JP2012169112A - 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリーおよび二次電池用電極 - Google Patents
二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリーおよび二次電池用電極 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012169112A JP2012169112A JP2011028476A JP2011028476A JP2012169112A JP 2012169112 A JP2012169112 A JP 2012169112A JP 2011028476 A JP2011028476 A JP 2011028476A JP 2011028476 A JP2011028476 A JP 2011028476A JP 2012169112 A JP2012169112 A JP 2012169112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- secondary battery
- electrode
- functional group
- weight
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
【解決手段】官能基含有非フッ素系高分子水分散体と、金属キレート化合物とを含むバインダー組成物を用いることにより、二次電池電極用活物質同士及び活物質と集電体との結着性に優れ、さらには結着性と電極の導電性のバランスが優れた二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー、及び二次電池用電極を得ることが出来る。
【選択図】なし
Description
これら手法にて、ある程度結着性は向上したが、集電体から活物質が剥離する問題は依然満足できるレベルに至っていない。更に、これら手法では電極の導電性が低下し、その結果、電池特性が低下してしまう問題点が明らかとなった。
2.活物質100重量部(固形分)に対して、上記バインダー組成物を0.1〜15重量部(固形分)含有する二次電池電極用スラリー。
3.活物質100重量部(固形分)に対して、官能基含有非フッ素系高分子水分散体0.1〜10重量部(固形分)及び金属キレート化合物を0.001〜5重量部(固形分)とを含む二次電池電極用スラリー。
4.上記二次電池電極用スラリーからなる二次電池用電極。
本発明における官能基含有非フッ素系高分子水分散体は、非フッ素系重合性単量体と官能基含有重合性単量体を水媒体にて乳化共重合する、若しくは官能基含有非フッ素系高分子を水に分散することにより得られるものである。
耐圧性の重合反応機に、純水90部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.2部、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム0.4部、過硫酸カリウム0.4部を仕込み、十分攪拌した後、表1に示す1段目の各単量体及びt−ドデシルメルカプタン0.12部を加えて60℃で重合を開始した。6時間後に重合温度を65℃に上げて保ち、表1に示す2段目の各単量体、t−ドデシルメルカプタンおよび、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム0.4部と純水5部の混合物を3時間で連続的に添加し、重合転化率97%以上になった後、重合を終了した。
次いで、該高分子水分散体を水酸化ナトリウム水溶液でpHを7に調整した後、水蒸気蒸留により未反応単量体を除去し、水分散体Aを得た。
また、表1および表2に示す条件を変更する以外は水分散体Aと同様の方法にて、水分散体B〜Iを得た。
耐圧性の重合反応機に、純水350部、パーフルオロオクタン酸アンモニウム5.0部、フッ化ビニリデン19.8部、マレイン酸モノメチルエステル0.2部を仕込み、十分攪拌した後、過硫酸アンモニウム0.01部を添加し、70℃で重合を開始した。1時間後にフッ化ビニリデン79.2部、マレイン酸モノメチルエステル0.8部の混合物を5時間で連続的に添加し、重合転化率97%以上になった後、重合を終了し、水分散体Jを得た。得られた水分散体Jの数平均粒子径は150nm、ガラス転移点は示さず、融点は約174℃だった。また、ゲル含量は100%だった。
上記で得られた各水分散体について、透過型電子顕微鏡で撮影した粒子1000個について、画像解析装置を用いて面積円相当径を測定し、数平均粒子径を算出した。結果を表1および表2に示した。
上記で得られた各水分散体をガラス板上に流延し、70℃で4時間乾燥してフィルムを作製し、示差走査熱量計(セイコーインスツルメンツ社製 DSC6200)を用いて昇温速度10℃/minにて測定した。結果を表1および表2に示した。
上記で得られた各水分散体の乾燥フィルムを温度70℃にて作製した。その後フィルム約1g秤量し、これを400mlのトルエンに入れ48時間膨潤溶解させた。その後、これを300メッシュの金網で濾過し、金網に捕捉されたトルエン不溶分を、乾燥後、秤量した。そして乾燥フィルムの重量に対する、トルエン不溶分の乾燥重量の百分率を算出した。結果を表1および表2に示した。
各水分散体100重量部に対して各金属キレート化合物を、表3の配合処方に従い混合し、二次電池電極用バインダー組成物No.1〜16を作製した。作製直後の粘度に対する5日後の粘度増加率を下記基準にて評価した。結果を表3に示した。なお、5日後の粘度が作製直後の粘度より低い場合は、粘度増加率1.0とした。
○:粘度増加率1.0〜5.0
△:粘度増加率5.1〜10.0
×:10.0<
(1)負極用スラリーの作製
負極構成材として平均粒子径が20μmの天然黒鉛を使用し、天然黒鉛100部に対して、増粘剤としてカルボキシメチルセルロース水溶液を固形分で1部と、結着剤として各水分散体を固形分で2部と、各金属キレート化合物を固形分で表4の部数とを、電極用スラリーの固形分が40%となるように適量の水を加えて混練し、各実施例および各比較例の負極用スラリーを調製した。なお、実施例21については、結着剤として表3に示すバインダー組成物No.2を天然黒鉛100部に対し固形分で2部添加した。
(2)正極用スラリーの作製
正極活物質としてLiCoO2を100部、導電剤としてアセチレンブラックを5部、増粘剤としてカルボキシメチルセルロース水溶液を固形分で1部と、結着剤として各水分散体を固形分で2部と、各金属キレート化合物を固形分で表5の部数とを、全固形分が40%となるように適量の水を加えて混練し、各実施例および各比較例の正極用スラリーを調製した。なお、実施例41については、結着剤として表3に示すバインダー組成物No.2を固形分で2部添加した。
上記二次電池電極用スラリーにおいて、作製直後の粘度に対する5日後の粘度増加率を下記基準にて評価した。結果を表4、5に示した。なお、5日後の粘度が作製直後の粘度より低い場合は、粘度増加率1.0とした。
○:粘度増加率1.0〜5.0
△:粘度増加率5.1〜10.0
×:10.0<
(1)負極シートの作製
各実施例および各比較例の負極用スラリーを、集電体となる厚さ20μmの銅箔の両面に塗布し、120℃で5分間乾燥後、室温でプレスして、塗工層の厚みが80μm(片面あたり)の負極を得た。
(2)正極シートの作製
各実施例および比較例の正極用スラリーを、集電体となる厚さ20μmのアルニミウム箔の両面に塗布し、120℃で5分間乾燥後、室温でプレスして、塗工層の厚みが80μm(片面あたり)の正極を得た。
(1)電極塗工層の結着力の測定
各実施例および各比較例の電極シートの表面に、ナイフを用いて、塗工層から集電体に達する深さまでの切り込みを、2mm間隔で縦横それぞれ6本入れ、25個(5個×5個)のマス目を有する碁盤目を形成した。この碁盤目に粘着テープを貼着して直ちに引き剥がし、塗工層の脱落の程度を下記基準にて目視評価した。結果を表4、5に示す。
◎:剥離なし。
○:1〜3個のマス目が剥離。
△:4〜10個のマス目が剥離。
×:11個以上のマス目が剥離。
各実施例および各比較例の電極用スラリーを、市販のポリエステルフィルムに塗工し、130℃で5分間乾燥した。さらにロールプレスにて圧延することにより、塗工層厚みが約60μm、塗工層密度が約1.3g/cm3の塗工層サンプルを得た。
三菱化学アナリテック株式会社製ロレスタ−GPにて、塗工層の表面抵抗率を測定した。結果を表4、5に示す。
Claims (8)
- 官能基含有非フッ素系高分子水分散体と、金属キレート化合物とを含む二次電池電極用バインダー組成物。
- 前記官能基含有非フッ素系高分子の官能基が、カルボキシル基、水酸基、アミド基、グリシジル基からなる群より選ばれる1種以上である請求項1に記載の二次電池電極用バインダー組成物。
- 前記官能基含有非フッ素系高分子の官能基量が、高分子全体に対して0.1重量%以上である請求項1または2に記載の二次電池電極用バインダー組成物。
- 前記金属キレート化合物が、Ti及び/またはZrを1種以上含む化合物である請求項1〜3のいずれかに記載の二次電池電極用バインダー組成物。
- 前記官能基含有非フッ素系高分子水分散体と、金属キレート化合物の重量比(固形分)が99.9/0.1〜50.0/50.0である請求項1〜4のいずれかに記載の二次電池電極用バインダー組成物。
- 活物質100重量部(固形分)に対して、請求項5に記載の二次電池電極用バインダー組成物を0.1〜15重量部(固形分)含有する二次電池電極用スラリー。
- 活物質100重量部(固形分)に対して、官能基含有非フッ素系高分子水分散体0.1〜10重量部(固形分)と、金属キレート化合物を0.001〜5重量部(固形分)とを含む二次電池電極用スラリー。
- 請求項6または7に記載の二次電池電極用スラリーからなる二次電池用電極。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011028476A JP2012169112A (ja) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリーおよび二次電池用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011028476A JP2012169112A (ja) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリーおよび二次電池用電極 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012169112A true JP2012169112A (ja) | 2012-09-06 |
Family
ID=46973089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011028476A Pending JP2012169112A (ja) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリーおよび二次電池用電極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012169112A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013182765A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 電気化学的デバイス電極バインダー |
JP2019071294A (ja) * | 2019-02-06 | 2019-05-09 | 株式会社クレハ | 水性ラテックス、セパレータ/中間層積層体、及び非水電解質二次電池用構造体 |
CN110050365A (zh) * | 2016-12-13 | 2019-07-23 | 汉高股份有限及两合公司 | 改进的二次锂离子电池和锂电容器电极组合物 |
WO2019172281A1 (ja) * | 2018-03-07 | 2019-09-12 | 日本ゼオン株式会社 | 非水系二次電池電極用バインダー組成物およびその製造方法、非水系二次電池電極用スラリー組成物、非水系二次電池用電極、並びに、非水系二次電池 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11224671A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Toyobo Co Ltd | 非水電解質二次電池およびその製造方法 |
JP2001093583A (ja) * | 1998-11-16 | 2001-04-06 | Denso Corp | 積層型電池及びその電極の製造方法 |
JP2008166058A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Jsr Corp | 電池電極用バインダー組成物、電池電極用ペースト、及び電池電極 |
JP2010192434A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-09-02 | Nippon A&L Inc | 二次電池電極用バインダー |
WO2012036260A1 (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | 日本ゼオン株式会社 | 二次電池用正極 |
-
2011
- 2011-02-14 JP JP2011028476A patent/JP2012169112A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11224671A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-17 | Toyobo Co Ltd | 非水電解質二次電池およびその製造方法 |
JP2001093583A (ja) * | 1998-11-16 | 2001-04-06 | Denso Corp | 積層型電池及びその電極の製造方法 |
JP2008166058A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Jsr Corp | 電池電極用バインダー組成物、電池電極用ペースト、及び電池電極 |
JP2010192434A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-09-02 | Nippon A&L Inc | 二次電池電極用バインダー |
WO2012036260A1 (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | 日本ゼオン株式会社 | 二次電池用正極 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013182765A (ja) * | 2012-03-01 | 2013-09-12 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 電気化学的デバイス電極バインダー |
CN110050365A (zh) * | 2016-12-13 | 2019-07-23 | 汉高股份有限及两合公司 | 改进的二次锂离子电池和锂电容器电极组合物 |
CN110050365B (zh) * | 2016-12-13 | 2023-04-28 | 汉高股份有限及两合公司 | 改进的二次锂离子电池和锂电容器电极组合物 |
US11791468B2 (en) | 2016-12-13 | 2023-10-17 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Secondary Li ion battery and Li capacitor electrode compositions |
WO2019172281A1 (ja) * | 2018-03-07 | 2019-09-12 | 日本ゼオン株式会社 | 非水系二次電池電極用バインダー組成物およびその製造方法、非水系二次電池電極用スラリー組成物、非水系二次電池用電極、並びに、非水系二次電池 |
JPWO2019172281A1 (ja) * | 2018-03-07 | 2021-03-11 | 日本ゼオン株式会社 | 非水系二次電池電極用バインダー組成物およびその製造方法、非水系二次電池電極用スラリー組成物、非水系二次電池用電極、並びに、非水系二次電池 |
JP7409300B2 (ja) | 2018-03-07 | 2024-01-09 | 日本ゼオン株式会社 | 非水系二次電池電極用バインダー組成物およびその製造方法、非水系二次電池電極用スラリー組成物、非水系二次電池用電極、並びに、非水系二次電池 |
JP2019071294A (ja) * | 2019-02-06 | 2019-05-09 | 株式会社クレハ | 水性ラテックス、セパレータ/中間層積層体、及び非水電解質二次電池用構造体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5329559B2 (ja) | 二次電池電極用バインダー | |
JP5547507B2 (ja) | 非水電解液二次電池電極用バインダー。 | |
JP5204635B2 (ja) | 電池電極用バインダー | |
JP5259373B2 (ja) | 非水電解液二次電池電極用バインダー | |
JP5630632B2 (ja) | 電池電極用バインダーおよび電池 | |
JP5394716B2 (ja) | 二次電池電極用バインダー | |
JP2010192434A (ja) | 二次電池電極用バインダー | |
JP5809636B2 (ja) | 二次電池電極用バインダー、二次電池電極用スラリー及び二次電池電極 | |
JP5870216B2 (ja) | 電極用バインダー、電極用組成物及び電極シート | |
JP5651346B2 (ja) | 電池電極用組成物 | |
JP5547504B2 (ja) | 二次電池電極用バインダー | |
JP2012169112A (ja) | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリーおよび二次電池用電極 | |
JP6363331B2 (ja) | 電池電極用水系バインダー及びその製造方法 | |
JP5805252B2 (ja) | 電池電極用バインダーおよび電池電極用組成物 | |
JP5651518B2 (ja) | 電池電極用バインダー及び電池電極用組成物 | |
JP6029823B2 (ja) | 二次電池電極用水系組成物および二次電池正極用電極 | |
JP5547505B2 (ja) | 二次電池電極用バインダー | |
JP5602465B2 (ja) | 電池電極用バインダーおよび電池電極 | |
JP5835682B2 (ja) | 電池電極用組成物 | |
JP5596650B2 (ja) | 電池電極用バインダー | |
JP6116964B2 (ja) | 二次電池電極用水系組成物および二次電池正極用電極 | |
KR20190134661A (ko) | 전극용 바인더, 전극용 조성물 및 전극 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140106 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140416 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140422 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140620 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140916 |