JP2012172174A - 高導電率高強度トロリ線の製造方法および高導電率高強度トロリ線 - Google Patents
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- Continuous Casting (AREA)
Abstract
【解決手段】Agを0.4質量%以上1.0質量%以下、酸素を0.01質量%以上0.05質量%以下含有し、残部が銅と不可避不純物からなる鋳造材を連続鋳造によって得る連続鋳造工程。鋳造材に、熱間加工開始温度800℃以上、熱間加工終了温度650℃以上で、80%以上の熱間加工度にて熱間加工を施し、直径18mm以上の線材を得る熱間加工工程。線材に、150℃以下の温度で、50%以上の冷間加工度にて冷間加工を施し、以下の(1)又は(2)のトロリ線を得る冷間加工工程。(1)トロリ線の公称断面積が150mm2以上170mm2以下の場合、引張強さが420MPa以上で、導電率が87%IACS以上。(2)トロリ線の公称断面積が80mm2以上120mm2以下の場合、引張強さが440MPa以上で、導電率が87%IACS以上。
【選択図】なし
Description
Agを0.4質量%以上1.0質量%以下、酸素を0.01質量%以上0.05質量%以下含有し、残部が銅と不可避不純物からなる鋳造材を連続鋳造によって得る連続鋳造工程。
鋳造材に、熱間加工開始温度800℃以上、熱間加工終了温度650℃以上で、80%以上の熱間加工度にて熱間加工を施し、直径18mm以上の線材を得る熱間加工工程。
線材に、150℃以下の温度で、50%以上の冷間加工度にて冷間加工を施し、以下の(1)又は(2)のトロリ線を得る冷間加工工程。
(1)トロリ線の公称断面積が150mm2以上170mm2以下の場合、引張強さが420MPa以上で、導電率が87%IACS以上
(2)トロリ線の公称断面積が80mm2以上120mm2以下の場合、引張強さが440MPa以上で、導電率が87%IACS以上
(1)トロリ線の公称断面積が150mm2以上170mm2以下の場合、引張強さが420MPa以上で、導電率が87%IACS以上
(2)トロリ線の公称断面積が80mm2以上120mm2以下の場合、引張強さが440MPa以上で、導電率が87%IACS以上
連続鋳造圧延法を用いて試料No.1-1〜1-11のトロリ線を製造した。この例では、いずれの試料も、銅合金の溶解→連続鋳造→熱間加工(熱間圧延)→冷間加工(伸線加工)の工程順で製造した。以下、製造工程を順を追って詳しく説明する。
Claims (7)
- Agを0.4質量%以上1.0質量%以下、酸素を0.01質量%以上0.05質量%以下含有し、残部が銅と不可避不純物からなる鋳造材を連続鋳造によって得る連続鋳造工程と、
前記鋳造材に、熱間加工開始温度800℃以上、熱間加工終了温度650℃以上で、80%以上の熱間加工度にて熱間加工を施し、直径18mm以上の線材を得る熱間加工工程と、
前記線材に、150℃以下の温度で、50%以上の冷間加工度にて冷間加工を施し、以下の(1)又は(2)のトロリ線を得る冷間加工工程と、
を含むことを特徴とする高導電率高強度トロリ線の製造方法。
(1)トロリ線の公称断面積が150mm2以上170mm2以下の場合、引張強さが420MPa以上で、導電率が87%IACS以上
(2)トロリ線の公称断面積が80mm2以上120mm2以下の場合、引張強さが440MPa以上で、導電率が87%IACS以上 - 前記熱間加工開始温度が830℃以上であることを特徴とする請求項1に記載の高導電率高強度トロリ線の製造方法。
- 前記熱間加工終了温度が700℃以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の高導電率高強度トロリ線の製造方法。
- 前記冷間加工度が55%以上であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の高導電率高強度トロリ線の製造方法。
- トロリ線の公称断面積が80mm2以上120mm2以下の場合、引張強さが450MPa以上であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の高導電率高強度トロリ線の製造方法。
- Agを0.4質量%以上1.0質量%以下、酸素を0.01質量%以上0.05質量%以下含有し、残部が銅と不可避不純物からなり、
以下の(1)又は(2)を満たすことを特徴とする高導電率高強度トロリ線。
(1)トロリ線の公称断面積が150mm2以上170mm2以下の場合、引張強さが420MPa以上で、導電率が87%IACS以上
(2)トロリ線の公称断面積が80mm2以上120mm2以下の場合、引張強さが440MPa以上で、導電率が87%IACS以上 - トロリ線の公称断面積が80mm2以上120mm2以下の場合、引張強さが450MPa以上であることを特徴とする請求項6に記載の高導電率高強度トロリ線。
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