JP2012038714A - 圧接接続装置および照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電線と圧接端子との接続を良好に維持することができるとともに、圧接の際にかかる荷重を小さく抑えることができる圧接接続装置およびこの圧接接続装置を備えた照明装置を提供すること。
【解決手段】圧接端子３１ｂを固定した基部２０を有し、電線ホルダー４０に保持された複数の電線Ｗを前記圧接端子３１ｂに圧接する圧接接続装置１００において、前記基部２０は、前記電線ホルダー４０を回動可能に支持するとともに支点となる支持部２１ａを有し、前記電線ホルダー４０は、一端に前記支持部２１ａによって支持される回動軸４１ａを有し、該回動軸４１ａの軸方向に延びるように前記複数の電線Ｗを保持するとともに各電線Ｗの一部をＵ字形状に屈曲させ、該Ｕ字状の底部分ＷｂをＵ形状の上端から屈曲して延びる部分Ｗｔよりも前記支持部２１ａに近づけて配設する。
【選択図】図１５

Description

本発明は、圧接接続装置およびこの圧接接続装置を備えた照明装置に関する。

従来、電線を端子に接続させる場合、圧接端子の圧接刃の溝内に電線を圧接するものが知られている。ここで、圧接とは、圧接端子に電線を押し付けることによって、圧接端子の圧接刃によって電線の絶縁被膜を切り裂き、これにより剥き出しになった芯線を圧接端子と接触させることである。例えば、特許文献１には複数の電線を圧接端子に圧接させる車載用室内照明装置が提案されている。

この特許文献１に記載の車載用室内照明装置は、電線に引っ張り力が作用しても、その引っ張り力が圧接箇所に直接作用しないように各電線を屈曲して保持するストレインリリーフ構造を採用している。

特開２００９−２８００７８号公報

しかしながら、特許文献１の車載用室内照明装置は、圧接の際に複数の電線に対して荷重をかけなければならないため、圧接の際にかかる荷重が大きくなるという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電線と圧接端子との接続を良好に維持することができるとともに、圧接の際にかかる荷重を小さく抑えることができる圧接接続装置およびこの圧接接続装置を備えた照明装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかる圧接接続装置は、圧接端子を固定した基部を有し、電線ホルダーに保持された複数の電線を前記圧接端子に圧接する圧接接続装置において、前記基部は、前記電線ホルダーを回動可能に支持するとともに支点となる支持部を有し、前記電線ホルダーは、一端に前記支持部によって支持される回動軸を有し、該回動軸の軸方向に延びるように前記複数の電線を保持するとともに各電線の一部をＵ字形状に屈曲させ、該Ｕ字状の底部分をＵ形状の上端から屈曲して延びる部分よりも前記支持部に近づけて配設することを特徴とする。

また、本発明の請求項２にかかる圧接接続装置は、上記の発明において、前記回動軸は、断面半円の柱状であり、前記支持部は、該支持部の上部を開口させたスリット部を有し、前記スリット部の幅は、前記回動軸の半径とほぼ等しいことを特徴とする。

また、本発明の請求項３にかかる圧接接続装置は、上記の発明において、前記圧接端子は、圧接刃を有し、前記圧接刃は、前記回動軸を中心とした円に沿った形状に溝が形成されることを特徴とする。

また、本発明の請求項４にかかる圧接接続装置は、上記の発明において、前記基部は、前記圧接刃の厚み方向で該圧接刃に隣接して設けられ、かつ前記溝の形状に対応して前記圧接刃による圧接を可能にする溝部が形成され、前記電線ホルダーが回動される際、摺接される壁からなる圧接刃隣接壁を有してなることを特徴とする。

また、本発明の請求項５にかかる圧接接続装置は、上記の発明において、前記圧接端子は、複数の前記圧接刃を有してなり、該圧接刃の厚み方向で間隔を空けて配置される圧接刃群を有してなることを特徴とする。

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項６にかかる照明装置は、複数の電線を圧接端子に圧接させることによって、該複数の電線からの電力供給を可能とする照明装置において、請求項１〜５のいずれか１つに記載の圧接接続装置を備え、該圧接接続装置によって、前記複数の電線を前記圧接端子に圧接することを特徴とする。

本発明の請求項１にかかる圧接接続装置は、複数の電線が電線の一部をＵ字形状に屈曲して保持されるので、電線と圧接端子との接続状態を良好に維持することができる。しかも電線のＵ字状形状の底部を、Ｕ字形状の上端部分から屈曲して延びる部分よりも支点となる支持部に近づけて配設しているので、電線Ｗを支点に近づけて圧接することができ、結果的に圧接の際にかかる荷重を小さく抑えることができる。

本発明の請求項２にかかる圧接接続装置は、回動軸を支持部に取り付ける際、断面半円の柱状である回動軸の半径とほぼ等しいスリット幅のスリットをガイドとして取り付けることができるので、電線ホルダーの組みつけが容易になる。

本発明の請求項３にかかる圧接接続装置は、圧接刃の溝が電線の挿入方向に沿って形成されているため、圧接の際に圧接刃にかかる付加を抑え、結果的に圧接端子の変形を防止することができる。

本発明の請求項４にかかる圧接接続装置は、前記ハウジングが、前記圧接刃の厚み方向で該圧接刃に隣接して設けられ、かつ前記溝の形状に対応して前記圧接刃による圧接を可能にする溝部が形成され、前記電線ホルダーが回動される際、摺接される壁からなる圧接刃隣接壁を有してなるので、前記圧接刃の表面を保護することができるとともに、前記電線ホルダーの前記圧接刃の厚み方向でのガタつきを防止することができる。

本発明の請求項５にかかる圧接接続装置は、前記圧接刃群に隣接された前記圧接刃隣接壁が前記電線ホルダーに摺接されるので、すなわち前記圧接刃の厚み方向に間隔を空けて配置された前記圧接刃隣接壁が前記電線ホルダーに接触されるので、前記電線ホルダーの前記圧接刃の厚み方向でのガタつきを防止する効果をより高めることができる。

本発明の請求項６にかかる照明装置は、請求項１〜５にかかる圧接接続装置を備えるため、請求項１〜５にかかる圧接接続装置と同様の効果を奏することができる。

図１は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置を備えた照明装置の分解斜視図である。 図２は、図１に示した照明装置の斜視図である。 図３は、図１に示した照明装置に電線ホルダーを取り付ける前の状態を示した斜視図である。 図４は、図１に示した電線ホルダー周辺の平面図である。 図５は、図１に示した圧接端子について説明するための図である。 図６は、図１に示した電線ホルダーの斜視図である。 図７は、電線ホルダーの上押さえ部と下押さえ部との係合をはずした状態を示した斜視図である。 図８は、図１に示した電線ホルダーの側面図である。 図９は、図８に示した電線ホルダーのＡ−Ａ線断面図である。 図１０は、電線がＵ字形状に屈曲して保持されていることを説明するための電線ホルダーの側面図である。 図１１は、電線がＵ字形状に屈曲して保持されていることを説明するための電線ホルダーの上面図である。 図１２は、図３に示した圧接端子周辺の図である。 図１３は、図４に示した照明装置のＢ−Ｂ線断面図である。 図１４は、図１に示した圧接刃隣接壁がガタ止め壁に比して支持部の近傍に設けられることを説明するための図である。 図１５は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置を示した側面図である。 図１６は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図１７は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図１８は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図１９は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図２０は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図２１は、電線ホルダーの回動にともなって、電線が圧接刃に近づくことを説明するための図である。 図２２は、本発明の実施の形態２にかかる圧接接続装置を示した側面図である。 図２３は、図１８に示した電線ホルダーの斜視図である。 図２４は、本発明の実施の形態２にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図２５は、本発明の実施の形態２にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図２６は、本発明の実施の形態２にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図２７は、本発明の実施の形態２にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図２８は、本発明の実施の形態２にかかる圧接接続装置によって、複数の電線を圧接端子に圧接させる手順を示した図である。 図２９は、図２２に示した電線ホルダーの誤組みつけ防止作用を説明するための図である。

以下、図面を参照して、本発明にかかる圧接接続装置を備えた照明装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置を備えた照明装置１の分解斜視図である。図２は、図１に示した照明装置１の斜視図である。図３は、図１に示した照明装置１に電線ホルダー４０を取り付ける前の状態を示した斜視図である。図４は、図１に示した電線ホルダー４０周辺の平面図である。図５は、図１に示した圧接端子３１ｂについて説明するための図である。図６は、図１に示した電線ホルダー４０の斜視図である。図７は、電線ホルダー４０の上押さえ部４１と下押さえ部４２との係合をはずした状態を示した斜視図である。図８は、図１に示した電線ホルダー４０の側面図である。図９は、図８に示した電線ホルダー４０のＡ−Ａ線断面図である。図１０は、電線ＷがＵ字形状に屈曲して保持されていることを説明するための電線ホルダー４０の側面図である。図１１は、電線ＷがＵ字形状に屈曲して保持されていることを説明するための電線ホルダー４０の上面図である。図１２は、図３に示した圧接端子３１ｂ周辺の図である。図１３は、図４に示した照明装置１のＢ−Ｂ線断面図である。図１４は、図１に示した圧接刃隣接壁２１ｆがガタ止め壁２１ｅに比して支持部２１ａの近傍に設けられることを説明するための図である。
照明装置１は、例えば、車内の天井に配置され、車内を照明するものであり、複数の電線Ｗを圧接端子３１ｂに圧接させることによって、複数の電線Ｗからの電力供給を可能としている。この照明装置１は、図１に示すように、レンズ１０と、ハウジング２０と、照明機能部３０とを有する。なお、この実施の形態では、照明装置１は、三本の電線Ｗを有している。

まず、レンズ１０について説明する。
レンズ１０は、外形が長方形状をなし、左右外側よりの位置には集光部１１が設けられている。レンズ１０は、三つの操作収容孔１２が形成されている。

次に、照明機能部３０について説明する。
照明機能部３０は、図１に示すように、バスバー３１と、スイッチ操作部３２と、バルブ３３と、複数の電線Ｗを保持する電線ホルダー４０とを有する。

バスバー３１は、給電端子３１ｄおよび三本の電線Ｗを接続するための三つの圧接刃３１ａからなる圧接端子３１ｂを有する。各圧接刃３１ａは、図５に示すように、電線ホルダー４０の回動軸４１ａを中心とした円Ｃに沿った形状に溝３１ｃが形成されている。これら三つの圧接刃３１ａのうち、二つの圧接刃３１ａは、厚み方向に直交する方向で並んで配置され、残りの一つの圧接刃３１ａは、これら二つの圧接刃３１ａに対して厚み方向で間隔を空けて配置されている。すなわち、圧接端子３１ｂは圧接刃３１ａの厚み方向で間隔を空けて配置される圧接刃群３１ｅを有してなる。
なお、この実施の形態１では、電線Ｗの数が三本であるものを例示したが、電線Ｗの数は三本に限定されない。また、圧接刃３１についてもその数は限定されず、電線Ｗの数に応じて設けられる。

スイッチ操作部３２は、バルブ３３の点灯消灯の動作状態を切替え操作するための操作部であり、図１に示すように、ハウジング２０のスイッチ収容部２２に収容される。このスイッチ操作部３２は、コンタクト３２ａを介して給電端子３１ｄに接触されることによってバルブ３３への通電を可能にしている。

電線ホルダー４０は、複数の電線Ｗを保持するものである。この電線ホルダー４０に保持された複数の電線Ｗを圧接端子３１ｂに押し付けることによって、複数の電線Ｗが圧接端子３１ｂに圧接されるようになっている。電線ホルダー４０は、図６および図７に示すように、上押さえ部４１と下押さえ部４２とが折り曲げ可能な連結部４３を介して連結されている。電線ホルダー４０は、連結部４３を折り曲げて上押さえ部４１と下押さえ部４２とで複数の電線Ｗを挟み込むことによって複数の電線Ｗを回動軸４１ａの軸方向に延びるように保持する。

上押さえ部４１は、図６に示すように、指当て部４１ｅと、回動軸４１ａと、一対のガタ止めリブ４１ｆとを有する。回動軸４１ａは、円柱状をなし、連結部４３のそばである上押さえ部４１の端部近傍に設けられる。指当て部４１ｅは、連結部４３側を一端側とした他端側に設けられる。この指当て部４１ｅは、電線ホルダー４０に保持された複数の電線Ｗを圧接端子３１ｂの溝３１ｃに押し付ける際に押し込み圧力を付加させる部分である。

一対のガタ止めリブ４１ｆの各ガタ止めリブ４１ｆは、後述する各ガタ止め壁２１ｅに当接されることによって、電線ホルダー４０がハウジング２０に対してガタつきなく保持されるようにするものである。各ガタ止めリブ４１ｆは、上押さえ部４１の各側壁外面から突出され、電線ホルダー４０がハウジング２０に取り付けられた場合、各ガタ止め壁２１ｅに当接されるようになっている。

また、上押さえ部４１は、図７に示すように、電線Ｗの一部をＵ字形状に屈曲させて保持するものである。この上押さえ部４１は、底部ガイド部４１ｂと、上部ガイド部４１ｃとを有する。上押さえ部４１は、Ｕ字形状に屈曲させた電線Ｗの底部を形成する底部分Ｗｂを保持する。底部ガイド部４１ｂは、Ｕ字形状の上端から屈曲して延びる上端延在部分Ｗｔを上押さえ部４１の外部に導出させるようにガイドする。底部ガイド部４１ｂは、上部ガイド部４１ｃが設けられる面から突出させて設けられた仕切り段差部４１ｄを有する。仕切り段差部４１ｄは、底部ガイド部４１ｃに対して段差を設けることによって電線Ｗの一部をＵ字形状に屈曲させている。

このような底部ガイド部４１ｂと上部ガイド部４１ｃとは、回動軸４１ａの軸方向に延びる電線Ｗの軸心位置が回動軸４１ａ側にずれるように電線Ｗを保持する。具体的には、底部ガイド部４１ｂによって保持された底部分Ｗｂが、上部ガイド部４１ｃによって保持された上端延在部分Ｗｔよりも回動軸４１ａ側に近づけて配設されるようにしている。

下押さえ部４２は、圧接貫通部４２ａと、貫入部４２ｂと、底部ガイド部４２ｃと、上部ガイド部４２ｄとを有する。
圧接貫通部４２ａは、圧接刃３１ａおよび後述する圧接刃隣接壁２１ｆを貫通させるための貫通孔である。
貫入部４２ｂは、仕切り段差部４１ｄの突起した部分が貫入される孔である。 底部ガイド部４２ｃは、上押さえ部４１の底部ガイド部４１ｂに対応した位置に設けられ、Ｕ字形状に屈曲された電線Ｗの底部分Ｗｂをガイドする。上部ガイド部４２ｄは、上押さえ部４１の上部ガイド部４１ｃに対応した位置に設けられ、Ｕ字形状に屈曲された電線Ｗの上端延在部分Ｗｔを下押さえ部４２の外部に導出させるようにガイドする。

このように構成された電線ホルダー４０は、図８〜図１１に示すように、複数の電線Ｗの各電線Ｗの一部をＵ字形状に屈曲させるとともに、Ｕ字形状に屈曲させた電線Ｗの底部を形成する底部分Ｗｂを、Ｕ字形状の上端から屈曲して延びる上端延在部分Ｗｔよりも回動軸４１ａ側に近づけて配設するようにしている。

次に、ハウジング２０について説明する。
ハウジング２０は、基部として、照明機能部３０が組み込まれた状態でレンズ１０に取付けられる。また、ハウジング２０は、電線ホルダー４０を受けるための電線ホルダー受け部２１を有する。電線ホルダー受け部２１は、図１２に示すように、支持部２１ａと、ロック部２１ｄと、一対のガタ止め壁２１ｅと、圧接刃隣接壁２１ｆとを有する。
支持部２１ａは、電線ホルダー４０が有する回動軸４１ａを回動自在に支持するとともに支点となるものである。この支持部２１ａは、回動軸４１ａを支持する軸受け壁部２１ｂと、支点となる突出壁２１ｃとを有する。突出壁２１ｃは、電線ホルダー４０の取り付け側に向けて突出された壁である。

ロック部２１ｄは、支持部２１ａによって回動自在に支持される電線ホルダー４０と当接されることによって電線ホルダー４０をハウジング２０に固定するものである。

一対のガタ止め壁２１ｅの各ガタ止め壁２１ｅは、各ガタ止めリブ４１ｆに当接されることによって、電線ホルダー４０がハウジング４０にガタつきなく保持されるようにするものである。この一対のガタ止め壁２１ｅは、電線ホルダー４０の両側壁外面を挟み込むように向かいあって設けられている。

圧接刃隣接壁２１ｆは、図１２に示すように、圧接刃３１ａの厚み方向で各圧接刃３１ａに隣接して設けられ、かつ圧接刃３１ａの溝３１ｃ形状に対応して圧接刃３１ａによる圧接を可能にする溝部２１ｇが形成され、電線ホルダー４０が回動される際、摺接される壁からなる。
より具体的には、圧接刃隣接壁２１ｆは、厚み方向に間隔を空けて配置された各圧接刃３１ａの互いに向かい合う側の面を内側の面とした場合に、各圧接刃３１ａの外側の面に隣接して設けられている。
また、各溝部２１ｇは、圧接刃３１ａの溝３１ｃ形状に比して大きく形成されることによって、圧接刃隣接壁２１ｆが圧接刃３１ａによる圧接を妨げないようになっている。
このような圧接刃隣接壁２１ｆは、図１３に示すように、圧接貫通部４２ａ内に挿通された場合に、電線ホルダー４０の上押さえ部４１および下押さえ部４２に接触される。より具体的には、圧接刃隣接壁２１ｆは、下押さえ部４２の圧接貫通部４２ａの壁面に接触され、上押さえ部４１の仕切り段差部４１ｄの壁面に接触される。
このため、圧接刃隣接壁２１ｆは圧接刃３１ａの表面を保護するとともに、電線ホルダー４０の圧接刃３１ａの厚み方向でのガタつきを防止するようになっている。

また、圧接刃３１ａの厚み方向で間隔を空けて配置される圧接刃群３１ｅに隣接された圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー４０に摺接されるので、圧接刃３１ａの厚み方向に間隔を空けて配置された圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー４０に接触されることにより、電線ホルダー４０の圧接刃３１ａの厚み方向でのガタつき防止効果がより高められるようになっている。
さらにまた、圧接刃隣接壁２１ｆは、図１４に示すように、各ガタ止め壁２１ｅに比して支持部２１ａの近傍に配置されているので、電線ホルダー４０と接触される面積がガタ止め壁２１ｅと同一面積である場合、梃子の原理により電線ホルダー４０をハウジング２０に保持させる際にかかる荷重をガタ止め壁２１ｅに比して低減させることができるようになっている。

ここで、圧接接続装置１００について図１５を用いて説明する。図１５は、本発明の実施の形態１にかかる圧接接続装置１００を示した図である。圧接接続装置１００は、電線ホルダー４０と、基部としてのハウジング２０と、ハウジング２０に固定された圧接端子３１ｂとを有する。圧接接続装置１００は、電線ホルダー４０に保持された複数の電線Ｗを圧接刃３１ａの溝３１ｃに押し付けることによって、複数の電線Ｗを圧接端子３１ｂに圧接させるものである。

次に、図１６〜図２１を用いて圧接接続装置１００によって、圧接端子３１ｂに複数の電線Ｗを圧接させる手順を説明する。図１６〜図２０は、圧接接続装置１００によって、複数の電線Ｗを圧接端子３１ｂに圧接させる手順を示した図である。図２１は、電線ホルダー４０の回動にともなって、電線Ｗが圧接刃３１ａに近づくことを説明するための図である。

まず、電線ホルダー４０の回動軸４１ａを、支持部２１ａに取り付ける（図１６参照）。その後、回動軸４１ａを中心として、電線ホルダー４０を回動させる（図１７参照）。このとき、電線ホルダー４０が回動されるとともに、複数の電線Ｗが各圧接刃３１ａに近づけられる（図２１（ａ）参照）。

その後、電線ホルダー４０の回動によって、電線Ｗが圧接刃３１ａに接触する（図１８参照）。このとき、Ｕ字形状に屈曲させた電線Ｗの底部分Ｗｂが圧接刃３１ａに接触する。すなわち、回動軸４１ａに近い側の電線Ｗの部分が圧接される。また、電線Ｗが圧接刃３１ａに接触すると、その反力により電線ホルダー４０が突出壁２１ｃに当たる。これにより、突出壁２１ｃは、梃子の原理における支点Ｐ１となり、電線Ｗは、電線Ｗを支点Ｐ１に近づけて圧接することができる。

その後、さらに、電線ホルダー４０を回動させることによって、各電線Ｗが圧接端子３１ｂに圧接される。（図１９参照）。このとき、突出壁２１ｃを支点Ｐ１とし、圧接される電線Ｗを作用点Ｐ２とし、指当て部４１ｅを力点Ｐ３として電線Ｗの底部分Ｗｂが圧接される。また、電線ホルダー４０が回動される際、圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー４０に摺接される（図２１（ｂ）参照）。

その後、さらに、電線ホルダー４０を回動させることによって、電線ホルダー４０がロック部２１ｄによりハウジング２０に固定されて圧接が完了する（図２０参照）。このとき、圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー４０に接触された状態であり、電線ホルダー４０がハウジング２０に保持される（図２１（ｃ）参照）。

この実施の形態１の圧接接続装置１００によれば、複数の電線Ｗが電線Ｗの一部をＵ字形状に屈曲して保持されるので電線Ｗと圧接端子３１ｂとの接続状態を良好に維持することができる。しかも電線ＷのＵ字状形状の底部分Ｗｂを、Ｕ字形状の上端部分から屈曲して延びる上端延在部分Ｗｔよりも支持部２１ａに近づけて配設しているので、電線Ｗを支点Ｐ１に近付けて圧接することができ、結果的に圧接の際にかかる荷重を小さく抑えることができる。

また、この実施の形態１の圧接接続装置１００によれば、圧接刃３１ａの溝３１ｃが、圧接のために挿入される電線Ｗの進行方向に沿って形成されているため、圧接刃３１ａにかかる付加を抑え、結果的に圧接端子３１ｂの変形を防止することができる。

また、この実施の形態１の圧接接続装置１００によれば、ハウジング２０が、圧接刃３１ａの厚み方向で圧接刃３１ａに隣接して設けられ、かつ溝３１ｃの形状に対応して圧接刃３１ａによる圧接を可能にする溝部２１ｇが形成され、電線ホルダー４０が回動される際、摺接される壁からなる圧接刃隣接壁２１ｆを有してなるので、圧接刃３１ａの表面を保護することができるとともに、電線ホルダー４０の圧接刃３１ａの厚み方向でのガタつきを防止することができる。

また、この実施の形態１の圧接接続装置１００によれば、ガタつきを防止する機能を有する圧接刃隣接壁２１ｆを電線Ｗと圧接刃３１ａの接続部分に近い位置に配置させているので、接続部分でのガタつき防止機能が高く、結果的に接続信頼性を向上させることができる。

また、この実施の形態１の圧接接続装置１００によれば、圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー４０の圧接刃３１ａの厚み方向でのガタつき防止機能を有しているので、同様な機能を有するための構造であるガタ止めリブ４１ｆおよびガタ止め壁２１ｅが不要となり、結果的に装置構成を簡略化することができる。

また、この実施の形態１の圧接接続装置１００によれば、圧接刃３１ａの厚み方向で間隔を空けて配置される圧接刃群３１ｅを有してなり、これら圧接刃群３１ｅに隣接された圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー４０に摺接されるので、すなわち圧接刃３１ａの厚み方向に間隔を空けて配置された圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー４０に接触されるので、電線ホルダー４０の圧接刃３１ａの厚み方向でのガタつきを防止する効果をより高めることができる。

（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２について説明する。図２２は、本発明の実施の形態２にかかる圧接接続装置２００を示した側面図である。図２３は、図２２に示した電線ホルダー５０の斜視図である。上述した実施の形態１では、電線ホルダー４０の回動軸４１ａが円柱状であるものを例示したが、実施の形態２の圧接接続装置２００では、電線ホルダー５０が、図２２および図２３に示すように、断面半円の柱状の回動軸５０ａを有し、ハウジング６０が、支持部２１ａに代わって支持部６１を有する。その他の構成は実施の形態１と同じであり、同一構成部分には同一符号を付している。

支持部６１は、図２２に示すように、回動軸５０ａを支持する軸受け壁部６２を有する。軸受け壁部６２は、第１の壁６３および第２の壁６４を有する。第１の壁６３は、回動軸５０ａの曲面形状とほぼ等しく形成された曲面形状部６３ａを有する。電線ホルダー５０は、回動軸５０ａの曲面部分を曲面形状部６３ａに接触させて回動する。

第２の壁６４は、突出壁６４ａを有する。突出壁６４ａは、壁の上部壁面から回動軸５０ａを支持する側に突出させ、支点となる。軸受け壁部６２は、第１の壁６３と第２の壁６４との間に、スリット幅が回動軸５０ａの半径とほぼ等しいスリット部６２ａを形成している。軸受け壁部６２は、スリット部６２ａによって軸受け壁部６２の上部を開口させている。このスリット部６２ａによる上部開口は、電線ホルダー５０の支持部６１への取り付けの際、回動軸５０ａの挿入口となる。

また、軸受け壁部６２は、突出壁６４ａの下方にスリット幅を拡大してスリット部６２ａにつながる拡大スリット部６２ｂが形成されている。拡大スリット部６２ｂは、回動軸５０ａの平面部分Ａの法線を上方に向けて回動軸５０ａを支持することが可能である。すなわち、電線ホルダー５０の支持部６１への取り付けの際に、スリット部６２ａに挿入された回動軸５０ａは、平面部分Ａの法線を水平方向に向けた状態で回動を規制され、拡大スリット部６２ｂにて、回動軸５０ａの平面部分Ａの法線が上方に向くまで、すなわち突出壁６４ａに接するまで回動可能になっている。

ここで、図２４〜図２８および図２１を用いて、圧接接続装置２００によって、複数の電線Ｗを圧接端子３１ｂに圧接させる手順を説明する。図２４〜図２８は、圧接接続装置２００によって、複数の電線Ｗを圧接端子３１ｂに圧接させる手順を示した図である。なお、図２１については、電線ホルダー４０を電線ホルダー５０に置き換えて、さらにハウジング２０をハウジング６０に置き換えて、電線ホルダー５０の回動にともなって、電線Ｗが圧接刃３１ａに近づくことを説明する。

まず、電線ホルダー５０の回動軸５０ａを、支持部６１に取り付ける（図２４参照）。回動軸５０ａがスリット部６２ａから挿入されて支持部６１に取り付けられる際、断面半円の柱状である回動軸５０ａの半径とほぼ等しいスリット幅のスリット６２ａをガイドとして取り付けられる。

その後、回動軸５０ａを中心として、電線ホルダー５０を回動させる（図２５参照）。このとき、電線ホルダー５０が回動されるとともに、複数の電線Ｗが各圧接刃３１ａに近づけられる。

その後、回動ホルダー５０の回動によって、電線Ｗが圧接刃３１ａに当たると、電線Ｗを切ろうとする力の反力により回動軸５０ａの平面部分Ａが突出壁６４ａに当たる（図２６参照）。これにより、突出壁６４ａは、梃子の原理における支点Ｐ４となり、電線Ｗは、電線Ｗを支点Ｐ４に近づけて圧接することができる。

その後、さらに、電線ホルダー５０を回動させることによって、電線Ｗが圧接される。このとき、突出壁６４ａを支点Ｐ４とし、圧接される電線Ｗを作用点Ｐ５とし、指当て部４１ｅを力点Ｐ６として電線Ｗの底部分Ｗｂが圧接される（図２７参照）。また、電線ホルダー５０が回動される際、圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー５０に摺接される。

その後、電線ホルダー５０がロック部２１ｃによりハウジング６０に固定されて圧接が完了する（図２８参照）。このとき、圧接刃隣接壁２１ｆが電線ホルダー５０に接触された状態であり、電線ホルダー５０がハウジング６０に保持される（図２１（ｃ）参照）。

この実施の形態２にかかる圧接接続装置２００によれば、実施の形態１の圧接装置１００と同様な効果を奏するとともに、回動軸５０ａをスリット部６２ａから挿入して支持部６１に取り付ける際、断面半円の柱状である回動軸５０ａの半径とほぼ等しいスリット幅のスリット６２ａをガイドとして取り付けることができるので、電線ホルダー５０の組みつけ作業が容易となる。

また、この実施の形態２にかかる圧接接続装置２００によれば、実施の形態１に比して支点Ｐ４が作用点Ｐ５に近くなるため、実施の形態１に比して圧接の際にかかる荷重を小さく抑えることができる。

また、この実施の形態２にかかる圧接接続装置２００によれば、図２９に示すように、電線ホルダー５０の支持部６１への取り付け方向を間違えた場合、スリット部６２ａによって回動が規制されるため、取り付け間違いを防止することができる。

なお、この実施の形態１，２では、圧接刃隣接壁２１ｆが厚み方向に間隔を空けて配置された各圧接刃３１ａの互いに向かい合う側の面を内側の面とした場合に、各圧接刃３１ａの外側の面に隣接して設けられるものを例示したが、これに限らない。すなわち、圧接刃３１ａの厚み方向で圧接刃３１ａに隣接して設けられ、かつ電線ホルダー４０，５０に接触される壁であればよい。例えば、圧接刃隣接壁２１ｆが厚み方向に間隔を空けて配置された圧接刃３１ａの互いに向かい合う側の面を内側の面とした場合に、圧接刃隣接壁２１ｆが内側の面に隣接して設けられるようにしてもよい。

１ 照明装置
１０ レンズ
１１ 集光部
１２ 操作収容部
２０、６０ ハウジング
２１ 電線ホルダー受け部
２１ａ、６１ 支持部
２１ｂ、６２ 軸受け壁部
２１ｃ、６２ｃ 突出壁
２１ｄ ロック部
２１ｅ ガタ止め壁
２１ｆ 圧接刃隣接壁
２１ｇ 溝部
２２ スイッチ収容部
３０ 照明機能部
３１ バスバー
３１ａ 圧接刃
３１ｂ 圧接端子
３１ｃ 溝
３１ｄ 給電端子
３１ｅ 圧接刃群
３２ スイッチ操作部
３２ａ コンタクト
３３ バルブ
４０、５０ 電線ホルダー
４１ 上押さえ部
４１ａ、５０ａ 回動軸
４１ｂ、４２ｃ 底部ガイド部
４１ｃ、４２ｄ 上部ガイド部
４１ｄ 仕切り段差部
４１ｅ 指当て部
４１ｆ ガタ止めリブ
４２ 下押さえ部
４２ａ 圧接貫通部
４２ｂ 貫入部
４３ 連結部
６２ａ スリット部
６２ｂ 拡大スリット部
６３ 第１の壁
６３ａ 曲面形状部
６４ 第２の壁
６４ａ 突出壁
１００、２００ 圧接接続装置
Ａ 面
Ｗ 電線
Ｗｂ 底部分
Ｗｔ 上端延在部分

Claims (6)

1. 圧接端子を固定した基部を有し、電線ホルダーに保持された複数の電線を前記圧接端子に圧接する圧接接続装置において、
   前記基部は、
   前記電線ホルダーを回動可能に支持するとともに支点となる支持部を有し、
   前記電線ホルダーは、
   一端に前記支持部によって支持される回動軸を有し、該回動軸の軸方向に延びるように前記複数の電線を保持するとともに各電線の一部をＵ字形状に屈曲させ、該Ｕ字状の底部分をＵ形状の上端から屈曲して延びる部分よりも前記支持部に近づけて配設することを特徴とする圧接接続装置。
2. 前記回動軸は、
   断面半円の柱状であり、
   前記支持部は、
   該支持部の上部を開口させたスリット部を有し、
   前記スリット部の幅は、
   前記回動軸の半径とほぼ等しいことを特徴とする請求項１に記載の圧接接続装置。
3. 前記圧接端子は、
   圧接刃を有し、
   前記圧接刃は、
   前記回動軸を中心とした円に沿った形状に溝が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の圧接接続装置。
4. 前記基部は、
   前記圧接刃の厚み方向で該圧接刃に隣接して設けられ、かつ前記溝の形状に対応して前記圧接刃による圧接を可能にする溝部が形成され、前記電線ホルダーが回動される際、摺接される壁からなる圧接刃隣接壁を有してなることを特徴とする請求項３に記載の圧接接続装置。
5. 前記圧接端子は、
   複数の前記圧接刃を有してなり、該圧接刃の厚み方向で間隔を空けて配置される圧接刃群を有してなることを特徴とする請求項４に記載の圧接接続装置。
6. 複数の電線を圧接端子に圧接させることによって、該複数の電線からの電力供給を可能とする照明装置において、
   請求項１〜５のいずれか１つに記載の圧接接続装置を備え、
   該圧接接続装置によって、前記複数の電線を前記圧接端子に圧接さることを特徴とする照明装置。

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