JP2012112338A - スクリュ圧縮機 - Google Patents

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Abstract

【課題】構造が簡単な、機械的圧縮比を変更できるスクリュ圧縮機を提供する。
【解決手段】ケーシング2内に形成したロータ室3に互いに咬合する雌雄一対のスクリュロータ4,5を収容し、スクリュロータ4,5によって吸込流路10から吸い込んだ気体を圧縮して吐出流路12から吐出するスクリュ圧縮機1は、ロータ室3内の空間であって、吸込流路10および吐出流路12からスクリュロータ4,5によって隔離され得る中間圧力部と、吐出流路12に連通するバイパス流路22とに開口する機能端面23を備える柱状空間20と、柱状空間内20に嵌装され、機能端面23に当接することより中間圧力部とバイパス流路22とを隔離するピストン21とを有し、柱状空間20の機能端面2と反対側の空間を吐出流路12に連通させる検圧流路24が設けられている。
【選択図】図2

Description

本発明はスクリュ圧縮機に関する。
スクリュ圧縮機の吸込流路の圧力および吐出流路の圧力は、給気設備(大気吸込の場合は大気圧)および需要設備によって決定される。一方、スクリュ圧縮機のロータ室から吐出流路に吐出される直前の気体の圧力は、吸込流路の圧力とスクリュ圧縮機の機械的圧縮比(容積比)とによって決定される。ロータ室から吐出される直前の気体の圧力が吐出流路の圧力よりも高い場合、吐出流路に吐出された瞬間に気体は膨張して圧力が低下する。したがって、この差圧分の圧縮に要した動力は、全て無駄になってしまう。
スクリュ圧縮機には、例えば特許文献1に記載されているように、吐出ポートの開度を変更するスライド弁を備え、機械的圧縮比を調整できるものがある。しかしながら、スライド弁は、構造が複雑であり、コストが大幅に高くなる。また、スライド弁は、制御が複雑になるという欠点もある。
特開平9−317676号公報
前記問題点に鑑みて、本発明は、構造が簡単でありながら、機械的圧縮比を変更できるスクリュ圧縮機を提供することを課題とする。
前記課題を解決するために、本発明によるスクリュ圧縮機は、ケーシング内に形成したロータ室に互いに咬合する雌雄一対のスクリュロータを収容し、前記スクリュロータによって吸込流路から吸い込んだ気体を圧縮して吐出流路から吐出するスクリュ圧縮機であって、前記ロータ室内の空間であって、前記吸込流路および前記吐出流路から前記スクリュロータによって隔離され得る中間圧力部と、前記中間圧力部とに連通するバイパス流路とに開口する機能端面を備える柱状空間と、前記柱状空間内に嵌装され、前記機能端面に当接することにより前記中間圧力部と前記バイパス流路とを隔離するピストンとを有し、前記柱状空間の前記機能端面と反対側の空間を前記吐出流路に連通させる検圧流路を設けたものとする。
この構成によれば、中間圧力部の圧力が吐出圧力より高い場合は、ピストンが機能端面から離間し、中間圧力部とバイパス流路とが連通する。これにより、中間圧力部から吐出流路に気体が流出、つまり、実質的にスクリュ圧縮機の機械的圧縮比が低下する。これにより、過剰な圧縮のために動力を消費することがない。また、本発明の構成は、中間圧力部と中間圧力部との圧力差によって、ピストンを移動させ、バイパス流路を開放(中間圧力部を吐出流路に接続)/閉鎖(中間圧力部を吐出流路から隔離)することにより機械的圧縮比を変化させるものであるため、駆動のための動力や制御が不要であり、その構造も簡単である。
また、本発明のスクリュ圧縮機は、前記柱状空間の前記機能端面と反対側の空間を前記吸込流路に連通させる低圧流路をさらに有し、前記検圧流路を遮断できる検圧流路弁と、前記低圧流路を遮断できる低圧流路弁とを設けたものとしてもよい。
この構成によれば、検圧流路弁を遮断して低圧流路弁を開放することで、ピストンを機能端面から離間させて、吐出流路の圧力にかかわらず、スクリュ圧縮機の機械的圧縮比を低い状態に維持することができる。中間圧力部の圧力と吐出流路との圧力が近い場合には、バイパス流路が開放および閉鎖を頻繁に繰り返す可能性があるが、検圧流路弁および低圧流路弁によってバイパス流路を開放状態に維持することで、ピストンの移動によるスクリュ圧縮機の圧縮比変化に伴う、吐出流路の圧力変動を防止できる。
また、本発明のスクリュ圧縮機において、前記中間圧力部は、前記スクリュロータの回転位置によっては、前記吐出流路と連通し得る部分であってもよい。
この構成によれば、バイパス流路を開放した状態で、バイパス流路から切り離された後に作用空間内で気体を再圧縮しないので、不要な圧縮仕事を行わない。
本発明の第1実施形態のスクリュ圧縮機の軸方向垂直断面図である。 図1のスクリュ圧縮機の軸方向水平断面図である。 図1のスクリュ圧縮機の軸直角方向断面図である。 本発明の第2実施形態のスクリュ圧縮機の軸直角方向断面図である。 本発明の第3実施形態のスクリュ圧縮機の軸方向水平断面図である。
これより、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図1および2は、本発明の第1実施形態であるスクリュ圧縮機1の構成を示す。スクリュ圧縮機1は、ケーシング2に形成したロータ室3に、互いに咬合する雄スクリュロータ4および雌スクリュロータ5を収容しており、さらに、ケーシング2に形成したモータ室6に、雄ロータ4を駆動するモータの回転子7および固定子8を収容している。
スクリュ圧縮機1は、モータ室6の端部に形成した吸込口9から外気を吸い込んで、ロータ室3とモータ室6とを接続する吸込流路10を介して気体をロータ室3に供給する。吸込口9の内部には、給気フィルタ11が設けられている。ロータ室3に供給された気体は、ロータ室3内の雄スクリュロータ4および雌スクリュロータ5によって画定される作用空間内で圧縮されて、吐出流路12を通して吐出空間13に吐出され、吐出口14から所望の設備に供給される。スクリュロータ3,4の軸は、軸受15〜18によって支持されているが、吐出側の軸受16,18は、ロータ室3を封止する軸受ブロック19に保持されている。
図2に示すように、軸受ブロック19には、ロータ室3の吐出側端部の雌スクリュロータ5側の外縁部に開口する柱状空間20が形成されている。柱状空間20の内部には、ピストン21が嵌装されている。ケーシング2の軸受ブロック19と密接する端面には、ロータ室3の外側であって柱状空間20に対向する位置から軸受ブロック19の外側まで延伸する溝が形成されており、柱状空間20と吐出空間13と連通させるバイパス流路22が画定されている。また、図3に示すように、柱状空間20は、ロータ室3の空間であって、スクリュロータ4,5によって形成される作用空間が吐出流路12から隔離され得る部分である中間圧縮部に開口している。
図2に示すように、ピストン21は、柱状空間20のロータ室3側の端面(機能端面23)に当接することで、ロータ室の中間圧力部とバイパス流路22とを隔離することができる。また、柱状空間20の機能端面23とは反対側には、吐出空間13に連通し、柱状空間20の機能端面23と反対側の内部空間の圧力を吐出空間13、ひいては吐出流路12と同じ圧力にするための検圧流路24が形成されている。
吸込流路10の圧力は、外気の圧力に等しく、吐出空間13および吐出流路12の圧力は、需要設備の設定圧力と等しくなる。中間圧力部の圧力は、吸込流路10から隔離された瞬間の作用空間の容積と柱状空間20に開放された瞬間の作用空間の容積との比である容積比(例えばVi=2.0)と、吸込流路10の圧力とによって決定される。尚、ロータ室3内における圧力は、ポリトロープ変化として算出できることが知られている。
ロータ3室内の中間圧力部の圧力が吐出空間13の圧力よりも低い場合、バイパス流路22および柱状空間20を介して吐出空間13からロータ室3に気体が流入する。このとき、バイパス流路22および柱状空間20における圧力損失により、柱状空間20の機能端面23側の空間の圧力は、ピストン21を挟んで反対側の空間よりも僅かに低くなる。これにより、ピストン21がロータ室3側に移動し、機能端面23に密接することにより、バイパス流路22をロータ室3から隔離する。これにより、スクリュ圧縮機1は、柱状空間20およびバイパス流路22が設けられていない通常のスクリュ圧縮機と同じ状態となり、吸込流路10から隔離された瞬間の作用空間の容積と、吐出流路12に開放された瞬間の作用空間の容積との比(例えばVi=3.0)で気体を圧縮する。
ロータ3室内の中間圧力部の圧力が吐出空間13の圧力よりも高い場合、この圧力差によって、ピストン21が機能端面23から離間し、中間圧力部から柱状空間20およびバイパス流路22を介して吐出空間13に気体が流出する。スクリュ圧縮機1では、スクリュロータ4,5の回転に伴って作用空間が移動するが、作用空間が柱状空間20に開口している間は、作用空間の体積が減少した分だけ気体を吐出空間13に流出させ、圧縮仕事を行わない。図3に示すように、柱状空間20に連通する中間圧力部は、雌ロータ5の回転位置によっては、吐出流路12とも連通し得る。つまり、作用空間が、一度、柱状空間20に開口すると、作用空間が柱状空間20から隔離された以降も圧縮仕事は行われず、無駄なエネルギーを消費しない。換言すると、ピストン21が機能端面23から離間すると、実質的に吐出流路12が大きくなったのと同じ効果があり、スクリュ圧縮機1の機械的圧縮比をVi=2.0に低下させる。
図4に、本発明の第2実施形態のスクリュ圧縮機1aを示す。尚、本実施形態において、第1実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付して、重複する説明を省略する。本実施形態のスクリュ圧縮機1aは、第1実施形態と同じ配置の第1の柱状空間20と吐出流路12との間に、第2のピストン21aが嵌装された第2の柱状空間20aが設けられている。ケーシング2には、第2の柱状空間20aに対向する位置から延伸し、吐出流路12に開口する溝が形成され、第2のバイパス流路22aを画定している。第2の柱状空間20a、ピストン21aおよびバイパス流路22aの作用は、第1の柱状空間20、ピストン21およびバイパス流路22と同じであり、ロータ室3をバイパス流路22aに接続したときの容積比(例えばVi=2.5)のみが異なる。
本実施形態では、3つの容積比(Vi=3.0、2.5、2.0)の中で最適な容積比が自動的に選択され、スクリュ圧縮機1aが需要設備の必要とする圧力以上に過剰に気体を圧縮することによる動力損失を、より効果的に低減できる。
図5に、本発明の第3実施形態のスクリュ圧縮機31を示す。本実施形態のスクリュ圧縮機31は、ケーシング32に形成したロータ室33に、互いに咬合する雄スクリュロータ34および雌スクリュロータ35を収容しており、吸込流路36から吸い込んだ気体を、吐出流路37に吐出する。吐出流路37は、直接外部の吐出配管38に接続されている。
また、ケーシング32には、ロータ室33の吐出側の端面に開口する、スクリュロータ34,35によって吐出流路37から隔離され得る中間圧力部に連通し得る柱状空間39が形成されている。また、柱状空間39は、中間圧力部に開口する機能端面40が、ケーシング32のロータ室33の径方向外側に形成したバイパス流路41にも開口し、中間圧力部とバイパス流路41とを間接的に接続できるようになっている。柱状空間39の中には、ピストン42が嵌装されており、ピストン42が機能端面40に密接することによって、中間圧力部とバイパス流路41とを切り離すことができる。バイパス流路41は、ケーシング32の外部に設けたバイパス配管43を介して、吐出配管38、ひいては吐出流路37に連通する。
さらに、本実施形態のスクリュ圧縮機31は、柱状空間39の機能端面40と反対側の空間を、吐出配管38およびバイパス配管43を介して吐出流路37に連通させる外部配管からなる検圧流路44と、柱状空間39の機能端面40と反対側の空間を吸込流路36に連通させる外部配管からなる低圧流路45とを有する。検圧流路44には、その流路を遮断できる検圧流路弁46が設けられ、低圧流路45には、その流路を遮断できる低圧流路弁47が設けられている。
本実施形態では、検圧流路弁46を閉鎖して低圧流路弁47を開放することにより、吐出流路37の圧力にかかわらず、柱状空間39の機能端面40側の圧力がピストン42の反対側の内部空間の圧力よりも常に高くなるようにして、バイパス流路41をロータ室33の中間圧力部に連通させた状態に維持できる。これにより、吐出流路37の圧力がロータ室33の中間圧力部の圧力の前後で変動する場合に、ピストン42が頻繁に移動して、中間圧力部をバイパス流路41に接続および切断することを繰り返し、吐出圧力を変動させることを防止できる。このような運転は、スクリュ圧縮機31の吸込圧力と吐出圧力とを検出し、その比が、所定の範囲にある場合に行われるように、プログラム制御されることが好ましい。
尚、本発明にかかるスクリュ圧縮機は、冷媒の通ずる循環流路に圧縮機、凝縮器、膨張手段、蒸発器などが介設されてなる冷凍装置に適用されても良い。
1,1a,31…スクリュ圧縮機
2,22…ケーシング
3,23…ロータ室
4,24…雄ロータ
5,25…雌ロータ
10,36…吸込流路
12,37…吐出流路
13…吐出空間
19…軸受ブロック
20,20a,39…柱状空間
21,21,42…ピストン
22,22a,41…バイパス流路
23,40…機能端面
24,44…検圧流路
31…スクリュ圧縮機
38…吐出配管
43…バイパス配管
45…低圧流路
46…検圧流路弁
47…低圧流路弁

Claims (3)

  1. ケーシング内に形成したロータ室に互いに咬合する雌雄一対のスクリュロータを収容し、前記スクリュロータによって吸込流路から吸い込んだ気体を圧縮して吐出流路から吐出するスクリュ圧縮機であって、
    前記ロータ室内の空間であって、前記吸込流路および前記吐出流路から前記スクリュロータによって隔離され得る中間圧力部と、前記吐出流路に連通するバイパス流路とに開口する機能端面を備える柱状空間と、
    前記柱状空間内に嵌装され、前記機能端面に当接することより前記中間圧力部と前記バイパス流路とを隔離するピストンとを有し、
    前記柱状空間の前記機能端面と反対側の空間を前記吐出流路に連通させる検圧流路を設けたことを特徴とするスクリュ圧縮機。
  2. 前記柱状空間の前記機能端面と反対側の空間を前記吸込流路に連通させる低圧流路をさらに有し、
    前記検圧流路を遮断できる検圧流路弁と、前記低圧流路を遮断できる低圧流路弁とを設けたことを特徴とする請求項1に記載のスクリュ圧縮機。
  3. 前記中間圧力部は、前記スクリュロータの回転位置によっては、前記吐出流路と連通し得る部分であることを特徴とする請求項1または2に記載のスクリュ圧縮機。
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