CN101705941B - 螺杆式空压机进气阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺杆式空压机进气阀，包括阀体，阀体上设有进气口、出气口和活塞腔，活塞腔内设有主活塞，主活塞上设有密封圈，主活塞内腔设有副活塞，副活塞上设有密封圈，主活塞与副活塞之间有一定轴向运动空间，副活塞上设有复位弹簧，副活塞上装有止回阀芯，副活塞与止回阀芯之间有止回弹簧。本发明涉及机械技术中的空压机，是一种空压机上使用的部件，其具有启动负荷小、泄放速度快、降低能耗、提高工作效率的优点。

Description

螺杆式空压机进气阀

技术领域：

本发明涉及机械技术中的空压机上使用的部件，具体地说是一种螺杆式空压机进气阀。

背景技术：

常用的螺杆式空压机上的进气阀，包括阀体，阀体上设有进气口和出气口，阀体内设有止回阀元件，阀体通常都是一体式的，而在进气口内侧装有一个卡簧，卡簧内再装有一个密封环，以提供阀体内设有的止回阀元件中的阀板与其构成密封副，这种结构密封件多，故障点多，并随着进气口扩大，弹簧的尺寸也越大，安装调整困难；另一种进气阀如图1所示为常开式，虽然结构简单，但在机器启动时负荷很大，存在启动困难的现象，影响了整体阀的工作可靠性；另一种如中国专利200720034758.2公开的螺杆式空压机卧式进气阀，该进气阀包括阀体，阀体上设有进气口和出气口，进气口内装有止回阀组，止回阀组中有一个阀杆，阀杆前端装有阀板，阀板上开有进气调节孔，且进气调节孔内侧装有止回膜片，这种进气阀虽然在启动时负荷较小，但泄放速度慢，能量消耗大。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种启动负荷小、泄放速度快、降低能耗、提高工作效率的螺杆式空压机进气阀。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种螺杆式空压机进气阀，包括阀体，阀体上设有进气口、出气口和活塞腔，活塞腔内设有主活塞，主活塞上设有第一密封圈，主活塞内腔设有副活塞，副活塞上设有第二密封圈，主活塞与副活塞之间有一定轴向运动空间，副活塞上设有复位弹簧，副活塞上装有止回阀芯，副活塞与止回阀芯之间有止回弹簧。

本发明与现有技术相比具有以下优点：主活塞内腔设有副活塞，主活塞与副活塞之间有一定轴向运动空间，不仅结构简单，还使得进气阀在启动时负荷小，且泄放速度快时间短，电流下降快，降低能耗。

附图说明：

图1为现有的常开式进气阀的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图中标号：1-阀体、2-进气口、3-出气口、4-活塞腔、5-主活塞、6-副活塞、7-第一密封圈、8-第二密封圈、9-复位弹簧、10-止回弹簧、11-止回阀芯。

具体实施方式：

本发明的特征可用于竖直结构，也可以用于水平结构或倾斜结构形式。

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图2示出了本发明螺杆式空压机进气阀的一种实施方式，包括阀体1，阀体1上设有进气口2、出气口3和活塞腔4，活塞腔4内设有主活塞5，主活塞5上设有第一密封圈7，主活塞5内腔设有副活塞6，副活塞6上设有第二密封圈8，主活塞5与副活塞6之间有一定轴向运动空间，副活塞6上设有复位弹簧9，副活塞6上装有止回阀芯11，副活塞6与止回阀芯11之间有止回弹簧10。

本发明的工作原理为：当空压机油气桶压力能过电磁阀进入活塞下部时，主活塞5与副活塞6一起向上移动，同时压缩复位弹簧9，推动止回阀芯11向上移动关闭进气口的，当油气桶的压力下降到规定压力时，进气阀会自动调节来保证油气桶内的最低油循环压力，由于在主活塞内腔装了副活塞，所以在保持结构简单的同时，还使得进气阀在启动过程中负荷小，泄放速度快时间短，大大降低了能耗，提高了工作效率。

Claims (1)

1.一种螺杆式空压机进气阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设有进气口(2)、出气口(3)和活塞腔(4)，其特征在于：所述活塞腔(4)内设有主活塞(5)，所述主活塞(5)上设有第一密封圈(7)，所述主活塞(5)内腔设有副活塞(6)，所述副活塞(6)上设有第二密封圈(8)，所述主活塞(5)与所述副活塞(6)之间有一定轴向运动空间，所述副活塞(6)上设有复位弹簧(9)，所述副活塞(6)上装有止回阀芯(11)，所述副活塞(6)与所述止回阀芯(11)之间设有止回弹簧(10)。

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