JP2012192389A - 塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】塩素及び鉛を含有する微粉末と、水と、硫化剤とを混合してスラリーを生成し、該スラリーを固液分離して固体分と液分とを得て、該液分を蒸発乾固処理し、前記固体分をスラリー化した後、浮遊選鉱処理する。蒸発乾固により、前記液分の排水処理設備及び薬剤が不要となり、設備・運転コストを削減できる。浮遊選鉱処理で生じた排水をセメント製造設備で有効利用できる。前記固体分をスラリー化した後、硫酸及び捕集剤を添加して浮遊選鉱処理を行うことができ、発生した排水にアルカリ剤を添加してpH調整し、該pH調整後のテールを固液分離し、得られた液分の一部、又は該液分とフロスを固液分離して得られた排水の一部をセメント製造設備で使用できる。蒸発乾固した液分は、その残渣の一部又は全量をセメントの塩素濃度が上限に達するまでセメントに添加できる。
【選択図】図1
Description
2 ガス抽気部
3 ガス処理部
4 微粉末処理部
5 セメントキルン
6 プローブ
7 冷却ファン
10 サイクロン
11 冷却器
12 冷却ファン
13 バグフィルタ
14 ダストタンク
20 調整槽
21 第1の固液分離機
22 スラリータンク
23、24 調整槽
25 浮選機
26 第2の固液分離機
28 調整槽
29 第3の固液分離機
30 蒸発乾固装置
41 処理装置
42 第3の固液分離機
44 第4の固液分離機
G1 抽気ガス
G2、G3 排ガス
D1 粗粉
D2 微粉
S1〜S5 スラリー
C1〜C4 ケーキ
W1〜W5 ろ液
F フロス
T テール
Claims (7)
- 塩素及び鉛を含有する微粉末と、水と、硫化剤とを混合してスラリーを生成し、
該スラリーを固液分離して固体分と液分とを得て、該液分を蒸発乾固処理し、
前記固体分をスラリー化した後、浮遊選鉱処理することを特徴とする塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法。 - 前記浮遊選鉱処理で生じた排水をセメント製造設備で使用することを特徴とする請求項1に記載の塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法。
- 前記固体分をスラリー化した後、硫酸及び捕集剤を添加して前記浮遊選鉱処理を行うことを特徴とする請求項1又は2に記載の塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法。
- 前記浮遊選鉱処理で発生したテールにアルカリ剤を添加してpH調整し、
該pH調整後のテールを固液分離し、得られた液分の一部、又は該液分とフロスを固液分離して得られた排水の一部をセメント製造設備で使用することを特徴とする請求項1、2又は3に記載の塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法。 - 前記塩素及び鉛を含有する微粉末は、セメントキルンの窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より抽気されたガスに含まれるダストであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法。
- 前記液分を、セメント製造設備に付設されたプレヒータの排ガス又は/及びクリンカクーラーの排ガスを熱源として蒸発乾固処理することを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法。
- 前記液分を蒸発乾固処理した後、その残渣の一部又は全量をセメント添加することを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の塩素及び鉛を含有する微粉末の処理方法。
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