JP2012103687A - 光学接着フィルム及びこれを備える平板表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】平板表示モジュールの構成要素間の接着力を向上させることができる光学接着フィルム及び平板表示装置を提供する。
【解決手段】画像を具現する平板表示モジュールに利用される光学接着フィルムにおいて、平板表示モジュール上に配置され、画像を透過させる透過部；透過部の一端から延びて平板表示モジュールの側面を覆い、かつ平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部；を備え、透過部は、平板表示モジュールの前面に自着され、羽根部は、平板表示モジュールの側面及び背面に自着される光学接着フィルム。
【選択図】図１

Description

本発明の一側面は、光学接着フィルム及びこれを備える平板表示装置に関する。

最近、陰極線管を代替できるディスプレイ装置が開発されている。かかるディスプレイ装置には、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＬＣＤ）、電界放出表示装置（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＦＥＤ）、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）及びＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示装置などがある。

前記ディスプレイ装置のうちＰＤＰは、構造及び製造工程が単純なため、単純でありながらも大画面化に最も有利なディスプレイ装置として注目されているが、発光効率及び輝度が低くて消費電力が大きいという短所がある。

ＥＬディスプレイ素子は、発光層の材料によって無機ＥＬ素子と有機ＥＬ素子とに大別でき、自体発光する自発光素子であって応答速度が速くて発光効率、輝度及び視野角が広いという長所がある。かかるＥＬディスプレイ素子のうち有機物を利用するＥＬ素子である有機発光素子は、低い直流駆動電圧、薄膜化可能、発光される光の均一性、容易なパターン形成、高い発光効率、可視領域におけるあらゆる色相発光などの利点を持っていて、ディスプレイ素子への応用のために非常に活発に研究されている技術分野である。

かかる有機発光素子は、光が放出される方向によって背面発光（Ｂｏｔｔｏｍ−Ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式と前面発光（Ｔｏｐ−Ｅｍｉｓｓｉｏｎ）方式とがある。また、有機発光素子は、駆動方式によって、受動型有機発光素子（Ｐａｓｓｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｌｉｇｈｔ Ｄｉｏｄｅ；ＰＭＯＬＥＤ）と能動型有機発光素子（Ａｃｔｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ；ＡＭＯＬＥＤ）とに区切られる。

スイッチ素子として薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ；ＴＦＴ）が適用された能動型液晶表示装置は、半導体工程を利用するため大画面化が困難であるが、ノート型パソコンのディスプレイ素子として主に利用されつつ需要が増加しつつある。

液晶表示装置は非発光素子であって、液晶パネルとバックライトユニットとを備えることができる。バックライトユニットは液晶パネルの下部に配置され、これらは両面テープにより接合される。

本発明の主な目的は、平板表示装置のパネル間の接着力を向上させる光学接着フィルム及びこれを備える平板表示装置を提供することである。

本発明の一実施形態による光学接着フィルムは、画像を具現する平板表示モジュールに利用される光学接着フィルムにおいて、前記平板表示モジュール上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、を備え、前記透過部は、前記平板表示モジュールの前面に自着（ａｕｔｏｈｅｓｉｏｎ）され、前記羽根部は、前記平板表示モジュールの側面及び背面に自着される。

前記透過部または前記羽根部は、前記平板表示モジュールとの間に他の部材の介入なしに前記平板表示モジュール上に接着される。

前記透過部または前記羽根部は、前記平板表示モジュールとの表面エネルギーにより前記平板表示モジュールと接着される。

前記羽根部は、前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、前記ベース部上に配置される遮光部材と、前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成される。

本発明の他の実施形態による光学接着フィルムは、画像を具現する平板表示モジュールに利用される光学接着フィルムにおいて、前記平板表示モジュール上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、前記透過部と前記羽根部との全面にわたって配置される接着部材と、を備え、前記接着部材は、前記平板表示モジュールと、前記透過部及び羽根部との間でこれらを接着させる。

本発明において、前記透過部は、前記平板表示装置から放出された光を透過させる。

本発明において、前記透過部は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））、トリアセチルセルロース（ＴＡＣまたはＴＡＣフィルム（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ｆｉｌｍ））、ポリエチレン（ＰＥ（Ｐｏｌｙｔｈｙｌｅｎｅ））、アクリル樹脂（アクリル）、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成される。

本発明において、前記透過部は、前記平板表示モジュールで前記画像を具現する表示領域より大きいか、または同一に形成される。

本発明において、前記羽根部は、前記平板表示モジュールの厚さより大きく形成される。

本発明において、前記羽根部は、前記平板表示モジュールの一側面及び背面の一部を覆う。

本発明において、前記羽根部は、前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、前記ベース部上に配置される遮光部材と、前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成される。

本発明において、前記ベース部は、前記透過部と一体に形成される。

本発明において、前記ベース部は、ＰＥＴ、ＴＡＣ、ＰＥ、アクリル、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成される。

本発明において、前記遮光部材は、前記ベース部を通じて入射される外部光を吸収する。

本発明において、前記遮光部材は、可視光線を吸収できる顔料や染料で形成される。

本発明において、前記遮光部材は、前記反射部材より大きいか、または同一に形成される。

本発明において、前記遮光部材は、前記羽根部全体と前記透過部の一部とに配置される。

本発明において、前記反射部材は、前記平板表示モジュールから放出される光を反射して、前記光が漏れることを防止する。

本発明において、前記反射部材は、前記光を反射できる顔料や染料で形成される。

本発明において、前記接着部材は、光を透過させうる。

本発明の一実施形態による平板表示装置は、画像を具現する平板表示モジュールと、前記平板表示モジュールの前面及び側面に自着され、かつ前記平板表示モジュールの背面一部にまで自着される光学接着フィルムと、を備え、前記平板表示モジュールの前面で具現される前記画像が前記光学接着フィルムを通じて放出される。

本発明において、前記光学接着フィルムは、前記平板表示モジュールの前面上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、前記透過部と前記羽根部との全面にわたって配置される接着部材と、を備え、前記接着部材は、前記平板表示モジュールと、前記透過部及び羽根部との間でこれらを接着させる。

本発明において、前記透過部は、前記平板表示モジュールから放出された光を透過させる。

本発明において、前記透過部は、ＰＥＴ、ＴＡＣ、ＰＥ、アクリル、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成される。

本発明において、前記透過部は、前記平板表示モジュールで前記画像を具現する表示領域より大きいか、または同一に形成される。

本発明において、前記羽根部は、前記平板表示モジュールの厚さより大きく形成される。

本発明において、前記羽根部は、前記平板表示モジュールの一側面及び背面一部を覆う。

本発明において、前記羽根部は、前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、前記ベース部上に配置される遮光部材と、前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成される。

本発明において、前記ベース部は、前記透過部と一体に形成される。

本発明において、前記ベース部は、ＰＥＴ、ＴＡＣ、ＰＥ、アクリル、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成される。

本発明において、前記遮光部材は、前記ベース部を通じて入射される外部光を吸収する。

本発明において、前記遮光部材は、可視光線を吸収できる顔料や染料で形成される。

本発明において、前記遮光部材は、前記反射部材より大きいか、または同一に形成される。

本発明において、前記遮光部材は、前記羽根部全体と前記透過部の一部とに配置される。

本発明において、前記反射部材は、前記平板表示装置から放出される光を反射して前記光が漏れることを防止する。

本発明において、前記反射部材は、前記光を反射できる顔料や染料で形成される。

本発明において、前記平板表示モジュールは、順次積層されたバックライトユニット、偏光板、及び液晶パネルで形成される。

本発明の他の実施形態による平板表示装置は、画像を具現する平板表示モジュールと、前記平板表示モジュールの前面及び側面に自着され、前記平板表示モジュールの背面一部にまで自着される光学接着フィルムと、を備え、前記平板表示モジュールの前面で具現される前記画像が前記光学接着フィルムを通じて放出され、前記光学接着フィルムは、前記平板表示モジュールとの間に他の部材の介入なしに前記平板表示モジュールと表面エネルギーにより接着される。

前記光学接着フィルムは、前記平板表示モジュールの前面上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、を備え、前記透過部は、前記平板表示モジュールの前面に自着され、前記羽根部は、前記平板表示モジュールの側面及び背面に自着される。

前記羽根部は、前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、前記ベース部上に配置される遮光部材と、前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成される。

本発明の一側面による光学接着フィルムは、平板表示モジュールの前面だけでなく側面及び背面まで接着されるので、平板表示モジュールの構成要素の接着を向上させることができる。

本発明の一実施形態による光学接着フィルムを概略的に示す平面図である。 図１のＩ−Ｉ線の断面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。 本発明の一実施形態による光学接着フィルムを備える平板表示装置を概略的に示す分解斜視図である。 図４の平板表示装置を概略的に示す斜視図である。 図４に図示された平板表示装置の断面図である。 本発明の他の実施形態による平板表示装置の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態による平板表示装置の断面図である。 本発明のさらに他の実施形態による平板表示装置の断面図である。

以下、添付した図面を参照して本発明の実施形態についてさらに詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態による光学接着フィルムを概略的に示す平面図であり、図２は、図１のＩ−Ｉ線の断面図であり、図３は、図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図である。

図１ないし図３を参照すれば、本発明の一実施形態による光学接着フィルム１００は、透過部１１０、第１羽根部１１１、第２羽根部１１２、第３羽根部１１３、遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂ、反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃ、及び接着部材１１４を備えることができる。

透過部１１０は、平板表示装置（図４及び図５の１０）の表示領域上に配置される。透過部１１０は、平板表示装置から放出される光を透過させうる。透過部１１０は、透光性の高い材料で形成されうる。例えば、透過部１１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））、トリアセチルセルロース（ＴＡＣまたはＴＡＣフィルム（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ｆｉｌｍ））、ポリエチレン（ＰＥ（Ｐｏｌｙｔｈｙｌｅｎｅ））、アクリル樹脂（アクリル）、ポリオレフィンなどで形成されうる。

透過部１１０は、平板表示装置の表示領域（図４の１０ａ）上に配置されるので、前記表示領域の形状に対応する形状を備えることができる。図４及び図５を参照すれば、平板表示モジュール１０は方形の形状を備えるので、透過部１１０は、平板表示モジュール１０の表示領域１０ａに対応するように方形の形状を備えることができる。

第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３それぞれは、透過部１１０の各辺１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃから延びるように形成されうる。すなわち、第１羽根部１１１は、透過部１１０の一側部１１０ａから延びるように形成され、第２羽根部１１２は、透過部１１０の他側部１１０ｂから延びるように形成され、第３羽根部１１３は、透過部１１０の上側部１１０ｃから延びるように形成されうる。

第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３それぞれは、平板表示モジュール１０の各側部で折り曲げられて平板表示モジュール１０の各側面を覆い、かつ平板表示モジュール１０の背面一部にまで延びてこれを覆うことができる。すなわち、第１羽根部１１１は、透過部１１０の一側部１１０ａで折り曲げられて平板表示モジュール１０の一側面１０ｃを覆い、かつ平板表示モジュール１０の背面に折り曲げられて背面一部を覆う。第２羽根部１１２は、透過部１１０の他側部１１０ｂで折り曲げられて平板表示モジュール１０の他側面１０ｄを覆い、かつ平板表示モジュール１０の背面で折り曲げられて背面一部を覆う。第３羽根部１１３は、透過部１１０の上側部１１０ａで折り曲げられて平板表示モジュール１０の上側面１０ｅを覆い、かつ平板表示モジュール１０の背面に折り曲げられて背面一部を覆う。第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３それぞれの幅ｔ１、ｔ２、ｔ３は、平板表示モジュール１０の高さよりさらに長く形成されることが望ましい。

このように本発明の一実施形態による光学接着フィルム１００は、平板表示装置の表示領域全体と平板表示モジュール１０の側面及び背面とを覆うようになって、平板表示モジュール１０の構成要素間の付着力を高めることができる。これについては、後述する。

第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３それぞれは、第１ないし第３ベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、第１ないし第３遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂ、及び第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃで形成されうる。

すなわち、第１羽根部１１１は、第１ベース部１１１ａと、第１ベース部１１１ａ上に配置される第１遮光部材１１１ｂと、第１遮光部材１１１ｂ上に配置される第１反射部材１１１ｃとで形成されうる。

第２羽根部１１２は、第２ベース部１１２ａと、第２ベース部１１２ａ上に配置される第２遮光部材１１２ｂと、第２遮光部材１１２ｂ上に配置される第２反射部材１１２ｃとで形成されうる。

第３羽根部１１３は、第３ベース部１１３ａと、第３ベース部１１３ａ上に配置される第３遮光部材１１３ｂと、第３遮光部材１１３ｂ上に配置される第３反射部材１１３ｃとで形成されうる。

第１ないし第３ベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａそれぞれは、透過部１１０の側部１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃから延びて形成されうる。すなわち、第１ベース部１１１ａは透過部１１０の一側部１１０ａから延びて形成されうる。第２ベース部１１２ａは、透過部１１０の他側部１１０ｂから延びて形成されうる。第３ベース部１１３ａは、透過部１１０の上側部１１０ｃから延びて形成されうる。

第１ないし第３ベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａは、透過部１１０と同じ材質で形成されうる。第１ないし第３ベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａは、透過部１１０のようにＰＥＴ、ＴＡＣフィルム、ＰＥ、アクリル、ポリオレフィンなどで形成されうる。

第１ないし第３遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂは、それぞれ第１ないし第３ベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａの一面に形成されうる。すなわち、第１遮光部材１１１ｂは第１ベース部１１１ａ上に形成され、第２遮光部材１１２ｂは第２ベース部１１２ａ上に形成され、第３遮光部材１１１ｂは第３ベース部１１３ａ上に形成されうる。第１ないし第３遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂは光を吸収できる塗料や顔料で形成され、第１ないし第３ベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａの一面にこれを塗布して形成されうる。第１ないし第３遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂは、平板表示装置（図４及び図５の１０）の側部に入射される外光を吸収できる。

第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃは、それぞれ第１ないし第３遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂに形成されうる。すなわち、第１反射部材１１１ｃは第１遮光部材１１１ｂ上に形成され、第２反射部材１１２１ｃは第２遮光部材１１２ｂ上に形成され、第３反射部材１１３ｃは第１遮光部材１１３ｂ上に形成されうる。第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃは光を反射できる塗料や顔料で形成され、第１ないし第３遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂにこれを塗布して形成されうる。第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃは平板表示モジュール１０に向かい、平板表示モジュール１０から放出された光を反射させて、前記光が平板表示モジュール１０の側面に漏れることを防止できる。

接着部材１１４は、透過部１１０の一面と第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃとを覆うように配置されうる。接着部材１１４により光学接着フィルム１００が平板表示モジュール１０と接着できる。

本発明の他の実施形態による光学接着フィルムは、接着部材１１４なしに平板表示モジュール１０と自着（ａｕｔｏｈｅｓｉｏｎ）されうる。自着とは、接着（ａｄｈｅｓｉｏｎ）の一種であって、２種の高分子及び無機表面間の粘性（ｔａｃｋ）ではなく、ウェット（ｗｅｔｔｉｎｇ）、磁性（ｍａｇｎｅｔｉｃ）、電荷などによって表面エネルギーの力によって一体化した状態を意味する。本発明の他の実施形態による光学接着フィルムは、平板表示モジュール１０との表面エネルギーにより自着されうる。すなわち、光学接着フィルムの透過部１１０は平板表示モジュール１０の前面に自着され、第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３は平板表示モジュール１０の側面及び背面一部にまで自着されうる。

図４は、本発明の一実施形態による平板表示装置１０００を概略的に示す分解斜視図であり、図５は、図４の平板表示装置を概略的に示す斜視図である。

図４及び図５を参照すれば、平板表示装置１０００は、平板表示モジュール１０と光学接着フィルム１００とで形成される。

平板表示モジュール１０は、液晶表示装置または有機発光表示装置でありうる。

光学接着フィルム１００は、平板表示モジュール１０の前面に接着されうる。さらに詳細には、平板表示モジュール１０は、画像を表示する表示領域１０ａと、外部回路と連結されるパッド領域１０ｂとで形成されうる。光学接着フィルム１００の透過部１１０は平板表示モジュール１０の表示領域１０ａ上に配置され、第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３は平板表示モジュール１０の側部を覆って、平板表示モジュール１０の背面一部にまで接着されうる。すなわち、第１羽根部１１１は、平板表示モジュール１０の一側部１０ｃを覆い、かつ平板表示モジュール１０の背面一部を覆いつつ平板表示モジュール１０に接着される。第２羽根部１１２は、平板表示モジュール１０の他側部１０ｄを覆い、かつ平板表示モジュール１０の背面一部を覆いつつ平板表示モジュール１０に接着される。第３羽根部１１３は、平板表示モジュール１０の上側部１０ｅを覆い、かつ背面一部を覆いつつ平板表示モジュール１０に接着される。第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３は“コ”形態に平板表示モジュール１０の側面及び背面と接着される。

ただし、透過部１１０の下側部（図１の１１０ｄ）には羽根部が形成されず、透過部１１０が平板表示モジュール１０の表示領域１０ａに対応するように配置されるので、平板表示モジュール１０のパッド領域１０ｂ上には光学接着フィルム１００が配置されずに露出される。

平板表示モジュール１０が液晶表示装置である場合、従来には液晶パネル１２の背面とバックライトユニット１１の前面とに両面テープを配置して、液晶パネル１２とバックライトユニット１１とを接着した。しかし、本発明の一実施形態による光学接着フィルム１００は、透過部１１０及び第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３により、液晶表示装置１０の前面である表示領域（図４及び図５の１０ａ）、側面、及び背面まで接着させることができるので、液晶表示装置１０の液晶パネル１２とバックライトユニット１１との接着力を向上させることができる。

また、第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３の一面上には、遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂと反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃとが積層され、反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃが平板表示モジュール１０に向かって配置されるところ、平板表示モジュール１０から側面に放出される光は反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃで反射されて、平板表示モジュール１０の側面に光が漏れることを防止できる。

これと共に、遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂが反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃとベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａとの間に配置されるので、遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂは、外部光が液晶表示装置１０内に入射されることを防止できる。

第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３加平板表示モジュール１０の側面及び背面の一部まで延びて接着されるので、異物や水分が平板表示モジュール１０の側面を通じて流れ込むことを防止できる。

本発明のさらに他の実施形態による平板表示装置は、光学接着フィルムと平板表示モジュール１０との間に、接着部材などの他の部材なしに自着により光学接着フィルムと平板表示モジュールとが接着されうる。この場合、光学接着フィルムは、透過部１１０及び羽根部１１１、１１２、１１３で形成される。透過部１１０は、平板表示モジュール１０の前面と自着され、羽根部１１１、１１２、１１３は、平板表示モジュール１０の側面及び背面一部にまで自着される。第１ないし第３羽根部１１１、１１２、１１３それぞれは、第１ないし第３ベース部１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ、第１ないし第３遮光部材１１１ｂ、１１２ｂ、１１３ｂ、及び第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃで形成され、第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃが平板表示モジュール１０の側面及び背面に当接するようになるので、第１ないし第３反射部材１１１ｃ、１１２ｃ、１１３ｃが平板表示モジュール１０の側面及び背面に自着されうる。

図６は、図４に図示された平板表示装置１０００の部分断面図である。

図６に図示された平板表示モジュール１０は、液晶表示装置である場合を示す。液晶表示装置１０は、バックライトユニット１１、偏光板１３、及び液晶パネル１２で形成されうる。バックライトユニット１１と液晶パネル１２との間には偏光板１３が配置されうる。すなわち、液晶表示装置１０は、バックライトユニット１１、偏光板１３、液晶パネル１２が積層して形成されうる。

光学接着フィルム１００の透過部１１０は、液晶パネル１２の前面に配置されて液晶パネル１２の前面に接着部材１１４により接着され、羽根部１１１は、透過部１１０の側部から延びて液晶パネル１２の側面及び背面一部に接着部材１１４により接着されうる。このように本発明の一実施形態である光学接着フィルム１００は、液晶表示装置１０の前面、側面、及び背面まで覆いつつ液晶表示装置１０と接着される。

透過部１１０は液晶パネル１２の前面にわたって接着され、前述したように可視光線の透過率の高い材料で形成されるところ、液晶パネル１２を通じて放出される画像は透過部１１０を通じて具現されうる。

本発明の一実施形態による光学接着フィルム１００は、透過部１１０及び羽根部１１１の全面にわたって接着部材１１４が配置される。本発明の一実施形態による光学接着フィルム１００は、液晶表示装置１０の前面である表示領域（図４及び図５の１０ａ）、側面、及び背面まで接着させることができるので、液晶表示装置１０の液晶パネル１２とバックライトユニット１１との接着力を向上させることができる。

羽根部１１１は、ベース部１１１ａ、遮光部材１１１ｂ及び反射部材１１１ｃで形成されうる。ベース部１１１ａは、透過部１１０の一側部から延びるように形成される。ベース部１１１ａ上には、遮光部材１１１ｂと反射部材１１１ｃとが積層されて形成される。反射部材１１１ｃ上に接着部材１１４が配置される。

反射部材１１１ｃは液晶表示装置１０に向かい、液晶表示装置１０から放出された光を反射させて、前記光が外部に漏れることを防止する。反射部材１１１ｃは、液晶表示装置１０の側面及び背面に対応するように配置されうる。

遮光部材１１１ｂは、反射部材１１１ｃより外郭に配置され、外部から入射される光を吸収して、外部光が液晶表示装置１０の内部に入射されることを防止できる。遮光部材１１１ｂは、液晶表示装置１０の側面、背面だけでなく前面一部にも配置されうる。

透過部１１０上には、偏光フィルム１４が配置されうる。

図７は、本発明の他の実施形態による平板表示装置２０００の断面図である。

図７を参照すれば、平板表示装置２０００は、液晶表示装置２０と光学接着フィルム２００とで形成されうる。

液晶表示装置２０は、バックライトユニット２１、偏光板２３、液晶パネル２２及び偏光フィルム２４が順次に積層されうる。光学接着フィルム２００は、透過部２１０、羽根部２１１及び接着部材２１４で形成されうる。

光学接着フィルム２００の透過部２１０は液晶パネル２２上に配置された偏光フィルム２４に、接着部材２１４により接着され、羽根部２１１は、透過部２１０の側部から延びて、液晶表示装置２０の側部と背面一部に接着部材２１４により接着されうる。このように光学接着フィルム２００は、液晶表示装置２０の前面、側面及び背面まで覆いつつ液晶表示装置１０と接着されて、液晶表示装置２０の構成要素の接着力を向上させることができる。

透過部２１０は、液晶パネル２２の前面にわたって接着され、前述したように可視光線の透過率の高い材料で形成されるところ、液晶パネル２２を通じて放出される画像は透過部２１０を通じて具現されうる。

光学接着フィルム２００は、透過部２１０及び羽根部２１１の全面にわたって接着部材２１４が配置される。

羽根部２１１は、ベース部２１１ａ、遮光部材２１１ｂ、及び反射部材２１１ｃで形成されうる。ベース部２１１ａは、透過部２１０の一側部から延びるように形成される。ベース部２１１ａ上には、遮光部材２１１ｂと反射部材２１１ｃとが積層されて形成される。

反射部材２１１ｃは液晶表示装置２０に向かい、液晶表示装置２０から放出された光を反射させて、前記光が外部に漏れることを防止する。反射部材２１１ｃは、液晶表示装置２０の側面及び背面に対応するように配置されうる。

遮光部材２１１ｂは反射部材２１１ｃより外郭に配置され、外部から入射される光を吸収して、外部光が液晶表示装置２０の内部に入射されることを防止できる。遮光部材２１１ｂは反射部材２１１ｃより広く形成されうる。反射部材２１１ｃは、液晶表示装置２０の側面及び背面を覆うようにベース部２１１ａ上に配置されるが、遮光部材２１１ｂは、液晶表示装置２０の側面及び背面だけでなく前面にまで配置されうる。

図８は、本発明のさらに他の実施形態による平板表示装置３０００の断面図である。

図８を参照すれば、平板表示装置３０００は、液晶表示装置３０と光学接着フィルム３００とで形成されうる。

液晶表示装置３０は、シャーシ３５上にバックライトユニット３１、偏光板３３、液晶パネル３２、及び偏光フィルム３４が順次に積層されうる。光学接着フィルム３００は、透過部３１０、羽根部３１１及び接着部材３１４で形成されうる。

光学接着フィルム３００の透過部３１０は、液晶パネル３２上に配置された偏光フィルム３４に接着部材３１４により接着され、羽根部３１１は、透過部３１０の側部から延びて液晶表示装置３０の側部と背面一部に接着部材３１４により接着されうる。すなわち、羽根部３１１はシャーシ３５の背面まで延びて接着部材３１４により接着されうる。

このように光学接着フィルム３００は、液晶表示装置３０の前面、側面及び背面まで覆いつつ液晶表示装置３０と接着されるので、液晶表示装置３０の構成要素の接着力を向上させることができる。

透過部３１０は、液晶パネル３２の前面にわたって接着され、前述したように可視光線の透過率の高い材料で形成されるところ、液晶パネル３２を通じて放出される画像は、透過部３１０を通じて具現できる。

光学接着フィルム３００は、透過部３１０及び羽根部３１１の全面にわたって接着部材３１４が配置される。

羽根部３１１は、ベース部３１１ａ、遮光部材３１１ｂ及び反射部材３１１ｃで形成されうる。ベース部３１１ａは、透過部３１０の一側部から延びるように形成される。ベース部３１１ａ上には、遮光部材３１１ｂと反射部材３１１ｃとが積層されて形成される。

反射部材３１１ｃは液晶表示装置３０に向かい、液晶表示装置３０から放出された光を反射させて、前記光が外部に漏れることを防止する。反射部材３１１ｃは、液晶表示装置３０の側面及び背面に対応するように配置されうる。

遮光部材３１１ｂは反射部材３１１ｃより外郭に配置され、外部から入射される光を吸収して、外部光が液晶表示装置３０の内部に入射されることを防止できる。遮光部材３１１ｂは反射部材３１１ｃより広く形成されうる。反射部材３１１ｃは、液晶表示装置３０の側面及び背面を覆うようにベース部３１１ａ上に配置されるが、遮光部材３１１ｂは、液晶表示装置３０の側面及び背面だけでなく前面にまで配置されうる。

図９は、本発明のさらに他の実施形態による平板表示装置４０００の断面図である。

図９を参照すれば、平板表示装置４０００は、液晶表示装置４０と光学接着フィルム４００とで形成されうる。

液晶表示装置４０は、シャーシ４５上にバックライトユニット４１、偏光板４３、液晶パネル４２、偏光フィルム４４及びタッチパネル４７が順次に積層されうる。光学接着フィルム４００は、透過部４１０、羽根部４１１及び接着部材４１４で形成されうる。

光学接着フィルム４００の透過部４１０は液晶パネル３２上に配置されたタッチパネル４７に、接着部材４１４により接着され、羽根部４１１は透過部４１０の側部から延びて、液晶表示装置４０の側部と背面一部に接着部材４１４により接着されうる。すなわち、羽根部４１１は、シャーシ４５の背面まで延びて接着部材４１４により接着されうる。

このように光学接着フィルム４００は、液晶表示装置４０の前面、側面及び背面まで覆いつつ液晶表示装置４０と接着されるので、液晶表示装置４０の構成要素の接着力を向上させることができる。

透過部４１０は液晶パネル４２の前面にわたって接着され、可視光線の透過率の高い材料で形成されるところ、液晶パネル４２を通じて放出される画像は透過部４１０を通じて具現されうる。

光学接着フィルム４００は、透過部４１０及び羽根部４１１の全面にわたって接着部材４１４が配置される。

羽根部４１１は、ベース部４１１ａ、遮光部材４１１ｂ及び反射部材４１１ｃで形成されうる。ベース部４１１ａは、透過部４１０の一側部から延びるように形成される。ベース部４１１ａ上には、遮光部材４１１ｂと反射部材４１１ｃとが積層されて形成される。

反射部材４１１ｃは液晶表示装置４０に向かい、液晶表示装置４０から放出された光を反射させて、前記光が外部に漏れることを防止する。反射部材４１１ｃは、液晶表示装置４０の側面及び背面に対応するように配置されうる。

遮光部材４１１ｂは反射部材４１１ｃより外郭に配置され、外部から入射される光を吸収して、外部光が液晶表示装置４０の内部に入射されることを防止できる。遮光部材４１１ｂは、反射部材４１１ｃより広く形成されうる。反射部材４１１ｃは、液晶表示装置４０の側面及び背面を覆うようにベース部４１１ａ上に配置されるが、遮光部材４１１ｂは、液晶表示装置４０の側面と背面だけでなく前面にまで配置されうる。

本発明は、図面に図示された実施形態を参考として説明されたが、これは例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これより多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は特許請求の範囲の技術的思想によって定められねばならない。

本発明は、光学接着フィルム及び平板表示装置関連の技術分野に好適に用いられる。

１０ 平板表示モジュール
２０、３０、４０ 液晶表示装置
１１、２１、３１、４１ バックライトユニット
１２、２２、３２。４２ 液晶パネル
１３、２３、３３、４３ 偏光板
１４、２４、３４、４４ 偏光フィルム
１００、２００、３００、４００ 光学接着フィルム
１１０、２１０、３１０、４１０ 透過部
１１１、１１２、１１３、２１１、３１１、４１１ 羽根部
１１４、２１４、３１４、４１４ 接着部材

Claims (40)

1. 画像を具現する平板表示モジュールに利用される光学接着フィルムにおいて、
   前記平板表示モジュール上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、
   前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、を備え、
   前記透過部は、前記平板表示モジュールの前面に自着され、
   前記羽根部は、前記平板表示モジュールの側面及び背面に自着されることを特徴とする光学接着フィルム。
2. 前記透過部または前記羽根部は、前記平板表示モジュールとの間に他の部材の介入なしに前記平板表示モジュール上に接着されることを特徴とする請求項１に記載の光学接着フィルム。
3. 前記透過部または前記羽根部は、前記平板表示モジュールとの表面エネルギーにより前記平板表示モジュールと接着されることを特徴とする請求項１に記載の光学接着フィルム。
4. 前記羽根部は、
   前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、
   前記ベース部上に配置される遮光部材と、
   前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成されることを特徴とする請求項１に記載の光学接着フィルム。
5. 画像を具現する平板表示モジュールに利用される光学接着フィルムにおいて、
   前記平板表示モジュール上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、
   前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、
   前記透過部と前記羽根部との全面にわたって配置される接着部材と、を備え、
   前記接着部材は、前記平板表示モジュールと、前記透過部及び羽根部との間でこれらを接着させることを特徴とする光学接着フィルム。
6. 前記透過部は、前記平板表示装置から放出された光を透過させることを特徴とする請求項５に記載の光学接着フィルム。
7. 前記透過部は、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項６に記載の光学接着フィルム。
8. 前記透過部は、前記平板表示モジュールで前記画像を具現する表示領域より大きいか、または同一に形成されることを特徴とする請求項５に記載の光学接着フィルム。
9. 前記羽根部は、前記平板表示モジュールの厚さより大きく形成されることを特徴とする請求項５に記載の光学接着フィルム。
10. 前記羽根部は、前記平板表示モジュールの一側面及び背面の一部を覆うことを特徴とする請求項５に記載の光学接着フィルム。
11. 前記羽根部は、
    前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、
    前記ベース部上に配置される遮光部材と、
    前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成されることを特徴とする請求項５に記載の光学接着フィルム。
12. 前記ベース部は、前記透過部と一体に形成されることを特徴とする請求項１１に記載の光学接着フィルム。
13. 前記ベース部は、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項１２に記載の光学接着フィルム。
14. 前記遮光部材は、前記ベース部を通じて入射される外部光を吸収することを特徴とする請求項１１に記載の光学接着フィルム。
15. 前記遮光部材は、可視光線を吸収できる顔料や染料で形成されることを特徴とする請求項１４に記載の光学接着フィルム。
16. 前記遮光部材は、前記反射部材より大きいか、または同一に形成されることを特徴とする請求項１１に記載の光学接着フィルム。
17. 前記遮光部材は、前記羽根部全体と前記透過部の一部とに配置されることを特徴とする請求項１１に記載の光学接着フィルム。
18. 前記反射部材は、前記平板表示モジュールから放出される光を反射して、前記光が漏れることを防止することを特徴とする請求項１１に記載の光学接着フィルム。
19. 前記反射部材は、前記光を反射できる顔料や染料で形成されることを特徴とする請求項１８に記載の光学接着フィルム。
20. 前記接着部材は、光を透過させうることを特徴とする請求項５に記載の光学接着フィルム。
21. 画像を具現する平板表示モジュールと、
    前記平板表示モジュールの前面及び側面に自着され、かつ前記平板表示モジュールの背面一部にまで自着される光学接着フィルムと、を備え、
    前記平板表示モジュールの前面で具現される前記画像が前記光学接着フィルムを通じて放出されることを特徴とする平板表示装置。
22. 前記光学接着フィルムは、
    前記平板表示モジュールの前面上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、
    前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、
    前記透過部と前記羽根部との全面にわたって配置される接着部材と、を備え、
    前記接着部材は、前記平板表示モジュールと、前記透過部及び羽根部との間でこれらを接着させることを特徴とする請求項２１に記載の平板表示装置。
23. 前記透過部は、前記平板表示モジュールから放出された光を透過させることを特徴とする請求項２２に記載の平板表示装置。
24. 前記透過部は、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項２３に記載の平板表示装置。
25. 前記透過部は、前記平板表示モジュールで前記画像を具現する表示領域より大きいか、または同一に形成されることを特徴とする請求項２２に記載の平板表示装置。
26. 前記羽根部は、前記平板表示モジュールの厚さより大きく形成されることを特徴とする請求項２２に記載の平板表示装置。
27. 前記羽根部は、前記平板表示モジュールの一側面及び背面一部を覆うことを特徴とする請求項２２に記載の平板表示装置。
28. 前記羽根部は、
    前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、
    前記ベース部上に配置される遮光部材と、
    前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成されることを特徴とする請求項２２に記載の平板表示装置。
29. 前記ベース部は、前記透過部と一体に形成されることを特徴とする請求項２８に記載の平板表示装置。
30. 前記ベース部は、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリオレフィンのうちいずれか一つで形成されることを特徴とする請求項２９に記載の平板表示装置。
31. 前記遮光部材は、前記ベース部を通じて入射される外部光を吸収することを特徴とする請求項２８に記載の平板表示装置。
32. 前記遮光部材は、可視光線を吸収できる顔料や染料で形成されることを特徴とする請求項３１に記載の平板表示装置。
33. 前記遮光部材は、前記反射部材より大きいか、または同一に形成されることを特徴とする請求項２８に記載の平板表示装置。
34. 前記遮光部材は、前記羽根部全体と前記透過部の一部とに配置されることを特徴とする請求項２８に記載の平板表示装置。
35. 前記反射部材は、前記平板表示装置から放出される光を反射して前記光が漏れることを防止することを特徴とする請求項２８に記載の平板表示装置。
36. 前記反射部材は、前記光を反射できる顔料や染料で形成されることを特徴とする請求項３５に記載の平板表示装置。
37. 前記平板表示モジュールは、順次積層されたバックライトユニット、偏光板、及び液晶パネルで形成されることを特徴とする請求項２１に記載の平板表示装置。
38. 画像を具現する平板表示モジュールと、
    前記平板表示モジュールの前面及び側面に自着され、前記平板表示モジュールの背面一部にまで自着される光学接着フィルムと、を備え、
    前記平板表示モジュールの前面で具現される前記画像が前記光学接着フィルムを通じて放出され、
    前記光学接着フィルムは、前記平板表示モジュールとの間に他の部材の介入なしに前記平板表示モジュールと表面エネルギーにより接着されることを特徴とする平板表示装置。
39. 前記光学接着フィルムは、
    前記平板表示モジュールの前面上に配置され、前記画像を透過させる透過部と、
    前記透過部の一端から延びて前記平板表示モジュールの側面を覆い、かつ前記平板表示モジュールの背面一部を覆う羽根部と、を備え、
    前記透過部は、前記平板表示モジュールの前面に自着され、
    前記羽根部は、前記平板表示モジュールの側面及び背面に自着されることを特徴とする請求項３８に記載の平板表示装置。
40. 前記羽根部は、
    前記透過部の一側部から延びて形成されたベース部と、
    前記ベース部上に配置される遮光部材と、
    前記遮光部材上に配置される反射部材と、で形成されることを特徴とする請求項３９に記載の平板表示装置。

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