JP2012223277A - 装飾柄作製方法及び装飾柄作製装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 遊動可能な状態に装飾部材を取り付けてなる装飾柄を、ユーザが被装飾体に容易且つ効率的に作製することのできる装飾柄作製方法の提供。
【解決手段】 第１のパターンに従って縫い糸によって１乃至複数の装飾部材が被装飾体に縫い付けられる。被装飾体の一面を透過性を有する素材からなる覆い部材で覆い、該覆い部材と被装飾体とを重ね合わせた状態で縫い動作を行う。その後、装飾部材を縫い付けている縫い糸を被装飾体から除去する。前記縫い動作は、被装飾体に縫い付けられた第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲む第２のパターンに従って行われる。こうすると、被装飾体と覆い部材との間に形成された空間内に１乃至複数の装飾部材が遊動可能に収められた状態となるので、装飾部材は被装飾体の動きにあわせて空間内を自由に移動する。ユーザは、こうした動きある装飾柄を被装飾体に容易且つ効率的に作製できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、シークインやビーズ等の装飾部材を利用した装飾柄を被装飾体に施すための装飾柄作製方法及び装飾柄作製装置に関する。特に、遊動可能な状態に装飾部材を取り付けてなる装飾柄を被装飾体に作製する方法及び装置に関する。

従来から、シークイン（スパンコール）やビーズ等の装飾部材を用いて、被装飾体に多様なパターンからなる図柄や模様等の装飾柄を施すことが行われている。従来知られた被装飾体への前記装飾部材の取り付けは、刺繍ミシン等にセットされた被装飾体（被刺繍体とも呼ばれる）に対して針棒の縫い動作に従って一つずつ順に送り出されるシークインやビーズ等を縫い付ける、あるいはシークインやビーズ等を接着剤等（熱溶着を含む）により被装飾体に直接貼着するのが一般的であった。装飾部材を被装飾体に縫い付ける技術として、例えば特許文献１や特許文献２に記載のものが挙げられる。

特開2004−167097号公報 特開平10−33857号公報

上述したシークイン等の装飾部材を被装飾体に対し糸により縫い止めたりあるいは接着（溶着を含む）したりする装飾部材の取り付け方によれば、被装飾体の予め決められたパターンに従う配置位置に個々の装飾部材が固定された状態で取り付けられる。しかし、自らが光を反射する部材からなる個々のシークインやビーズはそれぞれの取り付け位置（配置位置）から移動することがないので、常に光の反射等による限定的な美的効果しか得ることしかできずに面白みがなかった。

上記点を解決するべく、より面白みある美的効果が得られるように装飾部材を被装飾体に取り付ける１つの特殊な取り付け方として、重ね合わされた２枚の被装飾体の間に１乃至複数のシークイン等を遊動可能に挟み込むようにして前記２枚の被装飾体を刺繍縫いなどによって縫い合わせる手法が知られている。しかし、従来においては２枚の被装飾体の間に１乃至複数のシークイン等を挟んだ上でこれら２枚の被装飾体を縫い合わせる作業をユーザ自身が手作業で行わなければならず、その際にシークインが散らばるなどして効率的に作業することが難しかった。そこで、シークイン等の装飾部材を被装飾体に遊動可能に取り付ける前記特殊な取り付け方を、ユーザが容易且つ効率的に実現することのできる装飾柄作製方法及び装飾柄作製装置が望まれていたが、未だそうした方法及び装置は提案されていない。

本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、遊動可能な状態に装飾部材を被装飾体に取り付けることによって、被装飾体の動きに応じて個々の装飾部材が移動し得るより面白みのある美的効果を醸し出す装飾柄を、ユーザが被装飾体に容易且つ効率的に作製することのできる装飾柄作製方法及び装飾柄作製装置を提供することを目的とする。

本発明の請求項１に係る装飾柄作製方法は、被装飾体に対し１乃至複数の装飾部材を第１のパターンに従って縫い糸によって縫い付けるステップと、前記被装飾体において前記装飾部材が縫い付けられた一面を透過性を有する素材からなる覆い部材によって覆い、該覆い部材と前記被装飾体とを重ね合わせた状態で前記縫い糸とは別の縫い部材によって縫い動作を行うステップであって、該ステップは、前記被装飾体に縫い付けられた前記第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲む第２のパターンに従って縫い動作を行うものと、前記装飾部材を縫い付けている前記縫い糸を前記被装飾体から除去するステップとを具える。

本発明によれば、第１のパターンに従って縫い糸によって１乃至複数の装飾部材が被装飾体に縫い付けられる。この装飾部材が縫い付けられた被装飾体の一面を透過性を有する素材からなる覆い部材で覆い、該覆い部材と前記被装飾体とを重ね合わせた状態のまま縫い動作を行う。この縫い動作は前記縫い糸とは別の縫い部材によって、また前記被装飾体に縫い付けられた前記第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲む第２のパターンに従って行われる。その後、前記装飾部材を縫い付けている前記縫い糸を前記被装飾体から除去する。こうすることで、被装飾体と覆い部材との間に第２のパターンに応じて空間が形成されてなり、その空間内に１乃至複数の装飾部材が遊動可能に収められた状態にある図柄や模様等の装飾柄の作製を、ユーザが容易且つ効率的に行うことができる。作製された装飾柄において装飾部材は遊動可能に収められた状態にあるので、これらの装飾部材は被装飾体の動きにあわせて前記空間内を自由に移動できる。こうした動きある装飾柄は、より面白みある美的効果が得られるものである。

本発明の請求項４に係る装飾柄作製装置は、縫い針と、被装飾体を保持する保持手段と、装飾部材を供給する供給手段と、第１のパターンデータを取得する第１の取得手段と、前記取得した第１のパターンデータに従って前記保持された被装飾体に対し前記供給された１乃至複数の装飾部材を除去可能な縫い糸によって縫い付けるよう、前記保持手段を相対的に移動させながら前記縫い糸をセットした縫い針を駆動させる第１の制御手段と、前記被装飾体に縫い付けられた前記第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲むパターンからなる第２のパターンデータを取得する第２の取得手段と、前記被装飾体において前記装飾部材が縫い付けられた一面を透過性を有する素材からなる覆い部材によって覆われた状態にあるときに、前記取得した第２のパターンデータに従って前記覆い部材と前記被装飾体とが重ね合わされた状態で前記縫い糸とは別の縫い部材によって縫い動作を行うよう、前記保持手段を相対的に移動させながら前記縫い部材をセットした縫い針を駆動させる第２の制御手段とを具える。これによれば、ユーザによる手作業は前記装飾部材を縫い付けている前記縫い糸を前記被装飾体から除去するだけですむので、ユーザは被装飾体と覆い部材との間に形成されてなる空間内に１乃至複数の装飾部材が遊動可能に収められた状態にある図柄や模様等の装飾柄を作製することが容易且つ効率的にできるようになる。

本発明によれば、縫い糸によって装飾部材が縫い付けられた被装飾体の一面を透過性を有する素材からなる覆い部材で覆いかつ縫い付けられた装飾部材を取り囲むパターンに従って縫い動作が行われた後に、前記装飾部材を縫い付けている前記縫い糸を前記被装飾体から除去するようにした。これにより、被装飾体に前記縫い動作によって施される前記第２パターンからなる装飾柄は、１乃至複数の装飾部材が該被装飾体と覆い部材との間に形成された空間内を遊動可能に収めた状態にあるものとなり、前記装飾部材は被装飾体の動きにあわせて当該空間内を移動するものとなる。こうした動きある装飾部材を含んでなる装飾柄はより面白みのある美的効果を醸し出す効果が得られるものであり、そうした装飾柄の作製をユーザは容易且つ効率的に行うことができるようになる。

この発明に係る装飾柄の作製手順の一実施例を示す。 基布に対しシークインの縫い付けが完了した状態を示す。 チュール生地を被せた状態で刺繍縫いが行われた基布を示す。 装飾柄が施された完成状態の基布を示す。 シークインが移動する様子を示す。 閉領域内に連通域を有する装飾柄が施された完成状態の基布を示す。 本発明に係る装飾柄作製装置の一実施例を示す。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に従って詳細に説明する。

この発明に係る装飾柄の作製手順の一実施例を図１に示す。まず、最初の手順であるステップＳ１では刺繍開始前の準備として、ユーザが周知の刺繍ミシンにおいて、刺繍枠に被装飾体として例えば布からなる生地（基布と呼ぶ）を、シークイン送り装置に装飾部材として例えば多数のシークイン（スパンコールなどとも呼ばれる）を連結してなるシークイン連結体をそれぞれセットすると共に、基布にシークインを縫い付けるのに使用する上糸に例えば水などの液体によって溶ける性質（溶解性）を持つ水溶性の糸などをセットする。このとき、基布にシークインを縫い付けるために上糸と共に用いられる下糸については、水溶性でない通常の糸などをボビンにセットすればよいがこれに限らず、下糸についても上糸と同様に水溶性の糸をセットするようにしてもよい。

ステップＳ２では、ユーザは刺繍ミシン等を起動して、予め決められた縫い付けパターン（第１のパターン）が登録された仮縫いデータに従って、刺繍枠にセットされた基布の所定箇所にシークインを仮に縫い付ける（被装飾体に対し１乃至複数の装飾部材を第１のパターンに従って縫い糸によって縫い付けるステップに相当）。従来知られているように、刺繍ミシンでは、ミシンの針棒の縫い動作に応じてシークイン送り装置によって一つずつ順にミシンの縫い位置に送り出されたシークインがシークイン連結体から切断され、該切断したシークインを縫い糸によって個々に基布に縫い付ける。ここで、刺繍ミシンを動作させることにより、シークインの縫い付けが完了した状態の基布の一例を図２に示す。

図２において、１は被装飾体である基布であり、上記したように当該基布１は刺繍ミシンの刺繍枠（図示せず）にセットされている。ここに示す基布１へのシークイン２の縫い付けパターンは、図示のように多数のシークイン２がまとめられたものが行列状（この例では２列３行）に配置された状態のものである。すなわち、多数のシークイン２がまとめられたシークイン集合体は１つのグループを形成してなり、前記仮縫いデータはこのグループ単位にシークイン２の数及びそれらの個々の配置位置などを定義してなる。図２に示した例では、一連の縫い糸（上糸及び下糸、シークイン止め糸）によって基布１に８列６行のマトリックス状に縫い付けられてなる４８個のシークイン２それぞれが１つのグループを形成してなるので、仮縫いデータにはこれら６個のグループに関するそれぞれのデータが定義されている。

ステップＳ３では、前記仮縫いデータに従って前記各グループ単位でのシークイン２の縫い付けが完了した基布１に対し、シークイン２を縫い付けてある面の上からチュール生地５（覆い部材）を被せ、基布１に被せたチュール生地５の上から前記基布１と共に、前記仮縫いデータとは異なる別の刺繍データに定義された第２のパターンに従って任意の図柄や模様等からなる刺繍縫い６を前記縫い糸（シークイン止め糸）とは別に用意された平刺繍糸などの縫い部材を用いて行う（被装飾体に縫い付けられた第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲む第２のパターンに従って縫い糸とは別の縫い部材による縫い動作を行うステップに相当）。ここで、チュール生地５を被せた状態で刺繍縫い６が行われた基布１を図３に示す。

図３に示すように、ここでの刺繍縫い６は多数のシークイン２を含む各グループ単位にそれらを取り囲むパターン（第２のパターン）に従って図柄や模様等の装飾柄の刺繍がチュール生地５並びに被装飾体に対して施される。各グループに含まれる多数のシークイン２を取り囲んでなる１つ１つの図柄や模様等は、１つの閉領域を画成している。なお、チュール生地５の縁は全周に渡り基布１に縫い付けられていてもよいし、縫い付けられていなくてもよい。このようにして基布１の一面に縫い付けられるチュール生地５は、素材に綿や絹あるいはナイロンなどを用いた細い糸で作られる細かい網地からなる織物であり、基布１に被せられると該チュール生地５の下に基布１に縫い付け済みのシークイン２が透けて見える状態になる。すなわち、チュール生地５（覆い部材）は透過性を有する素材からなる。

ステップＳ４では、上記したような装飾柄での刺繍縫い６が完了したら基布１を刺繍枠から取り外し、該取り外した基布１を例えば温水等の液体で満たされた容器内に浸す、あるいは該基布１に対して例えば温水等の液体をふきかけるなどする（装飾部材を縫い付けている縫い糸のみを被装飾体から除去するステップに相当）。こうすることによって、基布１にシークイン２を縫い付けている上糸３を基布１から溶解して除去する。勿論、上糸３を溶解するのに温水等の液体を用いることに限らず、基布１及びシークイン２及びチュール生地５を痛めることなく、基布１にシークイン２を縫い付けている上糸３を溶解することができれば液体による方法でなくてもよい。例えば、蒸気などの気体による方法であってもよい。すなわち、ここで採用する溶解方法は上糸に用いる糸が有する溶ける性質（溶解性）に応じて決まる。

ステップＳ５では、シークイン２を縫い付けている上糸３を溶解させた後の基布１に残っている下糸（図示せず）を取り除く。このときには既に上糸３が溶解して除去されており、シークイン２を上糸３と共に基布１に縫い止めていた下糸との絡みがなくなっているため、基布１から残りの下糸を簡単に取り除くことができる。なお、下糸についても上糸と同様に水溶性の糸を用いている場合には、上記ステップＳ４において上糸と共に下糸も溶解して除去されるので、こうした下糸を取り除く作業を行う必要がない。下糸が取り除かれると基布１が乾燥され、シークイン２を含んでなる任意の装飾柄が施された基布１が完成する。このようにして完成される基布１では、前記装飾柄において基布１とチュール生地５との間に形成されてなる空間内に多数のシークイン２が遊動可能に収められた状態になっている。

図４に装飾柄が施された完成状態の基布１を示す。この図４に示す完成状態の基布１においては、多数のシークイン２それぞれが基布１の動きにあわせて、刺繍縫い６により画成された第２パターンに従う各閉領域の中を同一向きに自由に移動し得る遊動可能な状態となっている。例えばユーザがこの完成した基布１の右上部分（図４参照）を保持して持ち上げた状態で揺らすような動作を行った場合には、図５に示すように、基布１が右上部分を上にして傾いていく動きに応じて、刺繍縫い６によって画成された各閉領域内にある多数のシークイン２が各領域においてその下方側の底辺部に寄り集まるといった動きをすることになる（シークイン２が重力により移動する）。本実施例では、こうした動きをシークイン２が基布１の動きにあわせて行うことのできる装飾柄を施すことができ、このような装飾柄は従来の固定的にシークイン２が取り付けられた装飾柄に比較してより面白みある美的効果が得られるものである。

図６に、本発明に係る装飾柄作製方法に従って作製された装飾柄を有する完成状態の基布１の別の例を示す。この図６に示す装飾柄は砂時計を模した図柄であって、この砂時計のガラス容器を模した図柄は中央部が狭くなるように形成されている。

上述の図４に示した装飾柄を基布１に施す場合と同様に、基布１の所定位置に多数のシークイン２を縫い付けた後に（ステップＳ２参照）、チュール生地５を被せて図６に示すような砂時計のガラス容器を模した図柄であって、連通域４を有する２つの領域に前記縫い付けた全てのシークイン２が囲まれるパターン（第２パターン）に従って刺繍縫い６，７を行い（ステップＳ３参照）、その後に上糸を温水等により溶解し（ステップＳ４参照）、さらに下糸を取り除いてこれを乾燥する（ステップＳ５参照）手順をふむことによって、図６に示される装飾柄（６，７）を基布１に施すことができる。

ただし、図６に示す基布１においては平刺繍糸によって砂時計のガラス容器を模した図柄からなる２つの領域が画成されているが、この２つの領域の間にはガラス容器の中央部に相当する図柄として少なくともシークイン２が通れる幅の連通域４が形成されている。したがって、ユーザは完成後のこの基布１の一端を保持してぶら下げるようにして振るなどすると、振る度にシークイン２が連通域４を通してガラス容器を模した２つの領域の間を移動するので、図６に示した完成状態の基布１に作製された装飾柄（６，７）は砂時計内の砂の動きと似た動きある面白い美的効果を醸し出すこととなる。なお、ここではガラス容器を模した２つの領域の間に連通域４を形成してある装飾柄を例に示したがこれに限らず、２つ以上の図柄それぞれの間に連通域４を形成してある装飾柄であってもよい。また、図柄間を連通する連通域４は１つに限らず複数であってもよい。

図７に、本発明に係る装飾柄作製装置の一実施例を示す。この図７に示す装飾柄作成装置１０は、保持手段Ｈ、シークイン供給手段Ｋ、縫い針Ｎ等を少なくとも有してなるミシン部と、第１の取得手段１１、第１の制御手段１２、第２の取得手段１３、第２の制御手段１４、除去手段１５等を有してなる装飾柄作製制御部とからなる。

保持手段Ｈは刺繍枠であって、被装飾体Ａのみを保持することができるだけでなくさらに被装飾体Ａ上に覆い被せられた覆い部材Ｂと共に被装飾体Ａを保持することができる。供給手段Ｋは、縫い針Ｎの縫い動作に従って針元位置にシークイン（装飾部材Ｃ）を１つずつ供給する。縫い針Ｎは前記保持手段Ｈに保持された被装飾体Ａ（及び覆い部材Ｂ）に対して、図示において垂直方向に動作することで縫い動作を行う。このとき、被装飾体Ａに装飾部材Ｃを縫い付ける場合には予め用意されている糸のうち縫い糸Ｄａが用いられる一方、覆い部材Ｂと共に被装飾体Ａに対して装飾柄を縫い付ける場合には予め用意されている糸のうち刺繍糸Ｄｂが用いられるようになっている。勿論、予め縫い糸Ｄａがセットされた縫い針Ｎと予め刺繍糸Ｄｂがセットされた縫い針Ｎとの複数の縫い針Ｎが用意されてなり、上記場合に応じてどちらかの縫い針Ｎを選択して用いることのできるようになっていてもよい。

第１の取得手段１１は、上記した仮縫いデータを取得する。第１の制御手段１２は、取得した仮縫いデータ（第１のパターンデータ）に従って保持手段Ｈに保持された被装飾体Ａの所定箇所に装飾部材Ｃを仮に縫い付けるよう、前記保持手段Ｈと前記縫い針Ｎとを相対的に移動させながら前記縫い針Ｎを垂直方向に駆動させる。このときには縫い糸Ｄａが用いられる。これにより、被装飾体Ａ上に図２に示したようなパターンにシークイン集合体が配列されてなる状態とすることができる。すなわち、これら第１の取得手段１１及び第１の制御手段１２は上記したステップＳ２の手順に相当し、つまりは被装飾体Ａに対し１乃至複数の装飾部材Ｃを第１のパターンに従って縫い糸Ｄａによって縫い付けるステップを実現する。

第２の取得手段１３は、上記した刺繍データを取得する。第２の制御手段１４は、取得した刺繍データ（第２のパターンデータ）に従って保持手段Ｈに保持された被装飾体Ａの所定箇所に覆い部材Ｂと共に装飾柄を縫い付けるよう、前記保持手段Ｈと前記縫い針Ｎとを相対的に移動させながら前記縫い針Ｎを垂直方向に駆動させる。このときには刺繍糸Ｄｂが用いられる。これにより、被装飾体Ａ上に図３に示したような多数の装飾部材Ｃを含む各グループ単位にそれらを取り囲むパターンの装飾柄が刺繍された状態とすることができる。すなわち、これら第２の取得手段１３及び第２の制御手段１４は上記したステップＳ３の手順に相当し、つまりは被装飾体Ａに縫い付けられた第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材Ｃを取り囲む第２のパターンに従って縫い糸Ｄａとは別の縫い部材Ｄｂによる縫い動作を行うステップを実現する。なお、これら第１の取得手段１１、第１の制御手段１２、第２の取得手段１３、第２の制御手段１４はコンピュータで実行可能なプログラムの形態で実現してもよい。

除去手段１５は、装飾部材Ｃを縫い付けている縫い糸Ｄａのみを被装飾体Ａから除去する。上述した実施例では除去可能な縫い糸として水溶性の糸を用いており、その場合、該除去手段１５は被装飾体Ａを温水に漬けたりかけたりすることなどによって縫い糸Ｄａを除去する。なお、除去可能な縫い糸として水溶性の糸が用いられていない場合、該除去手段１５は被装飾体Ａから縫い糸Ｄａの一部を切断しこれを引っ張り抜くなどして縫い糸Ｄａを除去するものであってよい。こうした除去手段１５による縫い糸Ｄａの除去により、被装飾体Ａ上に図４に示したような完成状態、つまり被装飾体Ａと覆い部材Ｂ５との間に空間が形成され、該形成されてなる空間内に多数の装飾部材Ｃが遊動可能に収められた状態とすることができる。すなわち、除去手段１５は上記したステップＳ４の手順に相当し、装飾部材Ｃを縫い付けている縫い糸Ｄａのみを被装飾体Ａから除去するステップを実現する。

以上のように、本実施形態における装飾柄作製方法及び装飾柄作製装置では、例えば水溶性の糸を用いて装飾部材（シークイン２）が縫い付けられた被装飾体（基布１）に前記装飾部材が透けて見える素材からなる覆い部材（チュール生地５）を被せてから前記水溶性の糸とは別の縫い部材（水溶性でない糸など）で刺繍縫いを行い、その後に前記水溶性の糸を温水等によって溶解し除去するようにした。こうすることで、被装飾体と覆い部材との間に空間が形成され、その空間内に多数の装飾部材を遊動可能に収めた状態にある装飾柄を作製できる。多数の装飾部材が遊動可能に収められた状態にあるので、これらの装飾部材は被装飾体の動きにあわせて前記空間内を自由に移動できる。こうした動きある装飾柄は従来に比べてより面白みある美的効果が得られるものであり、本発明では個々の装飾部材が移動し得るより面白みのある美的効果を醸し出す装飾柄を、ユーザが被装飾体に容易且つ効率的に作製することができる。

以上、図面に基づいて実施形態の一例を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、様々な実施形態が可能であることは言うまでもない。例えば、シークイン２を覆う覆い部材としてチュール生地５のような布地を用いたがこれに限らず、基布１に縫い付けられているシークイン２が透けて見える素材であれば例えばレース生地などどのようなものであってもよい。また、被装飾体が温水等の液体や気体などを通す部材である場合には、覆い部材は必ずしも温水等の液体あるいは気体などを通す部材でなくてもよい。さらに、覆い部材の色は限定される必要がなく、適宜選択してよい。
なお、基布１としてはニット地のような毛羽立った面からなる滑り抵抗の大きな生地よりも、サテン地のような滑らかな面からなる滑り抵抗の小さな生地を用いるとよい。また、被装飾体は布地でなくてもよく、例えば皮革製品などであってもよい。

なお、上述した実施例では、装飾部材として平面状に形成されたシークイン２を用いた場合を示したがこれに限らず、例えば樹脂又はガラス製のビーズなどのような立体状に形成された装飾部材であってもよい。
なお、シークイン２を取り囲む閉領域を基布１に画成するための装飾柄を、上述した実施例では縫い部材として平刺繍糸を用いた刺繍縫いによって施す例を示したがこれに限らず、例えば縫い部材としてコードやテープなどを用いたコード縫いやテープ縫い等の飾り縫いによって施すようにしてもよい。
なお、上述した実施例では刺繍ミシンを用いて基布１へのシークイン２の縫い付け、基布１にチュール生地５を被せた状態での装飾柄の刺繍を刺繍ミシン（ミシン部）により機械的に実現する例を示したがこれに限らず、これらの作業のどちらか一方または両方をユーザ自らが手縫いによって実現するようにしてもよい。

１（Ａ）…基布（被装飾体）、２（Ｃ）…シークイン（装飾部材）、３…上糸、４…連通域、５（Ｂ）…チュール生地（覆い部材）、６，７…刺繍縫い、１１…第１の取得手段、１２…第１の制御手段、１３…第２の取得手段、１４…第２の制御手段、１５…除去手段、Ｄａ…縫い糸、Ｄｂ…刺繍糸、Ｈ…保持手段、Ｋ…供給手段、Ｎ…縫い針

Claims (4)

1. 被装飾体に対し１乃至複数の装飾部材を第１のパターンに従って縫い糸によって縫い付けるステップと、
   前記被装飾体において前記装飾部材が縫い付けられた一面を透過性を有する素材からなる覆い部材によって覆い、該覆い部材と前記被装飾体とを重ね合わせた状態で前記縫い糸とは別の縫い部材によって縫い動作を行うステップであって、該ステップは、前記被装飾体に縫い付けられた前記第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲む第２のパターンに従って縫い動作を行うものと、
   前記装飾部材を縫い付けている前記縫い糸を前記被装飾体から除去するステップと
   を具える装飾柄作製方法。
2. 前記縫い糸は溶解性の糸であって、前記縫い糸を除去するステップは液体を用いて前記被装飾体から当該縫い糸のみを溶解することを特徴とする請求項１に記載の装飾柄作製方法。
3. 前記縫い動作を行うステップは、前記第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲む少なくとも２つの領域間を連通する連通域を有する前記第２のパターンに従って縫い動作を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の装飾柄作製方法。
4. 縫い針と、
   被装飾体を保持する保持手段と、
   装飾部材を供給する供給手段と、
   第１のパターンデータを取得する第１の取得手段と、
   前記取得した第１のパターンデータに従って前記保持された被装飾体に対し前記供給された１乃至複数の装飾部材を除去可能な縫い糸によって縫い付けるよう、前記保持手段を相対的に移動させながら前記縫い糸をセットした縫い針を駆動させる第１の制御手段と、
   前記被装飾体に縫い付けられた前記第１のパターンに従って配置されてなる１乃至複数の装飾部材を取り囲むパターンからなる第２のパターンデータを取得する第２の取得手段と、
   前記被装飾体において前記装飾部材が縫い付けられた一面を透過性を有する素材からなる覆い部材によって覆われた状態にあるときに、前記取得した第２のパターンデータに従って前記覆い部材と前記被装飾体とが重ね合わされた状態で前記縫い糸とは別の縫い部材によって縫い動作を行うよう、前記保持手段を相対的に移動させながら前記縫い部材をセットした縫い針を駆動させる第２の制御手段と
   を具える装飾柄作製装置。

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