CN201529631U - 一种用于高压清洗机的溢流阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于高压清洗机的溢流阀，包括泵盖、设在泵盖内腔中的溢流阀阀座，溢流阀螺母拧进泵盖内固定阀座，阀座内装有溢流阀阀芯及具有复位功能的溢流阀弹簧，溢流阀阀芯的后端穿过溢流阀螺母与开关拔杆相连，开关拔杆上装有推杆弹簧，并与电机的微动开关相接触，其特征在于：所述的溢流阀阀座由溢流阀中间套、阀套插接而成，溢流阀中间套、阀套分别开有溢流阀中间套泄水孔、阀套泄水孔，从而使高压清洗机更加安全可靠。

Description

一种用于高压清洗机的溢流阀
技术领域
本实用新型涉及溢流阀，特别是涉及到一种用于高压清洗机的溢流阀。
背景技术
专利号为200720113701.1的中国专利公开了一种用于高压清洗机的溢流阀，有设在泵头内腔中的阀芯导向套，阀芯导向套内装有阀芯，其特征在于阀芯下段制有溢流槽且装有弹簧，在溢流槽末端阀芯处安有密封圈，将泵头内腔分隔成泵高压腔和低压区，阀芯中段由密封圈将泵头内腔分隔成泵高压腔和高压区，泵高压腔通过斜孔与高压区相通，阀芯上端与开关推杆相连，开关推杆装有推杆弹簧，并与微动开关相接触；阀芯与泵头内腔及阀芯与阀芯导向套采用间隙配合，止回阀芯分隔泵高压腔和高压区。阀腔内的水通过溢流阀间隙流到溢流槽，当高压区的水过多压力过大，溢流速度就会比较慢，不利于阀芯的顺畅移动、正常的泄压。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是提供一种用于高压清洗机的溢流阀，更加安全可靠、结构更加合理。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种用于高压清洗机的溢流阀，实现停枪停机、开枪开机的功能。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于高压清洗机的溢流阀，包括泵盖、设在泵盖内腔中的溢流阀阀座，溢流阀螺母拧进泵盖内固定阀座，阀座内装有溢流阀阀芯及具有复位功能的溢流阀弹簧，溢流阀阀芯的后端穿过溢流阀螺母与开关拔杆相连，开关拔杆上装有推杆弹簧，并与电机的微动开关相接触，微动开关通过微动开关引线与电机相连，其特征在于：所述的溢流阀阀座由溢流阀中间套、溢流阀阀套插接而成，溢流阀中间套、溢流阀阀套分别开有溢流阀中间套泄水孔、溢流阀阀套泄水孔。
作为改进，所述的溢流阀阀芯的头部设计成外锥面与溢流阀阀套的内锥面间接或直接的相贴合。
作为改进，所述的溢流阀中间套设置有限制溢流阀阀芯移动的限位台阶，溢流阀阀芯设置有配合的、限制溢流阀阀芯移动的限位圈。
再改进，所述的溢流阀中间套和溢流阀阀套之间内衬有密封圈，密封圈与溢流阀阀芯表面直接或间接接触，溢流阀的溢流阀弹簧的后端设置有垫圈，根据垫圈的厚度来调整溢流阀弹簧的弹力大小，溢流阀螺母与溢流阀阀芯之间衬有将阀腔内的水与外界隔离的密封圈。
最后，所述的泵盖与溢流阀阀套之间衬有密封圈，将高压区和低压区进行隔离；泵盖与溢流阀螺母之间衬有将阀腔内的水与外界隔离的密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：溢流阀中间套、溢流阀阀套分别开有溢流阀中间套泄水孔、溢流阀阀套泄水孔，阀腔内的水可以从溢流阀中间套泄水孔和溢流通道流入进水管，保证水能正常泄压，特别是阀腔处于比较高的高压时候，阀腔内的水能顶开溢流阀中间套、溢流阀阀套之间的密封圈，通过溢流阀阀套泄水孔流出泄掉，以保证溢流阀的安全，密封可靠，结构更加合理。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的溢流阀处于关闭状态示意图；
图3为本实用新型的溢流阀处于打开状态示意图；
图4为本实用新型的溢流阀处于平衡状态示意图；
图5为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-4所示：一种用于高压清洗机的溢流阀，包括泵盖18，泵盖18上设制有进水口17和出水口19，出水口19连接有枪扳机，设在泵盖18内腔中的溢流阀阀座，溢流阀螺母6螺纹拧进泵盖18内固定阀座，阀座内装有溢流阀阀芯11及具有复位功能的溢流阀弹簧2，溢流阀阀芯11的后端穿过溢流阀螺母6与开关拔杆9相连，开关拔杆9上装有推杆弹簧10，并与电机的微动开关4相接触，微动开关4通过微动开关引线1与电机相连；开关拔杆9、推杆弹簧10、微动开关4内置在微动开关盒3的空腔中，微动开关4的微动开关触点23与开关拔杆9相抵触；溢流阀阀芯11的左右移动带动开关拔杆9的移动，通过开关拔杆9的左右移动，顶压微动开关触点23，转换为微动开关触点23的上下移动；所述的溢流阀阀座由溢流阀中间套12、溢流阀阀套13插接而成，采用尺寸配合，溢流阀螺母6与泵盖18之间径向衬有密封圈5，确保良好密封，使阀腔26内的水与外界隔离的；泵盖18与溢流阀阀套13之间也衬有密封圈15，使溢流阀阀座和泵盖18外圈形成密封，将高压区和低压区进行隔离；
主要关键点在于溢流阀中间套12、溢流阀阀套13分别开有溢流阀中间套泄水孔20、溢流阀阀套泄水孔21，溢流阀中间套12和溢流阀阀套13之间内衬有密封圈14，密封圈14与溢流阀阀芯11表面直接或间接接触，形成密封；阀腔26内的水能够从溢流阀中间套泄水孔20和溢流通道25流入进水管，保证水能正常泄压，当溢流阀阀芯11左右移动时，特别是阀腔处于比较高的高压时候，阀腔内的水能顶开溢流阀中间套、溢流阀阀套之间的密封圈14，密封圈14与溢流阀阀套13和溢流阀中间套12之间的空腔内的水能够通过溢流阀阀套泄水孔21流出，最后通过溢流阀阀芯和阀座之间的间隙泄掉，以保证溢流阀阀芯11移动顺畅，密封可靠，防止安全事故的发生；所述的溢流阀阀芯11的头部设计成外锥面24与溢流阀阀套13的内锥面间接或直接的相贴合，形成密封，确保良好的密封的同时避免因接触面的压强太大而导致密封面破环；溢流阀中间套12设置有限位台阶27，溢流阀阀芯11与溢流阀中间套12之间设置有限位圈16，限位台阶27和限位圈16限制溢流阀阀芯11左移的极限位置；溢流阀弹簧2的后端设置有垫圈7，通过调整垫圈7的厚度，用来调整溢流阀弹簧2的弹力，从而控制溢流阀打开时的压力大小，在垫圈7后端、溢流阀螺母6与溢流阀阀芯11之间衬有密封圈8，使水不会流到泵盖18的外面，将阀腔26内的水与外界隔离；
以上所述的密封圈都采用O形密封圈。
工作原理为：
枪扳机打开时，出水口19水压处于额定状态，溢流阀阀芯11左侧的溢流阀弹簧2的弹簧力加上进水压力的和(往右的力)大于右侧额定压力下高压水对溢流阀阀芯11的压力(往左的力)，溢流阀阀芯11处于最右位置；溢流阀阀芯11头部的外锥面与溢流阀套13的内锥面紧密贴合，形成密封，如图2状态；高压区的水无法从溢流通道25分流，只能流向出水方向，高压区和低压区实现隔离；此时的开关拔杆9由于受到推杆弹簧10的弹簧力的作用，移动了最右边，即图2状态，微动开关触点23不受压，开关处于初始的常闭状态；电气回路通，机器正常运转。
枪扳机关闭，相当于出水的通道被堵住，枪扳机关闭瞬间，溢流阀阀芯11处于最左边，而机器还在运转，泵内的水无处可泄，出水口19水压急剧上升；当水压上升到一定程度，溢流阀右侧的压力(往左的力)大于溢流阀阀芯11左侧的溢流阀弹簧2的弹簧力加上进水压力的和(往右的力)，溢流阀阀芯11被高压水推至最左端的位置，由限位台阶27和限位圈16定位，阀腔26内的水从溢流阀中间套泄水孔20和溢流通道25流入进水管，如图3状态；当溢流阀阀芯11被高压水推至最左端位置的同时，溢流阀阀芯11往左移的力克服推杆弹簧10的弹力，开关拔杆9也被往左推，图3状态；开关拔杆9左移，微动开关触点23被压下，常闭触点被断开，电气回路被切断，机器停止运转，即实现停枪后自动停机；
当溢流阀阀芯11左右移动时，压缩密封圈14，密封圈14与溢流阀中间套12和溢流阀阀套13之间的空腔22的水从溢流阀阀套泄水孔21泄掉，以保证溢流阀阀芯11移动顺畅，密封可靠。
枪扳机关闭后的稳定状态，即保压状态，溢流阀阀芯11处于平衡状态；一方面由于溢流阀阀芯11和溢流阀中间套12之间有间隙，其次高压区与低压区有压力差，枪扳机关闭的瞬间，如图3状态，高压区的水会通过间隙流入溢流通道25而进入低压区；随着高压区水的流失，高压区的水压会逐渐下降，当水压降低至一定值时，溢流阀右侧的压力(往左的力)小于溢流阀阀芯11左侧的溢流阀弹簧2的弹簧力加上进水压力的和(往右的力)，溢流阀阀芯11被逐渐推向右边；当溢流阀阀芯11被推至与密封圈14接触时，两者之间形成密封，高压区的水无法再进入低压区，形成溢流阀右侧的压力(往左的力)等于溢流阀阀芯11左侧的溢流阀弹簧2的弹簧力加上进水压力的和(往右的力)，左右两种力在此点位置形成平衡，使溢流阀阀芯11停留在此位置，如图4状态，此时出水端的压力处于一个较低的水平，便于电机下次能低负载启动，提升启动性能，延长电机寿命；
当溢流阀阀芯11往右移动的同时，由于推杆弹簧10的作用，开关拔杆9也会同步右移，但由于此时的位移量不是很大，微动开关触点23还是处于下压状态，微动开关触点23处于断开状态，电气回路依旧断开，电机不启动；再次使用时，枪扳机打开，保压区内的水压迅速下降，溢流阀右侧的压力(往左的力)小于溢流阀阀芯11左侧的溢流阀弹簧2的弹簧力加上进水压力的和(往右的力)，溢流阀阀芯11在上步的基础上将继续往右移动，同时开关拔杆9在推杆弹簧10的作用下也继续同步右移，直至溢流阀阀芯11和开关拔杆移9至最右边，微动开关触点23恢复至初始状态，常闭触点闭合，电气回路接通，电机重新启动，即实现开枪后自动开机，如图2状态。
理想状态下，只要不开枪扳机就不会启动，就一直能保持图4的状态一即保压状态，但实际上不可能达到绝对的密封，由于单向阀的密封性能不是很好，为了尽可能地提升保压区域的密封性能，在单向阀的后面，溢流阀的前面加一个总单向阀，尽可能地提升密封性能。使水尽可能地被封在总单向阀、枪扳机、溢流阀三者之间的通道中，使保压的时间得到提升。

Claims (5)

1.一种用于高压清洗机的溢流阀，包括泵盖、设在泵盖内腔中的溢流阀阀座，溢流阀螺母拧进泵盖内固定阀座，阀座内装有溢流阀阀芯及具有复位功能的溢流阀弹簧，溢流阀阀芯的后端穿过溢流阀螺母与开关拔杆相连，开关拔杆上装有推杆弹簧，并与电机的微动开关相接触，微动开关通过微动开关引线与电机相连，其特征在于：所述的溢流阀阀座由溢流阀中间套、溢流阀阀套插接而成，溢流阀中间套、溢流阀阀套分别开有溢流阀中间套泄水孔、溢流阀阀套泄水孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压清洗机的溢流阀，其特征在于：所述的溢流阀阀芯的头部设计成外锥面与溢流阀阀套的内锥面间接或直接的相贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于高压清洗机的溢流阀，其特征在于：所述的溢流阀中间套设置有限制溢流阀阀芯移动的限位台阶，溢流阀阀芯上设置有配合的、限制溢流阀阀芯移动的限位圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压清洗机的溢流阀，其特征在于：所述的溢流阀中间套和溢流阀阀套之间内衬有密封圈，密封圈与溢流阀阀芯表面直接或间接接触，溢流阀的溢流阀弹簧的后端设置有垫圈，根据垫圈的厚度来调整溢流阀弹簧的弹力大小，溢流阀螺母与溢流阀阀芯之间衬有将阀腔内的水与外界隔离的密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压清洗机的溢流阀，其特征在于：所述的泵盖与溢流阀阀套之间衬有密封圈，将高压区和低压区进行隔离；泵盖与溢流阀螺母之间衬有将阀腔内的水与外界隔离的密封圈。
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