CN204200540U - 一种高压清洗机泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压清洗机泵，所述泵体内设置有活塞溢流阀腔，所述活塞溢流阀腔出口设置有塞体，所述活塞溢流阀顶杆组件设置于泵体活塞溢流阀腔内，所述活塞溢流阀顶杆组件包括顶杆和活塞溢流阀，所述顶杆的下端与活塞溢流阀上端相连，所述活塞溢流阀的阀芯由弹簧抵顶与活塞溢流阀腔台阶阀座端密封，所述活塞溢流阀腔中段与活塞溢流阀上端配合处设置有上台阶阀座，所述顶杆的上端与微动开关的触点接触，所述顶杆杆部通过塞体，所述保压阀设置于保压阀腔内，所述活塞溢流阀腔与保压阀腔设置有通道连接，所述保压阀腔与塞体处设置有流道连接。通过活塞溢流阀组和顶杆相连的设置，使得顶杆动作灵敏，能有效减少管道压力损失造成微动开关灵敏度下降的影响，使得开关枪动作更加可靠，精准控制电机电源开关。

Description

一种高压清洗机泵

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机领域，具体是一种高压清洗机泵。

背景技术

目前市场上所使用的高压清洗机一般都采用了自动开关机构，能实现关枪停机的功能，微动开关是高压清洗机中常用的灵敏部件，控制微动开关的顶杆设置在高压清洗机泵内，但现有技术中的高压清洗机泵的停水开关机构存在一定的缺陷，经常受管道压力损失影响造成微动开关灵敏度下降，开关枪的动作有一定偏差，无法精准控制电机电源开关。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设置活塞溢流阀顶杆组件连接微动开关的高压清洗机泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压清洗机泵，所述泵体分为泵头和泵身，所述泵体设置有泵体出水管、泵体进水管、斜盘组件、三组柱塞组件、进水单向阀组件和出水单向阀组件，所述斜盘组件设置于泵体底端，所述三组柱塞组件分别设在斜盘组件周向的三个等分位置，所述进水单向阀组件与柱塞组件相连，所述出水单向阀组件与柱塞组件相连，还包括活塞溢流阀顶杆组件、微动开关和保压阀组件，所述泵头设置有活塞溢流阀腔，所述活塞溢流阀腔出口设置有塞体，所述活塞溢流阀顶杆组件设置于活塞溢流阀腔内，所述活塞溢流阀顶杆组件包括顶杆和活塞溢流阀，所述顶杆的下端与活塞溢流阀上端相连，所述活塞溢流阀阀芯由弹簧抵顶与活塞溢流阀腔台阶阀座端密封，所述活塞溢流阀腔中段与活塞溢流阀上端配合处设置有上台阶阀座，所述顶杆的上端与微动开关的触点接触，所述顶杆杆部通过塞体，所述保压阀组件设置于泵头保压阀腔内，所述活塞溢流阀腔与保压阀腔设置有通道连接，所述保压阀腔与塞体 处设置有流道连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞溢流阀阀芯与活塞溢流阀上端均设置有密封圈槽，所述密封圈槽设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶杆与塞体配合处设置有双层密封垫和O型圈密封，所述O型圈设置于密封垫之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过活塞溢流阀组和顶杆相连的设置，使得顶杆动作灵敏，能有效减少管道压力损失造成微动开关灵敏度下降的影响，使得开关枪动作更加可靠，精准控制电机电源开关。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的A向剖视图。

图4为图2的B向剖视图。

图5为图2的C向剖视图。

在图1～图5中：泵头1、泵身2、泵体出水管3、泵体进水管4、柱塞组件5、进水单向阀组件6、出水单向阀组件7、活塞溢流阀顶杆组件8、微动开关9、保压阀组件10、塞体11、顶杆12、活塞溢流阀13、活塞溢流阀上端14、活塞溢流阀阀芯15、弹簧16、密封圈17、密封垫18、O型圈19、斜盘组件20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高压清洗机泵，所述泵体分 为泵头1和泵身2，所述泵体设置有泵体出水管3、泵体进水管4、斜盘组件20、三组柱塞组件5、进水单向阀组件6和出水单向阀组件7，所述斜盘组件20设置于泵体底端，所述三组柱塞组件5分别设在斜盘组件20周向的三个等分位置，所述进水单向阀组件6与柱塞组件5相连，所述出水单向阀组件7与柱塞组件5相连，其特征在于：还包括活塞溢流阀顶杆组件8、微动开关9和保压阀组件10，所述泵头1设置有活塞溢流阀腔，所述活塞溢流阀腔出口设置有塞体11，所述活塞溢流阀顶杆组件8设置于活塞溢流阀腔内，所述活塞溢流阀顶杆组件8包括顶杆12和活塞溢流阀13，所述顶杆12的下端与活塞溢流阀上端14相连，所述活塞溢流阀阀芯15由弹簧16抵顶与活塞溢流阀腔台阶阀座端密封，所述活塞溢流阀腔中段与活塞溢流阀上端14配合处设置有上台阶阀座，所述顶杆12的上端与微动开关9的触点接触，所述顶杆12杆部通过塞体11，所述保压阀组件10设置于泵头保压阀腔内，所述活塞溢流阀腔与保压阀腔设置有通道连接，所述保压阀腔与塞体处设置有流道连接。

作为进一步的方案：所述活塞溢流阀阀芯15与活塞溢流阀上端14均设置有密封圈槽，所述密封圈槽设置有密封圈17，密封圈槽和密封圈17的设置，使得活塞溢流阀密封性能得到提高，使得带动微动开关9的灵敏度提升。

作为进一步的方案：所述顶杆与塞体配合处设置有两层密封垫18和O型圈19密封，所述O型圈19设置于密封垫18之间，保证了顶杆端的密封性能，并且贴合稳定，使得顶杆12触动触点更稳定可靠。

本实用新型的原理是：通过活塞溢流阀组13和顶杆12相连的设置，顶杆12与微动开关9的触点接触，微动开关9为常闭开关，活塞溢流阀13和顶杆12设置在同一型腔内相连，活塞溢流阀阀芯15由弹簧16抵顶与阀座密封，关枪时由泵内高压打开卸荷，顶杆12顶住微动开关9的触点或在高低压差下释放触点，这样的设置动作灵敏，能有效减少管道压力损失造成微动开关灵敏度下降的影响，使得开关枪动作更加可靠，精准控制电机电源开关。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种高压清洗机泵，所述泵体分为泵头(1)和泵身(2)，所述泵体设置有泵体出水管(3)、泵体进水管(4)、斜盘组件(20)、三组柱塞组件(5)、进水单向阀组件(6)和出水单向阀组件(7)，所述斜盘组件(20)设置于泵体底端，所述三组柱塞组件(5)分别设在斜盘组件(20)周向的三个等分位置，所述进水单向阀组件(6)与柱塞组件(5)相连，所述出水单向阀组件(7)与柱塞组件(5)相连，其特征在于：还包括活塞溢流阀顶杆组件(8)、微动开关(9)和保压阀组件(10)，所述泵头(1)设置有活塞溢流阀腔，所述活塞溢流阀腔出口设置有塞体(11)，所述活塞溢流阀顶杆组件(8)设置于活塞溢流阀腔内，所述活塞溢流阀顶杆组件(8)包括顶杆(12)和活塞溢流阀(13)，所述顶杆(12)的下端与活塞溢流阀上端(14)相连，所述活塞溢流阀阀芯(15)由弹簧(16)抵顶与活塞溢流阀腔台阶阀座端密封，所述活塞溢流阀腔中段与活塞溢流阀上端(14)配合处设置有上台阶阀座，所述顶杆(12)的上端与微动开关(9)的触点接触，所述顶杆(12)杆部通过塞体(11)，所述保压阀组件(10)设置于泵头保压阀腔内，所述活塞溢流阀腔与保压阀腔设置有通道连接，所述保压阀腔与塞体处设置有流道连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机泵，其特征在于：所述活塞溢流阀阀芯(15)与活塞溢流阀上端(14)均设置有密封圈槽，所述密封圈槽设置有密封圈(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机泵，其特征在于：所述顶杆与塞体配合处设置有两层密封垫(18)和O型圈(19)密封，所述O型圈(19)设置于密封垫(18)之间。