JP2013057134A - 刺繍製生地 - Google Patents
刺繍製生地 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013057134A JP2013057134A JP2011194545A JP2011194545A JP2013057134A JP 2013057134 A JP2013057134 A JP 2013057134A JP 2011194545 A JP2011194545 A JP 2011194545A JP 2011194545 A JP2011194545 A JP 2011194545A JP 2013057134 A JP2013057134 A JP 2013057134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- embroidery
- fabrics
- wool
- lace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
【課題】
従来の刺繍は、基布に装飾としての柄を、糸を使って表現するものであり、また特許文献1の刺繍製品は、基布として組織が粗く、透過性を有するレース地等にも、これまでにない多様な装飾性、そして付加価値の高い刺繍製品を得ることを目的としている。しかし本発明の目的は、刺繍機を従来のようなファッションとしての装飾の手段として考えるのではなく、織機や編機のように縦糸・横糸・羊毛・織布・レース地を含む編地などを刺繍により繋ぎ合わせることで、今までにないような全く新しい基布を作りあげることを目的としている。
【解決手段】
上記の目的を達成する刺繍製品の製造方法は、水溶性の不織布またはハイセロンの上に縦糸・横糸・羊毛・織地・レース地を含む編地などを表現したい柄のように配置して、さらにその上に水溶性の不織布またはハイセロンを重ねた状態のものに刺繍することで、それぞれを繋ぎ合わせた後、水洗い、整形により完成する。
【選択図】 図3
従来の刺繍は、基布に装飾としての柄を、糸を使って表現するものであり、また特許文献1の刺繍製品は、基布として組織が粗く、透過性を有するレース地等にも、これまでにない多様な装飾性、そして付加価値の高い刺繍製品を得ることを目的としている。しかし本発明の目的は、刺繍機を従来のようなファッションとしての装飾の手段として考えるのではなく、織機や編機のように縦糸・横糸・羊毛・織布・レース地を含む編地などを刺繍により繋ぎ合わせることで、今までにないような全く新しい基布を作りあげることを目的としている。
【解決手段】
上記の目的を達成する刺繍製品の製造方法は、水溶性の不織布またはハイセロンの上に縦糸・横糸・羊毛・織地・レース地を含む編地などを表現したい柄のように配置して、さらにその上に水溶性の不織布またはハイセロンを重ねた状態のものに刺繍することで、それぞれを繋ぎ合わせた後、水洗い、整形により完成する。
【選択図】 図3
Description
本発明は、従来の装飾美としての刺繍の概念を変えて、縦糸・横糸・羊毛・織布・レース地を含む編地などを刺繍により繋ぎ合わせた、すべて刺繍機を使って作りあげた刺繍製生地に関する。
従来の刺繍は、基布に装飾としての柄を、糸を使って表現するものである。また、水溶性の不織布やハイセロンを使って、刺繍した後に微温湯につけて不織布等を洗い流し、刺繍糸だけを残してレース風の刺繍として作るものもある。
従って、特許文献1の刺繍製品は、基布として組織が粗く、透過性を有するレース地等にも、これまでにない多様な装飾性、そして付加価値の高い刺繍製品を得ることを目的としている。
本発明の目的は、刺繍機を従来のようなファッションとしての装飾の手段として考えるのではなく、織機や編機のように縦糸・横糸・羊毛・織布・レース地を含む編地などを刺繍により繋ぎ合せることによって、今までにないような全く新しい基布自体を作りあげることを目的としている。
上記の目的を達成する刺繍製品の製造方法は、水溶性の不織布やハイセロンの上に、縦糸・横糸・羊毛・織布・レース地を含む編地などを表現したい柄のように配置して、さらにその上に水溶性の不織布やハイセロンを重ねた状態のものに刺繍することでそれぞれを繋ぎ合わせた後、水洗い、整形により完成する。
以上の説明によって明らかなように、刺繍機によって作り上げた刺繍製生地は織地や編地とは違った今までにない風合いや独自性、またはファッション性の高い生地を作り上げることができる。
また、刺繍製生地は衣料分野、小物分野、なかでもストール・バッグなどに使用される生地として好適である。
本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図1の1の水溶性不織布またはハイセロンを多頭式電子ミシンにセットする。この上に、2の縦糸・3の横糸・4の羊毛・5の織布・6のレース地を含む編地等を作成したい生地の柄を考えたうえで、全て手作業で配置していく。この時、縦糸・横糸になるものは、適当な長さにカットした太い毛糸や細い毛糸を束にしたもの、紐状素材または1〜3cm位にバイヤスカットした織布などが好適である。さらにその上に、丸や四角、ひし形などいろいろな形に裁断した羊毛・織布・レース地を含む編地などを適当な位置に重ね置きする。特に羊毛は刺繍することでニードル加工を施したような風合いになる。また織布・レース地を含む編地等を重ねることで、これまでに無いような斬新さが生まれる。
以上をセットしたものの上に、7の水溶性不織布またはハイセロンを被せ置き、2から6が動かないようにサンドイッチ状に固定する。これには刺繍工程上、配置した糸や布地等がズレたりしないように、防御する目的がある。また、太い毛糸や羊毛、レース地など凹凸感のある素材に同時に刺繍していく上で、糸切れ等を防ぐ上でも非常に有効である。
図1の1の水溶性不織布またはハイセロンを多頭式電子ミシンにセットする。この上に、2の縦糸・3の横糸・4の羊毛・5の織布・6のレース地を含む編地等を作成したい生地の柄を考えたうえで、全て手作業で配置していく。この時、縦糸・横糸になるものは、適当な長さにカットした太い毛糸や細い毛糸を束にしたもの、紐状素材または1〜3cm位にバイヤスカットした織布などが好適である。さらにその上に、丸や四角、ひし形などいろいろな形に裁断した羊毛・織布・レース地を含む編地などを適当な位置に重ね置きする。特に羊毛は刺繍することでニードル加工を施したような風合いになる。また織布・レース地を含む編地等を重ねることで、これまでに無いような斬新さが生まれる。
以上をセットしたものの上に、7の水溶性不織布またはハイセロンを被せ置き、2から6が動かないようにサンドイッチ状に固定する。これには刺繍工程上、配置した糸や布地等がズレたりしないように、防御する目的がある。また、太い毛糸や羊毛、レース地など凹凸感のある素材に同時に刺繍していく上で、糸切れ等を防ぐ上でも非常に有効である。
図2は図1の手順で準備されたものを、実際に刺繍により繋ぎ合わせていくときの刺繍ステッチの柄例である。この他にもいろいろなステッチで繋ぎ合わせていくことが可能である。また刺繍に使用される糸はポリエステル糸、綿糸、レーヨン糸、アクリル・ウール糸などが考えられる。綿糸はナチュラル感、レーヨン糸は光沢感、アクリル・ウール糸はやわらかさや温かみを出すことができるが、糸の強度面を考えるとポリエステル糸が適している。またヒートテックの糸を使うことで、実際に温かさを出すこともできる。
図3は刺繍製生地の部分拡大図であるが、刺繍ステッチは、あくまでも縦糸・横糸となる毛糸や紐状素材、バイヤスカット地などと、適当な形にカットされた羊毛・織布・レース地を含む編地等を繋ぎ合わせるためのものである。
上記刺繍製生地を約40℃の微温湯に浸漬、洗い流し、上下の水溶性不織布またはハイセロン等の溶解処理を行った後、乾燥、整形することで、今までにないような全く新しい感覚の基布、刺繍製生地が得られる。
図4は本発明の製造方法によって製造したストールの完成図である。この方法で製造されたストールには縫製工程は必要ないし、ストール端のフリンジもこの製造方法によって完成される画期的な製造方法なのである。
刺繍製生地の製造方法により作成された、後工程としての縫製、フリンジ加工の必要の無い、刺繍機のみで完成されるストールである。
刺繍製生地の製造方法により作成された、後工程としての縫製、フリンジ加工の必要の無い、刺繍機のみで完成されるストールである。
1 水溶性不織布またはハイセロン等
2 縦糸
3 横糸
4 羊毛
5 織布
6 レース地を含む編地
7 水溶性不織布またはハイセロン等
8 刺繍ステッチa
9 刺繍ステッチb
10 刺繍ステッチc
11 刺繍ステッチd
12 刺繍ステッチe
13 縦糸
14 横糸
15 羊毛
16 織布
17 レース地を含む編地
18 刺繍ステッチb
19 ストール
2 縦糸
3 横糸
4 羊毛
5 織布
6 レース地を含む編地
7 水溶性不織布またはハイセロン等
8 刺繍ステッチa
9 刺繍ステッチb
10 刺繍ステッチc
11 刺繍ステッチd
12 刺繍ステッチe
13 縦糸
14 横糸
15 羊毛
16 織布
17 レース地を含む編地
18 刺繍ステッチb
19 ストール
Claims (1)
- 水溶性の不織布やハイセロンの上に、縦糸・横糸・羊毛・織布・レース地を含む編地などを表現したい柄のように配置し、それぞれを刺繍により繋ぎ合わせることで構成されることを特徴とする刺繍製生地。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011194545A JP2013057134A (ja) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 刺繍製生地 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011194545A JP2013057134A (ja) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 刺繍製生地 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013057134A true JP2013057134A (ja) | 2013-03-28 |
Family
ID=48133229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011194545A Withdrawn JP2013057134A (ja) | 2011-09-07 | 2011-09-07 | 刺繍製生地 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013057134A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108179562A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-19 | 苏州市叶绣工艺厂 | 纱质手绢的刺绣工艺 |
-
2011
- 2011-09-07 JP JP2011194545A patent/JP2013057134A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108179562A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-06-19 | 苏州市叶绣工艺厂 | 纱质手绢的刺绣工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101423998A (zh) | 一种具有不同于绣花特质的提花织物的制作方法 | |
US20150096643A1 (en) | Felting loom system and method for producing felted woven fibre art textile shapes | |
CN201254634Y (zh) | 三线绒布 | |
CN112030344B (zh) | 一种孔中提绒工艺网布、其制作方法与应用 | |
CN103938361A (zh) | 一种家用纺织品的3d成型编织工艺 | |
TWM500777U (zh) | 透氣圓編織物 | |
CN110685065B (zh) | 一种双针床双贾卡网孔提v及底层提花工艺 | |
CN102182003A (zh) | 一种网眼结构的织物的织造工艺及其网眼结构的织物 | |
CN101082146B (zh) | 纺织品的二次膨化工艺方法 | |
CN201162120Y (zh) | 仿手工彩色绳绣工艺饰品 | |
JP2014234577A (ja) | 経編地及びその製造方法 | |
JP2013057134A (ja) | 刺繍製生地 | |
EP3225727A1 (en) | High-strength fabric system | |
CN109402857B (zh) | 一种鞋面网布的制作工艺 | |
CN104790140A (zh) | 一种鳞形刺绣的方法 | |
CN104233563A (zh) | 一种平纹织物1隔2行丝织补方法 | |
CN113796595B (zh) | 一种篱行镭射钩花服装 | |
US20110308051A1 (en) | Method for manufacturing weaving material from nonwoven | |
CN104233582A (zh) | 一种哗叽织物破损精工修复方法 | |
CN204198966U (zh) | 一种双层线毯 | |
CN202730456U (zh) | 一种绣有珠片的羊毛针织面料 | |
RU2318935C2 (ru) | Многослойный материал | |
CN109208358A (zh) | 一种带有针织钩花的床上用品面料 | |
CN104264396A (zh) | 一种纺织品花型获得方法及带花纺织品 | |
RU185333U1 (ru) | Трубчатое трикотажное чулочно-носочное изделие |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20141202 |