JP2012047929A - 画像表示装置用光学部材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】光学部材と、透明保護部材と、これらの間に介在した接着剤層とを備え、さらに光学部材における接着剤層とは反対側に画像表示部を備える画像表示装置に使用される前記光学部材であって、下記(1)の条件を満たすことを特徴とする光学部材。
(1)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤10μlを前記光学部材の表面に滴下した後、5分放置した際における前記光学部材と前記評価用接着剤との接触角が55°以下であること。
【選択図】なし
Description
(1)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤10μlを前記光学部材の表面に滴下した後、5分放置した際における前記光学部材と前記評価用接着剤との接触角が55°以下であること。
(1)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤10μlを前記光学部材の表面に滴下した後、5分放置した際における前記光学部材と前記評価用接着剤との接触角が50°以下であること。
本発明の光学部材は、画像表示装置の部材として使用されるものであり、該画像表示装置は、本発明の光学部材と、透明保護部材と、これらの間に介在した接着剤層を備え、さらに前記光学部材における接着剤層とは反対側に画像表示部を備えるものである。そして、本発明の光学部材は、特定の評価用接着剤により測定される接触角が所定値以下となるものである。このように、画像表示部の方から順に、画像表示部、光学部材、接着剤層、および透明保護部材を備える画像表示装置において、前記光学部材として所定値の接触角を示す本発明の光学部材を採用することにより、光学部材と透明保護部材との間に生じる気泡の発生を抑制することが可能となる。
(1)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤10μlを前記光学部材の表面に滴下した後、5分放置した際における前記光学部材と前記評価用接着剤との接触角が55°以下であること。
(2)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤を前記光学部材の表面に塗布した後、硬化処理して接着剤層を形成したサンプルにおける前記接着剤層に対する前記光学部材の最大せん断応力が140N以上であること。
透明保護部材は、画像表示装置の視認側の最表面に配置される透明な部材であり、画像表示装置を物理的に保護するためのものである。かかる透明保護部材としては、汎用されているガラス板を使用することができる。
ここでいう接着剤は、本発明の光学部材と、前記透明保護部材とを介在するためのものであり、従来から使用されている接着剤と同様のものを使用することもできる。中でも、アクリル系樹脂、テルペン系水素添加樹脂、キシレン系樹脂、ブタジエン重合体およびイソプレン重合体からなる群より選ばれる少なくとも1種のポリマーと、(メタ)アクリレート系モノマーと、光重合開始剤とを含有するものが好ましい。
かくして、本発明の光学部材と、透明保護部材と、これらの間に介在する接着剤層を備えるユニットを作製することができる。そして、当該光学部材の接着剤層とは反対側に画像表示部を備えることにより、画像表示装置とすることができる。ここで、本発明にかかる画像表示装置の概念図である図1を参照しながら、画像表示装置について説明する。図1に示すとおり、画像表示装置5は、画像表示部4、光学部材1、接着剤層3及び透明保護部材2をこの順で備えるものである。ここで、透明保護部材2の方が、画像表示装置5の視認側となり、画像表示部1の方が画像表示装置5における光源側(図示せず)となる。
ガスクロマトグラフィー法により以下のとおり分析される評価用接着剤を使用した。
主成分:イソプレン重合体
ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート:14重量%
ベンジルメタクリレート:8重量%
メチルメタクリレート:2重量%
光重合開始剤(イルガキュア184):0.2重量%
その他添加物:(メタ)アクリレート系モノマー0.8重量%、アセトン、2,4,6−トリメチル安息香酸、1−オクタンチオール、ジフェニルホスフィン(これら化合物は、ガスクロマトグラフィー分析においてピークとしては観測されるものの、定量限界以下のものであった。)
測定対象とするフィルム状の光学部材の表面に、前記評価用接着剤5mlを滴下した後、5分間放置し、次いで、当該光学部材と当該評価用接着剤との接触角をDataPhysics社製のContact Angle System 「OCA30L」を用いて測定した。
予めガラス板に貼合しておいた光学部材の表面に、前記評価用接着剤を塗布した後、さらに接着剤を塗布した面にガラス板を重ね合わせた。ここで、応力をかける方向の接着剤塗布膜の長さを約12.5mmとし、接着剤塗布膜の厚みを約150μmになるように調整した。
次いで、UV照射装置(シンコー化学製)を用い、積算光量5000mJ/cm2として紫外線を照射して、前記接着剤を硬化させて接着剤層を形成した。
このように作製された測定用のサンプルに対し、島津製作所社製のオートクレープ(AG−1)を使用して、ガラス板同士を相対する方向、すなわち光学部材から接着剤層を引き剥がす方向に一定速度(5mm/min)で応力をかけていき、最大せん断応力を求めた。
光学部材と透明保護部材との間における気泡の有無について、以下のとおり評価した。
まず、透明保護部材としてガラス板を使用した。次に、光学部材と透明保護部材との間に介在させる接着剤層を形成するための接着剤として、前記評価用接着剤を転用することとした。
具体的には、縦9cm×横9cmの光学部材の表面中央部に接着剤を塗布した後、ガラス板を重ね合わせ、接着剤の広がり具合を評価した。気泡のかみこみなく接着剤が良好に広がっていたものを○とし、一部気泡がかみこみ、接着剤がうまく広がっていないものを×とした。なお、ガラス板を重ね合わせた段階で気泡のかみこみなく接着剤が良好に広がっていると、その後、硬化処理しても良好な外観を有するものなり、他方、気泡がかみこんでしまうと、その後、硬化処理を行っても気泡は残存して外観不良となる。
以下の構成を有するフィルム状の光学部材(サンプルNo.1〜12)について、接触角、最大せん断応力を評価した。その結果を表1に示す。
・トリアセチルセルロース(以下、TAC)基材フィルムの上に、主にペンタエリスリトールテトラアクリレート(以下、PETA)、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(以下、DPHA)から形成される防眩層を有するフィルム状の光学部材。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETAから形成される防眩層を有するフィルム状の光学部材。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETA、IPDIから形成される防眩層を有するフィルム状の光学部材。該光学部材の表面をTOF−SIMSにより分析したところ、フッ素系化合物の存在は確認されなかった。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETA、有機シロキサンから形成される防眩層を有するフィルム状の光学部材。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETA、ヘキサメチレンジイソシアネート(以下、HDI)から形成されるハードコート層を有するフィルム状の光学部材。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETA、DPHA、トリス(2−アクリロキシエチル)イソシアヌレート(以下、TAIC)、IPDIから形成されるハードコート層を有するフィルム状の光学部材。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETA、DPHA、IPDI、2−ヒドロキシエチルメタクリレート(以下、HEMA)から形成され、かつ、帯電防止剤が含有されている防眩層を有するフィルム状の光学部材。
・TAC基材フィルムの上に帯電防止層を有し、さらにその上に、主にPETA、DPHA、IPDI、HEMA、TAICから形成される防眩層を有するフィルム状の光学部材。該光学部材の表面をTOF−SIMSにより分析したところ、パーフルオロポリエーテルの存在が確認された。
・TAC基材フィルムの上に帯電防止層を有し、さらにその上に、主にPETA、DPHA、IPDI、HEMA、TAICから形成される防眩層を有するフィルム状の光学部材。該光学部材の表面をTOF−SIMSにより分析したところ、パーフルオロポリエーテルの存在が確認された。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETA、IPDIから形成される防眩層を有するフィルム状の光学部材。該光学部材の表面をTOF−SIMSにより分析したところ、パーフルオロポリエーテルの存在が確認された。
・TAC基材フィルムの上に、主にPETA、DPHA、IPDIから形成され、かつ、帯電防止剤が含有されている防眩層を有するフィルム状の光学部材。該光学部材の表面をTOF−SIMSにより分析したところ、パーフルオロポリエーテルの存在が確認された。
サンプルNo.3について、前述した気泡発生の評価を行ったところ、気泡のかみこみなく接着剤が良好に広がっていた。一方、サンプルNo.9について、前述した気泡発生の評価を行ったところ、一部気泡がかみこみ、接着剤がうまく広がっていなかった。
PET基材フィルムの表面に、接触角25°、最大せん断応力が160Nとなるように易接着処理することが可能であった。
TAC基材フィルムの最大せん断応力は55Nであった。
2:透明保護部材
3:接着剤層
4:画像表示部
5:画像表示装置
6、7:ガラス板
8:評価用接着剤から形成される接着剤層
Claims (12)
- 光学部材と、透明保護部材と、これらの間に介在した接着剤層とを備え、さらに光学部材における接着剤層とは反対側に画像表示部を備える画像表示装置に使用される前記光学部材であって、下記(1)の条件を満たすことを特徴とする光学部材。
(1)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤10μlを前記光学部材の表面に滴下した後、5分放置した際における前記光学部材と前記評価用接着剤との接触角が55°以下であること。 - さらに、下記(2)の条件を満たす請求項1に記載の光学部材。
(2)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤を前記光学部材の表面に塗布した後、硬化処理して接着剤層を形成したサンプルにおける前記接着剤層に対する前記光学部材の最大せん断応力が140N以上であること。 - シート状又はフィルム状である請求項1又は2に記載の光学部材。
- 前記接着剤層に介在される側の面に防眩処理、反射防止処理、ハードコート処理、帯電防止処理及び易接着処理のうち少なくとも1種の処理が施されている請求項1〜3のいずれかに記載の光学部材。
- 前記接着剤層に介在される側の面に防汚処理が施されていない請求項1〜4のいずれかに記載の光学部材。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の光学部材からなる偏光子保護フィルム。
- 請求項5に記載の偏光子保護フィルムと、偏光子とを備える偏光板。
- 光学部材と、透明保護部材と、これらの間に介在した接着剤層とを備え、さらに光学部材の接着剤層とは反対側に画像表示部を備える画像表示装置であって、前記光学部材が下記(1)の条件を満たすことを特徴とする画像表示装置。
(1)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤10μlを前記光学部材の表面に滴下した後、5分放置した際における前記光学部材と前記評価用接着剤との接触角が55°以下であること。 - 光学部材が、さらに下記(2)の条件を満たす請求項8に記載の画像表示装置。
(2)イソプレン重合体を主成分とし、ジシクロペンテニロキシエチルメタクリレート14重量%、ベンジルメタクリレート8重量%、メチルメタクリレート2重量%及び光重合開始剤0.2重量%を含む評価用接着剤を前記光学部材の表面に塗布した後、硬化処理して接着剤層を形成したサンプルにおける前記接着剤層に対する前記光学部材の最大せん断応力が140N以上であること。 - 前記光学部材及び前記透明保護部材の間に介在した接着剤層が、アクリル系樹脂、テルペン系水素添加樹脂、キシレン系樹脂、ブタジエン重合体およびイソプレン重合体からなる群より選ばれる少なくとも1種のポリマーと、(メタ)アクリレート系モノマーと、光重合開始剤とを含有する接着剤が硬化処理して形成されたものである請求項8又は9に記載の画像表示装置。
- 前記アクリル系樹脂が、ポリウレタン(メタ)アクリレート、ポリイソプレン系(メタ)アクリレート、ポリイソプレン系(メタ)アクリレートのエステル化物からなる群より選ばれる少なくとも1種のポリマーである請求項10に記載の画像表示装置。
- 前記(メタ)アクリレート系モノマーが、メチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニロキシエチル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート及び2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートからなる群より選ばれる少なくとも1種のモノマーである請求項10又は11に記載の画像表示装置。
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