JP2012120956A - 処理対象物の処理方法と処理装置 - Google Patents
処理対象物の処理方法と処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012120956A JP2012120956A JP2010272139A JP2010272139A JP2012120956A JP 2012120956 A JP2012120956 A JP 2012120956A JP 2010272139 A JP2010272139 A JP 2010272139A JP 2010272139 A JP2010272139 A JP 2010272139A JP 2012120956 A JP2012120956 A JP 2012120956A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- machine
- container
- self
- laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 757
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 104
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 56
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 48
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 34
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- -1 shells Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000159 acid neutralizing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000414 obstructive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000011846 petroleum-based material Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
【解決手段】作業ヤード11において、処理対象積層物12Bにおける処理対象物12Aを物給機械2で取り込んで上昇させ、それを物給機械21で処理機械31の処理容器35内へと投入して処理する。この処理で生じた処理済物12Cを処理機械31外に排出して処理済積層物12Dを作業ヤード11に形成する。これらの作業時に物給機械21と処理機械31とを処理対象積層物12Bに沿って移動させる。
【選択図】図2
Description
<01> 建設現場やこれに類した場所での実施を想定した場合、主要設備のほとんどを現場に据え付け固定しなければならない。これは組み立て分解や運搬などを含む事前の準備と事後の設備撤去に際して、時間・労力・費用などを大きく裂かねばならないということである。
<02> 処理設備は個々の現場に対応して組み立てられるものであるから汎用性が欠除している。それに互いに類似した二つの現場がごく近接していたとしても、設備の組み立て状態を保持したままこれを一方の現場から他方の現場へ移すことはできず、現場が変わるごとに組み立てと分解を余儀なくされる。したがって、それぞれの現場へ設備を移すことも不合理にならざるを得ない。
<03> 処理容器を主要部とする処理機械については、櫓を構築するなどしてこれを安定に据え付けなければならないから、櫓構築などにかなりの費用を要することとなる。一方において、処理容器の上部から処理容器内へと投入する処理対象物は、そのための手段として昇り勾配型のベルトコンベアが必要になり、かつ、処理容器の下部に堆積する処理済積層物も、ベルトコンベアを介してここから他所へと搬出することが不可欠になるものである。これらの場合、昇り勾配型のベルトコンベアは高価な櫓を構築して据え付けなければならないし、処理済積層物搬出用のベルトコンベアも応分の費用をかけて安定に設置しなければならないから、それがコストアップ要因になる。その結果、処理機械や両ベルトコンベアなどのミニマム設備だけでもイニシャルコストが相当嵩むものとなる。
<04> この種の処理作業では、一種類の処理対象物だけを処理容器内に入れて処理することが少なく、多くのケースでは二種類以上のものが同時処理される。建設分野での具体的一例をあげると、現地発生土とその土質改良材とが混合処理されるというものである。このケースのときは、現地発生土や土質改良材のそれぞれに供給コンベア・計量機などが必要になり、さらに、この両者を合流させて処理容器内に送り込むための昇り勾配型ベルトコンベアが必要になるから、設備コストが一段と増大する。他にも、これに付帯してブルドーザやバックホウなども配備しなければならないから、設備コストは増大する一方となる。もちろんかかる費用は、処理対象物の種類が増えるにしたがいアップする。
<05> 既成の処理技術については上記のとおり、大掛かりで巨額の設備を要するものであり、こうした設備には作業員も多く要することとなる。したがって既成の処理技術では、イニシャルコストの増大を抑制するのが困難である。既成の処理技術は、また、動力を要する機械類が多いためにランニングコストも高額になるものである。さらに、多くの機械類を用いるために連係作業も多くなり、それが合理的な作業の阻害要因になるから処理に要する日数が多くなる。それに大掛かりな設備であれば、これの構築や撤去にも多くの日数を要することとなる。これはイニシャルコストやランニングコストに多くの費やしたしたにもかかわらず、処理日数(工期)の短縮がはかれないという不本意な結果を招来することになりかねない。
<11> 処理対象物が重力落下する過程でその処理対象物を処理すること、および、
処理対象物に対する処理が物理的処理と化学的処理とのうちから選択される一つ以上であること、および、
処理対象物を処理するための手段として、処理容器の上部の入口を有し、処理容器の下部に出口を有し、かつ、処理容器における入口と出口との間に処理部を有する処理機械を用いること、および、
処理容器外の処理対象物を取り込んで処理容器内に供給するための手段として物給機械を用いること
を前提とする処理対象物の処理方法において、
物給機械と処理機械とのうちのから選択された一つ以上の機械が自走機能をも有する自走式ものであること、および、
処理機械による処理作業を開始する前に、処理対象物の積層物からなる処理対象積層物を作業ヤードに形成しておき、その作業ヤードにおける処理対象積層物の近傍に、処理機械と物給機械とを隣接状態で配置しておくこと、および、
処理機械による処理作業を開始したときには、処理対象積層物における処理対象物を物給機械で取り込んで上昇させ、それを物給機械で処理機械の入口から処理機械の処理容器内へと投入し、かつ、その投入された処理対象物を処理機械の処理部で処理しするとともに、この処理で生じた処理済物を処理機械の出口から処理容器外へと排出して処理済物の積層物である処理済積層物を作業ヤードに形成すること、および、
処理対象物の処理を継続するための作業として、処理対象積層物からの処理対象物の取り込み上昇と処理容器内への処理対象物の投入と処理容器処理部での処理対象物の処理とをそれぞれ繰り返し行うこと、および、
この繰り返し作業にともなって生じる処理対象積層物の減少や処理済積層物の成長に対応たせるための並行作業として、物給機械を処理対象積層物の減少方向へシフトさせて物給機械と処理対象積層物との相対間隔を調整すると同時に処理機械も物給機械と同方向へシフトさせて処理機械と処理済積層物との相対間隔を調整すること
を特徴とする処理対象物の処理方法。
<12> 作業ヤードの処理対象積層物として、二種以上の処理対象物を複数段に積層するとともに、その積層状態のものを直線状に延長して長い隆起状に形成しておく上記<11>に記載された処理対象物の処理方法。
<13> 処理機械として、水平回転式のインパクタが処理容器の処理部に装備されているものを用いる上記<11>または<12>に記載された処理対象物の処理方法。
<14> 処理機械として、処理対象物の落下方向を変換させるための傾斜した邪魔板が処理容器の処理部に多段に装備されているものを用いる上記<11>または<12>に記載された処理対象物の処理方法。
<15> 物給機械と処理機械とのうちのいずれか一方が自走式のものであるとともに、その他方が下部に走行具が取り付けられているものであり、この物給機械と処理機械とを連結状態にしてそれをシフト移動させる上記<11>〜<14>のいずれかに記載された処理対象物の処理方法。
<16> 物給機械として揺動自在なブームやそのブームの先端にバケットを有する自走式のものを用い、その自走式物給機械で処理機械を牽引しながら物給機械と処理機械とをシフト移動させる上記<11>〜<14>のいずれかに記載された処理対象物の処理方法。
<17> 処理機械および物給機械として、この二つの機械が連結手段で連結されて隣接状態にあるものを用いる上記<11>〜<16>のいずれかに記載された処理対象物の処理方法。
<18> 処理機械および物給機械として、この二つの機械が単一の自走式車両に装備されているものを用いる上記<11>〜<16>のいずれかに記載された処理対象物の処理方法。
<19> 上記<11>〜<18>のいずれかに記載された処理対象物の処理方法に用いための処理装置において、
処理対象物の積層物からなる処理対象積層物が形成された作業ヤードで処理対象積層物の近傍に配置されるもの、かつ、その処理対象積層物から取り込んだ処理対象物を重力落下させつつその処理対象物を物理的処理および/または化学的処理するためのものであって、処理容器の上部に入口、処理容器の下部に出口、処理容器における入口と出口との間に処理部をそれぞれ有する処理機械と、同じく、作業ヤードにおいて処理対象積層物の近傍に配置されるもの、かつ、処理対象積層物における処理対象物を取り込み上昇させてそれを処理機械の入口から処理機械の処理容器内に投入するためのものであって、処理対象物の運搬機構を有する物給機械とを備えていること、および、
物給機械と処理機械とのうちの一つ以上が自走式のものであること、および、
物給機械と処理機械とが互いに隣接して配置されているとともに、物給機械と処理機械とが連結と非連結とのうちのいずれか方式で作業ヤードを走行可能なものであること
を特徴とする処理対象物の処理装置。
<20> 処理機械が、処理容器の処理部に水平回転式のインパクタを装備したものからなる上記<19>に記載された処理対象物の処理装置。
<21> 処理機械が、処理容器の処理部に処理対象物の落下方向を変換させるための傾斜した邪魔板を多段に装備したものからなる上記<19>に記載された処理対象物の処理装置。
<22> 物給機械と処理機械とのうちのいずれか一方が自走式のものであるとともに、その他方が下部に走行具が取り付けられているものであり、この物給機械と処理機械とが連結されている上記<19>〜<21>のいずれかに記載された処理対象物の処理装置。
<23> 物給機械が、揺動自在なブームを有するとともにそのブームの先端にバケットを有する自走式のものからなり、その自走式物給機械により処理機械が牽引されるものである上記<19>〜<21>のいずれかに記載された処理対象物の処理装置。
<24> 物給機械と処理機械と単一の自走式車両に搭載されている上記<19>〜<21>のいずれかに記載された処理対象物の処理装置。
<31> 主たる処理作業は、処理対象物による処理対象積層物をあらかじめ作業ヤードに形成した後、処理対象積層物ところから処理対象物を物給機械で取り込んでこれを処理容器内に投入し、この取り込み投入を繰り返すというものである。これに並行する作業としては、物給機械と処理機械とを所定方向へ移動させるだけである。いずれの作業も格別の難度はない。ゆえに処理作業の簡易化が確立している。
<32> 自走式の物給機械は、既成のものでまかなえるので組み立てることを要しないし、適時これのメンテナンスを行うことで、定常的に使用することができるものである。処理機械についても一般的な機械類と同様、組み立ての完成したものをそのまま継続して使用することができる。したがって、使用時の搬入組み立てや使用後の分解運搬撤去など、これまでのような不合理がほぼ全面的に解消する。もちろん長期にわたる主要処理作業の実施・続行・継続なども、それぞれ取り扱いの容易な物給機械や処理機械がありさえすればよく、それも物給機械側に一名の作業員をあてがうことで当該作業の実行が可能であるから、総じて、工期短縮をすることができ、処理作業を大幅に合理化することができる。
<33> 既成のものでまかうことのできる物給機械は、もともと安定仕様でつくられているものである。処理機械にしても自立できないほど不安定なものではない。それに作業ポジションの変更にともなうシフトに際して、双方の機械を連結状態にしてシフトさせることができる。こうして連結したときの双方の機械は他方の機械に依存して安定性を増す。ゆえに処理作業の安定性については、隣接する機械相互を利用することで容易に確保することができる。
<34> 処理作業は上記のように安定して実施することができる。それに従来技術に比して使用する機械の数が圧倒的に少なく、これとともに作業員の数もきわめて少ない。これは機械の数や作業員の数が少ない上に作業の安定実施が行えるのであるから、機械事故や人身事故の潜在的要因(発生原因)が大幅に減少することとなり、これと潜在的的に安全性が向上することとなる。
<35> 主要な処理作業は物給機械や処理機械といった少数の機械で行える。もちろんこれに際して、ベルトコンベアのような長大な架構設備は要しない。したがって設備面での省スペースをはかりながら所要の作業を実施することができる。
<36> 物給機械については処理対象物の取り込み投入機能があればよく、これに自走機能を望む場合でも既成のものでまかなえる。処理機械についても、処理対象物の重力落下が可能な処理容器を主体にしたものでよく、きわめてシンプルである。主要な設備として、この二つを組み合わせたものがあればよいから、システム構成が簡潔になる。
<37> 既成のものでまかなえる物給機械などは、これまでどおりの保守点検でよく、それをこれまでどおりに容易に行うことができるものである。処理機械も処理容器内部の消耗品チェックが主たる点検内容になる。したがって主要設備の保守点検が容易に行える。
<38> 物給機械や処理機械は少なくともその一方に自走機能がある。したがって双方の機械を連結することで一つの作業現場から他の一つの作業現場へと移動することができるものである。このような設備の移動性によるときは、処理作業を要する現場が同一エリアや近隣のエリアで経時的に発生するとき、一組の設備でそれぞれの現場に順次対応できるようになる。したがって一組の設備であっても、それを有効活用して複数の現場に応ずることができるものとなる。
<39> 複数の処理対象物であってその配合割合が定められているものについては、計量機で秤取りした後の各処理対象物を処理容器に投入して処理するのが一般である。とはいえこのような計量方式を採用するときは、高価な計量機を要するとともに計量のための労力や時間を裂かねばならない。これに対し、処理対象物の積層物からなる処理対象積層を作業ヤードに形成するというときは、それぞれ処理対象物を積層状態にし、その積層状態のもの(処理対象積層物)を所定の方向から一定量切り取ることで、当該切り取りによる各処理対象物が一定割合になるものである。このように、複数の処理対象物を積層して積層状態の処理対象積層物をつくり、そこから切り取った複数の処理対象物を処理容器に投入して処理するというときは、各処理対象物の配合割合を所定どおりに維持することができるようになる。すなわちこれは、計量のために設備・労力・時間を費やしていた複数の処理対象物について、その種の計量を省略しながらも処理精度を維持することができるのであるから、この計量工程の省略にともなう時間的メリットや経済的メリットが大きいものになる。
<40> 設備のために必要な装置ないし機器は物給機械や処理機械、それと作業ヤードの処理対象積層物を積層形成するための機械である。これは装置や機器などの面からみた設備数が少ない上に、櫓などの付帯構造物も要しないのである。もちろんこれらの少数設備は反復使用できるものである一方、使用のたびごとに消耗部品が頻発するというものでもない。したがって、大型装置や機器を多く要する従来技術と比較した場合、設備面からみたイニシャルコストを大幅に低減することができる。
<41> 上記のように効率化をするはかることで設備規模を圧縮したので、少数の装置なし機械を運転するだけでよいものとなる。これは省エネルギや省力化に通じるとともに、操業面や運転面からみたランニングコストも大幅に低減することができるものである。
<42> とくに単一の自走式車両に物給機械と処理機械とを搭載装備したものはコスト削減効果がより大きななる。したがって、コスト削減効果を方法や装置に十分反映させることができる。
12A 処理対象物
12A1 現地発生土
12A2 土質改良材
12B 処理対象積層物
12C 処理済物
12D 処理済積層物
21 自走式の物給機械
22 走行部
23 走行機台
27 ブーム
28 バケット
31 処理機械
35 処理容器
35a 処理部
36 入口
38 出口
49 インパクタ
50 インパクト部材
61 連結手段
81 物給ポンプ
82 吸引管
85 吐出管
91 自走式車両
93 走行機台
94 機械設置部
Claims (9)
- 処理対象物が重力落下する過程でその処理対象物を処理すること、および、
処理対象物に対する処理が物理的処理と化学的処理とのうちから選択される一つ以上であること、および、
処理対象物を処理するための手段として、処理容器の上部の入口を有し、処理容器の下部に出口を有し、かつ、処理容器における入口と出口との間に処理部を有する処理機械を用いること、および、
処理容器外の処理対象物を取り込んで処理容器内に供給するための手段として物給機械を用いること
を前提とする処理対象物の処理方法において、
物給機械と処理機械とのうちのから選択された一つ以上の機械が自走機能をも有する自走式ものであること、および、
処理機械による処理作業を開始する前に、処理対象物の積層物からなる処理対象積層物を作業ヤードに形成しておき、その作業ヤードにおける処理対象積層物の近傍に、処理機械と物給機械とを隣接状態で配置しておくこと、および、
処理機械による処理作業を開始したときには、処理対象積層物における処理対象物を物給機械で取り込んで上昇させ、それを物給機械で処理機械の入口から処理機械の処理容器内へと投入し、かつ、その投入された処理対象物を処理機械の処理部で処理しするとともに、この処理で生じた処理済物を処理機械の出口から処理容器外へと排出して処理済物の積層物である処理済積層物を作業ヤードに形成すること、および、
処理対象物の処理を継続するための作業として、処理対象積層物からの処理対象物の取り込み上昇と処理容器内への処理対象物の投入と処理容器処理部での処理対象物の処理とをそれぞれ繰り返し行うこと、および、
この繰り返し作業にともなって生じる処理対象積層物の減少や処理済積層物の成長に対応たせるための並行作業として、物給機械を処理対象積層物の減少方向へシフトさせて物給機械と処理対象積層物との相対間隔を調整すると同時に処理機械も物給機械と同方向へシフトさせて処理機械と処理済積層物との相対間隔を調整すること
を特徴とする処理対象物の処理方法。 - 作業ヤードの処理対象積層物として、二種以上の処理対象物を複数段に積層するとともに、その積層状態のものを直線状に延長して長い隆起状に形成しておく請求項1に記載された処理対象物の処理方法。
- 処理機械として、水平回転式のインパクタが処理容器の処理部に装備されているものを用いる請求項1または2に記載された処理対象物の処理方法。
- 物給機械と処理機械とのうちのいずれか一方が自走式のものであるとともに、その他方が下部に走行具が取り付けられているものであり、この物給機械と処理機械とを連結状態にしてそれをシフト移動させる請求項1〜3のいずれかに記載された処理対象物の処理方法。
- 物給機械として揺動自在なブームやそのブームの先端にバケットを有する自走式のものを用い、その自走式物給機械で処理機械を牽引しながら物給機械と処理機械とをシフト移動させる請求項1〜4のいずれかに記載された処理対象物の処理方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載された処理対象物の処理方法に用いための処理装置において、
処理対象物の積層物からなる処理対象積層物が形成された作業ヤードで処理対象積層物の近傍に配置されるもの、かつ、その処理対象積層物から取り込んだ処理対象物を重力落下させつつその処理対象物を物理的処理および/または化学的処理するためのものであって、処理容器の上部に入口、処理容器の下部に出口、処理容器における入口と出口との間に処理部をそれぞれ有する処理機械と、同じく、作業ヤードにおいて処理対象積層物の近傍に配置されるもの、かつ、処理対象積層物における処理対象物を取り込み上昇させてそれを処理機械の入口から処理機械の処理容器内に投入するためのものであって、処理対象物の運搬機構を有する物給機械とを備えていること、および、
物給機械と処理機械とのうちの一つ以上が自走式のものであること、および、
物給機械と処理機械とが互いに隣接して配置されているとともに、物給機械と処理機械とが連結と非連結とのうちのいずれか方式で作業ヤードを走行可能なものであること
を特徴とする処理対象物の処理装置。 - 処理機械が、処理容器の処理部に水平回転式のインパクタを装備したものからなる請求項6に記載された処理対象物の処理装置。
- 物給機械と処理機械とのうちのいずれか一方が自走式のものであるとともに、その他方が下部に走行具が取り付けられているものであり、この物給機械と処理機械とが連結されている請求項6または7に記載された処理対象物の処理装置。
- 物給機械が、揺動自在なブームを有するとともにそのブームの先端にバケットを有する自走式のものからなり、その自走式物給機械により処理機械が牽引されるものである請求項6〜8のいずれかに記載された処理対象物の処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010272139A JP5847394B2 (ja) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 処理対象物の処理方法と処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010272139A JP5847394B2 (ja) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 処理対象物の処理方法と処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012120956A true JP2012120956A (ja) | 2012-06-28 |
JP5847394B2 JP5847394B2 (ja) | 2016-01-20 |
Family
ID=46503006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010272139A Active JP5847394B2 (ja) | 2010-12-07 | 2010-12-07 | 処理対象物の処理方法と処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5847394B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016142096A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 株式会社大林組 | ソイルセメントおよびソイルセメントを用いた盛土工法 |
JPWO2021261217A1 (ja) * | 2020-06-24 | 2021-12-30 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5792227A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-08 | Nippon Shield Eng Kk | Treatment for using excavated soil saturated with stabilizing liquid and sand for back-filling |
JPH08143864A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-04 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 土壌補強用異形断面短繊維、該短繊維を用いた土壌補強土および土壌補強土の施工方法 |
JPH09195265A (ja) * | 1996-01-12 | 1997-07-29 | Komatsu Ltd | 自走式土質改良機 |
JPH10263424A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Jdc Corp | 土質材料の製造方法と製造装置 |
JPH11165878A (ja) * | 1997-12-02 | 1999-06-22 | Komatsu Ltd | 原料土供給装置 |
JP2000073333A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Jdc Corp | ベントナイト粒状物とベントナイト粒状物の製造方法とベントナイト混合土質材料と遮水工法 |
JP2003176546A (ja) * | 2002-09-11 | 2003-06-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 土質改良システム及びこれに用いる自走式選別機械 |
JP2005193087A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Jdc Corp | 回転浮揚式打撃処理方法と回転浮揚式打撃処理装置 |
JP2005279613A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Jdc Corp | 脆性物の破砕処理方法と破砕処理装置 |
JP2005296903A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Jdc Corp | 解土処理方法と解土処理装置 |
-
2010
- 2010-12-07 JP JP2010272139A patent/JP5847394B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5792227A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-08 | Nippon Shield Eng Kk | Treatment for using excavated soil saturated with stabilizing liquid and sand for back-filling |
JPH08143864A (ja) * | 1994-11-22 | 1996-06-04 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 土壌補強用異形断面短繊維、該短繊維を用いた土壌補強土および土壌補強土の施工方法 |
JPH09195265A (ja) * | 1996-01-12 | 1997-07-29 | Komatsu Ltd | 自走式土質改良機 |
JPH10263424A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Jdc Corp | 土質材料の製造方法と製造装置 |
JPH11165878A (ja) * | 1997-12-02 | 1999-06-22 | Komatsu Ltd | 原料土供給装置 |
JP2000073333A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-07 | Jdc Corp | ベントナイト粒状物とベントナイト粒状物の製造方法とベントナイト混合土質材料と遮水工法 |
JP2003176546A (ja) * | 2002-09-11 | 2003-06-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 土質改良システム及びこれに用いる自走式選別機械 |
JP2005193087A (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-21 | Jdc Corp | 回転浮揚式打撃処理方法と回転浮揚式打撃処理装置 |
JP2005279613A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Jdc Corp | 脆性物の破砕処理方法と破砕処理装置 |
JP2005296903A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | Jdc Corp | 解土処理方法と解土処理装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016142096A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 株式会社大林組 | ソイルセメントおよびソイルセメントを用いた盛土工法 |
JPWO2021261217A1 (ja) * | 2020-06-24 | 2021-12-30 | ||
WO2021261217A1 (ja) * | 2020-06-24 | 2021-12-30 | 日本国土開発株式会社 | 回転式処理装置 |
JP7261941B2 (ja) | 2020-06-24 | 2023-04-20 | 日本国土開発株式会社 | 回転式処理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5847394B2 (ja) | 2016-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10053830B2 (en) | Multi-tank onsite flowable fill system and related methods | |
JP2867235B2 (ja) | 自走式土質改良機 | |
CN203886928U (zh) | 一种适用于含硬质杂料的污染土壤修复设备 | |
CN104291543B (zh) | 钻井废弃泥浆不落地无害化处理系统及其处理方法 | |
CN103252343B (zh) | 一种用于黏性污染土壤修复的装置和方法 | |
JP5847394B2 (ja) | 処理対象物の処理方法と処理装置 | |
KR101142954B1 (ko) | 하수슬러지 복토화 장치 | |
JP3389202B2 (ja) | 土質材料製造装置 | |
JP4975302B2 (ja) | 処理対象物の処理方法と処理装置 | |
CN106313315A (zh) | 飞灰处理系统 | |
CN207839588U (zh) | 一种工业污染土壤异位修复装置 | |
JPH1018345A (ja) | 軟弱土による埋立工法および浚渫埋立・一貫施工システム | |
JP7360884B2 (ja) | 汚泥固化処理物製造設備 | |
CN104044934A (zh) | 土方类连续传输摊平设备 | |
CN211736399U (zh) | 新型喷射混凝土设备 | |
JP2008018384A (ja) | 不溶化処理装置 | |
KR20060066571A (ko) | 건설용 보수재의 혼합 및 시공시스템과 이를 이용한시공방법 | |
US4708488A (en) | Mixer for water and waste material | |
CN206373146U (zh) | 一种移动式危废渣固化应急车 | |
CN211637714U (zh) | 场地污染土壤工程换土设备 | |
CN210966353U (zh) | 一种土壤处理系统 | |
CN220329191U (zh) | 基坑土入料初滤结构 | |
JPH11217821A (ja) | 自走式土質改良機 | |
JP3189767U (ja) | 埋立材製造システム | |
JP3738215B2 (ja) | 自走式土質改良機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130716 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140811 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140819 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141014 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150512 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151124 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151125 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5847394 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |