JP2012086899A - 積み重ねられた製品を結束する結束システム及び方法 - Google Patents

Abstract

【課題】積み重ねた物品の周りにバンド材料によるループを形成するための結束システムに関する。
【解決手段】機械フレーム８、バンド材料２を供給する供給機構６、物品の周りにループを形成するための結束手段７、ループを物品の周りで閉鎖する溶接手段、バンド材料２を切断する切断手段を含み、機械フレーム８の平面的形態は供給機構６によりバンド材料２を供給する平面と一致し、結束手段７はバンド材料の先端を搬送する搬送手段を含み、結束手段７は物品を結束する作業位置と、結束場所へ物品を供給する後退位置との間で、機械フレーム８の平面に沿って機械フレーム８及び供給機構６に対して移動可能な結束部として構成され、結束手段７はバンド材料２を吸引するために搬送手段の周りに真空チャネル２４を含み、真空チャネル部は結束手段７の作業位置において機械フレーム８上の他の真空チャネル部に連結されかつ主真空ポンプ１９に連結される。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数枚積み重ねた紙等の積み重ねられた物品用の結束システムに関する。

更に、本発明は、複数枚積み重ねた紙等の積み重ねられた物品用の結束方法に関係する。

この種のシステムは、当技術分野、特に、紙基材又はこれに類似したものからなる有価証券の製造分野において周知である。

第一例として、米国特許第３，９３９，６２１号明細書は、印刷済みの複数の有価証券紙を束又は包みに処理する方法を開示している（この内容は、本引用により、本出願に包含される）。この既知方法において、番号が付与された印刷済みの紙幣を有するシートを１００枚積み重ねたものを裁断機に供給する。積み重ねたシートの縁をトリミングした後に、各細片が一列内にいくつかの紙幣を有するように連続細片に積み重ねて切断する。付与されている例において、各シートは、４行ｘ６列に配列された２４枚の印刷済みの紙幣を含み、従って、それぞれが６枚の紙幣を有する４枚の細片が製造される。次にこれらの細片を１００枚の紙幣の個別積み重ねに切断する更なる切断ユニットを提供している。次いで個別に積み重ねた１００枚の紙幣を結束ユニット内において個別に結束することにより、連続番号が付与された１００枚の紙幣の結束済みの束が製造される。

米国特許第４，２８３，９０２号明細書は、新たに印刷され積み重ねられた複数枚の紙幣を紙幣の束に変換する別の方法及び装置を開示している。開示されている機械は、１枚の細片当たりに存在している個々の紙幣の数と同数の結束装置を有しており、これらの結束装置が、それぞれの細片に対して同時に作用する。従って、結束済みのスリップには、すべての紙幣の位置にバンドが同時に提供され、この結果、最後の切断機を離れる紙幣の束は、既に結束済みであり、従来既知装置において結束ステーションが有していた狭い経路が除去されている。

別の例は、米国特許第４，４５３，７０７号明細書によって提供され、これは、紙幣等の番号が付与された複数枚の有価証券紙の積み重ねを結束済みの包みに自動的に処理する方法及び装置に関係する（この内容は、本引用により、本出願に包含される）。

結束装置及び結束方法の更なる例は、米国特許第５，７５５，０８４号に対応するＰＣＴ特許出願第９５／１９９１３号明細書に開示されている。これらの内容は、本引用により、本出願に包含される。この公報は、供給ロールからバンド材料を供給する供給機構と、物を受け入れるための空間を囲むループをバンド材料の端部に形成する手段と、この端部を切断する手段と、ループを閉鎖する溶接手段と、を有する少なくとも一つの物の周りに柔軟な材料のバンドを施す装置を開示し、ループ形成手段は、空間を囲んで移動可能なバンド材料用の搬送手段と、搬送手段に連結された吸引手段と、から構成されている。

この装置において、バンド材料は、供給及び引張りローラーにより、ガイドを介して押し上げられた後に、孔を有するエンドレスコンベアベルトと接触する。このベルトは、モーターによって駆動され、ベルト周りと係合するチャネル内に真空ポンプが負圧（真空）を生じるケーシング内に位置している。この結果、孔を有するベルトが、バンドの前端部がクランプによってクランプされるまで、バンド材料を引っ張る。空間がバンド材料によって囲まれる。この空間は、その中に設置される結束対象物よりも大きい。次いで、供給及び引張りローラーは、バンド材料が物の周りにフィットするまで、バンド材料を堅く締め付け、孔を有するベルトからバンド材料が解放される。最後に、切断及び溶接手段が、バンド材料のループを閉じ、これを残りのバンド材料から切断する。結束された物は除去可能であり、かつ機械は次のサイクルのための準備される。

しかしながら、この機械は、有価証券等の印刷文書の製造分野において一般的である同時方法によって複数券を有する細片を結束するために使用された場合に、実用的ではない。ループ形成手段が機械の本体側にしっかりと連結されているために、相互に隣接して配置された幾つかの結束ユニット（細片内の個々の券の数と同数の結束ユニット）の場合には、結束位置において所定位置へ設置するために細片を連続した結束ユニット下で側方に搬送しなければならず、これは時間の消耗である。

独国特許第１０１６０７１８号明細書は、ループ形成手段と機械本体との間に形成された開口部内の結束位置に物を搬送できるように、静止した機械本体に対して上方及び下方に移動可能な結束対象物の周りにループ形成手段を有する結束システムについて記述している。しかしながら、この明細書は、バンド材料を物の周りに搬送する又は、搬送可能な方法、或いは、ループ形成手段を機械の残りの部分に対して動作可能に連結する方法について開示してはいない。

特に、この明細書には、バンド材料を真空補助搬送システムによって搬送する又は、搬送可能であるという記述や示唆が存在していない。更には、独国特許第１０１６０７１８号の場合には、ループ形成手段が、バンド材料の搬送経路に対して垂直に設置された支持フレームによって移動可能であり、この結果、それにより、結束対象物の長さ方向における（即ち、バンド材料の搬送経路に垂直の方向における）寸法が制限されている。又、この構造は、例えば、積み重ねられた物の同一の細片のいくつかの部分を結束するために、いくつかの結束システムを並列に設置することが望ましい場合に、複雑且つ崇高になる。

米国特許第３，９３９，６２１号 米国特許第４，２８３，９０２号 米国特許第４，４５３，７０７号 米国特許第５，７５５，０８４号 独国特許第１０１６０７１８号 独国特許第１０１６０７１８号

従って、既知装置及び方法を改善することが、本発明の一つの課題である。

具体的には、本発明の課題は、単純な結束装置及び方法を提供することにある。

本発明の更なる課題は、相対的に効率的な結束装置及び方法を提供することにある。

本発明の更なる課題は、既存機械に設置可能な結束システムを提供することにある。

上記課題を達成するための手段は、特許請求の範囲の記載に従う。
即ち、本発明は、有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束システムを提供し、本発明による結束システムは、機械フレームと、前記機械フレーム上に設置され、供給ロールからバンド材料を供給するバンド供給機構と、結束対象物品の周りに前記バンド材料によってループを形成するループ形成手段と、ループを閉鎖する溶接手段と、前記バンド材料を切断する切断手段と、を有し、前記ループ形成手段は、前記結束対象物品の周りに前記バンド材料を搬送する搬送手段と、前記搬送手段に連結され、前記バンド材料を前記搬送手段に対して押圧する真空手段と、を含み、前記ループ形成手段は、前記ループ形成手段が前記結束作業を実行するために前記バンド供給機構と接触する作業位置と、前記ループ形成手段が前記バンド供給機構から離れる方向に移動してその間に開口部を形成して、前記バンド供給機構と前記ループ形成手段間への結束対象物品の搬送を可能にする開放位置との間で前記機械フレームに対して移動可能であることを特徴とする。

好適形態によれば、前記ループ形成手段は、前記バンド供給機構に対して平行に移動可能であり、前記機械フレーム上に設置されたスライドレール手段を介して前記機械フレーム上を移動自在であってよく、またはピストンによって移動可能であってよい。
好適形態によれば、前記搬送手段は、コンベア手段によって連結された複数の搬送ロールを有してよく、前記コンベア手段は、ゴムリングであってよい。
好適形態よれば、前記搬送手段及び前記バンド供給機構は、搬送ベルト機構によって同期して駆動される。
好適形態によれば、本発明による結束システムは、結束作業時に結束対象物品に圧力を加える圧力手段を更に有してよい。前記圧力手段は、前記ループ形成手段上に案内される圧力スタンプから形成され、かつ前記ループ形成手段に対して移動可能である。

好適形態によれば、前記真空手段は、真空チャネルと、結束対象物品の周りへの前記バンド材料の搬送時に前記バンド材料を前記搬送手段に対して押圧するべく前記真空チャネル内に真空を生じる手段とを含む。好適には、前記真空チャネルは、前記機械フレーム内に設けられた第一チャネル部と、前記ループ形成手段内に設けられ、前記結束作業時に前記第一チャネル部に連結する第二チャネル部とを含む。真空を前記真空チャネル内に生成する前記手段は、前記第一チャネル部に連結された主真空ポンプを含んでよい。真空を前記真空チャネル内に生成する前記手段は、前記第二チャネル部に連結された補助真空ポンプを更に含んでよい。
好適形態によれば、前記ループ形成手段は実質的に逆Ｕ字形状部として構成され、前記ループ形成手段内に設けられた前記第二チャネル部は、前記バンド材料が搬送される前記Ｕ字形状部の内部領域の先端で開口し、前記Ｕ字形状部の開口先端は、結束作業時に、前記機械フレーム内に設けられた前記第一チャネル部の対応する開口先端と結合する。
好適形態によれば、結束作業後に結束済みの物品を側方に移動させ、且つ前記ループが閉鎖した後に前記溶接手段から結束済みの物品を解放するプッシャを更にする。好適形態によれば、結束システムは前記バンド材料が搬送される面と実質的に整合する実質的平面的な形態を有する。

本発明は更に有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束方法を提供する。本発明による結束方法は、（ａ）バンド供給機構と、結束対象物品の周りにバンド材料によってループを形成する手段とを含む結束システム上に結束対象物品を移動させる工程と、（ｂ）結束対象物品の周りに前記バンド材料を搬送する工程と、（ｃ）前記バンド材料が結束対象物品の周りに搬送される時に前記バンド材料の周りに真空を生成する工程と、（ｄ）前記バンド材料を取付けて閉鎖ループを形成する工程と、（ｅ）結束済みの物品を除去する工程と、を含み、結束対象物品を前記結束システム上に移動させる前記工程は、（ａ１）前記バンド供給機構から離れる方向に前記ループ形成手段を移動させ、その間に開口部を形成し、（ａ２）前記バンド供給機構と前記ループ形成手段との間の開口部を介して結束対象物品を搬送し、かつ（ａ３）前記ループ形成手段を移動させて前記バンド供給機構と接触し、かつ結束作業の実行を可能にすることを含む。
好適方法によれば、前記バンド材料を付着させる工程は、溶接又は接着によって実行される。前記閉鎖ループを形成した後に、前記バンド材料の切断工程を含んでよい。バンド材料によってループを形成する手段の前記バンド供給機構に対する移動は、平行移動によって実行される。
好適方法によれば、バンド材料によってループを形成する手段を、結束作業の前及び／又は後に、前記バンド供給機構に対して移動させてよい。更に、閉鎖ループの形成後に、前記バンド材料を取付けるために使用された溶接手段から結束済みの物品を解放するために、結束済みの物品を側方に移動させてよい。

好適方法によれば、結束作業時に結束対象物品上に圧力を加える工程を更に含んでよい。

本発明は、更に、複数の前記結束システムを含み、前記結束システムが相互に隣接して設置されている結束機械を提供する。

本発明によるシステムの全般的な斜視図を示している。 図１の結束システムの平面図である。 図１及び図１ａに示されている結束システムの更に詳細な平面図である。 結束システムの更に詳細な斜視図を示している。 ループ閉鎖手段の詳細図を示している。

本発明は、その一実施例と添付図面に関する以下の説明を参照することにより、十分に理解することができるであろう。

図１には、一部に省略された状態で、本発明による結束システムの全般的な斜視図が示されている。このシステムは、主に、回転可能なリール支持部１ａ上に取り付けられたバンドリール１を有し、バンド２は、これから取り出され、第一貯蔵ロール３及び第二貯蔵ロール４を有するバンド貯蔵庫へ送られる。参照符号１ｂは、後述するように、リール支持部１ａ及び関連するバンドリール１の回転を選択的に停止させるのに使用されるブレーキシステムを示す。バンドは、モーター５０及び搬送ベルト２２（図１ａにも示されている）によって駆動される駆動ロール５へ案内され、この駆動ロールは、バンドをループ形成手段７に供給するバンド供給機構６の下に設置されている。ループ形成手段７は、その機械のフレーム８に装着され、このフレーム内に内蔵されているスライドレール手段９により、フレーム８上を上方及び下方に移動可能であり、この運動は、例えば、ピストン等の適当な移動手段によって駆動される。

機械フレーム８の上部には、ループ形成手段７内に設置されたバンド搬送手段（図１ｂ及び図２における搬送ロール１１１及びコンベア手段１３）を駆動する（図１及び図１ａには示されていない）別の搬送ベルト機構が一体化されている。この追加搬送ベルト機構は、図１ｂに更に詳細に示され、ロール２２２、２２３、及び２２４に結合された搬送ベルト２２’を有している。ロール２２２及び２２３は機械フレーム８に固定され、ロール２２４は結束システムの可動部、即ち、ループ形成手段７に固定されている。ロール２２２は、下搬送ベルト２２と上搬送ベルト２２’の両方に連結され、この結果、両方の搬送ベルト機構は、相互に対して同期して駆動するように連結されている。他方、ロール２２４は、ロール２２４と搬送ロール１１１の一つのロール１１１ａを連結する（図示されてはいない）短い搬送ベルトによって搬送手段１１１、１３に駆動可能に連結されている。

図１ｂに概略的に示されているように、上搬送ベルト機構２２’、２２２、２２３、２２４には、ループ形成手段７の上方／下方移動を補償するベルトテンショナ機構２２５が更に設けられている。テンショナ機構２２５は、基本的に、ベルト２２’内の張力レベルを構成するために、ベルト２２’に作用する移動可能なローラーを有する。実際には、ロール２２４がループ形成手段７の垂直運動に追随するので、他のロール２２２及び２２３に対するロール２２４の相対的な移動に起因してベルト２２’の張力変動が生じ、テンショナ機構２２５が、このベルトの張力変動を補償する。

図示されているように、結束システムは、バンド材料２が搬送される面と合致する（即ち、整合する）概ね平面的形態に構成される。結束システムのこの平面的な構成によれば、好都合なことに、紙幣を担持するシートの積み重ねから予め切断した積み重ねられた紙幣の細片等の細片形態の物のいくつかの結束作業を同時に実行するために、いくつかの結束システムを、並列且つコンパクトに、相互に隣接設置可能となる。

更に、例えば、圧力スタンプによって形成された圧力手段１０が、ループ形成手段７に更に取付けられる。これは、ループ形成手段７に対してその独自の相対的運動をしてよい。圧力スタンプは、案内孔２０により、ループ形成手段上に案内され、例えば、ピストン２１等の適当な手段によって移動する。この圧力スタンプ１０を使用して、結束作業時に結束される物品上に圧力を加える。

図１ｂ及び図２には、供給機構６とループ形成手段７が更に詳細に示されている。この図１ｂ及び図２において、種々のバンド搬送構成要素を示すために、機械フレーム８及びループ形成手段７の側カバーが除去されている。供給機構６は、主に、バンド２をループ形成手段７内に駆動する駆動ロール５を有する。搬送ベルト機構により、駆動ロール５の回転は、搬送手段のロール１１１、１１１’の回転と同期する。第一組のロール１１１は、ループ形成手段７の搬送手段を構成して、前述のように、ロール１１１ａ及び搬送ベルト機構２２、２２’、２２２、２２３、２２４を介して駆動される。第二組のロール１１１’は、機械フレーム８内に設置される付加的搬送手段を構成し、ロール１１１’の一つのロール１１１ａ’は、図１及び図１ａに示されているように、搬送ベルト２２に駆動可能に連結される。供給機構６は、駆動ロール５と圧力ロール１２との間に供給される（図２において矢印によって概略的に示されている）バンド材料２上に圧力を加えるために、駆動ロール５と共働する圧力ロール１２を更に有する。この圧力ロール１２の目的は、結束運転時にバンド材料２の供給を補助することである。

ループ形成手段７中のロール１１１は、例えば、ゴムリング（Ｏリング）等のコンベア手段１３によって相互にリンクされている。同様に、機械フレーム８内の付加的ロール１１１’も、別個のコンベア手段１３’によって相互にリンクされている。搬送手段の機能は、ＰＣＴ特許出願第９５／１９９１３号（ＷＯ９５／１９９１３）明細書に開示されている装置の機能に類似しており、詳細については、この公報を参照されたい。この明細書に記述されているように、搬送手段には、真空チャネル２４内に設置された主真空ポンプ１９、及び任意選択による補助真空ポンプ１９’を介して真空が付与される（図１及び図１ｂを参照）。ポンプ１９、１９’及び真空チャネル２４により、搬送時にバンド２をコンベア手段１３（及び１３’）に対して押圧可能であり、物品の周りへのループの適切形成を確実にする。バンド２の経路は、図２に概略的に示されている。

本実施形態において、真空チャネル２４は、機械フレーム８内に設置された第一チャネル部２４ａと、ループ形成手段７の内に設置され、結束運転時に第一チャネル部２４ａに連結する第二チャネル部２４ｂを含む。主真空ポンプ１９は、第一チャネル部２４ａに連結され、任意選択の補助真空ポンプ１９’は、第二チャネル部２４ｂに連結される。

図１、図１ａ、図１ｂ、及び図２から明らかなように、ループ形成手段７は、概ね逆Ｕ字形状の部として構成され、その内部空間は、結束対象物を囲むように構成される。チャネル２４の第二チャネル部２４ｂ（この形状は、ループ形成手段７の逆Ｕ字形状に概ね一致する）は、バンド材料２が搬送されるＵ字形状部の内部領域上で開口している。第二チャネル部２４ｂは、更に、Ｕ字形状部の先端において開口しており、この開口先端は、結束運転時に、機械フレーム８内に設けられているチャネル２４の第一部２４ａの対応する開口先端と結合する。ループ形成手段７が供給機構６上に降下する時に（図１及び図２に示されているように）、真空チャネル２４の二つのチャネル部２４ａ、２４ｂが一つに連結され、バンド材料２の周りに真空を付与することにより、その適切搬送を確保する。

ループ形成手段７がレール手段９に沿って供給機構に対して上昇した時に（図１を参照）、図２に示されているシステムの左側に開口部が形成され、この開口部により、ループ形成手段７の下の図２に示されているシステムの左側から結束対象物の搬送が可能となる。従って、形成された開口部により、側方に（即ち、バンド材料が搬送される面に対して垂直方向に沿って）ではなく、バンド材料２が搬送される面に平行な方向に沿って、ループ形成手段７とバンド供給機構６間で、結束対象物を結束位置へ挿入可能になる。

図３には、ループを閉鎖する溶接手段が更に詳細に示されている。溶接手段は、加熱スタンプカウンタピース１４を有しており、その下に、加熱スタンプ１５、クランプ部１６ａ、切断手段１７、及びクランププレート１６ｂが設けられている。図２及び図３に示されているように、バンド材料２は、一方においてカウンタピース１４と、他方において加熱スタンプ１５、クランプ部１６ａ及び切断手段１７との間に供給される。

バンド材料２の新しいリール１は、結束システムにおいて、次のように取り付けられる。リール１は、そのリール支持部１ａ上に取り付けられ、バンド材料２の一部がリール１から巻き出される。自由端は、図１に示されているように、まず、バンド貯蔵３、４を通過し、次いで、駆動ロール５に供給される。バンド材料２は、その自由端がクランプ部１６ａとカウンタピース１４との間に供給されるまで手動で前進する（加熱スタンプ１５、クランプ部１６ａ、切断手段１７は、降下した位置にある）。その後、クランプ部１６ａが上昇してカウンタピース１４に対してバンド材料２の自由端をクランプし、そしてバンドリール１から十分な長さのバンド材料２を引き出して保存するように貯蔵ロール３、４に対して命令が出される（具体的には、この運転時に、ロール３が下方に駆動される）。適当な長さのバンド材料２をバンド貯蔵ロール３、４内に保存した後に、バンド材料の余分な部分を切断するために、切断手段１７が短時間だけ起動される。この運転時に、圧力ロール１２を駆動ロール５に対して押し付け、その間にバンド材料をクランプする。次いで、クランプ部１６ａを降下させ、結束システムの結束作業の準備をする。

結束作業は、次のように実行される。結束対象物が結束位置に搬送されたら（結束対象物の幅方向の中央部分が溶接手段の上に位置する）、圧力スタンプ１０を下方に駆動して結束対象物に対して圧力を加え、同時に、ループ形成手段７を下方に移動させて真空チャネル２４の両方の部分を連結し、それにより、結束対象物の周りに閉鎖搬送チャネルを形成する。

次いで、バンド供給機構６により、駆動ロール５及び関連する圧力ロール１２の動きに従って、バンド材料２を所定長さだけ前進させる。このプロセスの際に、リール支持部１ａ及びバンドリール１の回転は、ブレーキシステム１ｂによって阻止され、必要量のバンド材料２が、バンド貯蔵ロール３、４内に保存されている利用可能な材料から取得される。このプロセスにおいて、貯蔵ロール３が上方に駆動される。

真空チャネル２４内の主及び補助ポンプ１９、１９’によって生成された真空により、バンド材料２がコンベア手段１３、１３’に対して押圧され、この結果、バンド材料２は、その全長に沿って安定的に引っ張られる。バンド材料２とコンベア手段１３、１３’間の密接な接触と、駆動ロール５とロール１１１、１１１’の同期した駆動の結果、バンド材料２は、摩擦力により、その全長に沿って駆動される。バンド材料２の所定長さがシステムにおいて前進した直後に、バンド材料２の自由端が、クランププレート１６ｂ上に供給され、カウンタピース１４の下で、バンド材料２の他の部とオーバーラップした関係になる。

図２及び図３に概略的に示されているように、結束対象物の周りにループが形成されると共にバンド材料２の自由端がカウンタピース１４の下に供給されると、バンド材料２の自由端をクランプするために、クランププレート１６ｂがカウンタピース１４に対して上昇する。この直後に、圧力ロール１２が上昇して駆動ロール５から離れ、且つわずかに下方にバンド材料２を引っ張るために貯蔵ロール３、４を作動させ（ロール３を下方に駆動する）、この結果、バンド材料のループが対象物の周りに堅く締められる。好ましくは、バンド材料が適切に緊く引張られているかを発信するセンサが設けられる。バンド材料が緊く引張られたときに、圧力ロール１２を再度駆動ロール５に対して押し付ける。

次に、クランプ部１６ａをカウンタピース１４に対して移動させてバンド材料２の第二端部をクランプし、これに続いて、切断手段１７がバンド材料２を切断し、その後、例えば、ピストン１８によって加熱スタンプ１５を移動させることにより（図１）、バンド材料２によるループの二つの先端を加熱して相互に溶接するために、バンド材料２とカウンタピース１４を接触させる。溶接が（短い溶接時間の後に）終了すると、ピストン１８は後方へ駆動し、加熱スタンプ１５、クランプ部１６ａ、切断手段１７、及びクランププレート１６ｂを含む組立体はカウンタピース１４から離れる方向に移動する。好ましくは、ループ形成手段７と圧力手段１０を同時に引っ込める。

この段階において、バンドの適正に閉鎖の制御を実行可能である。この制御は、ループの両端が適正に相互に付着しているかどうかを制御する光線により、光学的に実行可能である。これは、溶接点の近傍に適切に設置された照明装置とフォトセンサによって実行可能である。

ループが正確に閉鎖していれば、結束済みの物品を取り除く準備に入る。但し、カウンタピース１４は、バンド材料のループに依然として囲まれた状態にある。従って、カウンタピース１４からバンド材料のループを解放するために、結束済みの物品を側方に移動させる。このために、結束済みの物品の一端には、横切る方向のプッシャ（図示されていない）が設けられ、そしてカウンタピース１４がバンドから解放されるまで、少なくともバンドの幅に等しい距離だけ、結束済みの物品を側方に押し出す。この移動の完了後に、トリミング、切断、回収等の更なる処理のために、結束済みの物品を除去できる。

横切る方向プッシャは、例えば、圧力下の空気等の適宜手段によって作動させることができる。

溶接プロセスにおいて、次の結束作業に必要な長さのバンド材料２を巻き出するために、貯蔵ロール３、４を更に作動させる。このプロセスにおいて、バンド材料２の自由端がクランプされた状態で、リールサポート１ａ及びバンドリール１の回転を可能にするために、ブレーキシステム１ｂを解放する。必要な長さのバンド材料２が貯蔵ロール３、４によって保存されてから、ブレーキシステム１ｂを再度作動させてバンドリール１の回転を阻止する。この結果、次の結束対象物を受け、必要な結束作業を実行するために結束システムを準備する。

当然のことながら、説明した機械及び方法の実施形態は、制限を意図せず、例示として提供されている。上記説明から、均等手段及び工程を誘導できる。例えば、結束システムの機能構成要素の必要な移動を実行するために、ピストンや圧縮空気駆動手段以外の（電動機等の）駆動手段を使用することができる。

１ 供給ロール
２ バンド材料
６ バンド供給機構
８ 機械フレーム
１３ 搬送手段
１４ 溶接手段
１５ 溶接手段
１７ 切断手段
１９ 真空手段
２４ 真空手段
１１１ 搬送手段

上記課題を達成するための手段は、特許請求の範囲の記載に従う。
即ち、本発明は、積み重ねた物品の周りにバンド材料によるループを形成するための結束システムを提供する。本発明による結束システムは、
−概ね平面的形態の機械フレームと、
−前記機械フレーム上に設置され、積み重ねた物品を結束するための結束場所へ供給ロールからバンド材料を供給する供給機構と、
−積み重ねた物品の周りにバンド材料によるループを形成するために前記結束場所に設けられた結束手段と、
−バンド材料によるループを積み重ねた物品の周りで閉鎖する溶接手段と、
−バンド材料によるループの閉鎖に続いて前記バンド材料を切断する切断手段と、を含み、
前記機械フレームの概ね平面的形態は前記供給機構によりバンド材料を供給する平面と一致し、
前記結束手段は前記供給機構により積み重ねた物品の周りに供給されるバンド材料の先端を搬送する搬送手段を含み、
前記結束手段は、積み重ねた物品を結束する作業位置と、前記結束場所への積み重ねた物品の供給を可能にする後退位置との間で、前記機械フレームの平面に沿って前記機械フレーム及び前記供給機構に対して移動可能な結束部として構成され、
前記結束手段は、積み重ねた物品の周りにバンド材料によりループを形成する時に真空により前記搬送手段（１３、１１１）に対して前記バンド材料を吸引するために、前記搬送手段の周りに真空チャネル部を含み、かつ
前記結束手段の真空チャネル部は、前記結束手段の作業位置において、前記機械フレーム上に設けられた他の真空チャネル部に連結され、かつ二つの前記真空チャネル部で前記真空を生じるための主真空ポンプに連結される、ことを特徴とする。

好適形態によれば、前記結束手段は、前記機械フレーム及び前記供給機構に対して平行に移動可能である。好適形態によれば、前記結束手段は、前記機械フレーム上に設置されたスライドレール手段を介して前記機械フレーム上を移動自在であってよく、または前記結束手段は、ピストンによって移動可能であってよい。

好適形態によれば、前記搬送手段は、コンベア手段によって相互に連結された複数の搬送ロールを含む。前記コンベア手段は、ゴムリングであってよい。好適には、前記搬送手段及び前記供給機構は、搬送ベルト機構によって同期して駆動される。

好適形態によれば、本発明による結束システムは、結束作業時に積み重ねた物品に圧力を加える圧力手段を更に有する。好適には、前記圧力手段は、前記結束手段上に案内される圧力スタンプから形成され、かつ前記結束手段に対して移動可能である。本発明による結束システムは、前記結束手段の真空チャネル部に連結された補助真空ポンプを更に含んでよい。

好適形態によれば、前記結束手段は実質的に逆Ｕ字形状の結束部として構成され、前記結束手段の真空チャネル部は、バンド材料の先端が搬送される前記逆Ｕ字形状の結束部の内側領域で開放し、かつ前記結束手段の作業位置において、前記機械フレーム内に設置された前記真空チャンネル部の対応する開放先端と、前記逆Ｕ字形状の結束部の一端とが結合する。好適形態によれば、本発明による結束システムは、結束作業後に結束済みの積み重ねた物品を側方に移動させ、且つ前記ループが閉鎖した後に前記溶接手段から結束済みの積み重ねた物品を解放するプッシャを更に有する。

本発明は、更に、細片状に積み重ねた物品の周りにバンド材料によるループを形成するための結束機械を提供する。本発明による結束機械は、複数の前記結束システムを含み、細片状に積み重ねた物品に沿って結束作業を同時的に実行するために前記結束システムが相互に平行に設置されている、ことを特徴とする。

Claims (24)

1. 機械フレーム（８）と、前記機械フレーム（８）上に設置され、供給ロール（１）からバンド材料（２）を供給するバンド供給機構（６）と、結束対象物品の周りに前記バンド材料（２）によってループを形成するループ形成手段（７）と、ループを閉鎖する溶接手段（１４、１５）と、前記バンド材料を切断する切断手段（１７）と、を有する、有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束システムであって、
   前記ループ形成手段は、前記結束対象物品の周りに前記バンド材料（２）を搬送する搬送手段（１１１、１３）と、前記搬送手段に連結され、前記バンド材料（２）を前記搬送手段（１１１、１３）に対して押圧する真空手段（１９、１９’、２４）とを含み、
   前記ループ形成手段（７）は、前記ループ形成手段（７）が前記結束作業を実行するために前記バンド供給機構（６）と接触する作業位置と、前記ループ形成手段（７）が前記バンド供給機構（６）から離れる方向に移動してその間に開口部を形成して、前記バンド供給機構（６）と前記ループ形成手段（７）間への結束対象物品の搬送を可能にする開放位置との間で前記機械フレーム（８）に対して移動可能である結束システム。
2. 前記ループ形成手段（７）は、前記バンド供給機構（６）に対して平行に移動可能である請求項１記載の結束システム。
3. 前記ループ形成手段（７）は、前記機械フレーム（８）上に設置されたスライドレール手段（９）を介して前記機械フレーム（８）上を移動自在である請求項２記載の結束システム。
4. 前記ループ形成手段（７）は、ピストンによって移動する請求項１〜３のいずれか一項記載の結束システム。
5. 前記搬送手段は、コンベア手段（１３）によって連結された複数の搬送ロール（１１１）を有する請求項１〜４のいずれか一項記載の結束システム。
6. 前記コンベア手段（１３）は、ゴムリングである請求項５記載の結束システム。
7. 前記搬送手段（１１１、１３）及び前記バンド供給機構（６）は、搬送ベルト機構（２２、２２’、２２２、２２３、２２４）によって同期して駆動される請求項１〜６のいずれか一項記載の結束システム。
8. 結束作業時に結束対象物品に圧力を加える圧力手段（１０）を更に有する請求項１〜７記載の結束システム。
9. 前記圧力手段（１０）は、前記ループ形成手段（７）上に案内される圧力スタンプから形成され、かつ前記ループ形成手段（７）に対して移動可能である請求項８記載の結束システム。
10. 前記真空手段は、真空チャネル（２４）と、結束対象物品の周りへの前記バンド材料（２）の搬送時に前記バンド材料（２）を前記搬送手段（１１１、１３）に対して押圧するべく前記真空チャネル内に真空を生じる手段（１９、１９’）と、を含む請求項１〜９のいずれか一項記載の結束システム。
11. 前記真空チャネル（２４）は、前記機械フレーム（８）内に設けられた第一チャネル部（２４ａ）と、前記ループ形成手段（７）内に設けられ、前記結束作業時に前記第一チャネル部（２４ａ）に連結する第二チャネル部（２４ｂ）と、を含む請求項１０記載の結束システム。
12. 真空を前記真空チャネル（２４）内に生成する前記手段は、前記第一チャネル部（２４ａ）に連結された主真空ポンプ（１９）を含む請求項１１記載の結束システム。
13. 真空を前記真空チャネル（２４）内に生成する前記手段は、前記第二チャネル部に連結された補助真空ポンプ（１９’）を更に含む請求項１２記載の結束システム。
14. 前記ループ形成手段（７）は実質的に逆Ｕ字形状部として構成され、前記ループ形成手段（７）内に設けられた前記第二チャネル部（２４ｂ）は、前記バンド材料が搬送される前記Ｕ字形状部の内部領域の先端で開口し、前記Ｕ字形状部の開口先端は、結束作業時に、前記機械フレーム（８）内に設けられた前記第一チャネル部（２４ａ）の対応する開口先端と結合する請求項１１〜１３のいずれか一項記載の結束システム。
15. 結束作業後に結束済みの物品を側方に移動させ、且つ前記ループが閉鎖した後に前記溶接手段（１４、１５）から結束済みの物品を解放するプッシャを更に有する請求項１〜１４のいずれか一項記載の結束システム。
16. 前記バンド材料（２）が搬送される面と実質的に整合する実質的平面的な形態を有する請求項１〜１５のいずれか一項記載の結束システム。
17. 有価証券、紙幣、小切手、及びその他の類似書類等の積み重ねられた物品用の結束方法であって、
    （ａ）バンド供給機構と、結束対象物品の周りにバンド材料によってループを形成する手段とを含む結束システム上に結束対象物品を移動させる工程と、
    （ｂ）結束対象物品の周りに前記バンド材料を搬送する工程と、
    （ｃ）前記バンド材料が結束対象物品の周りに搬送される時に前記バンド材料の周りに真空を生成する工程と、
    （ｄ）前記バンド材料を取付けて閉鎖ループを形成する工程と、
    （ｅ）結束済みの物品を除去する工程と、
    を含み、
    結束対象物品を前記結束システム上に移動させる前記工程は、
    （ａ１）前記バンド供給機構から離れる方向に前記ループ形成手段を移動させ、その間に開口部を形成し、
    （ａ２）前記バンド供給機構と前記ループ形成手段との間の開口部を介して結束対象物品を搬送し、かつ
    （ａ３）前記ループ形成手段を移動させて前記バンド供給機構と接触し、かつ結束作業の実行を可能にすることを含む結束方法。
18. 前記バンド材料を付着させる工程は、溶接又は接着によって実行される請求項１７記載の結束方法。
19. 前記閉鎖ループを形成した後に、前記バンド材料の切断工程を含む請求項１７又は１８記載の結束方法。
20. バンド材料によってループを形成する手段の前記バンド供給機構に対する移動は、平行移動によって実行される請求項１７〜１９のいずれか一項記載の結束方法。
21. バンド材料によってループを形成する手段を、結束作業の前及び／又は後に、前記バンド供給機構に対して移動させる請求項１７〜２０のいずれか一項記載の結束方法。
22. 閉鎖ループの形成後に、前記バンド材料を取付けるために使用された溶接手段（１４、１５）から結束済みの物品を解放するために、結束済みの物品を側方に移動させる請求項１７〜２１のいずれか一項記載の結束方法。
23. 結束作業時に結束対象物品上に圧力を加える工程を更に含む請求項１７〜２２のいずれか一項記載の結束方法。
24. 請求項１〜１６のいずれか一項記載の複数の結束システムを含み、前記結束システムが相互に隣接して設置されている結束機械。

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