熱扉２０における揺動端側の側面２０Ａが冷却されて結露が生じるおそれがある。それに対して本実施形態では、コードヒータ７５の下面に密着して配される放熱板７７の一端に立ち上がり部７８が設けられて、この立ち上がり部７８が、断熱扉２０における揺動端側の側面２０Ａの下部に密着して取り付けられている。そのため立ち上がり部７８からの熱を受けて揺動端側の側面２０Ａの下部付近の温度上昇が見込まれ、同箇所において結露することが防止される。

以上のように本実施形態によれば、パッキン取付体５１の取付構造が、垂直部５２に設けられた掛止爪５４を断熱扉２０の下縁部３８Ａの裏面に形成された下パッキン溝３３Ａに掛止するとともに、水平部５５の庫外側端部に形成した取付板６５を断熱扉２０の表面側の下部にねじ６６で止めて取り付けられるようになっている。垂直部５２と水平部５５とを共にねじ止めする場合と比べると、ねじ止め箇所が半減できるから、パッキン取付体５１の取付作業が簡単となる。
また、水平部５５の庫外側端部に設けられた取付板６５をねじ止めする対象は、金属製の外装板２１であるから、合成樹脂とは違って割れ等の損傷を受け難くすなわちねじが外れ難く、垂直部５２の取付手段が相手に損傷を与えるおそれのない掛止構造であることと相俟って、取付強度を高めることができる。

本実施形態の断熱扉２０は、４周縁の裏面側に面シールパッキン４０が装着可能なパッキン溝３３が設けられた構造であり、すなわちステップイン形式のプレハブ冷蔵庫の出入口にも装着可能な断熱扉２０であって、同断熱扉２０の下パッキン溝３３Ａをパッキン取付体５１の掛止用に利用している。格別の断熱扉２０を備えることなく本発明に係るパッキン取付体５１の取付構造が実現でき、安価に対応することができる。

パッキン取付体５１は、断熱扉２０の下縁部３８Ａに嵌められつつ掛止爪５４が下パッキン溝３３Ａに掛止され、そののち掛止爪５４を中心として回動させることにより、断熱扉２０の下縁部３８Ａに緊密に嵌められる。その間、断熱扉２０の下縁部３８Ａの裏側角部が水平部５５の上面に干渉しようとするが、干渉部分が水平部５５の上面に設けられた凹溝６７に嵌って逃がされつつ、取付動作がスムーズに行われる。
パッキン取付体５１が装着された後は、凹溝６７，６８により断熱扉２０の下面との間で断熱空間Ｓ２が構成される。そのため、水平部５５の下面に配設された結露防止用のコードヒータ７５からの発熱が断熱扉２０側にリークすることが防がれる。

断熱扉２０の装着状態によっては閉扉姿勢にばらつきが出て、特に断熱扉２０の揺動端側で面シールパッキン４０の潰し代がばらついてシールが甘くなると、断熱扉２０における揺動端側の側面２０Ａが冷却されて結露が生じるおそれがあるが、本実施形態では、コードヒータ７５の下面に密着して配される放熱板７７の一端に立ち上がり部７８が設けられて、この立ち上がり部７８を、断熱扉２０における揺動端側の側面２０Ａの下部に密着固定したから、同立ち上がり部７８からの熱を受けて揺動端側の側面２０Ａの下部付近の温度上昇が見込まれ、同箇所において結露することが防止される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、パッキン溝が４周縁に設けられたステップイン式の断熱扉をそのまま利用したのであるが、パッキン溝を設けるのは３周縁に留めて、下縁部にはパッキン取付体を掛止する掛止溝を別途備えた専用の断熱扉を準備するようにしてもよい。
（２）上記実施形態に例示したパッキンの組付手順はあくまでも一例であって、例えばパッキン取付体を装着したのちに面シールパッキンを装着する等、適宜に変更し得るものである。
（３）上記実施形態では、断熱扉が揺動開閉される形式のものを例示したが、スライド開閉式のものにも同様に適用することが可能である。

（４）上記実施形態では、貯蔵庫本体が下面開放の箱体をなすものを例示したが、貯蔵庫本体が、ベースパネルも備えた断熱箱体から構成されていて、同ベースパネルが床面上に載せられて設置されるものであってもよい。このような貯蔵庫本体では、出入口にスロープを設けてベースパネル上に台車等を乗り入れるようになっている。また、貯蔵庫本体内に断熱性の仕切壁を設けて内部を異なった冷却温度の複数の部屋に区分し、同仕切壁に扉付きの下縁開放の出入口を設けて各部屋間で台車等を出入りさせるようにして使用する場合もある。このように、ベースパネルも備えた断熱箱体からなる貯蔵庫本体では、ベースパネルが本発明の「床面」に相当する。
（５）本発明は上記実施形態に例示したプレハブ冷蔵庫に限らず、要は、扉の下縁に垂れ下がりパッキンを備えたもの全般に広く適用することができる。

Ｆ…床面 １０…プレハブ冷蔵庫（冷却貯蔵庫） １１…貯蔵庫本体 １２…前壁 １３…出入口（開口部） ２０…断熱扉 ３３…パッキン溝 ３３Ａ…下パッキン溝（掛止溝） ３４…掛止部 ３８…（断熱扉２０の）周縁部 ３８Ａ…下縁部 ４０…面シールパッキン ５０…パッキンユニット ５１…パッキン取付体 ５２…垂直部 ５４…掛止爪 ５５…水平部 ５７…パッキン取付部 ６５…取付板（取付部） ６６…ねじ ６７…凹溝（凹部） ７０…スカートパッキン ７０Ａ…庫内パッキン（庫内側スカートパッキン） ７０Ｂ…庫外パッキン（庫外側スカートパッキン） ７３…延長部 ７５…コードヒータ（ヒータ） ７７…放熱板 ７８…立ち上がり部 ８０…垂れ下がりパッキン

Claims (5)

1. 床面上に設置された断熱箱体からなる貯蔵庫本体と、この貯蔵庫本体の一側面に形成され下縁が床面に対して開放された開口部と、この開口部に開閉可能に装着された断熱扉とが設けられ、この断熱扉の裏面における上縁及び左右の側縁には、前記開口部における対応した口縁に密着する面シールパッキンが嵌着される一方、前記断熱扉の下面には、床面に接触する垂れ下がりパッキンが垂設された冷却貯蔵庫において、
   前記断熱扉の裏面の下縁部には掛止溝が水平方向に沿って形成されているとともに、
   前記断熱扉の裏面の前記掛止溝と対向する垂直部と、前記断熱扉の下面と対向した水平部とからなるＬ字形のパッキン取付体が設けられ、このパッキン取付体の前記水平部の下面には前記垂れ下がりパッキンの取付部が設けられる一方、前記垂直部の内面には前記掛止溝に掛止する掛止爪が設けられており、
   前記パッキン取付体は、前記垂直部の前記掛止爪を前記掛止溝に掛止する一方、前記水平部における庫外側の端部をねじ止めすることで前記断熱扉の下部に取り付けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫の扉下シール構造。
2. 前記断熱扉の下縁には、他の前記三側縁ともども前記面シールパッキンが嵌着可能なパッキン溝が形成されており、その下縁に形成されたパッキン溝が前記掛止溝となっていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫の扉下シール構造。
3. 前記垂れ下がりパッキンは、前記パッキン取付体の前記水平部における庫内側端部から垂設された庫内側スカートパッキンと、前記水平部における庫外側端部から垂設された庫外側スカートパッキンとを有し、前記庫外側スカートパッキンの横幅方向の両端部が延出されて、各延出部が庫内側に回曲されたのち前記庫内側スカートパッキンの横幅方向の両端部に重ねられて結合されることで、横長の筒状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫の扉下シール構造。
4. 前記断熱扉が一方の縦縁を中心とした揺動開閉可能となっているものにおいて、前記パッキン取付体の前記水平部の下面における前記庫外側スカートパッキンの取付部と前記庫内側スカートパッキンの取付部の間の位置においてヒータが長さ方向に沿って配設され、そのヒータの下面に放熱板が当接して配設されており、かつ前記放熱板における前記断熱扉の揺動端側の端部に立ち上がり部が形成されて、この立ち上がり部が、前記断熱扉における揺動端側の側面下部に沿って張設されていることを特徴とする請求項３記載の冷却貯蔵庫の扉下シール構造。
5. 前記パッキン取付体は、前記水平部の庫外側端部から前記断熱扉の表面の下縁と対向する取付部が立ち上がり形成され、この取付部が前記断熱扉にねじ止めされる構造であるとともに、前記掛止爪を前記掛止溝に掛止した状態から同掛止爪を中心として回動させることにより、前記断熱扉における下端部に嵌められるようになっているものであって、
   前記パッキン取付体の前記水平部の上面には、前記パッキン取付体の取付動作の間に前記断熱扉との干渉を避けるべく逃がしとなる凹部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫の扉下シール構造。

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