KR101857251B1 - 평판 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 측면은 평판 표시 장치의 패널들 간의 접착력을 향상시키고 반사판이 들뜨는 것을 방지할 수 있는 평판 표시 장치를 제공하는 것이다.

Description

평판 표시 장치{Flat display device}
본 발명의 일 측면은 광학 접착 필름을 갖는 평판 표시 장치에 관한 것이다.
최근 들어, 음극선관(Cathode Ray Tube)를 대체할 수 있는 디스플레이 장치들이 개발되고 있다. 이러한, 디스플레이 장치로는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 전계 방출 표지 장치(Field Emission Display; FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP) 및 일렉트로루미네센스(Electro-luminescence; EL)표시 장치 등이 있다.
상기 디스플레이 장치 중 PDP는 구조와 제조 공정이 단순하기 때문에 단순하면서도 대화면화에 가장 유리한 디스플레이 장치로 주목받고 있지만 발광효율과 휘도가 낮고 소비 전력이 큰 단점이 있다.
EL 디스플레이 소자는 발광층이 재료에 따라 무기(Inorganic) EL 소자와 유기(Organic) EL 소자로 크게 구별되며, 스스로 발광하는 자발광소자로서 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 이러한 EL 디스플레이 소자 중 유기물을 이용하는 EL 소자인 유기 발광 소자(Organic Emitting Light Diode)는 낮은 직류 구동 전압, 박막화 가능, 발광되는 빛의 균일성, 용이한 패턴형성, 높은 발광 효율, 가시영역에서의 모든 색상 발광 등의 이점을 가지고 있어, 디스플레이 소자에의 응용을 위하여 매우 활발히 연구되고 있는 기술분야이다.
이러한, 유기 발광 소자는 빛이 방출되는 방향에 따라 배면 발광(Bottom-Emission) 방식과 전면 발광(Top-Emission) 방식이 있다. 또한, 유기 발광 소자는 구동 방식에 따라 수동형 유기 발광 소자(Passive Matrix Organic Emitting Light Diode; PMOLED)와 능동형 유기 발광 소자(Active Matrix Organic Emitting Diode; AMOLED)로 구분된다.
스위치 소자로 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)가 적용된 능동형 액정 표시 장치는 반도체 공정을 이용하기 때문에 대화면화에 어려움이 있지만 노트북 컴퓨터의 디스플레이 소자로 주로 이용되면서 수요가 늘고 있다.
액정 표시 장치는 비발광 소자로서 액정 패널과 백라이트 유닛을 구비할 수 있다. 백라이트 유닛은 액정 패널 하부에 배치되며, 이들은 양면 테이프에 의해 접합된다.
본 발명의 주된 목적은 평판 표시 장치의 패널들 간의 접착력을 향상시키고 반사판이 우는 것을 방지할 수 있는 평판 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치는, 화상을 구현하는 평판 표시 모듈과, 상기 평판 표시 모듈의 배면에 배치되는 반사시트와, 상기 반사시트의 배면에 배치되는 지지부재와, 상기 평판 표시 모듈의 전면과 측면에 접착되며, 상기 지지부재의 배면 일부에까지 접착되는 광학 접착 필름을 구비하며, 상기 평판 표시 모듈의 전면으로 구현되는 상기 화상이 상기 광학 접착 필름을 통해 방출될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 반사시트는 상기 평판 표시 모듈에서 발생하는 빛을 반사시켜서, 상기 빛이 상기 광학 접착 필름을 향하게 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 지지부재는 플라스틱으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 지지부재는 상기 광학 접착 필름이 상기 반사시트와 직접 접하는 것을 막으며, 상기 광학 접착 필름과 접착되어 상기 반사시트가 들뜨는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 광학 접착 필름은, 상기 평판 표시 모듈의 전면(前面) 상에 배치되며, 상기 화상을 투과시킬 수 있는 투과부와, 상기 투과부의 일단에서 연장되어 상기 평판 표시 모듈의 측면을 덮고 상기 평판 표시 모듈의 배면 일부를 덮을 수 있는 날개부와, 상기 투과부와 상기 날개부 전면(全面)에 걸쳐 배치되는 접착부재를 구비하며, 상기 접착부재는 상기 평판 표시 모듈과, 상기 투과부 및 날개부 사이에서 이들을 접착시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 투과부는 상기 평판 표시 모듈에서 방출된 빛을 투과시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 투과부는 PET(Polyethylene terephthalate), TAC 필름(Triacetyl cellulose film), PE(Polyethylene), 아크릴(Acryl), 폴리 올레핀(Polyolephin) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 투과부는 상기 평판 표시 모듈에서 상기 화상을 구현하는 표시 영역보다 크거나 같도록 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 날개부는 상기 평판 표시 모듈의 두께보다 크게 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 날개부는 상기 평판 표시 모듈의 일측면 및 상기 지지부재의 배면 일부를 덮을 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 날개부는, 상기 투과부의 일측부에서 연장되어 형성된 베이스부와, 상기 베이스부 상에 배치되는 차광부재와, 상기 차광부재 상에 배치되는 반사부재로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 베이스부는 상기 투과부와 일체로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 베이스부는 PET(Polyethylene terephthalate), TAC 필름(Triacetyl cellulose film), PE(Polyethylene), 아크릴(Acryl), 폴리 올레핀(Polyolephin) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 차광부재는 상기 베이스부를 통해 입사되는 외부광을 흡수할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 차광부재는 가시광선을 흡수할 수 있는 안료나 염료로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 차광부재는 상기 반사부재보다 크거나 같게 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 차광부재는 상기 날개부 전체와 상기 투과부 일부에 배치될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 반사부재는 상기 평판 표시 장치에서 방출되는 빛을 반사하여 상기 빛이 새는 것을 막을 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 반사부재는 상기 빛을 반사할 수 있는 안료나 염료로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 평판 표시 모듈은 순착적으로 적층된 백라이트 유닛, 편광판, 및 액정 패널로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 반시 시트와 상기 지지부재는 별도로 형성되어 서로 라미네이션될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 지지부재는 상기 반사 시트보다 두껍게 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 반시 시트는 상기 지지부재 상에 반사 물질을 도포함으로써 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 반사 시트는 상기 지지부재 상에 반사 필름을 접착시킴으로써 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 투과부와 상기 날개부는 위상차 필름으로 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 투과부 상에는 편광부가 배치될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 편광부는 상기 투과부 상에서 순차적으로 적층되는 TAC 필름, PVA(Polyvinyl alchol), TAC 필름으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 광학 접착 필름이 평판 표시 모듈의 전면뿐만 아니라 측면과 배면에까지 접착되므로 평판 표시 모듈의 구성 요소들의 접착을 향상시킬 수 있으며, 광학 접착 필름이 반사판이 아닌 지지판에 접착되므로 반사판이 우는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 광학 접착 필름을 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 I-I 선을 따라 취한 단면도이다.
도 3은 도 1의 II-II 선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 접착 필름을 갖는 평판 표시 장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 5는 도 4의 평판 표시 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 III-III 선을 따라 취한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판 장치의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 평판 표시 장치의 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 실시예들에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 접착 필름을 개략적으로 나타내는 평면도이며, 도 2는 도 1의 I-I 선을 따라 취한 단면도이고, 도 3은 도 1의 II-II 선을 따라 취한 단면도이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 접착 필름(100)은 투과부(110), 제1 날개부(111), 제2 날개부(112), 제3 날개부(113), 차광부재(111b, 112b, 113b), 반사부재(111c, 112c, 113c), 및 접착부재(114)를 구비할 수 있다.
투과부(110)는 평판 표시 장치(도 4 및 5의 10)의 표시 영역 상에 배치된다. 투과부(110)는 평판 표시 장치에서 방출되는 빛을 투과시킬 수 있다. 투과부(110)는 빛의 투과성이 높은 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 투과부(110)는 PET(Polyethylene terephthalate), TAC 필름(Triacetyl cellulose film), PE(Polyethylene), 아크릴(Acryl), 폴리 올레핀(Polyolephin) 등으로 이루어질 수 있다.
투과부(110)는 평판 표시 장치의 표시 영역(도 4의 10a) 상에 배치되므로 상기 표시 영역의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 도 4 및 5를 참조하면, 평판 표시 모듈(10)은 사각형 형상을 가지므로 투과부(110)는 평판 표시 모듈(10)의 표시 영역(10a)에 대응되도록 사각형 형상을 가질 수 있다.
제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113) 각각은 투과부(110)의 각 변(110a, 110b, 110c)에서 연장되도록 형성될 수 있다. 즉, 제1 날개부(111)는 투과부(110)의 일 측부(110a)에서 연장되도록 형성되며, 제2 날개부(112)는 투과부(110)의 타 측부(110b)에서 연장되도록 형성되고, 제3 날개부(113)는 투과부(110)의 상측부(110c)에서 연장되도록 형성될 수 있다.
제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113) 각각은 평판 표시 모듈(10)의 각 측부에서 절곡되어 평판 표시 모듈(10)의 각 측면을 감싸고 평판 표시 모듈(10)의 배면 일부까지 연장되어 이를 덮을 수 있다. 즉 제1 날개부(111)는 투과부(110)의 일 측부(110a)에서 절곡되어 평판 표시 모듈(10)의 일 측면(10c)을 덮고 평판 표시 모듈(10)의 배면으로 절곡되어 배면 일부를 덮을 수 있다. 제2 날개부(112)는 투과부(110)의 타 측부(110b)에서 절곡되어 평판 표시 모듈(10)의 타 측면(10d)을 덮고 평판 표시 모듈(10)의 배면으로 절곡되어 배면 일부를 덮을 수 있다. 제3 날개부(113)는 투과부(110)의 상측부(110a)에서 절곡되어 평판 표시 모듈(10)의 상측면(10e)을 덮고 평판 표시 모듈(10)의 배면으로 절곡되어 배면 일부를 덮을 수 있다. 제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113) 각각의 폭(t1, t2, t3)는 평판 표시 모듈(10)의 높이보다 더 길게 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 접착 필름(100)은 평판 표시 장치의 표시 영역 전체와 평판 표시 모듈(10)의 측면과 배면을 덮게 되어 평판 표시 모듈(10)의 구성 요소들 간의 부착력을 높일 수 있다. 이에 대하여는 이하에서 상세하게 설명한다.
제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113) 각각은 제1, 2, 3 베이스부(111a, 112a, 113a), 제1, 2, 3 차광부재(111b, 112b, 113b), 및 제1, 2, 3 반사부재(111c, 112c, 113c)로 이루어질 수 있다.
즉, 제1 날개부(111)는 제1 베이스부(111a)와, 제1 베이스부(111a) 상에 배치되는 제1 차광부재(111b)와, 제1 차광부재(111b) 상에 배치되는 제1 반사부재(111c)로 이루질 수 있다.
제2 날개부(112)는 제2 베이스부(112a)와, 제2 베이스부(112a) 상에 배치되는 제2 차광부재(112b)와, 제2 차광부재(112b) 상에 배치되는 제2 반사부재(112c)로 이루질 수 있다.
제3 날개부(113)는 제3 베이스부(113a)와, 제3 베이스부(113a) 상에 배치되는 제3 차광부재(113b)와, 제3 차광부재(113b) 상에 배치되는 제3 반사부재(113c)로 이루질 수 있다.
제1, 2, 3 베이스부(111a, 112a, 113a) 각각은 투과부(110)의 측부(110a, 110b, 110c)에서 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 제1 베이스부(111a)는 투과부(110)의 일 측부(110a)에서 연장되어 형성될 수 있다. 제2 베이스부(112a)는 투과부(110)의 타 측부(110b)에서 연장되어 형성될 수 있다. 제3 베이스부(113a)는 투과부(110)의 상측부(110c)에서 연장되어 형성될 수 있다.
제1, 2, 3 베이스부(111a, 112a, 113a)는 투과부(110)와 동일한 재질로 이루어질 수 있다. 제1, 2, 3 베이스부(111a, 112a, 113a)는 투과부(110)와 같이 PET(Polyethylene terephthalate), TAC 필름(Triacetyl cellulose film), PE(Polyethylene), 아크릴(Acryl), 폴리 올레핀(Polyolephin) 등으로 이루어질 수 있다.
제1, 2, 3 차광부재(111b, 112b, 113b)는 각각 제1, 2, 3 베이스부(111a, 112a, 113a)의 일면에 형성될 수 있다. 즉, 제1 차광부재(111b)는 제1 베이스부(111a) 상에 형성되며, 제2 차광부재(112b)는 제2 베이스부(112a) 상에 형성되며, 제3 차광부재(111b)는 제3 베이스부(113a) 상에 형성될 수 있다. 제1, 2, 3 차광부재(111b, 112b, 113b)는 빛을 흡수할 수 있는 도료나 안료로 이루어지며, 제1, 2, 3 베이스부(111a, 112a, 113a)의 일면에 이를 도포하여 형성될 수 있다. 제1, 2, 3 차광부재(111b, 112b, 113b)는 평판 표시 장치(도 4 및 5의 10)의 측부로 입사되는 외광을 흡수할 수 있다.
제1, 2, 3 반사부재(111c, 112c, 113c)는 각각 제1, 2, 3 차광부재(111b, 112b, 113b)에 형성될 수 있다. 즉, 제1 반사부재(111c)는 제1 차광부재(111b) 상에 형성되며, 제2 반사부재(1121c)는 제2 차광부재(112b) 상에 형성되며, 제3 반사부재(113c)는 제1 차광부재(113b) 상에 형성될 수 있다. 제1, 2, 3 반사부재(111c, 112c, 113c)는 빛을 반사할 수 있는 도료나 안료로 이루어지며, 제1, 2, 3 차광부재(111b, 112b, 113b)에 이를 도포하여 형성될 수 있다. 제1, 2, 3 반사부재(111c, 112c, 113c)는 평판 표시 모듈(10)을 향하게 되며, 평판 표시 모듈(10)에서 방출된 빛을 반사시켜서 상기 빛이 평판 표시 모듈(10)의 측면으로 새는 것을 방지할 수 있다.
접착부재(114)는 투과부(110)의 일면과 제1, 2, 3 반사부재(111c, 112c, 113c)를 덮도록 배치될 수 있다. 접착부재(114)에 의해 광학 접착 필름(100)이 평판 표시 모듈(10)과 접착될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치(1000)를 개략적으로 나타내는 분해 사시도이며, 도 5는 도 4의 평판 표시 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 평판 표시 장치(1000)는 평판 표시 모듈(10)과 광학 접착 필름(100)으로 이루어진다.
평판 표시 모듈(10)은 액정 표시 장치 또는 유기 발광 표시 장치일 수 있다.
광학 접착 필름(100)은 평판 표시 모듈(10)의 전면에 접착될 수 있다. 보다 상세하게는, 평판 표시 모듈(10)은 화상을 표시하는 표시 영역(10a)과 외부 회로와 연결되는 패드 영역(10b)으로 이루어질 수 있다. 광학 접착 필름(100)의 투과부(110)는 평판 표시 모듈(10)의 표시 영역(10a) 상에 배치되며, 제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113)는 평판 표시 모듈(10)의 측부를 감싸고 평판 표시 모듈(10)의 배면 일부까지 접착될 수 있다. 즉, 제1 날개부(111)는 평판 표시 모듈(10)의 일 측부(10c)를 덮고 평판 표시 모듈(10)의 배면 일부를 덮으면서 평판 표시 모듈(10)에 접착된다. 제2 날개부(112)는 평판 표시 모듈(10)의 타 측부(10d)를 덮고 평판 표시 모듈(10)의 배면 일부를 덮으면서 평판 표시 모듈(10)에 접착된다. 제3 날개부(113)는 평판 표시 모듈(10)의 상측부(10e)를 덮으면서 배면 일부를 덮으면서 평판 표시 모듈(10)에 접착된다. 제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113)는 "ㄷ" 형태로 평판 표시 모듈(10)의 측면 및 배면과 접착된다.
다만, 투과부(110)의 하측부(도 1의 110d)에는 날개부가 형성되지 않으며, 투과부(110)가 평판 표시 모듈(10)의 표시 영역(10a)에 대응되도록 배치되므로 평판 표시 모듈(10)의 패드 영역(10b) 상에는 광학 접착 필름(100)이 배치되지 않고 노출된다.
평판 표시 모듈(10)이 액정 표시 장치인 경우, 종래에는 액정 패널(12)의 배면과 백라이트 유닛(11)의 전면에 양면 테이프를 배치하여 액정 패널(12)과 백라이트 유닛(11)을 접착하였다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 접착 필름(100)은 투과부(110) 및 제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113)에 의해 액정 표시 장치(10)의 전면인 표시 영역(도 4 및 5의 10a), 측면, 및 배면까지 접착시킬 수 있으므로 액정 표시 장치(10)의 액정 패널(12)과 백라이트 유닛(11)의 접착력을 향상시킬 수 있다.
또한, 제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113)의 일면 상에는 차광부재(111b, 112b, 113b)와 반사부재(111c, 112c, 113c)가 적층되며, 반사부재(111c, 112c, 113c)가 평판 표시 모듈(10)을 향하여 배치되는바, 평판 표시 모듈(10)에서 측면으로 방출되는 빛은 반사부재(111c, 112c, 113c)에 반사되어 평판 표시 모듈(10)의 측면으로 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
이와 더불어 차광부재(111b, 112b, 113b)가 반사부재(111c, 112c, 113c)와 베이스부(111a, 112a, 113a) 사이에 배치되므로 차광부재(111b, 112b, 113b)는 외부광이 액정 표시 장치(10) 내로 입사되는 것을 방지할 수 있다.
제1, 2, 3 날개부(111, 112, 113)가 평판 표시 모듈(10)의 측면과 배면의 일부까지 연장되어 접착되므로 이물질이나 수분이 평판 표시 모듈(10)의 측면을 통해 유입되는 것을 방지할 수 있다.
도 6은 도 5의 III-III 선을 따라 취한 단면도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 평판 표시 장치(1000)는 평판 표시 모듈(10), 반사시트(21), 지지부재(22), 및 광학 접착 필름(100)으로 이루어질 수 있다.
도 6에 도시된 평판 표시 모듈(10)은 액정 표시 장치일 수 있다. 액정 표시 장치(10)는 액정 패널(10e, 10f), 백라이트 유닛(11), 편광판(33), 편광 필름(34), 및 접착 테이프(40)으로 이루어질 수 있다.
액정 패널(10e, 10f)은 하부 패널(10e)과 상부 패널(10f)로 이루어진다. 하부 패널(10e)은 기판(미도시) 상에 박막 트랜지스터가 배치된 TFT 패널일 수 있다. 상부 패널(10f)은 컬러 필터(미도시)를 갖는 컬러 필터 패널일 수 있다. 상부 패널(10f) 상에는 편광 필름(34)이 배치될 수 있으며, 하부 패널(10e) 하면에는 편광판(33)이 배치될 수 있다.
백라이트 유닛(11)은 광학 시트(11a), 도광판(11b), 및 광원(미도시)으로 이루어질 수 있다. 액정 패널(10e, 10f)과 백라이트 유닛(11)은 접착 테이프(40)에 의해 접착된다.
백라이트 유닛(11)의 하면에는 반사 시트(21)가 배치될 수 있다. 반사 시트(21)는 광원(미도시)에서 발생한 빛 중 도광판(11b) 하부로 향하는 빛을 반사시켜 액정 패널(10e, 10f)로 향하게 한다.
반사 시트(21) 하면에는 플레이트 형상의 지지부재(22)가 배치될 수 있다. 지지부재(22)는 광학 접착 필름(100)과 접착되며, 광학 접착 필름(100)이 반사 시트(21)와 직접 접착함으로써 발생할 수 있는 반사 시트(21)의 들뜸 현상을 방지할 수 있다. 즉, 광학 접착 필름(100)의 날개부(111)는 액정 표시 장치(10)의 배면에 이르기까지 연장되는데, 광학 접착 필름(100)은 액정 표시 장치(10)의 전면, 측면, 배면의 일부를 감싸면서 접착하기 때문에, 반사 시트(21)가 광학 접착 필름(100)와 직접적으로 접착되면 반사 시트(21)가 들뜨거나 울게 되는 문제점이 발생한다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 반사 시트(21) 배면에는 지지부재(22)가 배치되고, 광학 접착 필름(100)는 지지부재(22)와 직접적으로 접착되며 반사 시트(21)와는 직접적으로 접착되지 않기 때문에 반사 시트(21)의 들뜸 현상을 방지할 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 것과 같이 지지부재(22)의 가장자리는 반사시트(21)와 컨택하되 지지부재(22)의 중앙부는 반사시트(21)로부터 이격되도록 지지부재(22)의 형상이 변형되지만, 반사시트(21)의 들뜸 현상은 방지할 수 있다. 이때 도 6에 도시된 것과 같이, 지지부재(22)는 절곡되지 않고 연속적으로 휘어진 형상을 갖는다.
지지부재(22)는 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 지지부재(22)는 PET로 이루어질 수 있다.
광학 접착 필름(100)의 투과부(110)는 액정 패널(10e, 10f) 상에 배치된 편광필름(34)에 접착부재(114)에 의해 접착되고, 날개부(111)는 투과부(110)의 측부에서 연장되어 액정 표시 장치(10)의 측부뿐만 아니라, 액정 표시 장치(10)의 배면에 배치된 지지부재(22)까지 연장되어 지지부재(22)와 접착될 수 있다.
이와 같이 광학 접착 필름(100)은 액정 표시 장치(10)의 전면, 측면, 및 배면까지 덮으면서 액정 표시 장치(10)와 접착되어 액정 표시 장치(10)의 구성요소들의 접착력을 향상시킬 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 지지부재(22)는 반사 시트(21)의 배면에 배치되어 광학 접착 필름(100)과 직접 접착되기 때문에 반사 시트(21)의 들뜸 현상을 방지할 수 있다. 또한, 광학 접착 필름(100)이 액정 표시 장치(10)의 전면, 측면, 및 배면에 까지 덮게 되므로 액정 표시 장치(10)의 구성요소들을 고정하기 위한 별도의 몰딩 프레임이 요구되지 않는바, 평판 표시 장치(1000)를 박막화, 소형화할 수 있으며 제조 비용을 절감할 수 있다.
투과부(110)는 상부 패널(10f)의 전면에 걸쳐 접착되며, 상술한 바와 같이 가시광선의 투과율이 높은 재료로 이루어지는바, 액정 패널(10e, 10f)을 통해 방출되는 화상은 투과부(110)를 통해서 구현될 수 있다.
광학 접착 필름(100)은 투과부(110) 및 날개부(111) 전면에 걸쳐 접착부재(114)가 배치된다.
날개부(111)는 베이스부(111a), 차광부재(111b), 및 반사부재(111c)로 이루어질 수 있다. 베이스부(111a)는 투과부(110)의 일 측부에서 연장되도록 형성된다. 베이스부(111a) 상에는 차광부재(111b)와 반사부재(111c)가 적층되어 형성된다.
반사부재(111c)는 액정 표시 장치(10)를 향하게 되며, 액정 표시 장치(10)에서 방출된 빛을 반사시켜서 상기 빛이 외부로 새는 것을 방지한다. 반사부재(111c)는 액정 표시 장치(10)의 측면과 배면에 대응되도록 배치될 수 있다.
차광부재(111b)는 반사부재(111c)보다 외곽에 배치되며, 외부로부터 입사되는 빛을 흡수하여 외부광이 액정 표시 장치(10) 내부로 입사되는 것을 방지할 수 있다. 차광부재(111b)는 반사부재(111c) 보다 넓게 형성될 수 있다. 반사부재(111c)는 액정 표시 장치(10)의 측면과 배면을 덮도록 베이스부(111a) 상에 배치되지만, 차광부재(111b)는 액정 표시 장치(10)의 측면과 배면뿐만 아니라 전면에까지 배치될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판 표시 장치(2000)의 단면도이다.
도 7에 도시된 평판 표시 장치(2000)는 도 6에 도시된 평판 표시 장치(1000)와 구성요소에 있어서 동일하다. 다만, 도 6에 도시된 평판 표시 장치(1000)에서는 반사 시트(21)와 지지부재(22)가 별도 제작되며, 반사 시트(21)와 지지부재(22)가 서로 접착되지 않고 반사 시트(21)의 배면에 지지부재(22)가 단순 배치된다. 그러나, 도 7에 도시된 평팡 표시 장치(2000)에서는 반시 시트(31)와 지지부재(32)가 서로 라미네이션될 수 있다. 즉, 반사 시트(31)와 지지부재(32)가 서로 별도로 제작되고 반사 시트(31)과 지지부재(32)를 라미네이션시킨다. 또한, 반사 시트(31)는 지지부재(32) 상에 박막 형태의 반사 필름을 접착시켜 형성되거나 지지부재(32) 상에 반사 물질을 도포함으로써 형성될 수 있다. 이 경우 지지부재(32)는 반사 시트(31) 보다 두껍게 형성된다. 바람직하게는 지지부재(32)의 두께는 100 내지 200㎛일 수 있다. 지지부재(32)의 두께가 100㎛ 이하일 때는 반시 시트(31)가 형성된 지지부재(32)가 울 수 있으며, 지지부재(32)의 두께가 200㎛ 이하일 때는 평판 표시 장치(2000) 전체의 두께가 후박화되는 문제점이 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 평판 표시 장치(3000)의 단면도이다.
도 8에 도시된 평판 표시 장치(3000)는 도 6에 도시된 평판 표시 장치(1000), 양면 테이프(60), 및 프레임(50)으로 이루어질 수 있다. 즉, 도 8에 도시된 평판 표시 장치(3000)는 도 6에 도시된 평판 표시 장치(1000)와 프레임(50) 사이에 배치된 양면 테이프(60)을 구비하며, 양면 테이프(60)에 의해 프레임(50)에 도 8에 도시된 평판 표시 장치(1000)가 접착된다.
양면 테이프(60)은 그 일면에서 지지부재(21)와 접착되며, 그 배면에서 프레임(50)과 접착될 수 있다. 프레임(50)이 지지부재(21)을 지지하게 되므로 프레임(50)은 지지부재(21)가 처지는 것을 방지할 수 있다.
양면 테이프(60)는 그 두께(t1)가 광학 접착 필름(100)의 두께(t2)와 실질적으로 동일하거나 클 수 있다. 광학 접착 필름(100)의 날개부(111)는 지지부재(21)의 배면까지 연장되므로, 양면 테이프(60)의 두께(t1)가 광학 접착 필름(100)(t2)의 두께와 동일한 경우에는 별도의 두께 증가 없이 프레임(50)을 지지부재(21)에 접착시킬 수 있다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 평판 표시 장치(4000)의 단면도이다.
도 9에 도시된 평판 표시 장치(4000)는 액정 패널(10e, 10f) 상에 편광필름(도 6의 34)이 배치되지 않고, 투명부(110) 상에 편광부(35)가 배치된다는 점과, 투명부(110) 및 날개부(111, 112, 113)가 위상차필름으로 형성된다는 점에서 도 6에 도시된 평판 표시 장치(1000)와 차이가 있다.
상세하게는, 편광부(35)는 투명부(110) 상에 배치된다. 편광부(35)는 TAC 필름(35a), PVA(Polyvinyl alchol)(35b), TAC 필름(35c)가 투명부(110) 상에 순서대로 적층되어 형성된다. 투명부(110) 및 날개부(111, 112, 113)는 위상차필름으로 이루어지며, 위상치필름인 투명부(110) 및 날개부(111, 112, 113)이 평판 표시 모듈(10)의 전면, 측면, 및 배면의 일부를 감싸게 된다. 위상차필름은 투명하고 대량생산이 용이한 광학필름, 예를 들면 COP(Cyclo-Olefin Polymer), COC(Cyclo-Olefin Co-polymer), PC(Polycarbonate), PET(Poly Ethylene Terephthalate), PP(Polypro-Pylene), PSF(Polysulfone), PMMA(Polymethylmethacrylate) 등으로 이루어지는 것이 적합하다. 특히 이 중 COP, COC로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 평판 표시 모듈
11: 백라이트 유닛
12: 액정 패널
13: 편광판
14: 편광 필름
100: 광학 접착 필름
110: 투과부
111, 112, 113: 날개부
114: 접착부재

Claims (27)

  1. 화상을 구현하는 평판 표시 모듈;
    상기 평판 표시 모듈의 배면에 배치되는 반사시트;
    상기 반사시트의 배면에 배치되는 플레이트 형상의 지지부재; 및
    상기 평판 표시 모듈의 전면과 측면에 접착되며, 상기 지지부재의 배면 일부에까지 접착되는 광학 접착 필름;을 구비하며,
    상기 지지부재의 가장자리는 상기 반사시트와 컨택하되 상기 지지부재의 중앙부는 상기 반사시트로부터 이격되도록, 절곡되지 않은 형상으로 연속적으로 휘어진, 평판 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 반사시트는 빛을 반사시켜 상기 광학 접착 필름을 향하게 하는, 평판 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재는 플라스틱을 포함하는, 평판 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재는 상기 광학 접착 필름이 상기 반사시트와 직접 접하는 것을 막으며, 상기 광학 접착 필름과 접착되어 상기 반사시트가 들뜨는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 광학 접착 필름은,
    상기 평판 표시 모듈의 전면(前面) 상에 배치되며, 상기 화상을 투과시킬 수 있는 투과부;
    상기 투과부의 일단에서 연장되어 상기 평판 표시 모듈의 측면을 덮고 상기 평판 표시 모듈의 배면 일부를 덮을 수 있는 날개부; 및
    상기 투과부와 상기 날개부 전면(全面)에 걸쳐 배치되는 접착부재;를 구비하며,
    상기 접착부재는 상기 평판 표시 모듈과, 상기 투과부 및 날개부 사이에서 이들을 접착시키는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 투과부는 상기 평판 표시 모듈에서 방출된 빛을 투과시키는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 투과부는 PET(Polyethylene terephthalate), TAC 필름(Triacetyl cellulose film), PE(Polyethylene), 아크릴(Acryl), 폴리 올레핀(Polyolephin) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 투과부는 상기 평판 표시 모듈에서 상기 화상을 구현하는 표시 영역보다 크거나 같도록 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 날개부는 상기 평판 표시 모듈의 두께보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 날개부는 상기 평판 표시 모듈의 일측면 및 상기 지지부재의 배면 일부를 덮을 수 있는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 날개부는,
    상기 투과부의 일측부에서 연장되어 형성된 베이스부;
    상기 베이스부 상에 배치되는 차광부재; 및
    상기 차광부재 상에 배치되는 반사부재;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 베이스부는 상기 투과부와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 베이스부는 PET(Polyethylene terephthalate), TAC 필름(Triacetyl cellulose film), PE(Polyethylene), 아크릴(Acryl), 폴리 올레핀(Polyolephin) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 차광부재는 상기 베이스부를 통해 입사되는 외부광을 흡수하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 차광부재는 가시광선을 흡수할 수 있는 안료나 염료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 차광부재는 상기 반사부재보다 크거나 같게 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 차광부재는 상기 날개부 전체와 상기 투과부 일부에 배치되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 반사부재는 상기 평판 표시 장치에서 방출되는 빛을 반사하여 상기 빛이 새는 것을 막는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 반사부재는 상기 빛을 반사할 수 있는 안료나 염료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 평판 표시 모듈은 순착적으로 적층된 백라이트 유닛, 편광판, 및 액정 패널로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  21. 삭제
  22. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재는 상기 반사 시트보다 두껍게 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  23. 삭제
  24. 삭제
  25. 제5항에 있어서,
    상기 투과부와 상기 날개부는 위상차 필름으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 투과부 상에는 편광부가 배치되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 편광부는 상기 투과부 상에서 순차적으로 적층되는 TAC 필름, PVA(Polyvinyl alchol), TAC 필름으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
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