TWI551660B - 光學零件及其用途 - Google Patents

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Description

光學零件及其用途
本發明係關於一種使用於具備光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層,進而在光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部之圖像顯示裝置中之上述光學零件。
於液晶顯示器(LCD,Liquid Crystal Display)、有機電致發光顯示器(ELD,Electro Luminescent Dispaly)、電漿顯示器(PDP,Plasma Display Panel)、表面傳導電子發射顯示器(SED,Surface-conduction Electron-emitter Display)、場發射顯示器(FED,Field Emission Display)等圖像顯示裝置中,於液晶單元等圖像顯示部之目視確認側配置偏光板、或防眩膜、抗反射膜等光學零件,進而為了保護該等,已知有經由接著劑層而配置有玻璃製等之透明保護零件者。作為製作該圖像顯示裝置之方法,例如已知有向上述光學零件滴加接著劑,於擴散後放倒上述透明保護零件並使其重合,繼而,使接著劑硬化藉此使該等一體化之方法(JP2005-55641A)。
然而,根據所使用之光學零件,向其上滴加接著劑時,接著劑有時會不透水,其結果,有時於光學零件與透明保護零件之間會產生氣泡。因此,本發明之目的在於提供一種可抑制因光學零件與透明保護零件間所產生之氣泡而引起的外觀上之不良情況之光學零件。
於該狀況之下,本發明者等人進行努力研究,從而完成本發明。
即,本發明包括下述者:[1]一種光學零件,其係使用於具備光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層,進而在光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部的圖像顯示裝置中之上述光學零件,且滿足下述(1)之條件:(1)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑10 μl滴加至上述光學零件之表面後,放置5分鐘時之上述光學零件與上述評價用接著劑之接觸角為55°以下。[2]如[1]之光學零件,其進而滿足下述(2)之條件:(2)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑塗佈於上述光學零件之表面後,進行硬化處理而形成接著劑層之樣品中之上述光學零件對於上述接著劑層之最大剪應力為140 N以上。[3]如[1]或[2]之光學零件,其為片狀或膜狀。[4]如[1]至[3]中任一項之光學零件,其中對介於上述接著劑層之側之面實施防眩處理、抗反射處理、硬塗處理、防靜電處理及易接著處理中之至少1種處理。
[5]如[1]至[4]中任一項之光學零件,其中未對介於上述接著劑層之側之面實施防污處理。
[6]一種偏光元件保護膜,其包含如[1]至[5]中任一項之光學零件。
[7]一種偏光板,其具備如[6]之偏光元件保護膜及偏光元件。
[8]一種圖像顯示裝置,其係具備光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層,進而在光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部者,且上述光學零件滿足上述(1)之條件。
[9]如[8]之圖像顯示裝置,其中光學零件進而滿足上述(2)之條件。
[10]如[8]或[9]之圖像顯示裝置,其中介於上述光學零件及上述透明保護零件之間之接著劑層係對含有選自由丙烯酸系樹脂、氫化萜烯系樹脂、二甲苯系樹脂、丁二烯聚合物及異戊二烯聚合物所組成之群中之至少1種聚合物,(甲基)丙烯酸酯系單體,及光聚合起始劑之接著劑進行硬化處理而形成者。
[11]如[10]之圖像顯示裝置,其中上述丙烯酸系樹脂為選自由(甲基)丙烯酸聚胺基甲酸酯、聚異戊二烯系(甲基)丙烯酸酯、聚異戊二烯系(甲基)丙烯酸酯之酯化物所組成之群中的至少1種聚合物。
[12]如[10]或[11]之圖像顯示裝置,其中上述(甲基)丙烯酸酯系單體為選自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯及(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯所組成之群中之至少1種單體。[13]一種光學零件之用途,其使具備光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層,進而在光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部之圖像顯示裝置滿足上述(1)之條件。[14]如[13]之用途,其中光學零件進而滿足上述(2)之條件。[15]如[13]或[14]之用途,其中光學零件為片狀或膜狀。[16]如[13]至[15]中任一項之用途,其中對光學零件之介於上述接著劑層之側之面實施防眩處理、抗反射處理、硬塗處理、防靜電處理及易接著處理中的至少1種處理。[17]如[13]至[16]中任一項之用途,其中未對光學零件之介於上述接著劑層之側之面實施防污處理。
根據本發明,可提供一種能抑制因光學零件與透明保護零件之間所產生之氣泡而引起的外觀上之不良情況之光學零件,進而,可提供一種藉由使用該光學零件而抑制上述外觀不良之圖像顯示裝置。
<光學零件>
本發明之光學零件係作為圖像顯示裝置之零件而使用者,該圖像顯示裝置係具備本發明之光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層,進而在上述光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部者。並且,本發明之光學零件其利用特定之評價用接著劑而測定的接觸角成為特定值以下。如此,於自圖像顯示部起依序具備圖像顯示部、光學零件、接著劑層、及透明保護零件之圖像顯示裝置中,藉由採用顯示出特定值之接觸角之本發明之光學零件作為上述光學零件,可抑制光學零件與透明保護零件之間所產生之氣泡之出現。
本發明之光學零件係滿足下述(1)之條件者:(1)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑10 μl滴加至上述光學零件之表面後,放置5分鐘時之上述光學零件與上述評價用接著劑之接觸角為55°以下。
上述評價用接著劑係用以評價光學零件之接觸角之接著劑,亦可未必利用該接著劑構成圖像顯示裝置之接著劑層。該評價用接著劑係如上所述以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%者。再者,此處所謂之光聚合起始劑,可採用Irgacure184等先前之公知者。評價用接著劑中,作為其他添加物,除如丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酸之溶劑、或如1-辛硫醇之聚合調整劑以外,可含有二苯基膦,實質上,上述必需成分以外之全部或大部分之成分含有異戊二烯聚合物。評價用接著劑由於利用此種組成而構成,故而成為透明且有黏性者。
向本發明之光學零件之表面滴加上述評價用接著劑10 μl後,於放置5分鐘時,該等之接觸角成為55°以下。該接觸角之測定係使用評價用接著劑,但除此以外可以與所謂對水接觸角相同之方式進行測定,例如可使用DataPhysics公司製造之Contact Angle System「OCA30L」進行測定。
本發明之光學零件之上述接觸角為55°以下,藉此,可抑制上述氣泡之產生。就抑制該氣泡產生之觀點而言,較佳為接觸角為50°以下。
較佳為本發明之光學零件進而滿足下述(2)之條件:(2)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑塗佈於上述光學零件之表面後,進行硬化處理而形成接著劑層之樣品中之上述光學零件對於上述接著劑層之最大剪應力為140 N以上。
此處,一面參照圖2,一面對光學零件之最大剪應力之測定方法進行說明。首先,作為評價用接著劑,使用與上述相同者。繼而,於預先貼合於玻璃板6之光學零件1之表面塗佈上述評價用接著劑後,進而使玻璃板7重合於塗佈有接著劑之面上,繼而藉由照射活性能量線進行硬化處理,於光學零件1與玻璃板7之間形成接著劑層8而製作測定用之樣品。其後,於該樣品中,以一定速度對使玻璃板6與玻璃板7相對之方向(圖2中之箭頭方向)即自光學零件1上剝離接著劑層8之方向施加應力,所觀測之力之最大值成為最大剪應力。該最大剪應力可依據JIS K6868-2而測定。作為測定該最大剪應力之裝置,例如可使用島津製作所公司製造之高壓釜(AG-1)等。如此而測定之最大剪應力意指以上述(2)之條件所特定的光學零件之最大剪應力。
較佳為光學零件之最大剪應力為140 N以上。藉由將該最大剪應力設為140 N以上,光學零件與經由接著劑而積層之透明保護零件之密接性得以提高,例如於如液晶TV之類透明保護零件增大之圖像顯示裝置中,可防止因透明保護零件之自身重量而引起之該零件之偏移,又,於如個人數位助理器之類,在搬運時承受物理性負載之圖像顯示裝置中,可防止因該物理性負載而引起之該零件之偏移。
本發明之光學零件可列舉具有上述特定之接觸角之板狀(Plate)、片狀、膜狀者,作為圖像顯示裝置之構成零件,較佳為片狀或膜狀者。其中,較佳為實施防眩處理、抗反射處理、硬塗處理、防靜電處理、底塗處理者,作為實施該等處理之膜,可列舉:防眩膜、或光擴散膜、抗反射膜、偏光元件保護膜或具有其之偏光板等。以下對該等進行說明。
防眩膜為用以對圖像顯示裝置賦予防眩功能之膜,例如可列舉於透明基材膜之表面上形成所謂防眩面者。作為此處所謂之防眩面,例如相當於(1)藉由使透光性微粒子分散於透光性樹脂中,而於表面上形成特定之凹凸之防眩層,(2)利用模具等,於透光性樹脂之表面上形成特定之凹凸之防眩層,(3)於透明基材膜之表面上直接形成特定之凹凸之防眩面等。其中,就防眩性或其他光學特性之觀點而言,較佳為上述(1)、(2)。
作為防眩膜中所使用之透明基材膜,只要為具有適度之透明性與機械強度之樹脂膜即可,例如可列舉TAC(三乙醯纖維素)等乙酸纖維素系樹脂,丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂。
構成上述防眩層之透光性樹脂只要為具有透光性者即可,例如可使用紫外線硬化型樹脂、電子束硬化型樹脂等電離輻射線硬化型樹脂之硬化物,或熱硬化型樹脂之硬化物,熱塑性樹脂,金屬烷氧化物系聚合物等。其中,電離輻射線硬化型樹脂之硬化物較適合。
作為電離輻射線硬化性樹脂,可列舉多元醇之丙烯酸或甲基丙烯酸酯之類的多官能性之丙烯酸酯、如由二異氰酸酯與多元醇及丙烯酸或甲基丙烯酸之羥基酯等合成之多官能之丙烯酸胺基甲酸酯等。又,除該等以外,亦可使用具有丙烯酸酯系之官能基之聚醚樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、螺縮醛樹脂、聚丁二烯樹脂、聚硫醇聚烯樹脂等。
於電離輻射線硬化型樹脂之中,於使用紫外線硬化型樹脂之情形時,通常添加光聚合起始劑。光聚合起始劑係根據所使用之樹脂而適當地選擇。作為光聚合起始劑(自由基聚合起始劑),可使用安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、安息香雙甲醚等安息香及其烷基醚類等。
作為熱硬化型樹脂之硬化物,可列舉:含有丙烯酸多元醇與異氰酸酯預聚物之熱硬化型胺基甲酸酯樹脂、苯酚樹脂、脲三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚矽氧樹脂等。
作為熱塑性樹脂,可使用乙醯纖維素、硝化纖維素、乙醯丁基纖維素、乙基纖維素、甲基纖維素等纖維素衍生物,乙酸乙烯酯及其共聚物,氯乙烯及其共聚物,偏二氯乙烯及其共聚物等乙烯系樹脂;聚乙烯甲醛、聚乙烯丁醛等縮醛樹脂;丙烯酸樹脂及其共聚物、甲基丙烯酸樹脂及其共聚物等丙烯酸系樹脂;聚苯乙烯樹脂;聚醯胺樹脂;線狀聚酯樹脂;聚碳酸酯樹脂等。
作為金屬烷氧化物系聚合物,可使用以矽烷氧化物系之材料為原料之氧化矽系基質等。具體而言,可藉由水解、脫水縮合將四甲氧基矽烷、四乙氧基矽烷等烷氧基矽烷製成無機系或有機無機複合系基質。
於使用電離輻射線硬化型樹脂之硬化物作為透光性樹脂之情形時,必須在塗佈於透明基材膜上並使其乾燥後,照射紫外線或電子束等電離輻射線。又,於使用熱硬化型樹脂之硬化物、金屬烷氧化物系聚合物作為透光性樹脂之情形時,有時於塗佈、乾燥後,必須進行加熱。
作為透光性微粒子,例如可列舉:丙烯酸樹脂、三聚氰胺樹脂、聚乙烯、聚苯乙烯、有機聚矽氧樹脂、丙烯酸-苯乙烯共聚物等有機微粒子,及碳酸鈣、二氧化矽、氧化鋁、碳酸鋇、硫酸鋇、氧化鈦、玻璃等無機微粒子等,可使用該等中之1種或混合2種以上而使用。再者,為了獲得所需之防眩性或其他光學特性,只要適當調整透光性微粒子之種類、粒徑、折射率、含量等即可。
於利用模具等於防眩層之表面上形成凹凸之情形時,作為該模具,可使用板狀者或輥狀者。
為了形成該等防眩層,於將含有形成透光性樹脂之樹脂材料(電離輻射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、金屬烷氧化物)或透光性微粒子之塗敷液塗敷於透明基材膜之表面上後,視需要使用模具進行硬化處理。關於塗敷液之塗敷方法,可採用先前公知之方法,例如可使用凹版印刷塗佈法、微凹版印刷塗佈法、輥式塗佈法、棒式塗佈法、刮塗法、氣刀塗佈法、接觸式塗佈法、模塗法等。
繼而,藉由電離輻射線及/或熱使塗膜硬化。電離輻射線種類並無特別限制,可根據透光性樹脂之種類而自紫外線、電子束、近紫外線、可見光、近紅外線、紅外線、X射線等中適當地選擇,較佳為紫外線、電子束,就操作簡單且可容易地獲得高能量之觀點而言,尤其較佳為紫外線。
光擴散膜係為了擴大圖像顯示裝置之視角等而使來自圖像顯示部之光擴散者,例如可列舉於透明基材膜之表面具有使透光性微粒子分散於透光性樹脂中之光擴散層者。此處,作為透明基材膜、透光性樹脂、透光性微粒子,可使用與在先前之防眩膜中例示者相同者。於構成為光擴散層之情形時,就賦予所需之光擴散性之觀點而言,只要適當調整透明基材膜之種類、透光性樹脂之種類、透光性微粒子之種類、粒徑、折射率、含量、光擴散層之厚度等即可。
抗反射膜為用以防止入射於圖像顯示裝置表面之外光之反射,而提高圖像顯示裝置之顯示品質的膜,例如於透明基材膜之外側具有低折射率層。又,亦可於該透明基材膜與低折射率層之間設置硬塗層、或高折射率層、中折射率層,亦可設置用以對最外層賦予耐磨性之硬塗層。
作為此處所謂之透明基材膜,可使用與在先前之防眩膜中例示之膜相同之膜。
低折射率層可列舉含有接合劑基質及無機微粒子者。作為形成接合劑基質之材料,例如可列舉藉由對含有電離輻射線硬化型樹脂及聚合起始劑之混合物照射電離輻射線,而使其聚合、硬化從而獲得者,或使烷氧基矽烷之水解物脫水縮合從而獲得者。
作為電離輻射線硬化型樹脂、聚合起始劑,可使用與在先前之防眩膜中例示者相同者。另一方面,作為無機微粒子,例如可列舉LiF(折射率1.4)、MgF(折射率1.4)、3NaF‧AlF(折射率1.4)、AlF(折射率1.4)、Na3AlF6(折射率1.33)等低折射微粒子,或中空二氧化矽微粒子等。
硬塗層可藉由對含有電離輻射線硬化型樹脂及聚合起始劑之混合物照射電離輻射線,而使其聚合、硬化從而形成。作為電離輻射線硬化性樹脂或聚合起始劑,可使用與先前例示者相同者。
作為構成高折射率層之材料,並無特別限定,可使用無機材料及有機材料。作為無機材料,例如可列舉:氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、氧化鋁、氧化矽烷、氧化鉭、氧化釔、氧化鐿、氧化鋯、氧化銻、氧化銦錫(以下亦稱作ITO)等之微粒子。又,亦可藉由形成此種之高折射率層而賦予防靜電性能。
偏光板包含具有聚乙烯醇之偏光元件、及用以保護其之偏光元件保護膜。只要為滿足上述接觸角者,則本發明之光學零件可為偏光板,亦可為偏光元件保護膜。作為偏光元件保護膜,可列舉:TAC(三乙醯纖維素)等乙酸纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系樹脂、聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂,較佳為於該樹脂之表面實施電暈放電處理、輝光放電處理、底塗處理、酸處理、鹼處理、紫外線照射處理等易接著處理。其中,就上述最大剪應力之觀點而言,更佳為實施易接著處理之聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯樹脂。
本發明之光學零件較佳為未於其表面實施利用均化劑等之防污處理者。若實施防污處理,則有上述光學零件之接觸角增大之傾向。
<透明保護零件>
透明保護零件為配置於圖像顯示裝置之目視確認側之最表面的透明零件,係用以物理性保護圖像顯示裝置者。作為該透明保護零件,可使用通用之玻璃板。
<接著劑>
此處所謂之接著劑,係用以插入本發明之光學零件及上述透明保護零件者,亦可使用與自先前開始使用之接著劑相同者。其中,較佳為含有選自由丙烯酸系樹脂、氫化萜烯系樹脂、二甲苯系樹脂、丁二烯聚合物及異戊二烯聚合物所組成之群中之至少1種聚合物,(甲基)丙烯酸酯系單體,及光聚合起始劑者。
作為上述丙烯酸系樹脂,較佳為(甲基)丙烯酸聚胺基甲酸酯、聚異戊二烯系(甲基)丙烯酸酯、聚異戊二烯系(甲基)丙烯酸酯之酯化物等。另一方面,作為上述(甲基)丙烯酸系單體,例如可列舉:(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸羥基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯等。其中,較佳為(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯。再者,該等化合物可單獨使用或與其他1種以上組合而使用。
於接著劑中,此外可含有光聚合起始劑、溶劑、聚合調整劑等。
再者,作為此處所謂之接著劑,亦可使用上述評價用接著劑。
作為於本發明之光學零件與透明保護零件之間形成接著劑層之方法,例如可列舉將接著劑塗佈於該光學零件之表面後,使透明保護零件重合於該面,繼而照射活性能量線進行硬化處理之方法。作為活性能量線,可自紫外線、電子束、近紫外線、可見光、近紅外線、紅外線、X射線等中適當地選擇,其中,較佳為紫外線。
<圖像顯示裝置>
如此,可製作具備本發明之光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層的組件。並且,在該光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部,藉此可製成圖像顯示裝置。此處,一面參照本發明之圖像顯示裝置之概念圖的圖1,一面對圖像顯示裝置進行說明。如圖1所示,圖像顯示裝置5係依序具備圖像顯示部4、光學零件1、接著劑層3及透明保護零件2者。此處,透明保護零件2成為圖像顯示裝置5之目視確認側,圖像顯示部1成為圖像顯示裝置5中之光源側(未圖示)。
作為圖像顯示部1,例如可列舉液晶面板、EL(Electro-Luminescence,電致發光)面板、PDP等。
於圖像顯示裝置5為液晶顯示裝置之情形時,於圖像顯示部4之光源側進而配置有後側偏光板、稜鏡片、光擴散片、背光裝置(均未圖示)。
實施例
以下藉由實施例更詳細地說明本發明,但本發明並非限定於該等之例者。
<評價用接著劑>
使用利用氣相層析法而進行如下分析之評價用接著劑。
主成分:異戊二烯聚合物
甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯:14重量%
甲基丙烯酸苄酯:8重量%
甲基丙烯酸甲酯:2重量%
光聚合起始劑(Irgacure184):0.2重量%
其他添加物:(甲基)丙烯酸酯系單體0.8重量%、丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酸、1-辛硫醇、二苯基膦(該等化合物係於氣相層析分析中作為峰值而觀測到者,但為定量極限以下)。
<接觸角之測定>
於作為測定對象之膜狀之光學零件之表面滴加上述評價用接著劑5 ml後,放置5分鐘,繼而,使用DataPhysics公司製造之Contact Angle System「OCA30L」測定該光學零件與該評價用接著劑之接觸角。
<最大剪應力之測定>
於預先貼合於玻璃板上之光學零件之表面塗佈上述評價用接著劑後,進而使玻璃板重合於塗佈有接著劑之面上。此處,將施加應力之方向之接著劑塗佈膜之長度設為約12.5 mm,並調整接著劑塗佈膜之厚度使其成為約150 μm。
繼而,使用UV照射裝置(Shinko化學製造),使累計光量為5000 mJ/cm2而照射紫外線,並使上述接著劑硬化而形成接著劑層。
對於如此而製作之測定用之樣品,使用島津製作所公司製造之高壓釜(AG-1),以一定速度(5 mm/min)對使玻璃板彼此相對之方向即自光學零件上剝離接著劑層之方向施加應力,並求出最大剪應力。
<氣泡產生之評價>
關於光學零件與透明保護零件間之氣泡之有無,進行如下評價。
首先,使用玻璃板作為透明保護零件。繼而,作為用以形成介於光學零件與透明保護零件間之接著劑層之接著劑,轉用上述評價用接著劑。
具體而言,於長9 cm×寬9 cm之光學零件之表面中央部塗佈接著劑後,使玻璃板重合,而評價接著劑之擴散情況。將氣泡無接附,且接著劑良好地擴散者設為○,將一部分氣泡接附,且接著劑未較佳地擴散者設為×。再者,於使玻璃板重合之階段,若氣泡無接附,且接著劑良好地擴散,則其後即便進行硬化處理,亦成為具有良好之外觀者,另一方面,若氣泡接附,則其後即便進行硬化處理,亦殘留有氣泡而成為外觀不良。
<樣品評價1>
對具有以下構成之膜狀之光學零件(樣品No.1~12),評價接觸角、最大剪應力。其結果示於表1。
(樣品No.1)
‧於三乙醯纖維素(以下稱作TAC)基材膜上具有主要由季戊四醇四丙烯酸酯(以下稱作PETA)、二季戊四醇六丙烯酸酯(以下稱作DPHA)形成之防眩層的膜狀之光學零件。
(樣品No.2)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA形成之防眩層的膜狀之光學零件。
(樣品No.3)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA、IPDI形成之防眩層的膜狀之光學零件。利用TOF-SIMS分析該光學零件之表面,結果未確認到氟系化合物之存在。
(樣品No.4)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA、有機矽氧烷形成之防眩層的膜狀之光學零件。
(樣品No.5)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA、六亞甲基二異氰酸酯(以下稱作HDI)形成之硬塗層的膜狀之光學零件。
(樣品No.6)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA、DPHA、三(2-丙烯醯氧基乙基)異氰尿酸酯(以下稱作TAIC)、IPDI形成之硬塗層的膜狀之光學零件。
(樣品No.7)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA、DPHA、IPDI、2-甲基丙烯酸羥基乙酯(以下稱作HEMA)形成,且含有防靜電劑之防眩層的膜狀之光學零件。
(樣品No.8)
‧於TAC基材膜上具有防靜電層,進而於其上具有主要由PETA、DPHA、IPDI、HEMA、TAIC形成之防眩層的膜狀之光學零件。利用TOF-SIMS分析該光學零件之表面,結果確認到全氟聚醚之存在。
(樣品No.9)
‧於TAC基材膜上具有防靜電層,進而於其上具有主要由PETA、DPHA、IPDI、HEMA、TAIC形成之防眩層的膜狀之光學零件。利用TOF-SIMS分析該光學零件之表面,結果確認到全氟聚醚之存在。
(樣品No.10)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA、IPDI形成之防眩層的膜狀之光學零件。利用TOF-SIMS分析該光學零件之表面,結果確認到全氟聚醚之存在。
(樣品No.11)
‧於TAC基材膜上具有主要由PETA、DPHA、IPDI形成,且含有防靜電劑之防眩層的膜狀之光學零件。利用TOF-SIMS分析該光學零件之表面,結果確認到全氟聚醚之存在。
實施例及比較例
對樣品No.3進行上述氣泡產生之評價,結果氣泡無接附,且接著劑良好地擴散。另一方面,對樣品No.9進行上述氣泡產生之評價,結果一部分氣泡接附,接著劑未能較佳地擴散。
<樣品評價2>
可於PET基材膜之表面,以接觸角成為25°、最大剪應力成為160 N之方式進行易接著處理。
若對上述光學零件進行上述氣泡產生之評價,則期待氣泡無接附,且接著劑良好地擴散。
參考例
TAC基材膜之最大剪應力為55 N。
1...光學零件
2...透明保護零件
3...接著劑層
4...圖像顯示部
5...圖像顯示裝置
6、7...玻璃板
8...由評價用接著劑形成之接著劑層
圖1係本發明中之圖像顯示裝置之概念圖。
圖2係於測定光學零件之最大剪應力時所使用之樣品的示意圖。
1...光學零件
2...透明保護零件
3...接著劑層
4...圖像顯示部
5...圖像顯示裝置

Claims (17)

  1. 一種光學零件,其係使用於具備光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層、進而在光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部的圖像顯示裝置中者,且其滿足下述(1)之條件:(1)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑10μl滴加至上述光學零件之表面後,放置5分鐘時之上述光學零件與上述評價用接著劑之接觸角為55°以下。
  2. 如請求項1之光學零件,其進而滿足下述(2)之條件:(2)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑塗佈於上述光學零件之表面後,進行硬化處理而形成接著劑層之樣品中之上述光學零件對於上述接著劑層之最大剪應力為140N以上。
  3. 如請求項1或2之光學零件,其為片狀或膜狀。
  4. 如請求項1或2之光學零件,其中對介於上述接著劑層之側之面實施防眩處理、抗反射處理、硬塗處理、防靜電處理及易接著處理中之至少1種處理。
  5. 如請求項1或2之光學零件,其中未對介於上述接著劑層之側之面實施防污處理。
  6. 一種偏光元件保護膜,其包含如請求項1至5中任一項之光學零件。
  7. 一種偏光板,其具備如請求項6之偏光元件保護膜及偏光元件。
  8. 一種圖像顯示裝置,其係具備光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層,進而在光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部者,且上述光學零件滿足下述(1)之條件:(1)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑10μl滴加至上述光學零件之表面後,放置5分鐘時之上述光學零件與上述評價用接著劑之接觸角為55°以下。
  9. 如請求項8之圖像顯示裝置,其中光學零件進而滿足下述(2)之條件:(2)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑塗佈於上述光學零件之表面後,進行硬化處理而形成接著劑層之樣品中之上述光學零件對於上述接著劑層之最大剪應力為140N以上。
  10. 如請求項8或9之圖像顯示裝置,其中介於上述光學零件及上述透明保護零件之間之接著劑層係對含有選自由丙 烯酸系樹脂、氫化萜烯系樹脂、二甲苯系樹脂、丁二烯聚合物及異戊二烯聚合物所組成之群中之至少1種聚合物、(甲基)丙烯酸酯系單體及光聚合起始劑之接著劑進行硬化處理而形成者。
  11. 如請求項10之圖像顯示裝置,其中上述丙烯酸系樹脂為選自由(甲基)丙烯酸聚胺基甲酸酯、聚異戊二烯系(甲基)丙烯酸酯、聚異戊二烯系(甲基)丙烯酸酯之酯化物所組成之群中的至少1種聚合物。
  12. 如請求項10之圖像顯示裝置,其中上述(甲基)丙烯酸酯系單體為選自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯及(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯所組成之群中的至少1種單體。
  13. 一種光學零件之用途,其係用於具備光學零件、透明保護零件、及介於該等之間之接著劑層,進而在光學零件之與接著劑層相反之側具備圖像顯示部之圖像顯示裝置,且滿足下述(1)之條件:(1)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑10μl滴加至上述光學零件之表面後,放置5分鐘時之上述光學零件與上述評價用接著劑之接觸角為55°以下。
  14. 如請求項13之用途,其中光學零件進而滿足下述(2)之條 件:(2)將以異戊二烯聚合物為主成分,且含有甲基丙烯酸雙環戊烯基氧化乙酯14重量%、甲基丙烯酸苄酯8重量%、甲基丙烯酸甲酯2重量%及光聚合起始劑0.2重量%之評價用接著劑塗佈於上述光學零件之表面後,進行硬化處理而形成接著劑層之樣品中之上述光學零件對於上述接著劑層之最大剪應力為140N以上。
  15. 如請求項13或14之用途,其中光學零件為片狀或膜狀。
  16. 如請求項13或14之用途,其中對光學零件之介於上述接著劑層之側之面實施防眩處理、抗反射處理、硬塗處理、防靜電處理及易接著處理中的至少1種處理。
  17. 如請求項13或14之用途,其中未對光學零件之介於上述接著劑層之側之面實施防污處理。
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