JP2012233622A - 室外機及び冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】特に専用の放熱手段を別に設けなくても、安価で効果的な排熱作用が得られ、ハウジングの大型化をもたらすことのない室外機を提供する。
【解決手段】ハウジング３１内部の、エバポレータ１０及びこの冷却を行うファンＦを備えたファン室Ａと、少なくとも圧縮機４及びアキュムレータ３を納めた機械室Ｂと、シャーシ４２を介して機械室Ｂの上側の上部空間内に配置され圧縮機４の作動を制御するインバータ１１を含む各種電装部品が納められた電装室Ｃと、を備え、機械室Ｂ及び電装室Ｃとファン室Ａとの間が仕切板４１で左右に分割され、ハウジング３１の背面板３５のアキュムレータ３対面領域に開口した外気吸引孔３５Ｂから外気を取り込む際にその外気を冷却させ、かつ、その外気を電装室Ｃ内最奥部のインバータ１１を最後に通過させた後、仕切板４１に設けた防雨排気部５０を介してファン室Ａへ逃がすように構成した。
【選択図】図５

Description

本発明は、インバータで運転動作が制御された圧縮機などを備える冷凍装置に係り、特に室外に配置される（凝縮器として作用する）熱交換器を設けた室外機の内部での空冷効果を高めることができるように配置が工夫された室外機及びこの室外機を備えた冷凍装置に関するものである。

従来、冷凍装置の冷媒回路１００には、通常一般に、例えば図６に示すように、圧縮機１０１、凝縮器（室外熱交換器）１０２、減圧装置１０３、蒸発器（室内熱交換器）１０４などからなる冷凍サイクルを備えており、圧縮機１０１、凝縮器（室外熱交換器）１０２、減圧装置１０３を室外機１１０に内蔵し、また、蒸発器（室内熱交換器）１０４を室内機１２０に内蔵している。そして、圧縮機１０１で圧縮された高圧高温の冷媒を凝縮器（室外熱交換器）１０２にて外気と熱交換することにより凝縮させ、減圧装置１０３にて減圧して蒸発器（室内熱交換器）１０４にて室内空気（例えば冷凍・冷蔵庫の内部）と熱交換することで冷媒を蒸発させることにより、室内空気を冷すようになっている。

ところで、このような室外機としては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。この室外機２００では、図７に示すように、本体内を仕切板２１１により熱交換室２１２と機械室２１３とに区画し、熱交換室２１２に、凝縮器２０２とこの凝縮器２０２に外気を通風する送風機２１４とを配設し、機械室２１３に、圧縮機２０１を配設している。また、この室外機には、機械室２１３に、蒸発器２０６と、同蒸発器２０６により冷却された冷気を圧縮機２０１に送風する送風機２０８と、を設けている。また、圧縮機２０１に、同圧縮機の温度を検出する温度検出器としてのサーミスタ２１５を設け、同サーミスタ２１５により検出された温度が一定温度以上になったら蒸発器２０６に冷媒を流通すると共に、送風機２０８を運転するようにしている。

特開２００４−１８４０４７号公報

ところで、上記のような冷凍装置にあっては、圧縮機の制御をインバータで行うインバータ式圧縮機が多く開発されているが、このインバータを備えた室外機の場合、そのインバータなどからの発熱対策が重要な課題になっている。特に、海外などでの使用にあっては、商用電源に例えば３８０Ｖなどのような高電圧が使用されている国々などもあり、その発熱対策が重要な課題となっている。

そこで、放熱用のフィン等を設けた専用のインバータ等を使用するといった対策を講じることも行われているが、このような専用の部品を使用するとコストの増大をもたらす。また、場合によっては、その専用部品を特別注文して製造することも考えられるが、製造に要する時間がある程度の期間を必要とすることもある。

このような事情から、コストと期間を節約するために汎用のインバータを用いることも検討されている。ところが、汎用のインバータを使用するとなると、特に高電圧による運転などの場合、有効な放熱手段や排熱手段を講じなければ安定した連続運転動作が行えないといった虞もあり、特に外気温が高い、高温地域、例えば熱帯地域等の国々では、そのまま使用することができないといった不都合を生じている。

そこで、本発明は、上記した事情に鑑み、特に専用の放熱手段を別に用意して設けなくても、安価で効果的な排熱作用が得られ、ハウジングの大型化をもたらすことのない室外機及びこの室外機を備えた冷凍装置を提供することを目的とするものである。

本発明の請求項１に記載の室外機は、圧縮機からの冷媒ガスが凝縮されて液冷媒が生成される凝縮器、前記液冷媒が蒸発される蒸発器、液冷媒を貯留しガス化させるアキュムレータを経由した後、再び冷媒ガスが前記圧縮機へ帰還する、冷媒循環回路が形成された冷凍装置に備える室外機であって、
前記凝縮器が設置されるとともに、背面の吸気口から取り込む空気を吹き付けて正面の排気口から排気させことにより凝縮器の冷却を行うファンを備えたファン室と、
前記少なくとも圧縮機及びアキュムレータを納めた機械室と、
前記機械室の上側にシャーシを介して形成された上部空間内に配置され、前記圧縮機の作動を制御するインバータを含む各種電装部品が納められた電装室と、
をハウジング内部に備え、
前記機械室及び電装室と前記ファン室との間は、前記ハウジングの中間部に設けた仕切板で左右に分割され、
前記ハウジング背面の前記アキュムレータ対面領域に開口した外気吸引孔から前記機械室へ取り込んだ外気を前記アキュムレータの容器近傍を通過する際に冷却させたのち、前記外気を機械室と電装室との境界をなすシャーシと前記ハウジングとの間の隙間から前記電装室へ流入させ、さらに前記外気を電装室内の最奥部のインバータを最後に通過させた後、前記仕切板に設けた防雨排気部を介して、前記電装室から前記ファン室へ前記外気を逃がすように構成した、ことを特徴とする。

本発明の請求項２に係る室外機は、請求項１に記載の室外機において、
前記アキュムレータは、前記機械室内の前記背面近傍の、前記ファン室から最も離間した角隅部分に配置された、ことを特徴とする。

本発明の請求項３に係る室外機は、請求項１または２に記載の室外機において、
前記防雨排気部は、前記仕切板におけるファン室側の壁面の、前記電装室に臨んで開口した開口孔に設置されているとともに、
前記防雨排気部のケーシングは、中空で略薄箱形状のものから形成され、
前記仕切板に形成した開口に連通するように前記薄箱形状のケーシングの一方の側面に設けた前記外気が入り込む入口と、前記薄箱形状のケーシングの底面に設けた前記外気が前記ファン室へ排気される出口と、をそれぞれ有する、ことを特徴とする。

また、請求項４に係る室外機は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の室外機において、
前記電装室の絶縁性材料で形成されたシャーシ背面、及び機械室の背後には、前記背面及び背後となる配置に通気性を有する多孔板が設置されている、ことを特徴とする。

本発明の請求項５に係る冷凍装置は、冷媒ガスが圧縮される圧縮機、この圧縮機から吐出される冷媒ガスが凝縮されて液冷媒が生成される凝縮器、膨張弁にて減圧膨張された液冷媒が蒸発される蒸発器、液冷媒を貯留しガス化させるアキュムレータ、を経由した後、前記冷媒ガスが再び前記圧縮機へ帰還する、冷媒循環回路が形成された冷凍装置であって、
少なくとも、前記圧縮機、凝縮器、アキュムレータをハウジング内部に収容する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の室外機を備える、ことを特徴とする。

本発明の請求項１に係る室外機によれば、外気温に比べて大幅に低温状態にあるアキュムレータの設置部位近傍の、室外機のハウジング背面に、外気を取り込んで空冷させるための外気吸引孔が開口されており、外気吸引孔から取り込んだ直後の外気は、ハウジング内部に流入すると、まず初めにアキュムレータで冷却されてから、ハウジング内部を、機械室、電装室の順で、通過する。即ち、室外機に入り込んだ外気は、通過しても特段に昇温される虞の少ない機械室を通過後に発熱量の多い電気部品が搭載された電装室に流入するので、電装室まである程度冷却された外気がそのまま電装室へ輸送できる。従って、発熱量の多い電気部品が搭載された電装室に対して、専用の放熱手段を設けなくても、安価で効果的な排熱作用が得られ、ハウジングの大型化をもたらすことのない室外機が提供できる、といった利点が得られる。

本発明の請求項２に係る室外機によれば、ハウジング内部に流入する外気が流れる最初の場所が、機械室内の、ファン室から最も離間した背面近傍の角隅部分に設定されているので、外気は、角隅部分に対応して設置されたアキュムレータでまず冷却されてから、ハウジング内部を、機械室、電装室の順で、スムースに通過させることができる。

本発明の請求項３に係る室外機によれば、防雨排気部には電装室からファン室への空気の流入口であるの開口部分がケーシングの下面のみに形成されており、換言すれば、防雨排気部は上下方向に庇の深い構造であるので、ファン室内に雨水が多く差し込んできても、大雨などの天候の日にファン室内に多く差し込んできた雨水が電装室内に入り込むのを、効果的に防止できる、という利点がある。

また、本発明の請求項４に係る室外機よれば、電装室のシャーシの背面及び機械室の背後に、この背面側及び背後に対面して通気性を有する多孔板からなる支持板が設置されているので、ハウジングの吸気口からファン室に取り込んだ外気のうちの一部が、支持板から機械室へ流入する風のルートも形成される。従って、さらに一層、冷却効果が高まる、という利点がある。

本発明の請求項５に係る冷凍装置によれば、これに備える室外機には、請求項１から４のいずれか１項に記載の効果を奏することできる、といった利点がある。

本発明の実施形態に係る低温用冷凍装置に用いる冷媒回路を示す説明図である。 その冷媒回路に用いられている冷凍機の室外機及び室内機の設置態様を示す説明図である。 本発明の実施形態に係る室外機の正面図である。 本発明の実施形態に係る室外機の背面図である。 （Ａ）はその室外機の内部の各部品の配置状態などを示す説明図、（Ｂ）はファンを除く部品を設置する前の室外機の内部を示す斜視図である。 従来の圧縮装置を備えた冷媒回路を示す説明図である。 従来の圧縮装置に備えた室外機の構成を示す要部破断斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る室外機３０を備えた冷凍装置に用いる冷媒循環回路を構成する冷媒回路１を示すものであり、この冷媒回路１には、スラッジ等の異物を除去するためのストレーナ２と、液冷媒（液状の冷媒、以下同じ。）を貯留しガス化させるアキュムレータ３と、低温・低圧のガス冷媒（ガス状の冷媒、以下同じ。）を吸入し圧縮するスクロール型の圧縮機（以下、「圧縮機」とよぶ）４と、この圧縮機４から吐出された高温・高圧の冷媒に含まれる潤滑油であるオイルを分離・貯留し圧縮機４に戻すオイルセパレータ５と、凝縮器として作用する熱交換器（以下、「コンデンサ」とよぶ）６と、このコンデンサ６から流出した液冷媒を貯留するレシーバタンク７と、液冷媒に含まれる水分を除去するフィルタードライヤ８と、膨張弁等の減圧装置９と、蒸発器などとして作用する熱交換器（以下、「エバポレータ」とよぶ）１０と、が環状に順次配管接続されており、冷凍サイクルを構成している。なお、図中、符号Ｆはコンデンサ６に送風する冷却ファンを示す。

また、図２に示すように、上述の冷媒回路１を構成する各構成部品のうち、エバポレータ１０が、例えば冷凍ショーケース、冷凍庫など（以下、室内機２０とよぶ）の内部に設置されているとともに、ストレーナ２、アキュムレータ３、圧縮機４、オイルセパレータ５、コンデンサ６、レシーバタンク７、フィルタードライヤ８、減圧装置９、およびファンＦなどが、室外機３０の内部に設置されている。

また、この冷媒回路１には、図５に示すように、圧縮機４用モータへの電力などを制御する制御部として、インバータ１１と、フィルタ回路１２と、基盤１３、図示外のリアクトル及び制御回路などのような各種電子部品（以下、これらをまとめて「電装部品」とよぶ。）も備えているが、これらの電装部品は、放熱対策を配慮して室外機Ａに設置されている。即ち、これらの電装部品にあっては、多量の電流が流れるインバータ１１やコイルを用いているリアクトルなどから多くのジュール熱が発生するので、特に多くの電流が流れるインバータ１１からの放熱のため、室外機３０のハウジング３１内部での配置構成が工夫されてハウジング３１内部での空気の流れが改善されており、空冷効率が高められている。

室外機３０のハウジング３１は、図２〜図５に示すように略箱状に形成されており、図３に示すように、表面３１Ａには正面板３２とねじ止めされたパネル３４とを有する。

このうち、図３に示す正面板３２には、排気口３２Ａが開口されてここに網状部材３３が取り付けられているとともに、その内側にはコンデンサ６が設置されている。また、パネル３４には取手３４Ａが設けられている。なお、網状部材３３と後述する網状部材３６には、通過する風の向きを変更可能とする風向板としての機能が付与されている。

一方、図４に示すハウジング３１の裏面３１Ｂには、背面板３５が設けられており、正面板３２に対面する一方側寄りの半分以上の領域に網状部材３６を取り付けた吸気口３５Ａが形成されているとともに、その内側にはコンデンサ６が設置されている。また、背面板３５の吸気口３５Ａの開口位置から最も離れた角隅部分の近傍に外気吸引孔３５Ｂを設けており、この外気吸引孔３５Ｂにも網状部材３７が取り付けられている。

また、図５（Ｂ）に示すように、ハウジング３１の吸気口３５Ａが形成されている部分に近いほうの側面にも、網状部材３６を取り付けた吸気口３５Ｃが形成されているとともに、その内側にはコンデンサ６が設置されている。

一方、ハウジング３１の内部には、図５に示すように、内部ほぼ中央部に室内を左右２分割する仕切板４１が上から下まで縦（高さ）方向全体に亘って形成されているとともに、左右両半室のうちの一方側（図５では左側室内）の半室内を上下に２分するように、仕切板４１には縦（高さ）方向のほぼ中央部に棚板４２Ａを設けたシャーシ４２が固設されている。この棚板４２Ａ及びこれを設けたシャーシ４２については、絶縁性の適宜材料で形成されている。このような構成によって、ハウジング３１の内部は、ファン室Ａと、機械室Ｂと、電装室Ｃと、が形成されている。

図５（Ａ）に示すように、ファン室Ａには、レシーバタンク７が設置されているとともに、コンデンサ６及びこれを冷やすファンＦが設置されている。一方、機械室Ｂには、アキュムレータ３、圧縮機４、図示外の、ストレーナ、フィルタードライヤ、及び、減圧装置などが設置されている。電装室Ｃには、フィルタ回路１２、基盤１３、インバータ１１などの各種電装部品がシャーシ４２に搭載されているが、特に発熱量が多いインバータ１１については、外気吸引孔３５Ｂから取り込んだ外気の流れの最も下流側である最奥部に配置されている。また、このシャーシ４２には、図示外の正面板３２寄りに積層するようにして、図示外の制御回路をさらに搭載させるようにするため、仕切板４１に蝶番で図示外の積層板が取り付けられている。

仕切板４１は、背面板３４の吸気口３５Ａの開口縁部に沿ってその近傍に固設された支持板４３から延設するように一体に形成されている。また、仕切板４１には、外気吸引孔３５Ｂから取り込んだ外気を、電装室Ｃを通過させた後、電装室Ｃからファン室Ａへその外気を逃がすようにしている。なお、仕切板４１には防雨排気部５０を設けている。

一方、支持板４３は、背面板３５の吸気口３５Ａに設けた網状部材３６から差し込む雨水が機械室Ｂや電送室Ｃへ侵入するのを防止するための防水カバーとして機能するものであり、絶縁性及び防水性の材料などで形成するのが好ましい。なお、本実施形態では、一枚板で防水機能を付与しているが、例えば通気性を有するパンチングメタルやエキスパンドメタルなどの多孔板で構成し、機械室Ｂ内部に向けて背面板３５の吸気口３５Ａからの外気も流入できるようにしてもよい。

防雨排気部５０は、仕切板４１における、電装室Ｃに臨むファン室Ａ側の壁面に開口した開口孔４１Ａに合わせて設置した略箱状のケーシング５１で構成されている。このケーシング５１は、薄い厚さ形状の略中空箱で形成されており、一方の側面に仕切板４１に開口した前述の開口孔４１Ａ（図５（Ａ）参照）に連通するように設けた、外気が入り込む入口５２と、この底面に設けた、外気がファン室Ａへ排気される出口５３と、をそれぞれ有する。

次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態では、外気温に比べて大幅に低温状態にあるアキュムレータ３に着目し、図４に示す室外機３０のハウジング３１の背面板３５において、特にアキュムレータ３の設置場所に対面する領域に、別言すれば、図５に示す機械室Ｂ内の、ファン室Ｆから最も離間した部分に相当する、背面板３５の角隅部分に、外気を取り込んで空冷させるための外気吸引孔３５Ｂが開口されている。

従って、外気吸引孔３５Ｂからハウジング３１内部に取り込んだ直後の外気は、そのハウジング３１内部に流入すると、まず初めにアキュムレータ３で冷却されてから、ハウジング３１内部を、機械室Ｂ、電装室Ｃの順で通過し、最後にファン室Ａから排気されていく。

即ち、室外機３０のハウジング３１内部に入り込んだ外気は、機械室Ｂを通過後に発熱量の多い電装部品が搭載された電装室に流入する。従って、例えば夏季などには高温になりやすい地域、特に東南アジアのタイ、インドネシア、ベトナム、或いは熱帯地方の他の国々などで使用する場合であっても、冷凍装置の連続運転が可能となる。例えば４０℃を超えるような高温の（例えば４３℃前後に達する）外気を外気吸引孔３５Ｂから取り込む場合であっても、その外気は、まず初めに外気吸引孔３５Ｂに最も近く設置してあるアキュムレータ３に吹き込んでいく。これにより、外気温に比べて遥かに低温下にあるアキュムレータ３の表面近傍を通過させることで外気温を大幅に冷却させてから、各種電装部品の冷却用の空気などとして使用する構成となっているので、電装部品を効率的に冷却させることができる。

従って、一体型のヒートシンクを備えていない汎用のインバータを使用する場合であっても、高温状態となるインバータ１１が例えば６０℃を超えないように冷却させることができるようになる。これにより、インバータ１１が常時安定的に動作するので、例えば東南アジアや赤道直下の熱帯地方の国々などにおいて室外機３０を屋外に設置した場合であっても、冷凍装置の連続運転が可能となる。しかも、電装室Ｃでは、電装部品のうち最も発熱量の多いインバータ１１を電装室Ｃ内で最後に通過させるように配置しているので、効率的な空冷作用を発揮させることができる。このため、インバータ１１に専用の放熱手段を設けなくても、安価で効果的な排熱作用が得られ、ハウジング３１の大型化をもたらすことのない室外機３０が提供できる。

このように、本実施形態によれば、図５において、機械室Ｂの背後の背面板３５において、アキュムレータ３の対面領域に開口した外気吸引孔３５Ｂから取り込んだ外気をアキュムレータ３の容器外表面近傍を通過する際に冷却させたのち、外気を機械室Ｂと電装室Ｃとの境界をなすシャーシの４２Ａと、ハウジング３１の一方側の側壁面３１Ｃとの間の隙間Ｄから電装室Ｃへ流入させる。

そして、さらに、その外気を、電装室Ｃを通過させた後、仕切板４１に設けた防雨排気部５０を介して、電装室Ｃからファン室Ａへ逃がすように構成している。換言すれば、機械室Ｂに設置している冷凍装置用の部品の中で最も低温状態にあるアキュムレータ３に外気を最初に通過させ、ジュール熱の発生が最も多い電装部品であるインバータ１１には、外気を最後に通過させる構成としてある。従って、専用の放熱手段や放熱装置などを設けなくても、安価で効果的な排熱作用が得られ、ハウジング３１の大型化をもたらすことのない室外機３０が提供できる。

さらに、本実施形態では、仕切板４１における、電装室Ｃに臨むファン室Ａ側の壁面に開口した開口孔４１Ａの部分に設置された、防雨排気部５０は、この防雨排気部５０のケーシング５１が、薄い厚さ形状の略中空箱（防滴箱）で形成されている。そして、このケーシング５１の一方の側面には、仕切板４１の開口孔４１Ａに連通するように設けた外気が入り込む入口５２を、また、ケーシング５１の底面には、外気がファン室Ａへ排気される出口５３をそれぞれ有する。従って、ファン室Ａ内での防雨排気部５０の開口部分、つまり電装室Ｃからの空気の流入口がファン室Ａ内に向けてケーシング５１の下面側のみに形成されているので、大雨などの天候の日にファン室Ａ内に雨水が多く差し込んできても、上下方向に深い庇として機能するので、その雨水が電装室Ｃ内に入り込むのを防止できる。これにより、電装室Ｃ内の電装部品のショートなどの発生を回避でき、安全で信頼度の高い室外機３０、延いては安全で信頼度の高い冷凍装置が実現できる。

しかも、従来は、通常であれば、商用電源電圧が高いために国内で用いていたヒートシンクが一体に付設された専用インバータを使用することが困難であるといった事情から、例えばその電圧に対応する高汎用性を有する専用のヒートシンクを一体に設けたインバータなどを特別に製造することとなり、そのコストと製造のために余分な時間を要するといった不都合が発生する虞があった。

ところが、本実施形態の室外機３０によれば、内蔵する各部品の配置を工夫するだけで、効率的な空冷環境をハウジング３１の内部に実現できるので、高温となる地域に室外機３０を設置しても、またインバータ１１が汎用品であっても、インバータ１１の確実な動作が可能になる。その結果、コストと無駄な時間をかけずに、しかも商用電源が国内よりも高電圧で、かつ、高温地域などであっても、冷凍装置の連続運転が可能になり、便宜である。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の要旨を逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。

例えば、本実施形態では、背面板３４の吸気口３５Ａの開口縁部に沿ってその近傍に固設された支持板４３は絶縁制御及び防水性の材料で形成した通気性を有する孔を設けていない一枚板を用いるが、本発明では、パンチングメタルやエキスパンドルメタルなどの多孔板を使用してもよい。即ち、電装室Ｃの絶縁性を有するシャーシ４２の背面、及び機械室Ｂの背後に、この背面側及び背後に対面して通気性を有する多孔板からなる支持板４３を設置してもよい。このような構成とすることで、ハウジング３１の吸気口３５Ａからファン室Ａに取り込んだ外気のうちの一部については、支持板４３から機械室Ｂへ流入する風のルートも形成される。従って、その分、さらに一層冷却効果が高まる。

なお、このような構成の場合、ファン室Ａに取り込んだ外気のうちの一部が、支持板４３から流入する先には、絶縁性を有するシャーシ４２が電送室Ｃを囲設するような状態で設置されているので、電装室Ｃにはファン室Ａに取り込んだ外気が支持板４３から流入するのを回避可能となる。このため、雨天などの場合、ファン室Ａに取り込んだ外気とともに雨水が電装室Ｃに流入するのもシャーシ４２で防止可能となり、漏電などの危険な事故の発生も防止可能となる。

１ 冷媒回路（冷媒循環回路）
３ アキュムレータ
４ 圧縮機
５ オイルセパレータ
６ コンデンサ
７ レシーバタンク
９ 減圧装置
１０ エバポレータ
１１ インバータ
１２ フィルタ回路
２０ 室内機
３０ 室外機
３１ ハウジング
３１Ａ 表面
３１Ｂ 裏面
３２ 正面板
３２Ａ 排気口
３３、３６、３７ 網状部材
３４ 開閉ドア
３４Ａ ロック部
３５ 背面板
３５Ａ 吸気口
３５Ｂ 外気吸引孔
３５Ｃ 吸気口
４１ 仕切板
４１Ａ 開口孔
４２ シャーシ
４２Ａ 棚板
４３ 支持板（多孔板）
５０ 防雨排気部
５１ ケーシング
５２ 入口
５３ 出口
Ａ ファン室
Ｂ 機械室
Ｃ 電装室
Ｆ 冷却ファン

Claims (5)

1. 圧縮機からの冷媒ガスが凝縮されて液冷媒が生成される凝縮器、前記液冷媒が蒸発される蒸発器、液冷媒を貯留しガス化させるアキュムレータを経由した後、再び冷媒ガスが前記圧縮機へ帰還する、冷媒循環回路が形成された冷凍装置に備える室外機であって、
   前記凝縮器が設置されるとともに、背面の吸気口から取り込む空気を吹き付けて正面の排気口から排気させることにより凝縮器の冷却を行うファンを備えたファン室と、
   前記少なくとも圧縮機及びアキュムレータを納めた機械室と、
   前記機械室の上側にシャーシを介して形成された上部空間内に配置され、前記圧縮機の作動を制御するインバータを含む各種電装部品が納められた電装室と、
   をハウジング内部に備え、
   前記機械室及び電装室と前記ファン室との間は、前記ハウジングの中間部に設けた仕切板で左右に分割され、
   前記ハウジング背面の前記アキュムレータ対面領域に開口した外気吸引孔から前記機械室へ取り込んだ外気を前記アキュムレータの容器近傍を通過する際に冷却させたのち、前記外気を機械室と電装室との境界をなすシャーシと前記ハウジングとの間の隙間から前記電装室へ流入させ、さらに前記外気を電装室内の最奥部のインバータを最後に通過させた後、前記仕切板に設けた防雨排気部を介して、前記電装室から前記ファン室へ前記外気を逃がすように構成した、
   ことを特徴とする室外機。
2. 前記アキュムレータは、前記機械室内の前記背面近傍の、前記ファン室から最も離間した角隅部分に配置された、
   ことを特徴とする請求項１に記載の室外機。
3. 前記防雨排気部は、前記仕切板におけるファン室側の壁面の、前記電装室に臨んで開口した開口孔に設置されているとともに、
   前記防雨排気部のケーシングは、中空で略薄箱形状のものから形成され、
   前記仕切板に形成した開口に連通するように前記薄箱形状のケーシングの一方の側面に設けた前記外気が入り込む入口と、前記薄箱形状のケーシングの底面に設けた前記外気が前記ファン室へ排気される出口と、をそれぞれ有する、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の室外機。
4. 前記電装室の絶縁性材料で形成されたシャーシ背面、及び機械室の背後には、前記背面及び背後となる配置に通気性を有する多孔板が設置されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の室外機。
5. 冷媒ガスが圧縮される圧縮機、この圧縮機から吐出される冷媒ガスが凝縮されて液冷媒が生成される凝縮器、膨張弁にて減圧膨張された液冷媒が蒸発される蒸発器、液冷媒を貯留しガス化させるアキュムレータ、を経由した後、前記冷媒ガスが再び前記圧縮機へ帰還する、冷媒循環回路が形成された冷凍装置であって、
   少なくとも、前記圧縮機、凝縮器、アキュムレータをハウジング内部に収容する、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の室外機を備えることを特徴とする冷凍装置。

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