CN202056337U - 一种粉料用耐磨球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料用耐磨球阀，在阀体内的前后部设有流体通道，在阀体中部设有阀腔，在阀腔中设有球体，阀腔与流体通道之间设置活动阀座，在阀体的内壁上与活动阀座相对应位置处设置有第一台阶孔，活动阀座滑动装配在第一台阶孔中，在活动阀座上设有第一环形台阶面，在阀体和活动阀座之间设有碟簧，阀体第一台阶孔孔底向远离球体的方向延伸有第二台阶孔，阀体的第二台阶孔和活动阀座的第一环形台阶面之间留有第一容腔，在第一容腔中设置有第一密封圈和第一垫片，在活动阀座的于第一环形台阶面靠近球体的一侧设置有第二环形台阶面，活动阀座的第二环形台阶面与阀体的第一台阶孔之间留有第二容腔，在第二容腔中设置有第二密封圈和第二垫片。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀技术领域，特别涉及一种粉料用耐磨球阀。
背景技术
随着经济的发展，工业装置不断向高参数、大型化方向发展，工业装置的工况条件也越来越复杂，在很多情况下，球阀应用的工况条件甚至同时具有高温、高压、含有大量硬固体颗粒情况。
现有的耐磨球阀包括阀体，在阀体的前部和后部各设置有一流体通道，在阀体的中部设置有用于连通前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有作为阀芯的球体，球体中部设置有用于连通阀体前后部流体通道的连接通道，在阀体上部的中孔中设置有阀杆，阀杆上端与驱动装置联接、其下端与球体联接，球体在阀杆作用下绕阀杆中心轴线转动，在阀腔和流体通道之间设置有活动阀座，在阀体的内壁上与活动阀座相对应位置处设置有沿流体通道延伸方向延伸的台阶孔，活动阀座滑动装配在台阶孔中，在活动阀座上设置有环形台阶面，在阀体的台阶孔孔底和活动阀座的台阶面之间设置有碟簧，碟簧的一端顶压在台阶孔的孔底、另一端顶压在活动阀座的台阶面上，这种设置既保证球体和阀座的密封接触，又在高温下有效补偿了球体和阀座的高温膨胀，避免因高温膨胀而导致的卡阻。
但是上述耐磨球阀在应用于输送粉料场所时，常有固体粉末颗粒通过台阶孔的孔壁进入台阶孔中而影响碟簧的正常工作，并且固体粉末颗粒还可能通过活动阀座进入阀座的背密封区域中，影响球阀的正常使用，降低球阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料用耐磨球阀，以解决技术中固体粉末颗粒容易进入阀体的台阶孔中而影响碟簧正常工作的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种粉料用耐磨球阀，包括阀体，在阀体内的前后部设置有流体通道，在阀体中部设置有连通前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有球体，阀腔与流体通道之间设置有与球体对应密封配合的活动阀座，在阀体的内壁上与活动阀座相对应位置处设置有沿流体通道延伸方向延伸的第一台阶孔，活动阀座滑动装配在第一台阶孔中，在活动阀座上与阀体的第一台阶孔相对应位置处设有第一环形台阶面，在阀体的第一台阶孔孔底和活动阀座的第一环形台阶面之间设有碟簧，其特征在于：所述阀体的第一台阶孔孔底向远离球体的方向延伸有第二台阶孔，阀体的第二台阶孔和活动阀座的第一环形台阶面之间留有第一容腔，在第一容腔中设置有第一密封圈和第一垫片，第一垫片的一侧顶压在第一密封圈上、另一侧与碟簧的相对应端顶压配合，在活动阀座的于第一环形台阶面靠近球体的一侧设置有第二环形台阶面，活动阀座的第二环形台阶面与阀体的第一台阶孔之间留有第二容腔，在第二容腔中设置有第二密封圈和第二垫片，第二垫片的一侧顶压在第二密封圈中、其另一侧与碟簧的相对应端顶压配合。
所述的阀体包括主阀体和通过螺栓固定在主阀体上的侧阀体。
所述的第一密封圈和第二密封圈均为柔性石墨填料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种粉料用耐磨球阀中在碟簧的两侧分别设置的两个容腔，在两个容腔中分别设置有垫片和密封圈，在第一容腔中所设置的第一垫片和第一密封圈可以避免流体通道中的粉末颗粒进入阀体的第一台阶孔而影响碟簧的正常工作，在第二容腔中所设置的第二垫片和第二密封圈可以有效的防止粉末颗粒进入阀座背面的密封区域中，以延长球阀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是图1中B处放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种耐磨球阀，包括阀体，该阀体由前侧的主阀体1和后侧的侧阀体2构成，侧阀体2通过螺栓固定连接在主阀体1上，在阀体的前后侧对应设置有前后部流体通道，前后部流体通道对应的设置在前侧的主阀体1和后侧的侧阀体2上，在阀体的下部设置有连通前后部流体通道的阀腔7，在阀腔中设置有作为阀芯的球体3，在球体3上设置有用于连通前后部流体通道的连接通道，阀腔7与阀体前后部的流体通道之间各设置有一与球体密封配合的阀座，阀腔7与前部流体通道之间设置的阀座为活动阀座4，阀腔7与后部连接通道之间设置的阀座为与侧阀体2一体设置的固定阀座，在阀座上与球体密封接触的位置处固设有金属密封体6，阀座上的金属密封体6包括与球体密封接触的密封面61和朝向阀腔7的侧面62，在阀座的金属密封体6的朝向阀腔的侧面62上设置有环槽620，环槽620的槽沿与金属密封体6的密封面61相交而形成刮刃结构；在主阀体1的内壁上与活动阀座4相对应位置处设置有沿前部流体通道延伸方向延伸的第一台阶孔14，在第一台阶孔14底部设置有由第一台阶孔底部向远离球体方向延伸的第二台阶孔15，活动阀座4对应的滑动装配在第一台阶孔14中，在活动阀座4上与主阀体1的第一台阶孔14的相对应位置处设置有第一环形台阶面18，在主阀体1的第一台阶孔14和活动阀座4的第一环形台阶面18之间顶压装配有碟簧8，碟簧8的一端顶压在主阀体1的第一台阶孔14底部、其另一端顶压在活动阀座4的第一环形台阶面18上，主阀体1的第二台阶孔15和活动阀座4的第一环形台阶面18之间留有第一容腔，在第一容腔中设置有第一密封圈16和第一垫片17，第一垫片17的一侧顶压在第一密封圈16上、另一侧与碟簧8的相对应端顶压配合，在活动阀座4的外周面上于第一环形台阶面18的靠近球体的一侧设置有第二环形台阶面11，活动阀座4的第二环形台阶面11和主阀体1的第一台阶孔14之间留有第二容腔，在第二容腔中设置有第二密封圈12和第二垫片13，第二垫片13的一侧顶压在第二密封圈12上、其另一侧与碟簧8的相对应端顶压配合，在本实施例中的两个密封圈均为由柔性石墨填料构成的密封圈。
上述实施例中活动阀座4仅在阀腔与前部流体通道之间设置，也可以将阀腔与前后部流体通道之间设置的两个阀座均设置成活动阀座，这样提高了一种粉料用耐磨球阀的高温补偿能力。
如图2所示，本实用新型所提供的耐磨球阀在主阀体1和活动阀座4之间设置有碟簧8，这样当正常关闭情况下确保了球体和阀座的密封接触，在高温下能有效补偿球体和阀座高温膨胀，从而避免因高温膨胀到带来的卡阻。在碟簧的两侧设置有第一容腔和第二容腔，在第一容腔中所设置的第一垫片17和第一密封圈16可以避免流体通道中的粉末颗粒进入主阀体的第一台阶孔而影响碟簧的正常工作，在第二容腔中所设置的第二垫片13和第二密封圈12可以有效的防止粉末颗粒进入阀座背面的密封区域中，以延长球阀的使用寿命。
如图3所示，本实用新型中的耐磨球阀工作时，因为在阀座的金属密封体6上朝向阀腔的侧面62上设置有环槽620，且环槽的槽沿与金属密封体6的密封面61相交而形成刮刃结构，这样阀腔中的固体粉末颗粒将在刮刃结构的引导下进入环槽中，从而避免了阀腔中的粉末进入球体和阀座之间的金属密封面。
Claims (3)
1.一种粉料用耐磨球阀，包括阀体，在阀体内的前后部设置有流体通道，在阀体中部设置有连通前后部流体通道的阀腔，在阀腔中设置有球体，阀腔与流体通道之间设置有与球体对应密封配合的活动阀座，在阀体的内壁上与活动阀座相对应位置处设置有沿流体通道延伸方向延伸的第一台阶孔，活动阀座滑动装配在第一台阶孔中，在活动阀座上与阀体的第一台阶孔相对应位置处设有第一环形台阶面，在阀体的第一台阶孔孔底和活动阀座的第一环形台阶面之间设有碟簧，其特征在于：所述阀体的第一台阶孔孔底向远离球体的方向延伸有第二台阶孔，阀体的第二台阶孔和活动阀座的第一环形台阶面之间留有第一容腔，在第一容腔中设置有第一密封圈和第一垫片，第一垫片的一侧顶压在第一密封圈上、另一侧与碟簧的相对应端顶压配合，在活动阀座的于第一环形台阶面靠近球体的一侧设置有第二环形台阶面，活动阀座的第二环形台阶面与阀体的第一台阶孔之间留有第二容腔，在第二容腔中设置有第二密封圈和第二垫片，第二垫片的一侧顶压在第二密封圈中、其另一侧与碟簧的相对应端顶压配合。
2.根据权利要求1所述的粉料用耐磨球阀，其特征在于：所述的阀体包括主阀体和通过螺栓固定在主阀体上的侧阀体。
3.根据权利要求1或2所述的粉料用耐磨球阀，其特征在于：所述的第一密封圈和第二密封圈均为柔性石墨填料。
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| CN2011201077604U CN202056337U (zh) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | 一种粉料用耐磨球阀 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103742665A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-23 | 成都欧浦特控制阀门有限公司 | 耐用快捷的球阀 |
| CN108253154A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-06 | 福建翰达流体控制设备有限公司 | 固定球球阀阀座的弹性密封结构 |
| CN109695734A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-30 | 温州捷凯智能设备科技有限公司 | 一种高效硬密封球阀 |
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- 2011-04-13 CN CN2011201077604U patent/CN202056337U/zh not_active Expired - Fee Related
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