JP2012092102A5 - - Google Patents
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これにより、9250kg/時間の99.5重量%のジメチルカーボネートを含む液体底部生成物が得られる。メタノールに加えて、53ppmのメトキシエタノールおよび111ppmのMMECが存在する。
本発明の好ましい態様は、以下を包含する。
[1] 式(II):
〔式中、
R 1 およびR 2 は、互いに独立して、直鎖または分枝状の、置換または非置換C 1 〜C 6 アルキルを表す〕
で示されるジアルキルカーボネートを、1以上の塔において、式(V):
〔式中、
R 3 およびR 4 は、互いに独立して、水素、置換または非置換C 1 〜C 4 アルキル、置換または非置換C 2 〜C 4 アルケニル、または置換または非置換C 6 〜C 12 アリールを表す〕
で示されるアルキレンオキシドおよび式(IV):
〔式中、
R 5 は、直鎖または分枝状のC 1 〜C 4 アルキルを表す〕
で示されるアルキルアルコールの存在下で精製する工程を含む方法であって、塔中でのジアルキルカーボネートの平均滞留時間は、0.3時間〜3時間である、方法。
[2] 塔中でのジアルキルカーボネートの平均滞留時間は、0.5時間〜2時間である、[1]に記載の方法。
[3] アルコールは、メタノールまたはエタノールを含む、[1]に記載の方法。
[4] アルコールは、メタノールまたはエタノールを含む、[2]に記載の方法。
[5] アルキレンは、エチレンまたはプロピレンを含む、[1]に記載の方法。
[6] アルキレンは、エチレンまたはプロピレンを含む、[4]に記載の方法。
[7] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、0.5〜50バール絶対である、[1]に記載の方法。
[8] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、0.5〜50バール絶対である、[6]に記載の方法。
[9] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、2〜20バール絶対である、[1]に記載の方法。
[10] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、2〜20バール絶対である、[8]に記載の方法。
[11] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける温度は、120℃〜210℃である、[1]に記載の方法。
[12] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける温度は、120℃〜210℃である、[10]に記載の方法。
[13] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つは、充填塔である、[1]に記載の方法。
[14] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つは、充填塔である、[12]に記載の方法。
本発明の好ましい態様は、以下を包含する。
[1] 式(II):
R 1 およびR 2 は、互いに独立して、直鎖または分枝状の、置換または非置換C 1 〜C 6 アルキルを表す〕
で示されるジアルキルカーボネートを、1以上の塔において、式(V):
R 3 およびR 4 は、互いに独立して、水素、置換または非置換C 1 〜C 4 アルキル、置換または非置換C 2 〜C 4 アルケニル、または置換または非置換C 6 〜C 12 アリールを表す〕
で示されるアルキレンオキシドおよび式(IV):
R 5 は、直鎖または分枝状のC 1 〜C 4 アルキルを表す〕
で示されるアルキルアルコールの存在下で精製する工程を含む方法であって、塔中でのジアルキルカーボネートの平均滞留時間は、0.3時間〜3時間である、方法。
[2] 塔中でのジアルキルカーボネートの平均滞留時間は、0.5時間〜2時間である、[1]に記載の方法。
[3] アルコールは、メタノールまたはエタノールを含む、[1]に記載の方法。
[4] アルコールは、メタノールまたはエタノールを含む、[2]に記載の方法。
[5] アルキレンは、エチレンまたはプロピレンを含む、[1]に記載の方法。
[6] アルキレンは、エチレンまたはプロピレンを含む、[4]に記載の方法。
[7] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、0.5〜50バール絶対である、[1]に記載の方法。
[8] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、0.5〜50バール絶対である、[6]に記載の方法。
[9] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、2〜20バール絶対である、[1]に記載の方法。
[10] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、2〜20バール絶対である、[8]に記載の方法。
[11] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける温度は、120℃〜210℃である、[1]に記載の方法。
[12] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける温度は、120℃〜210℃である、[10]に記載の方法。
[13] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つは、充填塔である、[1]に記載の方法。
[14] ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つは、充填塔である、[12]に記載の方法。
Claims (10)
- 式(II):
R1およびR2は、互いに独立して、直鎖または分枝状の、置換または非置換C1〜C6アルキルを表す〕
で示されるジアルキルカーボネートを、1以上の塔において、式(V):
R3およびR4は、互いに独立して、水素、置換または非置換C1〜C4アルキル、置換または非置換C2〜C4アルケニル、または置換または非置換C6〜C12アリールを表す〕
で示されるアルキレンオキシドおよび式(IV):
R5は、直鎖または分枝状のC1〜C4アルキルを表す〕
で示されるアルキルアルコールの存在下で精製する工程を含む方法であって、塔中でのジアルキルカーボネートの平均滞留時間は、0.3時間〜3時間である、方法。 - 塔中でのジアルキルカーボネートの平均滞留時間は、0.5時間〜2時間である、請求項1に記載の方法。
- アルコールは、メタノールまたはエタノールを含む、請求項1に記載の方法。
- アルコールは、メタノールまたはエタノールを含む、請求項2に記載の方法。
- アルキレンは、エチレンまたはプロピレンを含む、請求項1に記載の方法。
- アルキレンは、エチレンまたはプロピレンを含む、請求項4に記載の方法。
- ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、0.5〜50バール絶対である、請求項1に記載の方法。
- ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける圧力は、2〜20バール絶対である、請求項1に記載の方法。
- ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つにおける温度は、120℃〜210℃である、請求項1に記載の方法。
- ジアルキルカーボネートの精製に用いる塔の少なくとも1つは、充填塔である、請求項1に記載の方法。
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