JP2012041722A - 足場固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】ベランダの端部にブラケットが安定して固定されうる足場固定具１の提供。
【解決手段】長尺の本体４と、ベランダ１００に着脱可能に固定されるための固定手段と、を有するブラケット２を備えており、上記本体４に、連結対象物が着脱可能に連結される連結部７、８が設けられ、上記固定手段が、本体４の長手方向に沿って相互に離間した位置に第一係合部５と第二係合部６とを有し、この第一係合部５と第二係合部６とが、それらの間に位置するベランダ１００の一部を把持しうるように構成され、第一係合部５が、本体４に固定された枠部材９と、把持対象であるベランダ１００の一部に当接しうる係合片１０とを有し、この係合片１０が、上記枠部材９に案内されて本体４の長手方向に対して垂直な方向に移動しうるように構成され、係合片１０が、本体４に対して、任意の位置において固定されるように構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、足場を建物に固定するための足場固定具に関する。

建物に外壁塗装等の補修がなされるとき、足場が構築される。この足場は、縦パイプと横パイプとが組み合わされて構築される。足場を建物に固定する目的で、クランプが用いられている。このクランプは、一対の爪を備えている。これら爪によって、縦パイプが把持される。建物の外壁には、ドリルによって穴が開けられる。この穴に、クランプの接続シャフトが差し込まれる。接続シャフトは、接着剤や各種アンカーによって外壁に接合される。このクランプは、「壁つなぎ」と称されている。壁つなぎの一例が、実開平６−７１７６０号公報に開示されている。

実開平６−７１７６０号公報

従来の壁つなぎが用いられるとき、壁に穴が開けられるので、壁にダメージを与える。この穴を開ける作業には、労力を要する。穴開け時には、騒音が発生する。しかも、穴を埋め戻す作業が必要である。この作業にも労力を要する。

本発明の目的は、足場が簡便に建物に固定されうるとともに、建物の一部、例えばベランダの端部への固定が安定してなされうる足場固定具の提供にある。

本発明に係る足場固定具は、
長尺の本体と、建物に着脱可能に固定されるための固定手段と、を有するブラケットを備えており、
上記本体に、連結対象物が着脱可能に連結される連結部が設けられており、
上記固定手段が、上記本体の長手方向に沿って相互に離間した位置に形成された第一係合部と第二係合部とを有しており、この第一係合部と第二係合部とが、それらの間に位置する建物の一部を把持しうるように構成されており、
上記第一係合部が、上記本体の長手方向に対して垂直な方向への突出長さが調節可能に構成されている。

かかる構成によれば、ブラケットが、第一係合部と第二係合部とにより、それらの間に位置する建物の一部に着脱可能に固定されうる。さらに、第一係合部の本体からの突出長さが調節可能であるため、例えば、ベランダの排水溝の深さに対応して第一係合部が係合されることにより、ブラケットがベランダの端部に安定して固定されうる。

上記第一係合部が、本体に固定された枠部材と、把持対象である建物の一部に当接しうる係合片とを有しており、この係合片が、上記枠部材に案内されて上記本体の長手方向に対して垂直な方向に移動しうるように構成されており、この係合片が、本体に対して、任意の位置において固定されるように構成されていてもよい。

上記係合片の、上記第二係合部に対向する面に、横幅が係合片の幅より広い当接板が、着脱可能に取り付けられており、
この当接板が、その面内の回転角度位置が調節可能に構成されていてもよい。

上記固定手段が、上記本体に対して着脱可能な第三係合部をさらに有しており、
この第三係合部が、本体の下面に対向する部分を有しており、
この第三係合部と本体とが、それらの間に位置する建物の一部を把持しうるように構成されていてもよい。

本発明に係る足場固定具によれば、そのブラケットが建物に着脱可能に固定されるため、外壁への穿孔は不要である。この足場固定具は、とくに、建物の係合対象部位の深さ等の寸法に応じて、第一係合部の長さを変えることができるので、建物に対してブラケットが安定して固定されうる。

図１は、建物のベランダに足場を連結した状態の、本発明の一実施形態に係る足場固定具を示す一部断面正面図である。 図２は図１の足場固定具のブラケットを示す斜視図である。 図３（ａ）は図１のブラケットを示す一部切り欠き正面図であり、図３（ｂ）はその一部切り欠き平面図であり、図３（ｃ）はその左側面図である。 図４は、図１のブラケットにおける係合片の他の例を示す斜視図である。 図５は、図３のブラケットにおける連結部の他の例を示す一部切り欠き正面図である。 図６は、図１の足場固定具の壁つなぎの組み立て前の状態を示す一部切り欠き正面図である。 図７（ａ）は、本発明の他の実施形態に係る足場固定具を示す正面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）の矢印ＶＩＩ−ＶＩＩ方向に見た図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１に示された足場固定具１は、ブラケット２と壁つなぎ３とを備えている。図１には、この足場固定具１によって建物のベランダ１００に連結された足場の縦パイプ１０４が示されている。ベランダ１００はコンクリート製である。ベランダ１００は、排水溝１０１が形成された床部１０２と、この床部１０２の端縁に立設された手すり用のプレート（以下、手摺りプレートという）１０３とから構成されている。図１では、ブラケット２と壁つなぎ３とが連結されている。ブラケット２が床部１０２の端部を把持し、壁つなぎ３が縦パイプ１０４を把持している。この縦パイプ１０４は、足場の一部である。図示されていないが、この縦パイプ１０４に横パイプが組まれている。図１において、右側がベランダ１００の外側であり、左側がベランダ１００の内側である。

図２及び図３に示されるように、上記ブラケット２は、角筒状の鋼管から形成された本体４と、この本体４の先端部（図中の左端側）近傍から直角をなして下方に突設された第一係合部５と、本体４の後端部（図中の右端側）近傍から直角をなして下方に突設された第二係合部６と、本体４の上面に設けられた第一連結部７と、本体４の後端部に設けられた第二連結部８とを有している。本体４は、閉止板１１ａ、１１ｂによってその両端部開口が閉止されている。上記第一係合部５と第二係合部６とで、ベランダ１００の床部１０２の端縁を把持することにより、ブラケット２がベランダ１００に固定される。第一及び第二の連結部７、８は、ブラケット２に壁つなぎ３を連結するためのものである本体４の下面には緩衝部材１９が取り付けられている。

第一係合部５は、本体４の先端部に固定された枠部材９と、この枠部材９に対して上下方向に位置調節可能に取り付けられる係合片１０とを有している。図２では、係合片１０が枠部材９から分離した状態が示され、図３では、係合片１０が枠部材９に取り付けられた状態が示されている。枠部材９は、係合片１０をガイドするものであり、コ字状横断面を有するチャンネル状の部材である。上記閉止板１１ａには、ボルト１２が螺合しうるナット１３が固着されている。上記枠部材９は、本体４の一端に、矩形断面の空間Ｓを画して溶接により固着されている。係合片１０は角筒状の鋼管から形成されている。この係合片１０は、ほとんど遊び無く上記空間Ｓに上下方向に挿通されている。

本体４の一端側の閉止板１１ａにはボルト孔１４が形成されている。枠部材９の、上記ボルト孔１４に対向する壁面には、ボルト頭１２ａが貫通しうる径の貫通孔１５が形成されている。上記ナット１３は、閉止板１１ａの本体４側の面に、上記貫通孔１５と同軸状に、溶接によって固着されている。

上記ボルト孔１４及び貫通孔１５と対向する係合片１０の二壁面には、それぞれ縦方向に長い長孔１６が形成されている。ボルト１２は、上記貫通孔１５、一対の長孔１６及び閉止板１１ａのボルト孔１４を貫通して、ナット１３に螺合しうる。このとき、ボルト頭１２ａは、ボルト頭１２ａより大径の貫通孔１５を通過し、係合片１０の対向面に当接する。その結果、ボルト１２は、その頭１２ａと上記閉止板１１ａとによって係合片１０を挟持する。上記貫通孔１５に代えて、枠部材９の上端からＵ字状に切り欠かれた開口であってもよい。

係合片１０は、長孔１６の長さの範囲で、本体４及び枠部材９に対して、上下方向に位置調節が可能となる。本実施形態では約４０ｍｍ〜約９０ｍｍのストロークが可能である。係合片１０の側面には、上下方向に等間隔をおいて目盛り線Ｍが形成されている。この目盛り線Ｍは、枠部材９に対する係合片１０の最上位置又は最下位置を基準線とされるのが好ましい。本実施形態では１０ｍｍ間隔で目盛り線Ｍが形成され、目盛りが付されている。そして、枠部材９の下端縁がいずれかの目盛り線Ｍと一致したことにより、係合片１０の上下位置が特定される。ボルト１２が本体４から抜き取られることにより、係合片１０が本体４から離脱可能となる。位置調節可能な係合片１０を有する第一係合部５の高さが、ベランダ１００の排水溝１０１の深さに対応させられることにより、ブラケット２がベランダ１００の端部に安定して固定されうる。

係合片１０の下部における第二係合部６に対向する部位には、硬質ゴム等から形成された円柱状の緩衝部材１７が着脱可能に取り付けられている。円柱状には限定されず、四角柱状、四角以外の多角柱状等であってもよい。足場固定具１がベランダ１００に固定されたときには、この緩衝部材１７が床部１０２の端縁に当接する。この緩衝部材１７の取付には、ボルト１８が使用されている（図４参照）。このボルト１８は、円柱状の緩衝部材１７に対して同心状に、インサート成形等によって埋め込まれている。鋼板の表面に垂直に上記ボルト１８が立設され、この鋼板の裏面に緩衝部材１７が貼着されてもよい。係合片１０の所定部位には、緩衝部材１７のボルト１８が螺合されるねじ孔（図示せず）が形成されている。ボルト１８の使用に代えて、緩衝部材１７に、同じ硬質ゴムからなるテーパ状突起が一体に形成されていてもよい。このテーパ状突起が上記ねじ孔に圧入されることにより、緩衝部材１７が係合片１０に取り付けられうる。

図４に示された、鋼板から形成された面積の大きい長方形の当接板２０が、緩衝部材１７に代えて、係合片１０の上記ねじ孔に取り付けられうる。長方形には限定されず、長円形等の横幅の広い形状でもよい。この当接板２０の中央にはボルト孔２１が形成されている。このボルト孔２１に挿通されたボルト２２が、係合片１０の上記ねじ孔に螺着されることにより、当接板２０が係合片１０に固定される。当接板２０はボルト２２回りに回転させられることにより、係合片１０に対するその角度位置が調節されうる。

上記当接板２０の表面には、ゴム等からなる緩衝シート２３が貼着されている。足場固定具１がベランダ１００に固定されたときには、当接板２０の緩衝シート２３側の面が床部１０２の端縁に当接するようにセットされる。当接板２０の裏面には、複数本の補強リブ２４が形成されている。この補強リブ２４の形成に代えて、当接板自体が波板状に形成されてもよい。

ベランダへの接触面積の大きいこの当接板２０が使用されることにより、ベランダの端縁との間の摩擦抵抗力が増大し、ベランダの端縁からの係合片１０の外れ防止効果が向上する。すなわち、ブラケット２が安定してベランダ１００に固定される。また、通常は、当接板２０は、その長辺の向きが横向き（ほぼ水平）の状態で床部１０２の端縁に当接するように使用される。その結果、後述するように、第一連結部７によって壁つなぎ３が、ブラケット２の本体４に対して水平面内で傾斜して連結されたときでも、ブラケット２が安定してベランダ１００の床部の端縁を把持することができる。

足場固定具１は、ベランダ１００へ固定される際には、まず、その先端側（第一係合部５側）が、手摺りプレート１０３の下端と床部１０２の上面との間の隙間Ｄ（図１参照）を通してベランダ１００内へ挿入される。隙間Ｄが、足場固定具１の第一係合部５の長さより狭い場合、足場固定具１は、図１から図３に示された状態から９０°回転されて（横倒しにされて）から、隙間Ｄを通過させられる。その後、足場固定具１は、逆向きに９０°回転されて（立て直されて）からベランダ１００に固定される。

このとき、上記当接板２０の長辺の寸法が上記隙間Ｄより大きい場合、このままの状態では第一係合部５は隙間Ｄを通過することができない。そのときは、当接板２０は、その長辺が係合片１０の長手方向に沿うように回転させられる。第一係合部５が隙間Ｄを通過した後、当接板２０はもとの位置に戻される。本実施形態の当接板２０は、その短辺が係合片１０の幅と同一の寸法であるが、これには限定されない。当接板２０の短辺は、上記隙間Ｄ通過の観点から、係合片１０の幅の±１０％の範囲にあるのが好ましい。一方、当接板２０の長辺は、接触面積の余裕の観点から、係合片１０の幅の１．５倍〜３倍程度の範囲にあるのが好ましい。

図２及び図３に示されるように、第二係合部６は、本体４の後端部に、下方に突出するように固定されたアーム部２５と、このアーム部２５の下端に固定されたナット２６と、このナット２６に螺合される第一可動当接部材２７とを有している。アーム部２５は、本体４の両側面それぞれに固着された一対のアーム板（側板）２５ａを有している。アーム部２５の長手方向と、上記係合片１０の長手方向とは平行である。上記ナット２６は、その中心軸が本体４の長手方向に平行である。従って、ナット２６に螺着された第一可動当接部材２７の長手方向（後述のねじ棒２８の長手方向）は、本体４の長手方向に平行となる。

第一可動当接部材２７は、雄ねじが形成されたねじ棒２８と、ねじ棒２８の先端に固定された押圧部（以下、ジョーという）２９と、ねじ棒２８の後端に形成された回転工具用の六角穴付き頭３０とを有している。上記ジョー２９は、当接部材２７における上記枠部材９側に位置している。上記六角穴付き頭３０は、当接部材２７における枠部材９とは反対側に位置している。ジョー２９の先端面には弾力性のある緩衝部２９ａが形成されている。当接部材２７は、そのジョー２９の先端面が、ベランダ１００の床部１０２の端面に当接しうるように配置されている。このジョー２９の先端面と、上記係合片１０の緩衝部材１７又は当接板２０とが、ベランダ１００の床部１０２の端部を水平方向に把持することができる。この床部１０２の端部の把持により、ブラケット２がベランダ１００に固定される。

図２及び図３に示されるように、上記第一連結部７は、本体４の天板４ａの上面に着脱可能に立設された取付用ブラケット３１と、この取付用ブラケット３１の後述する固定板３６に溶接で固着された連結用ナット３２と、本体４の天板４ａの内面に溶接等によって固着された固定用ナット３３と、固定用ボルト３４とを有している。天板４ａにおける、この固定用ナット３３の固着部位には、固定用ナット３３の雌ねじ孔に連通するボルト孔が形成されている。取付用ブラケット３１は、底板３５と、底板３５の上面に立設された平面視Ｌ字状の固定板３６とを有している。底板３５にはボルト孔が形成されている。固定用ボルト３４は、底板３５のボルト孔及び天板４ａのボルト孔に挿通されて、固定用ナット３３に螺合しうる。かかる構成により、取付用ブラケット３１は、水平面内の任意角度位置において、本体４に固定されうる。なお、取付用ブラケット３１の回転範囲を所定角度に制限するために、本体４にストッパを形成してもよい。また、上記固定用ナット３３は、本体４の内部ではなく、本体４の底板の下面に固着されてもよい（図３に二点鎖線で示す）。この場合、本体４の天板４ａのほか底板にもボルト孔が形成される。固定用ボルト３４は相応分だけ長く形成される。この構成により、製造が容易となる。また、この場合には、上記固定用ナット３３は、特に底板に固着されなくともよい。

固定板３６における連結用ナット３２の固着部位には、連結用ナット３２の雌ねじ孔に連通するボルト孔が形成されている。この連結用ナット３２に、後述する壁つなぎ３の第二接続シャフト６２が螺合することにより、壁つなぎ３がブラケット２に連結される。この第一連結部７の連結用ナット３２には、その前方からでも後方からでも第二接続シャフト６２が螺合されうることは明らかである。この連結用ナット３２の中心軸の方向は、第一連結部７の連結方向といえる。

本実施形態では、第一連結部７は、水平面内の任意角度位置においおて、固定用ボルト３４によって本体４に固定される。このように連結用ナット３２の中心軸の方向が可変であるので、第一連結部７の連結方向は本体４の長手方向に対して変更可能である。この点については図３（ｂ）において二点鎖線で示される第一連結部７及びその中心線を参照されたい。しかし、かかる構成には限定されない。本体４の天板４ａの上面に突設されたピンの回りに、第一連結部が水平面内に旋回自由に構成されることもできる。かかる構成の実現は容易である。以上の構成の第一連結部７により、壁つなぎ３は、本体４に対し、その長手方向が本体４の長手方向に対して水平面内で傾斜した向きに連結されうる。この構成も、本体の長手方向に対する第一連結部７の連結方向が変更可能であるといえる。

図３に示されるように、上記第二連結部８は、本体４の後端の閉止板１１ｂと、この閉止板１１ｂの本体４内部側の面に溶接で固着された連結用ナット３７とを有している。連結用ナット３７の中心軸は本体４の長手方向に平行である。閉止板１１ｂには、連結用ナット３７の雌ねじ孔に連通する貫通孔３７ａが形成されている。この連結用ナット３７には、後述する壁つなぎ３の第二接続シャフト６２が螺合されることにより、壁つなぎ３がブラケット２に連結される（図１の二点鎖線による壁つなぎ３参照）。

図５には、上記第一連結部７に代えて、本体４の同位置に設けられた異なる連結部（以下、第三連結部という）４０が示されている。この第三連結部４０は、上記第一連結部７の取付用ブラケット３１に代えて、いわゆるパイプクランプ４１を有したものである。パイプクランプ４１は、支軸ピン４２によって相互に開閉可能に連結された、Ｃ字状の第一爪４３及び逆Ｃ字状の第二爪４４を有している。第一爪４３の先端には調節ボルト４５が揺動可能に取り付けられている。この調節ボルト４５は、第二爪４４を貫通している。調節ボルト４５の、第二爪４４を貫通した外側部分にナット４６が螺着されている。このナット４６の回転操作により、第一爪４３と第二爪４４との間隔が調整されうる。

上記第一爪４３の下面には、固定用ボルト４７が突設されている。この固定用ボルト４７が、前述した本体４内部（図中に二点鎖線で示すように、底板の下面でもよい）の固定用ナット３３に螺合する。固定用ボルト４７が固定用ナット３３に対して完全に締め付けられない状態では、パイプクランプ４１の水平面内の向きが任意に選択されうる。上記固定用ボルト４７が、ロックナット（図示せず）が螺合されたうえで、本体４内部の固定用ナット３３に螺合した場合、このロックナットが締め付けられることにより、パイプクランプ４１が任意の向きで本体４に固定されうる。かかる構成により、この第三連結部４０は、第一爪４３と第二爪４４との間にパイプ４８等の円柱状の連結対象物を把持することができる。従って、このパイプクランプ４１により、足場の一部分であるパイプをブラケットに連結したり、パイプ４８を介して足場をブラケットに連結することができる。また、一端にクランプ部を有する短管状の壁つなぎを把持することができる。この場合、第三連結部４０のパイプクランプ４１に把持されたパイプの、パイプクランプ４１の両側の部分に別のクランプ（いわゆる捨てクランプ）をしっかりと取り付けておくことにより、パイプクランプ４１からのパイプ４８の抜け止め効果が向上する。

以上説明した第一連結部７及び第三連結部４０は、いずれも本体４の天板４ａの上面に設けられている。しかし、かかる構成には限定されない。例えば、これらの連結部７、４０は、本体４の側板４ｂの表面に設けられてもよい。この場合、壁つなぎ３は、ブラケット２の本体４に対し、その長手方向が本体４の長手方向に対して鉛直面内で傾斜した向きに連結されうる。

図６には、上記壁つなぎ３が示されている。壁つなぎ３は、パイプ把持部（クランプ部）５０、第一シリンダ５１及び第二シリンダ５２を有している。

クランプ部５０は、雄ねじが形成された第一接続シャフト５３の基端部に、支軸ピン５４によって連結された、Ｃ字状の第一爪５５と逆Ｃ字状の第二爪５６とを有している。第一爪５５と第二爪５６とは、支軸ピン５４回りに回転することにより、相互に開閉可能である。第一爪５５の先端には調節ボルト５７が揺動可能に取り付けられている。この調節ボルト５７は、第二爪５６を貫通している。調節ボルト５７の、第二爪５６を貫通した外側部分にナット５８が螺着されている。このナット５８が回転操作されることにより、第一爪５５と第二爪５６との間隔が調整されうる。

第一シリンダ５１は、その先端近傍に、クランプ部５０を装着するための装着部５９を有している。装着部５９の内周面には雌ねじ６０が螺刻されている。この装着部５９に第一接続シャフト５３が螺入されうる。第一シリンダ５１は、位置決め用の貫通孔６１を有している。

第二シリンダ５２は、その内部に第一シリンダ５１が挿入されうる。第二シリンダ５２の後端部には、雄ねじが形成された第二接続シャフト６２が突設されている。第二シリンダ５２は、前側位置決め孔６３及び後側位置決め孔６４を有している。前側位置決め孔６３及び後側位置決め孔６４のいずれかが選択されて、これに通しボルト６５が通される。通しボルト６５は同時に、第一シリンダ５１の貫通孔６１にも通される。この通しボルト６５にナット６６が螺着される。前側位置決め孔６３が選択された場合、壁つなぎ３の全長は長くなり、後側位置決め孔６４が選択された場合、壁つなぎ３の全長は短くなる。第二シリンダ５２は、軸方向に沿って三個以上の位置決め孔を備えてもよい。

上記第二接続シャフト６２は、ブラケット２の、第一連結部７の連結用ナット３２に螺合されうる（図１の実線参照）。第二接続シャフト６２はさらに、第二連結部８の連結用ナット３７にも螺合されうる（図１の二点鎖線参照）。これらの螺合により、ブラケット２に壁つなぎ３が装着される。

図７には、他の足場固定具７１が示されている。この足場固定具７１と、図１から図３に示す足場固定具１との相違点は、この足場固定具７１が、本体４に対して着脱可能な第三係合部７２をさらに備えている点である。この足場固定具７１の、その他の構成は、図１から図３に示す足場固定具１の構成と同じであるため、同一構成部材には同一符号を付して、その説明を省略する。

第三係合部７２は、本体４に対して、上記第二係合部６に後方から被さるように装着される。装着された第三係合部７２は、本体４の後端部から下方に突出したＬ字状のＬ字アーム部７３と、このＬ字アーム部７３の先端又はその近傍に固定されたナット７４と、このナット７４に螺合される第二可動当接部材７５とを有している。Ｌ字アーム部７３は、本体４から下方に延びる鉛直アーム部７６と、鉛直アーム部７６から本体４の先端側に向けて水平に延びる水平アーム部７７とを有している。水平アーム部７７の長手方向は、本体４の長手方向と平行である。上記ナット７４の中心軸は本体４の長手方向に直交している。

鉛直アーム部７６は、左右一対の側板７６ａと後端の背板７６ｂと上端の天板７６ｃとからなり、横断面がコ字状を呈している。背板７６ｂには、第二係合部６の後方に突出した第一可動当接部材２７との干渉を回避する開口７８が形成されている。従ってこの第三係合部７２は、本体４に対して、第二係合部６の後方から嵌着されうる。嵌着されたとき、上記背板７６ｂにおける、第二連結部８の連結用ナット３７に対向する部位には、固定用のボルト孔が形成されている（図示せず）。このボルト孔に固定用ボルト８０が挿通されて上記連結用ナット３７に螺着されることにより、第三係合部７２が本体４に固定される。本体４の下面には緩衝部材８１が取り付けられている。

上記水平アーム部７７の先端近傍のナット７４に、第二可動当接部材７５が螺着されている。この第二可動当接部材７５の構成は、前述した第一可動当接部材２７の構成と同じであるため、同一構成部材に同一符号を付して、その説明を省略する。上記ナット７４に螺合された第二可動当接部材７５の長手方向（ねじ棒２８の長手方向）は、本体４の長手方向に直交している。

ジョー２９は、水平アーム部７７より上方、すなわち本体４側に位置している。六角穴付き頭３０は、水平アーム部７７より下方に位置している。第二可動当接部材７５は、そのジョー２９の先端面が、ベランダ１００の床部１０２の下面に対向し、当接しうるように配置されている。このジョー２９の先端面と本体４の下面とが、ベランダ１００の床部１０２を鉛直方向に把持することができる。この床部１０２の把持により、ブラケット２がベランダ１００に固定される。本実施形態ではＬ字状のＬ字アーム部７３が例示されているが、かかる構成には限定されない。このアーム部の構成としては、第二可動当接部材７５の長手方向が本体４の長手方向に直交し、ジョー２９の先端面と本体４の下面とが対向し、ベランダ１００の床部１０２を鉛直方向に把持することができる構造が実現しうるものであればよい。

以上説明された足場固定具１、７１の使用方法を説明する。まず、足場固定具１、７１の全体が回転させられることにより、第一係合部５、第二係合部６、第三係合部７２が水平にされる。水平状態の第一係合部５が、ベランダ１００の外側から、前述した狭い隙間Ｄを通して、ベランダ１００内に挿入される。次いで、足場固定具１、７１の全体が回転させられてもとの姿勢になり、第一係合部５が床部１０２の端縁に係止させられる。次いで、ベランダ１００の外側において、第一可動当接部材２７のねじ棒２８が操作される。これにより、第一可動当接部材２７のジョー２９と、第一係合部５の係合片１０とが、ベランダ１００の床部１０２の端部を水平方向に把持する。図７の足場固定具７１では、さらに、第二可動当接部材７５のねじ棒２８が操作される。これにより、第二可動当接部材７５のジョー２９と、本体４とが、ベランダ１００の床部１０２を鉛直方向に把持する。以上により、ブラケット２がベランダ１００に固定される。

本体４の第一連結部７に、壁つなぎ３の第二接続シャフト６２が螺着される。これにより、壁つなぎ３がブラケット２に連結される。次いで、壁つなぎ３が足場の縦パイプ１０４に連結するように、そのクランプ部５０の操作がなされる。また、壁つなぎ３の、第二シリンダ５２に対する第一シリンダ５１の位置、第一シリンダ５１に対する第一接続シャフト５３の位置等が調節される。このとき、本体４の長手方向に対象の縦パイプ１０４が位置していない場合でも、第一連結部７が水平面内で向きを変更されうるため、問題はない。壁つなぎ３の位置の大幅な変更が望まれるときには、第一連結部７及び第二連結部８のうちの好適な方が選択されて、そこに壁つなぎ３が連結される。最終的に、図１に示されるように、足場が、足場固定具１によってベランダ１００に固定される。以上の作業を行う作業者は、ベランダ１００の内部に乗り移る必要がない。

以上説明された足場固定具は、補修時のみならず、建物の新築時や解体時にも用いられうる。

１・・・足場固定具
２・・・ブラケット
３・・・壁つなぎ
４・・・本体
５・・・第一係合部
６・・・第二係合部
７・・・第一連結部
８・・・第二連結部
９・・・枠部材
１０・・・係合片
１７・・・緩衝部材
２０・・・当接板
２７・・・第一可動当接部材
７１・・・足場固定具
７２・・・第三係合部
７３・・・Ｌ字アーム部
７５・・・第二可動当接部材
８０・・・固定用ボルト
１００・・・ベランダ

Claims (4)

1. 長尺の本体と、建物に着脱可能に固定されるための固定手段と、を有するブラケットを備えており、
   上記本体に、連結対象物が着脱可能に連結される連結部が設けられており、
   上記固定手段が、上記本体の長手方向に沿って相互に離間した位置に形成された第一係合部と第二係合部とを有しており、この第一係合部と第二係合部とが、それらの間に位置する建物の一部を把持しうるように構成されており、
   上記第一係合部が、上記本体の長手方向に対して垂直な方向への突出長さが調節可能に構成されている足場固定具。
2. 上記第一係合部が、本体に固定された枠部材と、把持対象である建物の一部に当接しうる係合片とを有しており、この係合片が、上記枠部材に案内されて上記本体の長手方向に対して垂直な方向に移動しうるように構成されており、この係合片が、本体に対して、任意の位置において固定されるように構成されている請求項１に記載の足場固定具。
3. 上記係合片の、上記第二係合部に対向する面に、横幅が係合片の幅より広い当接板が、着脱可能に取り付けられており、
   この当接板が、その面内の回転角度位置が調節可能に構成されている請求項２に記載の足場固定具。
4. 上記固定手段が、上記本体に対して着脱可能な第三係合部をさらに有しており、
   この第三係合部が、本体の下面に対向する部分を有しており、
   この第三係合部と本体とが、それらの間に位置する建物の一部を把持しうるように構成されている請求項１から３のうちのいずれかに記載の足場固定具。

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