JP2012115927A - マニピュレータ用関節部 - Google Patents
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Abstract
【課題】組立てが容易でコストの低減化を図り、高精度のマニピュレータ動作を行うことができる小型のマニピュレータ用関節部を提供する。
【解決手段】マニピュレータ用関節部は、基部アームの端部に配設された関節軸と、回動アームの端部に形成されたユニット装着孔と、該ユニット装着孔に嵌合するハウジングと該ハウジングの内部に配設され回動アームを関節軸に対して回転自在に支持する転がり軸受とを有する軸受ユニットと、を備える。更に、長手方向における縦断面がテーパー状の係止部材は楔作用を発生し、回動アームとハウジングとを相対回転不能に固定する。係止部材は円周方向に複数本設けられている。
【選択図】図1
【解決手段】マニピュレータ用関節部は、基部アームの端部に配設された関節軸と、回動アームの端部に形成されたユニット装着孔と、該ユニット装着孔に嵌合するハウジングと該ハウジングの内部に配設され回動アームを関節軸に対して回転自在に支持する転がり軸受とを有する軸受ユニットと、を備える。更に、長手方向における縦断面がテーパー状の係止部材は楔作用を発生し、回動アームとハウジングとを相対回転不能に固定する。係止部材は円周方向に複数本設けられている。
【選択図】図1
Description
本発明は、人間の指に似た動作を機械的に行うマニピュレータにおいて複数のアームを回動自在に連結するマニピュレータ用関節部に関する。
産業機械の加工ライン、組立てライン等では、省力化、自動化のために種々のロボットアームを使用している。
ロボットアームは、複数のアームを関節部を介して連結した装置であり、関節部の構成部材として、複列の転がり軸受を組み込んだ装置が知られている(例えば、特許文献1)。
ロボットアームは、複数のアームを関節部を介して連結した装置であり、関節部の構成部材として、複列の転がり軸受を組み込んだ装置が知られている(例えば、特許文献1)。
特許文献1の関節部に組み込まれている転がり軸受は、軸受の軸方向断面幅と半径方向断面高さの比を所定値に設定することで内輪及び外輪の厚さ寸法を増大させ、高剛性、高回転精度、低トルク、低発熱を図っている。
ところで、ロボットアームのような大型の装置ではなく、人間の指に似た動作を機械的に行うマニピュレータの技術開発も行われているが、マニピュレータの関節部に、前述した特許文献1に記載のロボットアーム用転がり軸受をそのままを採用するのは難しい。
すなわち、内輪及び外輪の厚さ寸法を増大させる特許文献1の転がり軸受の諸元を適用するとマニピュレータ用の転がり軸受が大型になってしまうので、小型化が要求されるマニピュレータ用関節に採用するのは困難である。
すなわち、内輪及び外輪の厚さ寸法を増大させる特許文献1の転がり軸受の諸元を適用するとマニピュレータ用の転がり軸受が大型になってしまうので、小型化が要求されるマニピュレータ用関節に採用するのは困難である。
そこで、本出願人は、複数のアームを回動自在に連結するマニピュレータ用関節部を有する小型マニピュレータを提供した。このマニピュレータは人間の指に似た動作を機械的に行うことができる(特許文献2)。
しかし、本出願人による特許文献2には、転がり軸受のハウジングと回動アームとが接着又は圧入で固定されていると考えられるが、このマニピュレータ関節部軸受に不具合が生じてしまった場合、関節部軸受単体をアーム部材から取り外すことは難しく、アーム全体を交換することになるため、作業効率とコストの面からみると検討の余地がある。
そこで、本発明は、組立てが容易な転がり軸受を採用することで、作業効率の向上及び組立てコストの低減化を図ることができるとともに、高精度のマニピュレータ動作を行うことができる小型のマニピュレータ用関節部を提供することを目的としている。
上記目的は以下の構成により達成される。
(1)基部アーム及び回動アームの端部同士を連結し、端部を支点として回動アームを回動させるマニピュレータ用関節部であって、基部アームの端部に配設される関節軸と、回動アームの端部に形成されたユニット装着孔と、該ユニット装着孔に嵌合するハウジングと該ハウジングの内部に配設され回動アームを関節軸に対して回転自在に支持する転がり軸受とを有する軸受ユニットと、を備え、回動アームとハウジングとは、長手方向における縦断面がテーパー状の係止部材により回転不能に固定され、該係止部材がハウジングの外周面に形成される係止凹部と回動アームのユニット装着孔に形成される係止凹部との間に介在し、両係止凹部は該係止部材の形状に対応する形状となっており、複数本の係止部材は、円周方向において所定の間隔で設けられていることを特徴とするマニピュレータ用関節部。
(2)係止部材は円すい状の棒材であり、両係止凹部は夫々に該係止部材に対応する半円すい状溝が形成されている。
(3)軸受ユニットは、転がり軸受の内輪に嵌合され、関節軸上に固定される軸部材をさらに備えている。
(1)基部アーム及び回動アームの端部同士を連結し、端部を支点として回動アームを回動させるマニピュレータ用関節部であって、基部アームの端部に配設される関節軸と、回動アームの端部に形成されたユニット装着孔と、該ユニット装着孔に嵌合するハウジングと該ハウジングの内部に配設され回動アームを関節軸に対して回転自在に支持する転がり軸受とを有する軸受ユニットと、を備え、回動アームとハウジングとは、長手方向における縦断面がテーパー状の係止部材により回転不能に固定され、該係止部材がハウジングの外周面に形成される係止凹部と回動アームのユニット装着孔に形成される係止凹部との間に介在し、両係止凹部は該係止部材の形状に対応する形状となっており、複数本の係止部材は、円周方向において所定の間隔で設けられていることを特徴とするマニピュレータ用関節部。
(2)係止部材は円すい状の棒材であり、両係止凹部は夫々に該係止部材に対応する半円すい状溝が形成されている。
(3)軸受ユニットは、転がり軸受の内輪に嵌合され、関節軸上に固定される軸部材をさらに備えている。
断面テーパー状の係止部材をマニピュレータ関節部の回動アームと軸受のハウジングの間に介在させることにより、係止部材と係止凹部の間でくさび作用が発生し、回動アームと軸受のハウジンを強固に固定でき、回動アームを円滑・高精度に作動させることができる。更に、複数本の係止部材を周方向に所定の間隔で設けることにより、1本の棒状係止部材のみを利用する場合と比べて、アームの関節部の回転方向における固定が堅固となる。その他、軸受ユニット7は複数の棒状係止部材の挿入だけで回動アームに固定されるので、接着固定や圧入固定と比べて故障時又はメンテナンス時の軸受交換が容易となる。
以下、本発明のマニピュレータ用関節部の各実施形態を、図1〜5を参照しながら詳細に説明する。
マニピュレータ1は、図1に示すように、中空円筒形状の第1アーム2と、小径部3a及び大径部3bからなる中空円筒形状の第2アーム3と、一端側を中空円筒形状とし、他端部を球面形状とした中空円筒形状の第3アーム4と、第1アーム2の一端部及び第2アーム3の一端部を連結している第1関節部5と、第2アーム3の他端部及び第3アーム4の一端部を連結している第2関節部6とを備えている。以下には、基部アームとしての第2アーム3と、回動アームとしての第3アーム4との間について説明する。
第2アーム3及び第3アーム4を連結している第2関節部6は、図2に示す軸受ユニット7と、この軸受ユニット7の回転中心位置に装着され、第2アーム3の一端に形成した連結板3cに配設される連結ネジ(関節軸)9と、軸受ユニット7を介して第3アーム4を上述の連結ネジ回りに回動させる駆動ワイヤ8と、軸受ユニット7を所定角度まで回転させる引張力を駆動ワイヤ8に伝達する駆動力伝達装置18と、を備えている。
図4は、駆動ワイヤ8を省略した第2関節部の断面概略図を示している。軸受ユニット7は、2つの玉軸受10と、単一のハウジング12と、単一の軸部材11とを一体化した部品である。玉軸受10は、外輪10a及び内輪10bと、外輪10aの軌道溝及び内輪10bの軌道溝間に転動自在に配設された多数の玉10cと、外輪10a及び内輪10bの間の軸方向の両端部を閉塞する環状シール体10dとを備えている。
外輪10a、内輪10b及び玉10cの材料は、標準的な使用条件では軸受鋼(例えば、SUJ2、SUJ3など)とするが、使用環境に応じて、耐食材料であるステンレス系材料(例えば、SUS440C等のマルテンサイト系ステンレス鋼材やSUS304等のオーステナイト系ステンレス鋼材、SUS630等の析出硬化系ステンレス鋼材など)、チタン合金やセラミック系材料(例えば、Si3 N4 、SiC、Al2 O3、ZrO2 等)を採用してもよい。
軸部材11は、玉軸受10の内輪10bの内周部に嵌合する円筒形状の部材であり、内周面には連結ネジ9(図4)が螺合する雌ネジ部が形成され、外周面には、軸方向一方側に外径側に突出する鍔部11a(図4)が形成されている。なお、鍔部11aは必ずしも設ける必要はないが、鍔部11aを設けることで玉軸受13を位置決めすることができる。
第2アーム3及び第3アーム4は、その材料として、軸受10の外輪10a及び内輪10bの材料よりも線膨張係数の大きな材料が使用される。また、連結ネジ9は軸部材11の材料よりも線膨張係数の大きな材料が使用される。これにより、運転中の軸受10から発生する熱により軸受10の内外輪10b、10aが膨張しても剛性を確保することができる。
ハウジング12は、2つの玉軸受10の外輪10aを内嵌し、図3に示す後述の第3アーム4のユニット装着孔13の内周部に嵌合する円筒形状の部材である。その内周面の軸方向中央部に周方向に沿って環状凸部12aが設けられている。また、外周面には、軸方向に延びる3つの半円すい状溝12b(図2)が形成されている。該半円すい状溝12bはハウジング12の周方向において等間隔で設けられており、後述のピン(係止部材)14に対応する形状となっている。
第3アーム4の内周面のユニット装着孔13は、第3アーム4の長手方向に対して直交する方向に円形に開口して形成されている(図3)。ユニット装着孔13には、軸方向に沿って半円すい状溝4aが彫られており、かつ周方向において等間隔で3つ形成されている。ハウジング12側の半円すい状溝12bとを合わせて円すい状溝を形成でき、後述のピン14を挿入できるようになっている。
円すい状の棒材のピン14は、ハウジング12の半円すい状溝12bと第3アーム4の半円すい状溝4aとの間に嵌められ、第3アーム4と軸受ハウジング12を強固に固定できる(図4)。また、3本のピン14は、円周方向において等間隔に設けられている。
次にこのように構成された第2関節部6の組み付け方法について、図4、5を参照しながら説明する。
まず、2つの軸受10の外輪10a間に環状凸部12aを介在させて、ハウジング12の内周面に各外輪10aを接着又は圧入固定した状態で、軸方向一方側から内輪10bに軸部材11を内嵌させて軸受ユニット7を組み付ける。このとき、一方の軸受10の内輪10bは、軸部材11の鍔部11aに当接する。
そして、図5に示すように、ハウジング12の半円すい状溝12bに3本のピン14を夫々に取り付け、ハウジング12の半円すい状溝12bとユニット装着孔13の半円すい状溝4aの位置を合わせながら、ピン14を取り付けたハウジング12をユニット装着孔13に挿入する。若しくは、図示していないが、ハウジング12の半円すい状溝12bとユニット装着孔13の半円すい状溝4aの位置を合わせて、一本のピン14を円すい状溝の中に挿入し、次に残りの2本のピンを挿入する。3本のピンを周方向等間隔に挿入することにより、第2アームの軸受ユニット7に第3アーム4が固定される。
続いて、図4に示すように、第2アーム3の連結板3c間に第3アーム4を配置し、連結ネジ9を締め付けることで、連結ネジ9が軸受ユニット7の軸部材11に形成された雌ネジに螺合し、第2アーム3に対し第3アーム4が回動可能に固定される。
まず、2つの軸受10の外輪10a間に環状凸部12aを介在させて、ハウジング12の内周面に各外輪10aを接着又は圧入固定した状態で、軸方向一方側から内輪10bに軸部材11を内嵌させて軸受ユニット7を組み付ける。このとき、一方の軸受10の内輪10bは、軸部材11の鍔部11aに当接する。
そして、図5に示すように、ハウジング12の半円すい状溝12bに3本のピン14を夫々に取り付け、ハウジング12の半円すい状溝12bとユニット装着孔13の半円すい状溝4aの位置を合わせながら、ピン14を取り付けたハウジング12をユニット装着孔13に挿入する。若しくは、図示していないが、ハウジング12の半円すい状溝12bとユニット装着孔13の半円すい状溝4aの位置を合わせて、一本のピン14を円すい状溝の中に挿入し、次に残りの2本のピンを挿入する。3本のピンを周方向等間隔に挿入することにより、第2アームの軸受ユニット7に第3アーム4が固定される。
続いて、図4に示すように、第2アーム3の連結板3c間に第3アーム4を配置し、連結ネジ9を締め付けることで、連結ネジ9が軸受ユニット7の軸部材11に形成された雌ネジに螺合し、第2アーム3に対し第3アーム4が回動可能に固定される。
本実施形態では、マニピュレータ1の第2関節部6の構造を説明したが、第1関節部5も第2関節部6と同様な構造を採用してもよい。例えば、第1関節部5は、第2アーム3の小径部3aに形成したユニット装着孔に嵌合する2つの玉軸受10を内蔵した軸受ユニット15と、この軸受ユニット15の回転中心位置に装着され、第1アーム2の一端に形成した連結板2cに配設される連結ネジ16と、第2アーム3を連結ネジ16回りに回動させる駆動ワイヤ17とを備えており、駆動ワイヤ17は、前述した駆動力伝達装置18に連結されている。
本実施形態では、第3のアーム4と軸受のハウジング12とをピンで止めることにより、第2の関節部6の組立てが簡単であり、組立てコストの低減化を図ることができる。故障時又はメンテナンス時の軸受10の交換が容易である。そのほか、圧入で固定する場合と比べて公差の管理が容易である。
1 マニピュレータ
2 第1アーム(基部アーム)
3 第2アーム(基部アーム、回動アーム)
4 第3アーム(回動アーム)
4a 半円すい状溝
5 第1関節部(マニピュレータ用関節部)
6 第2関節部(マニピュレータ用関節部)
7、15 軸受ユニット
10 玉軸受(転がり軸受)
10a 外輪
10b 内輪
10c 玉(転動体)
11 軸部材
11a 鍔部
12 ハウジング
12a 環状凸部
12b 半円すい状溝
14 ピン(係止部材)
9、16 連結ネジ
8、17 駆動ワイヤ
18 駆動力伝達装置
2 第1アーム(基部アーム)
3 第2アーム(基部アーム、回動アーム)
4 第3アーム(回動アーム)
4a 半円すい状溝
5 第1関節部(マニピュレータ用関節部)
6 第2関節部(マニピュレータ用関節部)
7、15 軸受ユニット
10 玉軸受(転がり軸受)
10a 外輪
10b 内輪
10c 玉(転動体)
11 軸部材
11a 鍔部
12 ハウジング
12a 環状凸部
12b 半円すい状溝
14 ピン(係止部材)
9、16 連結ネジ
8、17 駆動ワイヤ
18 駆動力伝達装置
Claims (3)
- 基部アーム及び回動アームの端部同士を連結し、前記端部を支点として前記回動アームを回動させるマニピュレータ用関節部であって、
前記基部アームの前記端部に配設される関節軸と、
前記回動アームの前記端部に形成されたユニット装着孔と、該ユニット装着孔に嵌合するハウジングと該ハウジングの内部に配設され前記回動アームを前記関節軸に対して回転自在に支持する転がり軸受とを有する軸受ユニットと、を備え、
前記回動アームと前記ハウジングとは、長手方向における縦断面がテーパー状の係止部材により回転不能に固定され、該係止部材が前記ハウジングの外周面に形成される係止凹部と回動アームのユニット装着孔に形成される係止凹部との間に介在し、両係止凹部は該係止部材の形状に対応する形状となっており、複数本の前記係止部材は、円周方向において所定の間隔で設けられていることを特徴とするマニピュレータ用関節部。 - 前記係止部材は円すい状の棒材であり、前記の両係止凹部は夫々に該係止部材に対応する半円すい状溝となっていることを特徴とする請求項1記載のマニピュレータ用関節部。
- 前記軸受ユニットは、前記転がり軸受の内輪に嵌合され、前記関節軸上に固定される軸部材をさらに備えていることを特徴とする請求項1又は2に記載のマニピュレータ用関節部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010266159A JP2012115927A (ja) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | マニピュレータ用関節部 |
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