JP2012119029A - 磁性粒子粉末 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 六方晶フェライト粒子粉末からなり、平均板面径が10〜30nmであり、該六方晶フェライト粒子粉末の粒子表面にCo化合物が存在するとともに、該六方晶フェライト粒子粉末の粒子表面及び粒子中に存在するCo量がCo換算で0.1〜2重量%であり、且つ、保磁力(Hc)が95.5kA/m以上である磁性粒子粉末である。
【選択図】 なし
Description
本発明において最も重要な点は、本発明に係る磁性粒子粉末は、六方晶フェライト粒子粉末からなり、平均板面径が10〜30nmであり、該六方晶フェライト粒子粉末の粒子表面にCo化合物が存在するとともに、該六方晶フェライト粒子粉末の粒子表面及び粒子中に存在するCo量がCo換算で0.1〜2重量%であり、且つ、保磁力(Hc)が95.5kA/m以上であることにより、磁気記録媒体のノイズをより低減し、優れた磁気特性を有する磁気記録媒体を得ることができるという事実である。
即ち、試料0.2gと塩酸10mlとを100mlのフッ素樹脂製ビーカーへ入れて攪拌し、150℃で20分保持して磁性粒子粉末の粒子表面に被覆されているCo化合物層に相当する部分を酸溶解した(酸溶解液1)。得られた酸溶解液1を0.1μmのメンブランフィルターを用いて吸引濾過を行い、得られた濾液中のCo量(ppm)を「誘導結合プラズマ発光分光分析装置 SPS4000」(セイコー電子工業株式会社製)を用いて測定した。
一方、前述と同様に、試料0.2gと王水10mlとを100mlのフッ素樹脂製ビーカーへ入れて攪拌し、240℃で20分保持して磁性粒子粉末が完全に溶解するまで攪拌した(酸溶解液2)。前述と同様に、酸溶解液2を0.1μmのメンブランフィルターを用いて吸引濾過を行い、得られた濾液中のCo量(ppm)を「誘導結合プラズマ発光分光分析装置 SPS4000」(セイコー電子工業株式会社製)を用いて測定した。酸溶解液1と酸溶解液2に含有されるCo量の違いから、粒子表面にCo化合物からなる被覆層が形成されていることを確認した。
非磁性下地層用ヘマタイト粒子粉末 100.0重量部、
スルホン酸カリウム基を有する塩化ビニル系共重合樹脂 11.8重量部、
スルホン酸ナトリウム基を有するポリウレタン樹脂 11.8重量部、
シクロヘキサノン 78.3重量部、
メチルエチルケトン 195.8重量部、
トルエン 117.5重量部、
硬化剤(ポリイソシアネート) 3.0重量部、
潤滑剤(ブチルステアレート) 1.0重量部。
磁性粒子粉末 100.0重量部、
スルホン酸カリウム基を有する塩化ビニル系共重合樹脂 12.5重量部、
スルホン酸ナトリウム基を有するポリウレタン樹脂 7.5重量部、
研磨剤(AKP−50) 5.0重量部、
カーボンブラック 2.0重量部、
潤滑剤(ミリスチン酸:ステアリン酸ブチル=1:2) 3.0重量部、
硬化剤(ポリイソシアネート) 5.0重量部、
シクロヘキサノン 170.0重量部、
メチルエチルケトン 170.0重量部。
被処理粒子粉末として表1に示す特性を有する六方晶フェライト粒子粉末を用意した。
六方晶フェライト粒子粉末(被処理粒子1)(粒子形状:板状、平均板面径:17.5μm、板状比:3.0、BET比表面積値:86.6m2/g、保磁力(Hc):168.3kA/m、飽和磁化値(σs):47.1Am2/kg、粉体SFD:0.98)0.5モルを純水に分散させてラインミル、ビーズミルを通して8Lの水分散スラリーを得た。次いで、六方晶フェライト粒子1モルに対してCo換算で0.0475モルの塩化コバルト水溶液を添加し、10分間攪拌後、18.55mol/LのNaOH水溶液1.08L(反応に関与しないフリーのアルカリは1.99mol/L)を攪拌させながら前記混合溶液中に添加して混合溶液の全量を約10Lとし、30分間攪拌後、100℃まで昇温し、3時間反応を行った。
Co化合物による被覆工程における六方晶フェライト粒子の種類、Co化合物の種類、添加量、水酸化アルカリの種類、添加量及び反応温度、反応時間を変化させた以外は、前記実施例1−1と同様にしてCo化合物により被覆された磁性粒子粉末を得た。実施例1−2〜1−4及び比較例1−1〜1−3のいずれの試料においても、X線回折により、Coスピネルフェライトの存在を示す(3,1,1)面のピークは認められなかった。
実施例1−1の磁性粒子粉末200gと水1500mlとを用いて分散スラリーを調整し、水酸化ナトリウム水溶液を添加してpH値を9とした後、該スラリーに水を加えスラリー濃度を98g/lとした。このスラリー150Lを加熱して60℃とし、このスラリー中に1.0mol/lのアルミン酸ナトリウム溶液54.44ml(六方晶フェライト粒子粉末に対してAl換算で1.2重量%に相当する)を加え、30分間保持した後、酢酸を用いてpH値を9に調整した。この状態で30分間保持した後、濾過・水洗・乾燥・粉砕し、粒子表面がアルミニウムの水酸化物等により被覆されている実施例1−5の磁性粒子粉末を得た。得られた粒子表面がアルミニウムの水酸化物等により被覆されている磁性粒子粉末の諸特性を表3に示す。
六方晶フェライト粒子粉末(被処理粒子1)200gを0.40%の塩化コバルト水溶液1000mL(六方晶フェライト粒子粉末に対してCo換算で0.5重量%)に分散させ、10分間攪拌処理を行った後、得られた反応性生物を水洗・ろ過・乾燥・粉砕して、比較例1−4の磁性粒子粉末を得た。得られた磁性粒子粉末の諸特性を表3に示す。
六方晶フェライト粒子粉末(被処理粒子1)0.1モルを加えた水に、Coスピネルフェライト(化学式Co1+x Fe2−x O4 においてx=0.026としたもので表される組成を有する)0.1モルに相当するCoとFeとを含むCoCl2 とFeCl2 の水溶液をさらに加え、撹拌混合した。得られた混合液に水酸化ナトリウム水溶液を混合し、pH13のもとで、六方晶フェライト粒子粉末上にスピネルフェライト成分を共沈させた。その後チッソバブリングを施しながら、このスラリーの温度を約90℃まで昇温した後、チッソバブリングを酸素バブリングに切り替えて4時間反応させた。その後、得られたこのスラリーを水洗いしてアルカリを除去し、次いで乾燥させることにより磁性粒子粉末を得た。得られた磁性粒子粉末の諸特性を表3に示す。
磁気テープ1〜5、比較磁気テープ1〜5:
磁性粒子の種類を種々変化させた以外は、前記磁気テープの作製方法に従って磁気テープを製造した。
Claims (2)
- 六方晶フェライト粒子粉末からなり、平均板面径が10〜30nmであり、該六方晶フェライト粒子粉末の粒子表面にCo化合物が存在するとともに、該六方晶フェライト粒子粉末の粒子表面及び粒子中に存在するCo量がCo換算で0.1〜2重量%であり、且つ、保磁力(Hc)が95.5kA/m以上であることを特徴とする磁性粒子粉末。
- 粉体の保磁力分布(SFD)が1.6以下である請求項1記載の磁性粒子粉末。
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