JP2012026695A - 空気調和装置およびこれに用いるキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】ドレンパンを取り外すことなく、抗菌剤の取り付けおよび取り替えが可能となり、作業の手間を少なくすることのできる空気調和装置が要求されている。
【解決手段】この空気調和装置は、空気と熱交換して器内の冷媒を蒸発させる蒸発器２と、蒸発器２の外面に生成した凝縮水を収受するドレンパン４と、ドレンパン４の凝縮水を汲み出すドレンポンプ３、ドレンパン４に形成されてドレンパン４内の最深部２２と外部とを連通する排水口付きのソケット９と、ソケット９の排水口に着脱可能に装着されるキャップ本体７と、排水口に装着された状態のキャップ本体７のドレンパン内側の面に取り付けられる抗菌剤とを備えているものである。
【選択図】図２

Description

この発明は、ドレンパンにおける抗菌作用を有する空気調和装置、およびそのドレンパンの排水口に装着されるキャップに関するものである。

従来の空気調和装置においては、ドレンパンに収受された凝縮水にバクテリアやカビなどの雑菌が繁殖してスライムが発生することを抑制するための対策が施されている。このような対策が施された空気調和装置としては、例えば特許文献１および特許文献２に記載されたものが知られている。
特許文献１に記載の空気調和装置は、ドレンパンに直接ネジなどで抗菌剤を固定することにより、バクテリアやカビなどの雑菌が活性化してスライム状になることを抑制する構成にされている。

一方、特許文献２に記載の空気調和装置はドレンポンプを具備している。この空気調和装置では、ドレンポンプが駆動してドレンパンから凝縮水を排出するが、ドレンパンのドレンポンプ給水口付近には常に凝縮水が滞留しており、バクテリアやカビなどの雑菌が繁殖しやすくなっている。このようにバクテリアやカビがドレンパン内で活性化することにより、ドレンパンの水がスライム状になり、その水をドレンポンプが汲み上げると、ドレンポンプが詰まるおそれがある。ドレンポンプが詰まると、水がドレンパンから排出されないため、ドレンパンの水位が上昇し、ドレンパンをオーバーフローして空気調和装置の外部への水漏れが発生する。そこで、この空気調和装置でもドレンパン内に抗菌剤が配備されている。

特開２０００−７４４０９号公報 特開２００６−１９４４９１号公報

ところで、特許文献１および特許文献２に記載の空気調和装置はドレンパンやドレンポンプに直に抗菌剤を取り付けた構造を採用しているので、経時使用により抗菌剤の効力が消失したときは、抗菌剤の交換のために装置ケーシングの底パネルを取り外し、更にドレンパンを取り外す作業が必要となる。そのために、作業負荷が大きくなるという問題点があった。

他方で、既設の装置に対して新規に抗菌剤を取り付ける場合も、同様に装置ケーシングの底パネルを取り外し、更にドレンパンを取り外す作業が必要となり、作業負荷が大きくなっていた。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ドレンパンを取り外すことなく、抗菌剤の取り付けおよび取り替えが可能となり、作業の手間を少なくすることのできる空気調和装置およびこれに用いるキャップを得ることを目的とする。

この発明に係る空気調和装置は、空気と熱交換して器内の冷媒を蒸発させる蒸発器と、蒸発器の外面に生成した凝縮水を収受するドレンパンと、ドレンパンの凝縮水を汲み出すドレンポンプと、ドレンパンに形成されてドレンパン内の最深部と外部とを連通する排水口と、排水口に着脱可能に装着されるキャップと、排水口に装着された状態のキャップのドレンパン内側の面に取り付けられる抗菌剤とを備えているものである。

この発明の空気調和装置は、ドレンパンの排水口に装着されるキャップに抗菌剤を取り付けているので、排水口に対しキャップを着脱させるだけで、ドレンパンを取り外すことなく抗菌剤の取り付けおよび取り替えを容易に行なうことができる。その結果、作業の手間を少なくできるという効果を有する。このようにキャップに抗菌剤を取り付けたことで、部品点数や作業の手間を削減できることにより、低コストで抗菌効果が得られる。また、この発明のキャップは、既に据え付けられていて抗菌対策が施されていない空気調和装置に対しても、既設のキャップをこの発明のキャップに取り替えるだけで、抗菌効果が得られるのである。

この発明の実施の形態１における空気調和装置の側断面構成図である。 図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視断面構成図である。 この発明の実施形態１におけるドレンパンのソケットを示し、（ ａ）は部分正面図、（ｂ）は部分側面図である。 この発明の実施形態１におけるキャップを排水口に装着する途中の状態を示す部分断面構成図である。 この発明の実施形態１におけるキャップを排水口に装着した状態を示す部分断面構成図である。 この発明の実施形態１におけるキャップを示し、（ａ）は部品の正断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＶＩ−ＶＩ線矢視断面構成図である。 この発明の実施形態２におけるキャップを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面構成図である。 この発明の実施形態３におけるキャップを示し、（ａ）は部品の正断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面構成図である。 この発明の実施形態４におけるキャップを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸ−ＩＸ線矢視断面構成図である。 この発明の実施形態５におけるキャップを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視断面構成図である。 この発明の実施形態６におけるキャップを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩ−ＸＩ線矢視断面構成図である。 この発明の実施形態４，５，６におけるキャップおよびドレンパンの部分を示し、（ａ）は経時使用後の部分正断面構成図、（ｂ）は（ａ）の状態からキャップを回転させた状態を示す部分正断面構成図である。 この発明の実施形態７におけるキャップを示す側面図である。

実施の形態１．
図１および図２はこの発明を実施するための実施形態１における空気調和装置を示すものである。図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視断面構成図である。
各図において、この実施形態の空気調和装置は、被空調空間に設置される例えば室内ユニットであり、一端に空気吸込口５が形成され他端に空気吹出口６が形成されたユニットケーシングを備えている。このユニットケーシング内に送風機１が設置され、送風機１の通風方向下流側に、空気と熱交換して器内の冷媒を蒸発させる蒸発器２が設置されている。蒸発器２は冷媒回路（図示省略）の構成の一部であり、冷媒管内を流通する冷媒と室内空気との熱交換を行なうようになっている。ユニットケーシング内において蒸発器２の下方位置には、蒸発器２の冷媒管の外表面で生成して滴下した凝縮水１２を収受するドレンパン４が設置されている。ドレンパン４の最深部２２の上方位置には、ドレンパン４の凝縮水１２を汲み出すドレンポンプ３が配備されている。ドレンパン４の側壁２５には、ソケット９が横向きに突出して設けられている。ソケット９は、ドレンパン４内の最深部２２とユニット外部とを連通するように水平向きに開口した排水口２３を有している。ソケット９先端の開口端部１０には排水用ホース（図示省略）が連結される。そして、ソケット９の排水口２３におけるキャップ装着位置９Ａには、キャップ本体７が水平軸心Ｈ回りに回転可能で且つ着脱可能に装着される。この空気調和装置は、両側部の吊金具８，８によって室内の天井などに取り付けられる。

図３は、実施形態１における空気調和装置に用いられるキャップを差し込むソケット９の構造を示し、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は部分側面図である。
ソケット９の排水口２３は一般的に内径２８ｍｍ長さ６０ｍｍである。ソケット９におけるキャップ本体７との嵌合部分は、ホース継ぎ手のような竹の子状の開口端部１０として形成されている。この開口端部１０は、ゴム製のキャップ本体７の片面側に設けられた周溝２６に嵌合して密着し水漏れを防ぐようになっている。

この実施形態で用いられる抗菌剤は、粉末抗菌材料の原料から金型成型により、横向き円柱状の固形物１１として形成されている。抗菌剤としては、無機系抗菌剤である銀が多用されている。この銀を均一に配合した固形材料や粉末材料が抗菌剤材料として一般的に使用される。そのうち、粉末材料は、ＰＳ，ＡＳ，ＰＰ，ＡＢＳ等の合成樹脂材料に添加して使用することも可能である。抗菌剤の寿命としては製品の水量や使用環境により差はあるが、一般的に使用されている抗菌剤は約３〜４年の使用が可能とされている。１０〜４０ｇ程度の固形物１１を粉末材料から成型する場合、数％の銀を粉末材料に配合する。この固形物１１は、水に触れた際に、抗菌剤材料内に含まれていた銀が銀イオンとして放出される。その放出された銀イオンはバクテリアやカビなどの細菌を不活性化させるようになっている。

図４および図５は実施形態１におけるキャップの取り付け状態を示している。図４はキャップを排水口に装着する途中状態を示し、図５は装着完了状態を示している。
図４および図５に示すように、ドレンパン４の最深部２２は凝縮水１２を流し込みやすくするために少し下向きに窪んだ形状にされている。この最深部２２にドレンポンプ３が配備されている。最深部２２の底面は、同じ高さ位置ないし少し下った位置にある排水口２３とつながっている。すなわち、凝縮水１２からスライムを生じやすい部分は、その窪んだ最深部２２である。この場合、ドレンポン３の吸込み口２４と、ドレンパン４の最深部２２の底面との間の高さ寸法ａ（図４参照）は、例えば１０ｍｍである。そして、ドレンポンプ３の運転停止時の最深部２２における水位と、最深部２２の底面との間の高さ寸法ｂ（図５参照）は、例えば１５ｍｍである。また、排水口２３に装着された状態のキャップ本体７の軸心（１点鎖線Ｈで示す）よりも前記した水位の方が少し低くなるように、最深部２２の容量や吸込み口２４の高さ位置が予め設計されている。

そして、上述した抗菌剤の固形物１１は、ソケット９の排水口２３におけるキャップ装着位置９Ａの内側位置に配置されるよう、排水口２３に装着された状態のキャップ本体７においてドレンパン内側の面７Ａに取り付けられる。すなわち、キャップ本体７と、キャップ本体７のドレンパン内側の面７Ａに取り付けられた抗菌剤の固形物１１とから、本実施形態のキャップが構成される。
この場合、キャップの固形物１１は、図５に示すように、ドレンパン４内に収受された凝縮水１２と接する位置に配置される。そして、凝縮水１２が最も溜まる最深部２２に、ソケット９の排水口２３およびドレンポンプ３の吸込み口２４が臨んでいるため、凝縮水１２は確実に固形物１１の抗菌剤に接する。従って、このようなキャップをソケット９の排水口２３に装着するだけで抗菌効果が得られる。更には、ドレンポンプ３の運転停止時であってドレンパン４の最深部２２に多くの凝縮水１２が滞留している場合でも、凝縮水１２は固形物１１の抗菌剤と常に接して抗菌処理を受ける。

図６はキャップ本体７への固形物１１の取付構造を示している。図６（ａ）は部品の正断面図、図６（ｂ）は側面図、図６（ｃ）は図６（ｂ）におけるＶＩ−ＶＩ線矢視断面構成図である。
固形物１１をキャップ本体７に取り付ける態様としては、キャップ本体７の面７Ａに固定用鉄棒１３を埋め込み、その固定用鉄棒１３を固形物１１の取付用穴２７に挿し込むことで固着させることができる。尚、固形物１１が塑性変形しやすいものであれば、取付用穴２７を設けていない固形物１１に固定用鉄棒１３を強制的に挿し込んで取り付けることも可能である。この固形物１１は微量のイオンは溶出するが基体はほとんど水に溶けないため、取り付け後に固定用鉄棒１３から抜け落ちることはない。

次に動作について説明する。
上記のように構成された空気調和装置において、冷房運転時に蒸発器２の冷媒管の外表面に凝縮水１２が生じる。その凝縮水１２は蒸発器２から滴下してドレンパン４に収受される。ドレンパン４に収受された凝縮水１２は、ソケット９の排水口２３からユニットケーシング外に排出される。このような空気調和装置を天井に据付けた場合、ソケット９と室外へ流出させる口との高低差を小さくせざるを得ないことがある。そのような場合、凝縮水１２を空気調和装置の外部へ強制的に排出するためのドレンポンプ３が使用される。その場合は、凝縮水１２が排水口２３から漏れ出さないよう、ソケット９はキャップ本体７で封止されている。

ところで、ドレンポンプ３を使用しないで排水を行える場合は、ソケット９からキャップを取り外して排水パイプをつないでおく。これにより、凝縮水１２はドレンパン４に滞留することなく排水口２３から空気調和装置の外部へ排出される。しかし、ドレンポンプ３を使用する場合、空気調和装置の運転中の凝縮水１２の水位はドレンパン４の最深部２２の底面から約１０〜２３ｍｍとなる。一方、空気調和装置を停止させた時は、ドレンポンプ３により汲み上げ途中の凝縮水１２がドレンパン４に戻ってくるため、空気調和装置の運転時よりもおよそ５ｍｍ水位が上昇する。すなわち、ドレンポンプ３を使用するときは、ドレンポンプ３を使用しない場合よりもドレンパン４内に凝縮水１２が滞留している傾向にある。

前記したように、ドレンポンプ使用時の空気調和装置の凝縮水１２はドレンパン４に滞留する。しかしながら、抗菌対策を施していない場合は、その滞留した凝縮水１２によりドレンパン４の最深部２２内にバクテリアやカビが繁殖しやすくなる。そのバクテリアやカビなどが活性化することにより、ドレンパン４内の凝縮水１２はスライム状になる。この状態で、ドレンポンプ３を使用して凝縮水１２を汲み上げると、ドレンポンプ３を詰まらせる原因となる。このようにドレンポンプ３が詰まると、凝縮水１２が空気調和装置の外部へ排出されないため、ドレンパン４内の水位が上昇し、凝縮水１２がドレンパン４をオーバーフローして空気調和装置の外部へ漏れるという不具合が起こるのである。

ところが、この実施形態の空気調和装置によれば、ソケット９に装着されたキャップの固形物１１の抗菌剤に凝縮水１２が接することでドレンパン４内に抗菌処理を施すことができるから、スライムの発生を抑制して凝縮水１２のオーバーフローを回避できる。
特に、この空気調和装置では、キャップの着脱だけでドレンパン４を取り外すことなく抗菌剤の取り付けおよび取り替えを容易に行なうことが可能となり、作業の手間を少なくすることができる。また、部品点数や作業手間が少なくて済むから、安価な装置を提供できる。また、既に据え付けられていて抗菌対策が施されていない既設の空気調和装置に対しても、この実施形態のキャップに取り替えるだけで抗菌効果を得ることができる。

実施の形態２．
図７は実施形態２におけるキャップ本体７への網状容器１５の取付構造を示している。図７（ａ）は側面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面構成図である。
ここで用いる抗菌剤の固形物は、成型により得た粒状のタブレット１４である。これら多数のタブレット１４，１４，１４，・・・は片面が開口した網状容器１５内に収容され、その網状容器１５の片面開口部がキャップ本体７の面７Ａ周縁の取付用段部２８に取り付けられる。タブレット１４，１４，１４，・・・は１０ｇ程度が網状容器１５内に収容される。網状容器１５の網目はタブレット１４を通さない大きさに設定されている。
このように構成することで、表面積の大きなタブレット１４に凝縮水１２が浸るため、抗菌剤と凝縮水１２との接触面積が増大する。その結果、この実施形態２のよるキャップは実施形態１によるものと比べて抗菌効果が約５０％良くなった。

実施の形態３．
図８は実施形態３におけるキャップ本体７への円筒体１１Ａの取付構造を示している。図８（ａ）は部品の正断面図、図８（ｂ）は側面図、図８（ｃ）は図８（ｂ）におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面構成図である。
ここで用いる抗菌剤は実施形態１と同様に成型により得た固形物であるが、内部を刳り貫いた筒形状に成型された円筒体１１Ａである。そして、キャップ本体７の面７Ａにおいて、周方向の複数個所に固定用鉄棒１３が埋め込まれている。円筒体１１Ａの一端面において、キャップ本体７の固定用鉄棒１３と対面する複数位置には、固定用鉄棒１３を収容する取付用穴２７が形成されている。取付用穴２７の穴径は固定用鉄棒１３の外径よりもいくぶん小さく設定されており、固定用鉄棒１３を押し込むだけで取付用穴２７に嵌着されるようになっている。固定用鉄棒１３に接着剤を塗布しても構わない。
この円筒体１１Ａを用いると、凝縮水１２が筒内にも浸入し、抗菌剤と凝縮水１２との接触面積が増大する。その結果、この実施形態３のキャップによる抗菌効果は、実施形態１によるものと比べて約５０％高くなった。

実施の形態４．
図９は、実施形態４におけるキャップ本体７への抗菌剤１１の取付構造を示している。図９（ａ）は側面図、図９（ｂ）は図９（ａ）におけるＩＸ−ＩＸ線矢視断面構成図である。
ここで用いる抗菌剤の固形物は、上述した実施形態１の固形物１１を横割りした上下２つの分割体１１Ｂ，１１Ｃから構成されている。上下の分割体１１Ｂ，１１Ｃの間には、水を通さない仕切部材１６が介装されている。分割体１１Ｂ，１１Ｃは、それぞれの取付用穴２７，２７にキャップ本体７の固定用鉄棒１３，１３が挿し込まれることにより、キャップ本体７の面７Ａに固定される。そして、このキャップのキャップ本体７は、ソケット９の排水口２３におけるキャップ装着位置９Ａに水平軸心（図５などに１点鎖線Ｈで示す）回りに回転可能に装着される。
この実施形態のキャップによれば、凝縮水１２に浸かっていた下側の分割体１１Ｃの抗菌剤が劣化して劣化部分を生じた際に、キャップ本体７を回転させることにより、上側にあった分割体１１Ｂが下側に配置される。これにより、凝縮水１２に浸かっていなかった有効な抗菌剤を使用することができ、抗菌剤の使用日数（製品寿命）を延長させることができる。因みに、抗菌剤の寿命とされている３〜４年に一度キャップ本体７を水平軸心周りに回転させることにより、抗菌剤の寿命を一般の倍の６年から８年に延長することができる。

実施の形態５．
図１０は、実施形態５におけるキャップ本体７へのタブレット１４の取付構造を示している。図１０（ａ）は側面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視断面構成図である。
この実施形態では、実施形態２で示した網状容器１５内に仕切部材１６を配備したことにより、網状容器１５内が上下のタブレット収容室３１Ａ，３１Ｂに区画されている。この仕切部材１６は非透水性材料から成り、上下のタブレット収容室３１Ａ，３１Ｂ間で水を通さないようになっている。それぞれのタブレット収容室３１Ａ，３１Ｂ内には、多数のタブレット１４，１４，１４，・・・が収容されている。
この実施形態のキャップによれば、網状容器１５内の上下中央部に、非透水性材料から成る仕切り板１６を設けてあるので、凝縮水１２に浸かっていた下側のタブレット収容室３１Ｂ内のタブレット１４，１４，１４，・・・の抗菌剤が劣化して劣化部分を生じた際に、キャップ本体７を回転させることにより、上側にあったタブレット収容室３１Ａ内のタブレット１４，１４，１４，・・・が下側に配置される。これにより、凝縮水１２に浸かっていなかった有効な抗菌剤を使用することができ、タブレット１４，１４，１４，・・・の使用日数（製品寿命）を延長させることができる。

実施の形態６．
図１１は、実施形態６におけるキャップ本体７への分割体１１Ｄ，１１Ｅの取付構造を示している。図１１（ａ）は側面図、図１１（ｂ）は図１１（ａ）におけるＸＩ−ＸＩ線矢視断面構成図である。
ここで用いる抗菌剤の固形物は、実施形態３で示した円筒体１１Ａを横割りした上下２つの分割体１１Ｄ，１１Ｅから構成されている。上下の分割体１１Ｄ，１１Ｅの間には、水を通さない２枚の仕切部材１６Ａ，１６Ａが介装されている。分割体１１Ｄ，１１Ｅは、それぞれの取付用穴２７，２７にキャップ本体７の固定用鉄棒１３，１３が挿し込まれることにより、キャップ本体７の面７Ａに固定される。
この実施形態のキャップによれば、実施形態３の分割体１１Ｄ，１１Ｅ間に、非透水性材料から成る２つの仕切り板１６Ａ，１６Ａを設けてあるので、凝縮水１２に浸かっていた下側の分割体１１Ｅの抗菌剤が劣化して劣化部分を生じた際に、キャップ本体７を回転させることにより、上側にあった分割体１１Ｄが下側に配置される。これにより、凝縮水１２に浸かっていなかった有効な抗菌剤を使用することができ、抗菌剤の使用日数（製品寿命）を延長させることができる。

図１２は実施形態４〜６におけるキャップの回転状態を示している。
図１２（ａ）で示すように、実施形態４〜６におけるキャップの分割体１１Ｃ，１１Ｅ、またはタブレット収容室３１Ｂのタブレット１４を下側にして３〜４年使用すると、抗菌剤に劣化部分１７が生じてくる。そこで、３〜４年使用後に、図１２（ｂ）で示すように、キャップ本体７を１８０度回転させることで、凝縮水１２に浸かっていなかった分割体１１Ｂ，１１Ｄ、またはタブレット収容室３１Ａのタブレット１４を下側に配置させて、それらの有効な抗菌剤を使用できる。これにより、抗菌剤の使用日数を延長することができる。

実施の形態７．
また、実施形態４〜６におけるキャップを所定期間使用後に回転させる際に、外部からどの部分が上側に配置されているかが判るようにした構成を図１３に示す。
この実施形態では、ドレンパン４の排水口２３に装着されている場合のキャップ本体７の外面２９に、種々の目印を表示するための表示部３０が設けられている。この表示部３０は例えば油性インクなどで印刷可能な材質および表面状態として構成されている。表示部３０の上下中央部分には、破線の直線で表わされる中央部目印１８が印刷されている。表示部３０の一端側には、▼印で表わされる回転位置確認用目印１９が印刷されている。また、表示部３０で中央部目印１８を挟んだ他端側には、日付を記入可能な日付記入欄部２０が空白欄として設けられている。

前記のように回転位置確認用目印１９を設けたことにより、排水口２３に装着したキャップを回転させる際に、分割体１１Ｂ〜１１Ｅまたはタブレット収容室３１Ａ，３１Ｂのどの部位が上側に配置されているのかをユニット外部から知ることができる。また、中央部目印１８を設けたことにより、キャップの回転角度や仕切部材１６，１６Ａの向きを知ることができるから、キャップの回転角度を適切に調整して仕切部材１６，１６Ａの向きを水平にし、上側にあるべき分割体１１Ｂ〜１１Ｅまたはタブレット収容室３１Ａ，３１Ｂが無用に水に浸ることを防止できる。更に、日付記入欄部２０を設けたことにより日付記入欄部２０に日付を記入できるので、実施形態４〜７のキャップの大よその交換時期やキャップ回転必要時期を容易に判断することができる。

尚、上述した各実施形態では、固形物１１、円筒体１１Ａ、分割体１１Ｂ〜１１Ｅ、網状容器１５をキャップ本体７に取り付けるにあたり、固定用鉄棒１３および取付用穴２７、または取付用段部２８を用いたが、これらと併用して耐水性の接着剤を用いてもよい。あるいは、これらの替わりに耐水性の接着剤だけで、キャップ本体に抗菌剤を取り付けることも可能である。
また、上記では、タブレット１４を収容した網状容器１５をキャップ本体７に取り付けて成るキャップを例示したが、例えば水は通すが粉粒体は通さない袋容器に抗菌剤の粉粒体を収容し、その袋容器をキャップ本体のドレンパン内方側の面に取り付けて成るキャップも、本発明に含まれる。

２ 蒸発器
３ ドレンポンプ
４ ドレンパン
７ キャップ本体
７Ａ 面
９ ソケット
１１ 固形物
１１Ａ 円筒体
１１Ｂ 分割体
１１Ｃ 分割体
１１Ｄ 分割体
１１Ｅ 分割体
１２ 凝縮水
１３ 固定用鉄棒
１４ タブレット
１５ 網状容器
１６ 仕切部材
１６Ａ 仕切部材
１９ 回転位置確認用目印
２２ 最深部
２３ 排水口
２５ 側壁
２７ 取付用穴
２８ 取付用段部
２９ 外面
３０ 表示部
３１Ａ タブレット収容室
３１Ｂ タブレット収容室
Ｈ １点鎖線

Claims (8)

1. 空気と熱交換して器内の冷媒を蒸発させる蒸発器と、前記蒸発器の外面に生成した凝縮水を収受するドレンパンと、前記ドレンパンの凝縮水を汲み出すドレンポンプと、前記ドレンパンに形成されて前記ドレンパン内の最深部と外部とを連通する排水口と、前記排水口に着脱可能に装着されるキャップと、前記排水口に装着された状態のキャップのドレンパン内側の面に取り付けられる抗菌剤とを備えていることを特徴とする空気調和装置。
2. 抗菌剤が固形物として形成されているとともに、前記固形物がキャップに固着されていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
3. 抗菌剤の固形物がタブレットとして形成されるとともに、前記タブレットを収容した網状容器がキャップに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
4. 抗菌剤の固形物が円筒体として形成されていることを特徴とする請求項２に１記載の空気調和装置。
5. 抗菌剤の固形物を上下に分割した分割体と、前記上下の分割体間に介装されて前記上下の分割体間で水を通さない仕切部材とが一体に構成され、排水口がドレンパンの側壁に水平向きに開口して形成され、キャップがドレンパンの排水口に水平軸心回りに回転可能に装着されていることを特徴とする請求項２または請求項４に記載の空気調和装置。
6. 前記網状容器内を上下のタブレット収容室に区画するとともに前記上下のタブレット収容室間で水を通さない仕切部材が、前記網状容器内に配備され、排水口がドレンパンの側壁に水平向きに開口して形成され、キャップがドレンパンの排水口に水平軸心回りに回転可能に装着されていることを特徴とする請求項３に記載の空気調和装置。
7. ドレンパンに装着された状態のキャップの外面に、回転位置確認用目印を表示する表示部が設けられていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の空気調和装置。
8. 請求項２から請求項７までのいずれか一項に記載の空気調和装置に用いられるキャップ。

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